露天钻孔设备课件

格式：pptx
大小：8.14 MB
文档页数：5

下载文档原格式

采矿课件cha10露天矿生产工艺

第十章露天开采工艺露天矿运输
装载工作面的辅助设备：带式输送机用于露天矿采掘工作面运输时，根据矿岩种类和大块率等因素选用不同的辅助设备。
2024/3/30
图10－35 破碎筛分给料皮带运输系统
第十章露天开采工艺露天矿运输
三、联合运输指从露天采场工作面
的装载点到货流卸载点(矿石或废石场)之间有两种以上的运输方式。如图所示。
穿孔设备选型：主要考虑露天矿的生产规模，其次考虑矿岩性质、作业条件等。
穿孔设备数量计算：主要取决于矿山的采剥总量、钻机效率、工作制度。
2024/3/30
二、爆破工作 ⒈ 露天矿爆破方法
⑴ 浅眼爆破法。 ⑵ 深孔爆破法。根据起爆顺序和起爆时间的不同，又分为齐发爆破、秒差爆破、微差爆破。 ⑶ 大爆破(或称硐室爆破法) 。
第十章露天开采工艺露天矿运输
6、道路通过能力与运输能力道路通过能力取决于单位时间内通过线路一定地点
的最大汽车数量，它与行车线数量、路面质量与状态、汽车运行速度以及安全行车间距有关。
自卸汽车运输能力取决于汽车的载重量、运输周期和班工作时间的利用程度等。
2024/3/30
第十章Байду номын сангаас露天开采工艺露天矿运输
※主要优点： ①可以显著地增加岩石中爆炸应力，延长爆炸作用时间，改善炸药能量的利用率和爆破效果； ②能控制爆堆宽度，避免矿岩飞散。
⒋ 露天矿临近边坡的控制爆破 ⑴ 预裂爆破
沿露天矿设计边坡境界线，钻凿一排较密集的钻孔，在采掘带主爆孔未爆之前先行起爆，从而炸出一条有一定宽度并贯穿各钻孔的预裂缝。
（1）电铲电铲结构如图所示。
第十章露天开采工艺采装工艺
2024/3/30

露天钻孔爆破专题培训课件

6
安全操作规范及注意事项
安全操作规范
遵守国家相关法律法规和企业安全操作规程，确保钻孔爆破作业安全进行。
注意事项
严格控制炸药用量和装药结构，确保爆破效果和安全；加强现场安全管理，设置警戒线和安全标识；作业人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程。
2024/1/25
7
02
露天钻孔设备与技术
2024/1/25
雷管
用于引爆炸药，分为电雷管和非电雷管，具有高精度、高可
靠性等特点。
导火索
用于传递火焰，引燃炸药，具有燃烧稳定、速度快等特点。
导爆索
用于同时引爆多个药包，具有传爆速度快、安全性高等特点
。
2024/1/25
14
爆破材料选用原则和方法
01
根据工程要求和地质条件选择合适的炸药品种和装药结构。
2024/1/25
引入先进技术
积极引入先进的钻孔和爆破技术，如高精度导向钻孔技术、智能爆破技术等，提高钻孔和爆破的精度和效率，降低开采成本。
32

THANKS
感谢观看
2024/1/25
33
制定施工方案
02
根据工程需求和地质条件，制定合理的施工方案，包括钻孔布
置、装药结构、起爆方式等。
准备施工设备和材料
03
准备充足的钻孔设备、炸药、雷管等施工所需设备和材料，确
保施工顺利进行。
19
现场勘察和设计方案制定
现场勘察
对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质构造、岩性、水文地质等条件，为后续设计提供
02
根据爆破效果和安全要求选择合适的雷管种类和起爆方式。
03
04
根据现场条件和安全要求选择合适的导火索和导爆索。

