发电厂集控的汽水系统与锅炉控制
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摘要随着科技的发展,人们越来越离不开电。
大型火力发电厂地位显得尤其重要。
其机组由锅炉、汽轮机发电机组和辅助设备组成的庞大的设备群。
工艺流程复杂,设备众多,管道纵横交错,有上千个参数需要监视、操作和控制,这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行,并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性,尤其是大型骨干机组。
大型发电单元机组是一个以锅炉,高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备,起着重要的作用,根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中,汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
本次课程设计主要研究发电厂给水控制系统,即锅炉汽包水位控制。
其要求是提供合格的蒸汽,使锅炉发汽量适应符合的需要。
为此,生产过程的各个主要工艺参数必须加以严格控制。
锅炉设备是一个复杂的控制对象,主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等。
主要输出变量是汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、过剩空气等。
发电厂锅炉给水控制系统1.概述大型火力发电机组由锅炉、汽轮机发电机组和辅助设备组成的庞大的设备群。
工艺流程复杂,设备众多,管道纵横交错,有上千个参数需要监视、操作和控制,这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行,并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性,尤其是大型骨干机组。
大型发电单元机组是一个以锅炉,高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备,起着重要的作用,根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中,汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
本次课程设计主要研究发电厂给水控制系统,即锅炉汽包水位控制。
锅炉汽包水位是一种非线性、时变大、强耦合的多变量系统。
在锅炉运行中,水位是一个很重要的参数。
若水位过高,则会影响汽水分离的效果,使用气设备发生故障;而水位过低,则会破坏汽水循环,严重时导致锅炉爆炸。
同时高性能的锅炉产生的蒸汽流量很大,而汽包的体积相对来说较小,所以锅炉水位控制显得非常重要。
火力发电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制探讨摘要:火电厂的工作原理即为利用燃料燃烧所产生的热量来加热锅炉中的水,使其受热后成为蒸汽和过热蒸汽,这些具有很大热量的蒸汽推动汽轮机转动,产生的动能带动发电机发电。
火电厂的集控运行是指利用计算机、控制、通信、图形显示技术,对火电厂的生产和运行过程进行集中控制,将机、炉、电的控制集合为一体的方法,包括正常情况下的运行状态和参数的监视、紧急情况下的事故处理和启停机控制等。
关键词:发电厂;集控;汽水系统;锅炉控制经济发展以及科学进步,电力行业得到快速发展,逐渐成为经济领域中坚力量。
此外,城市居民电力需求不断增加,火电厂集控运行对于火电厂发展具有十分重要的意义。
1、发电厂集控的汽水系统发电厂主要有三大主系统:燃烧系统、汽水系统和电气系统。
其中,发电厂的汽水系统主要由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器、除氧器等组成,包括给水系统、水冷系统和补水系统三个方面。
锅炉给水后,汽包接收省煤器的来水,锅炉内燃料燃烧产生的高温烟气加热汽包中的水,产生的高温蒸汽经过过热器加热,汽包中出来的饱和蒸汽变为过热蒸汽,推动汽轮机旋转,带动发电机做功,在汽轮机高压缸中,经过膨胀做功的蒸汽再引入再热器,再次升温后送入汽轮机再次做功,达到能量的最大化使用。
汽轮机中的凝汽器则将汽轮机排气口排出的气体经过冷却后凝结为水,经过低压加热器加热,并经过除氧器除去水中妨碍传热和腐蚀金属的游离氧,再经高压加热器加热后送回锅炉,补充水系统用来在锅炉和汽轮机之间补充工质损失。
经过如图中所示过程后,发电厂就完成了一次完整的汽水循环。
超临界直流炉机组在运行时,遇到蒸汽低压负荷,这一因素将影响温度的控制失调。
在直流炉运行过程中,主蒸汽流量低压负荷性能产生变化时,导致了过热器运行时间加长,使得过热器上的各个温度节点在温度产生变化之前就发生了变化。
如果控制系统不能在发生变化前控制各个温度点的变化,那么对于主蒸汽的温度也不能进行调节。
浅谈火力发电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制发布时间:2021-06-24T06:39:17.518Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第6期作者:赵成菲[导读] 汽水系统是火力发电站的重要组成部分,锅炉、汽轮机和加热器等是汽水系统的主要组成部分。