露天矿设备PPT课件

36
8.1 机械式单斗挖掘机
37
38
动画
39
40
8.2 液压挖掘机
41
42
43
卡特挖掘机
44
45
46
47
8.3 索斗挖掘机（拉铲）
主要用于无运输倒堆
48
49
50
51
52
53
电力单电机或多电机驱动。
10
国内牙轮钻机的发展趋势
规格的大型化、高效化；直径380mm 559mm（国外）
（大孔径、高轴压、大排渣风量、大功率回转) 开发无链加压牙轮钻机；液压马达驱动行走; 提高钻机自动化控制；开发中小型柴油机驱动全液压牙轮钻机；完善人机工程学设计司机室。11ຫໍສະໝຸດ 7.2 潜孔钻机30
潜孔钻机发展趋势
采用高风压潜孔冲击器配高风压空压机；发展液压技术、集机电液为一体的全液压钻机；采用高钻架提升一次钻进深度；采用新技术、新材料提升钻机和冲击器的寿命；采用计算机实现钻孔参数自动调整、数字显示、
自动测量和自动记录等技术；改善作业环境。
31
7.3 凿岩钻车
顶撞冲击式钻孔设备 32
第二篇露天矿设备
第七章露天矿钻孔设备第八章露天矿装载设备第九章露天矿运输设备第十章工程机械
1
整体概况
概况一
点击此处输入相关文本内容
01
概况二
点击此处输入相关文本内容
02
概况三
点击此处输入相关文本内容
03
2
第七章露天矿钻孔设备
7.1牙轮钻机 7.2潜孔钻机 7.3凿岩钻车
5
6
7
8
分类
（1）动力装置：内燃机驱动—多用于中、小型牙轮钻机。电动机驱动—交流、直流；普遍使用。复合驱动— 柴油机/电动机驱动，用于大、中型。柴油机（电动机）/液压驱动，中、小型。单发动机驱动多发动机驱动

《露天采掘机械》教案-钻孔机械(完)

三、钻具潜孔钻机的钻具包括钻头、冲击器、钻杆。
钻头安装在冲击器的前端，钻杆的两端有联接螺纹，一端与冲击器联接，另一端接回转供风机构。
不同的岩石具有不同的凿碎比功,可钻性也不一样,需要不同型式的钻头、钻杆、冲击器与之相适应,任一种钻具只能适合某种性质的岩石,绝没有全能的钻头和冲击器。
20
钻孔机械—2 潜孔钻机
相同条件下，大直径炮孔钻进速度比小炮孔快；大直径的钻头可以制造得更加坚固，因为它有条件采用能承受冲击载荷、承受工作中较大的压力和扭矩、使用寿命较长的轴承；采用大直径炮孔还可以增大第一行炮孔离开台阶的边距，以保证有较好的安全生产条件和较大的每米钻孔爆破体积。
7
钻孔机械—1 概述
三、钻孔机械的种类
22
钻孔机械—2 潜孔钻机
三、钻具
（一）钻头
1、潜孔钻头分类：
刃片型钻头：
是一种镶焊硬质合金片的钻头,修磨容易；
这种钻头的主要缺陷是不能根据磨蚀载荷合理地分派硬
质合金量,因而钻刃距钻头回转中心愈远时,承载负荷愈大,
磨钝和磨损也愈快；
钻刃磨损20%以上时容易卡钻,穿孔速度明显下降，因
此,这种钻头只适合小直径浅孔凿岩作业；
14
钻孔机械—2 潜孔钻机
一、概述
目前，我国生产潜孔钻机种类繁多，型号各异。其分类根据使用地点不同分为井下和露天两大类，亦可根据行走方式、孔径、机重的不同分类。
根据行走方式分：自行（轮胎、履带）；非自行（支柱或支架、简易钻机）根据孔径和机重分：轻型（≤Φ100、≤3t）；中型（Φ120～Φ150、10～15t）重型（Φ165～Φ250、25～30t 特重型（＞Φ250、≥40t）
15
钻孔机械—2 潜孔钻机

露天潜孔钻机

露天潜孔钻机潜孔钻机是中、小露天矿山的主要钻孔设备。

一、原理：潜孔钻是把气动冲击器连钻头装在钻杆的前端，凿岩时，冲击器随着钻孔延深而潜入孔底破碎岩石。

二、适用范围：直径80～250㎜的炮孔，深度一般不大于30m,但最深可达150m。

三、特点：1、冲击力直接作用于钎头，冲击能量不因在钎杆中传递而损失，固凿岩速度受孔深影响小。

2、以高压气体排出孔底的岩渣，很少有重复破碎现象。

3、孔壁光滑哦，孔径上下相等，一般不会出现弯孔。

4、工作面的噪声低。

四、潜孔钻机分类与典型钻机：1、按其重量和钻孔直径可分为三种类型：（1）、轻型潜孔钻机，重量较轻，钻孔孔径一般小于110㎜；（2）、中型潜孔钻机，重量约为10～15吨，孔径为150～170㎜；（3）、重型潜孔钻机，重量在30吨以上，孔径一般大于200㎜；2、按其使用的空气压力可分为两种类型：（1）、普通型潜孔钻机，空气压力一般小于0.7MPa,（2）、高气压型潜孔钻机，空气压力一般大于1.0 MPa, 国内露天潜孔钻机主要技术特征国内露天潜孔钻机主要技术特征A SQ-100J型高气压潜孔钻机该钻机由钻具、回转供气机构、推进机构，工作装置变幅机构、和行走机构等部件组成。

这种钻机不仅凿岩速度快，能源消耗低，而且可钻不同角度的炮孔。

该钻机配用JG80和JG100型潜孔冲击器，供矿山处理边坡以及土建工程中挖坝基、地基等用。

B YQ-150A型潜孔钻机该钻机采用槽钢导轨式滑架。

回转、提升、行走均采用交流电机，功率分别为7.5、5和22KW。

干式旋流除尘、电机功率为5.5KW，钻机不带空气压缩机，用管道供气。

C KQ-150型潜孔钻机该钻机是在YQ-150A型潜孔钻机基础上，制造的一种新型钻机。

钻架由原来的槽钢组件改为方钢焊接桁架，弥补了原型钻机刚度不足的弊端。

DＫＱ－２００型潜孔钻机该钻机自带空气压缩机，有下列特点：（１）除冲击器以压缩空气为动力外，钻机的其它机构全部以电为动力；（２）钻机自带高压变压器，在移车时不必再迁移变压器，且高压电缆截面小，移动十分方便；（３）钻架采用四柱式封闭桁架结构，其特点是具有较小的截面较大的刚度；（４）回转机构采用三速电机，可按矿岩可钻性选择不同回转参数。

露天矿设备

自卸汽车的构造主要有车体、发动机和底盘三部分。底盘又包括传动系统、行走部分、操纵机构 (转向系和制动系)和卸载机构等。
悬挂装置的结构
钢板弹簧悬挂的结构
油气悬挂
动力转向装置
制动装置
自卸车的发展方向
一、新结构、新材料的应用国外轻量化新材料主要为铝合金、高强度钢、塑料及复合材料等。各大汽车企业都已把采用这些轻量化材料的多少作为衡量汽车制造技术和新材料开发水平的重要指标；二、标准化、模块化设计国外车辆的标准化程度较高，许多企业都采取总成模块化设计理念，一些集成化的零部件如护栏、爬梯、备胎架、保险杠总成等均由专门的零部件厂商提供；
分类
（1）动力装置：内燃机驱动—多用于中、小型牙轮钻机。电动机驱动—交流、直流；普遍使用。复合驱动— 柴油机/电动机驱动，用于大、中型。单发动机驱动
柴油机（电动机）/液压驱动，中、小型。
多发动机驱动
（2）传动系统
机械传动---大型钻机；（主要传动形式）液压传动---小型钻机（发展方向）；压气传动---辅助。（3）加压提升方式

机车是轨道车辆运输的一种牵引设备。

按使用的动力分，有电机车和内燃机车。
牵引电机（或内燃机）驱动车轮转动，借助车轮和轨面间的摩擦力，使机车在轨道上运行。

二、铲运机的构造及传动系统 1、铲运机的构造自行铲运机一般由单轴牵引车和铲运斗组成如图所示。自行铲运机的动力部分是单轴牵引车，由发动机、传动系统、转向系统、悬架装置‘制动系统’车架等组成。自行铲运机的工作装置是铲运斗，主要由辕架、斗门、斗体、尾架及卸土装置组成。单发动机的自行铲运机的发动机、变速器等都安装在机架上，机架与驱动桥壳连在一起。中央驱架与机架铰接，以保持驱动桥可以在横向平面内摆动。由于自行式铲运机普遍采用铰接转向方式，因而转向

露天钻孔爆破

• 根据对微差爆破所作的地震观测资料可以判明，其地震效应比一般爆破时大约可降低l/3～2/3。
第31页/共88页
§6 露天钻孔爆破
• 三、微差爆破的优点（特点） • (1)地震效应低（指在等药量的前提下）; • (2)一次爆破量大（同震级条件下）; • (3)爆下的矿岩块度均匀，大块率低； • (4)爆堆整齐、集中，有利于提高铲装效率; • (5)能将飞石、空气冲击波危害减少; • (6)单耗低。
第32页/共88页
§6 露天钻孔爆破
• 四、微差爆破间隔时间的确定
• 1.瑞典兰格福斯提出的经验公式(按形成辅助自由面确定)
• 岩石的破坏和移动时间与最小抵抗线（或底盘抵抗线）的大小成正比，t即 KW , ms
• K—各因素影响系数， K=3~6。 • 用该式计算的结果进行微差爆破，爆后块度均匀，大
L1 ≥0.75W 或L1 ≥0.75Wd
有时为了获得更集中的爆堆,可适当增加堵塞长度, 则
L = (第02.18页～/共818页.0)W
§6 露天钻孔爆破
• 2.台阶爆破装药形式 • (1)连续装药 • 连续装药施工简单；堵塞段(不装药段)较长，岩体
爆破后大块较多。 • 连续装药适用于台阶较低、孔深较小、岩石强度不
3m
第14页/共88页
§6 露天钻孔爆破
• ② 根据单个炮孔装药量来计算（巴隆公式）
Wd D
0.785L D
k mH
0.785
km
• τ—装药系数，τ = 0.6～0.8;
• m—炮孔密集系数
• ③ 按炮孔直径Ｄ计算
Wd 20 ~ 50D
第15页/共88页
§6 露天钻孔爆破
• (2)炮孔密集系数m m=0.9～1.2，有的m值可达到2。

2机具与钻孔技术PPT课件

江西省爆协培训专用
——工程爆破技术人员
凿岩机具与钻孔施工技术
一、概述
1、分类 2、适用范围
施工机具
凿岩原理
冲击回转式：凿岩潜孔钻旋转碾压式：牙轮钻
回转切削式
钻孔驱动动力机械
风动凿岩机液压凿岩机电动凿岩机内燃凿岩机
装工程用途药机械
露天钻孔机械地下钻孔机械水下钻孔机械
12.3m3/min
固定臂
伸展臂
89-135mm
51R
66100mm(20ft) 3660mm(12ft)
三、凿岩钻车
1、露天凿岩钻车性能与特点
瑞典阿特拉斯·科普柯（ATLAS COPCO）公司生产的 ROC742HC液压钻机在花岗岩中的纯钻孔速度1.4m/min，每孔定位时间3.5min，接卸钻杆时间2.8min，89mm孔径的钻孔速度 36.1m/h。
水孔100mmm以上深度25m以内干孔100mmm以上深度不限最大工作压力12mpappt课件50十一现场装药机械3地下装药机械1压气装药器2压气装药台车3乳化炸药装药器4乳化炸药装药车ppt课件51十一现场装药机械4地面站1固定式地面站2移动式地面站ppt课件52十二爆破后续作业机械1破碎机械1移动式液压破碎机2手持式破碎机3风镐ppt课件53十二爆破后续作业机械2装载机3挖掘机ppt课件54十二爆破后续作业机械4运输机械5推土机ppt课件55十二爆破后续作业机械6选型与配套1工艺流程与设备配套2选型配套原则3选型配套方法ppt课件56十二爆破后续作业机械7生产效率与数量1挖掘机每小时效率qvnkcksq挖机生产率m3hv铲斗容积m3n每小时循环次数见p673表1358kc充满系数见p673表1359ks松散系数土取11135岩石取1415每个台班按8小时计算ppt课件57十二爆破后续作业机械7生产效率与数量2自卸车每台班运输能力a480gtka台班运输能力tg自卸车额定载重tk1载重利用系数k2时间利用系数t周转一次所需时间mintt1t2t3t4ppt课件58十二爆破后续作业机械7生产效率与数量3推土机ppt课件59十二爆破后续作业机械7生产效率与数量4实例示例

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

1.3牙轮钻机
钻进速度
它与钻机性能、钻头形式、孔径、矿岩硬度等因素有关。
近似计算公式：
式中：v——钻机钻进速度，cm/min； P——轴压，N；n——钻头转速，r/min； D——钻头直径，cm；f——岩石坚固性系数。
1.3牙轮钻机
废孔率
选取废孔率，可采用类别法，也可参考下表进行选择。
1.3牙轮钻机
选型原则
根据矿区自然地理条件选择设备和配套部件。如高海拔、高寒、炎热气候地区对主要设备配套部件、空压机、变压器、除尘、液压及电控系统等都有特殊要求。
动力条件。动力源往往决定选用钻机的类别，大中型矿山一般选用电动。
美国牙轮钻机一般是工作可靠，寿命长，但价格昂贵，零部件供货周期长，是否选用应进行综合分析后确定。
钻机的工作参数只能根据生产经验或用实验方法建立的经验公式来计算。
加长而增加，因而能打深孔，大孔，且凿岩速度受孔深影响小。
2）以高压气体排出孔底的岩渣，很少有重复破碎现象。
3）孔壁光滑，孔径上下相等，一般不会出现弯孔。 4）潜孔钻机较轻，机动灵活，投资费用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位；增加边坡的稳定性，消除根底，提高爆破质量。
1.4 露天潜孔钻机
1.3牙轮钻机
选型指标
钻机效率可通过计算方法或参考类似生产矿山直接选取。
台班生产能力钻进速度废孔率
设备数量的确定牙轮钻头消耗量
1.3牙轮钻机
台班生产能力
式中：Lb——牙轮钻机台班生产能力，m； v——牙轮钻机的机械钻进速度，cm/min； Tb——班工作时间，h； η——工作时间利用系数，0.4～0.5
矿山机械
第一章露天钻孔设备
1.3 牙轮钻机 1.4 露天潜孔钻机
1.3牙轮钻机
采用电力或内燃驱动，履带行走、顶部回转、连续加压、压缩空气排渣、装备干式或湿式除尘系统，以牙轮钻头为凿岩工具的自行式钻机。
1.3牙轮钻机
基本原理
牙轮钻机钻孔时，依靠加压、回转机构通过钻杆，对钻头提供足够大的轴压力和回转扭矩，牙轮钻头在岩石上同时钻进和回转，对岩石产生静压力和冲击动压力作用。牙轮在孔底滚动中连续地挤压、切削冲击破碎岩石，有一定压力和流量流速的压缩空气经钻杆内腔从钻头喷嘴喷出，将岩渣从孔底沿钻杆和孔壁的环形空间不断地吹至孔外，直至形成所需孔深的钻孔。
冲击器
冲击器通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能。
冲击器是潜孔钻机的心脏部件，它的质量优劣，直接影响着钻孔速度和钻孔成本。
基本要求是：性能参数好，钻孔效率高：结构简单，便于制造、使用和维修；零部件工作可靠，使用寿命长：能在各种岩层，如含水层里正常工作
国产冲击器主要有有阀冲击器和无阀冲击器两种类型
1.4 露天潜孔钻机
钻头
刃片型钻头柱齿型钻头
常用柱齿型钻头（球齿型钻头）
1.4 露天潜孔钻机
潜孔钻机工作参数的确定
潜孔钻机的工作参数主要指钻具施于孔底的轴压力、钻具的回转速度、扭矩和排碴风量等。
合理地选择这些参数，不仅能获得最优的钻孔效率还能延长钻具的使用寿命。
合理的钻机工作参数与钻头直径、孔向、岩石坚固性、压气压力、冲击频率以及钻头结构型式等因素有关。
牙轮钻头消耗量
牙轮钻头在各类矿山的使用寿命：
1.3牙轮钻机
牙轮钻头消耗量
寿命长短取决于钻头结构形式、材质、加工工艺、岩石硬度和操作水平等因素。消耗量可参照下表：
单位：（m/个）
1.4 露天潜孔钻机
潜孔钻机由冲击器潜入孔内，直接冲击钻头，而回转机械在孔外，带动钻杆旋转，向矿岩钻进的设备。
潜孔钻机因冲击器潜入孔底而得名。
1.4 露天潜孔钻机
1.4 露天潜孔钻机
凿岩原理
回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气
冲击器冲击钻头进行凿岩
压气将岩碴排出孔外推进机构将回转供风机
构和钻具不断地向前推进。
1.4 露天潜孔钻机
潜孔钻机特点 1）不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的
1.3牙轮钻机
国外牙轮钻机主要生产厂家
1.3牙轮钻机
选型原则
牙轮钻机是露天矿技术先进的钻孔设备，适用与各种硬度矿岩的钻孔作业，设计大中型矿山钻孔设备首先要考虑选用牙轮钻机。
中硬以上硬度的矿岩采用牙轮钻机钻孔优于其他钻孔设备。
满足年钻孔量的同时，还要保证设计生产要求的钻孔直径、孔深、倾角及其他参数。
1.4 露天潜孔钻机
1.4 露天潜孔钻机
潜孔钻机可在中硬或中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔。它与其他凿岩机械一样，都有冲击、转动、排碴和推进的凿岩成孔过程，同属冲击转动式钻孔。如同外回转凿岩机一样，具有独立的回转机构和冲击机构，不同的是潜孔钻机的冲击机构——冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。
1.4 露天潜孔钻机
有阀冲击器的构造
无阀冲击器的构造
1.4 露天潜孔钻机
有Байду номын сангаас冲击器
配气阀换向与气缸的排气压力有关。只有当排气口被开启，气缸内压力降到某一数值后阀才换向。所以，从活塞打开排气口开始，直到阀换向这段时间内，压气从排气口排出，压气的能量没有被利用。
无阀冲击器
利用了压气的膨胀作功推动活塞运动。减少了能量消耗，压气耗量比有阀冲击器节省30%左右，并具有较高的冲击频率和较大的冲击功。但是，无阀冲击器的主要零件精度要求较高，加工工艺较复杂。
1.3牙轮钻机
1.3牙轮钻机
结构特征
钻具
牙轮钻头、钻杆、稳杆器
钻架回转机构主传动机构行走机构排渣系统除尘系统液压系统气控系统干油润滑系统动力及配置
1.3牙轮钻机
1.3牙轮钻机
用途
多用于大型露天矿山，以钻孔孔径大、穿孔效率高等优点成为大、中型露天矿目前普遍使用的穿孔设备。
1.3牙轮钻机
设备数量的确定
式中：N——所需设备数量，台；Q——设计矿山年采剥总量，t； Q1——每台牙轮钻机的年穿孔效率，m/a； q——每米炮孔爆破量，t/m； e——废孔率，%；
1.3牙轮钻机
每米炮孔爆破量
一般应按设计的矿（岩）石爆破孔网参数分别进行计算，有时也可参照下表选取：
1.3牙轮钻机