华电新疆发电有限公司昌吉分公司新疆 831100摘要:随着社会经济的不断发展,电力系统的管理也在逐步升级,传统的技术管理模式已不能满足电力系统的发展需求,它也逐渐被先进的集控操作系统技术所取代,并在开发和管理中得到应用在火力发电厂中,集控系统运行技术也得到了广泛的应用,在这种技术的作用下,不仅可以有效地进行能源的开发、管理和控制,而且可以有效地降低电厂运行成本。
电厂运行的安全稳定也能得到最大化,电厂的经济效益和社会效益也将得到有效保障。
关键词:火力发电站;集中运行;汽水系统;锅炉控制;分析1汽水系统概述汽水系统是火力发电站的重要组成部分,锅炉、汽轮机和加热器等是汽水系统的主要组成部分。
总的原则是:锅炉及时供水后,水进入汽包。
此时燃料将被燃烧产生大量热能,热能将锅筒中的水加热,一旦锅筒中的水被加热,它就会变成一种能量非常高的蒸汽,蒸汽可以驱动汽轮机,它将热能转化为机械能,使整个化石燃料发电站得以发电在持续的基础上。
而用过的蒸汽,经过一系列的工序回到锅炉。
整个过程循环往复,不停地为汽水系统正常运行与工作进行能量的充盈与释放。
2锅炉运行概况锅炉是汽水系统中非常重要的一部分,它可以在火力发电的整个过程中起到维持电力正常输送的作用。
通常燃料在锅炉里燃烧。
燃烧的燃料产生大量的热能,将锅炉内的水转化为蒸汽,蒸汽中所含的巨大热能使汽轮机运转,并最终转化为电能。
但由于锅炉类型的区别,并不是每台锅炉都有相同的燃烧方式,相同的水容量,有的锅炉甚至连汽水循环的方式也有所区别。
通常对于技术人员来说,锅炉汽包内所含的水,是需要实时监测的数据。
因为汽包内的水汽量有一个相对明确的适宜范围,一旦超出这个范围,无论过高还是过低,都会给锅炉的日常运行带来不良影响。
火力发电厂350MW机组集控运行的汽水系统与锅炉控制发表时间:2018-08-13T10:31:48.903Z 来源:《基层建设》2018年第17期作者:杜卫卫[导读] 摘要:火力发电厂350MW机组集控的汽水系统及锅炉设备有效控制将进一步解决火力发电厂设备运行管理的安全性及技术性问题,是现阶段火力发电厂发展建设所需研究的主要课题之一。
阳城国际发电有限责任公司山西阳城 048102摘要:火力发电厂350MW机组集控的汽水系统及锅炉设备有效控制将进一步解决火力发电厂设备运行管理的安全性及技术性问题,是现阶段火力发电厂发展建设所需研究的主要课题之一。
本文将根据火力发电厂350MW机组集控运行特点,对其汽水系统与锅炉设备控制问题进行分析,并制定合理化的问题解决方案,以此为火力发电厂的350MW机组集控系统科学化运用提供相关的建设性建议。
关键词:火力发电厂;350MW;集控运行;汽水系统;锅炉引言现今,火力发电系统应用逐步广泛,不仅局限于大环境下的电力网络应用,同时在大型企业内部及基础设施建设方面运用频次也进一步增加,使之成为各地区现代化发展建设的重要内涵。
火力发电的350MW机组集控系统应用较为普遍,是现代火力发电发展的主要技术应用方向,尤其是对汽水系统及锅炉设备的合理化控制,使火力发电厂实际发电生产效率得以有效提升,为火力发电厂电力资源配置与应用创造了有利的技术应用环境。
一、火力发电厂350MW机组集控汽水系统运行现状与问题火力发电厂对于发电效率的要求相对较高,为提高发电功效,通常需要采用集控运行设计对单元机组进行一体化控制,尤其对于350MW发电机组而言,可有效的降低设备运行成本并提高人员配置合理性,避免不必要的火力资源浪费。
虽然火力发电厂的集控设计优势明显,但在控制细节上仍存在一定的问题,从而影响到火力发电厂350MW机组运行的稳定性及时效性。
(一)350MW机组运行再热汽温度控制与应用再热汽温控制主要目的在于提高机组运行热循环效率,避免机组设备出现老化及能源浪费,有效控制机组运行能耗,确保设备能够在良好的环境温度下正常运转。
浅谈发电厂锅炉汽轮机组协调控制系统梁钧凯发布时间:2021-09-29T07:47:55.246Z 来源:《福光技术》2021年13期作者:梁钧凯[导读] 以此来达到发电厂锅炉水、风、煤三者的协调运作的目的。
北京国电电力有限公司大连开发区热电厂 116600摘要:随着我国科学技术的快速发展,单元机组容量已从300MW 发展到1000MW。
由于目前发电厂对新型能源的使用尚不够完全成熟,因此,我国发电厂最为主要的发电形式依旧是火力发电。
而在火力发电厂中,DCS 控制系统在火电厂的成功应用,大大提高了电站控制领域的自动化水平。
同时为了响应国家节能降耗的号召,对锅炉和汽轮机组的协调控制提出了更高的要求。
关键词:DCS 控制系统;锅炉;汽轮机组;协调控制系统协调控制系统的主要控制思想是将汽轮机组与发电厂中的锅炉作为一个整体,协同完成对机组负荷以及发电厂锅炉蒸汽压力的控制,以此来达到发电厂锅炉水、风、煤三者的协调运作的目的。
1发电厂锅炉和汽轮机组协调控制系统的组成和策略分析1.1协调控制系统的基本组成基本构成如图 1:1.3汽轮机、锅炉控制方式策略分析①锅炉跟随(BF)方式其控制特点:一是对于燃烧侧扰动,造成的汽压波动较大。
二是能很好的利用机组的蓄热能力使输出功率有较迅速响应。
控制框图如图 3。
在大系统大数据这一大背景下,将火电机组控制系统与计算机技术充分结合,以数字化的方式将锅炉跟随运作中的相关信息进行相应转化,并输入到控制版面,进行相应的操作指示。
如此一来,能够加大火电机组输出公里的响应速度。
②汽轮机跟随(为TF)方式汽轮机跟随方式的基本工作原理是:由锅炉调节机组的输出电功率,汽轮机调节汽压。
其控制特点:一是汽压波动小,有利于主蒸汽压力的控制。
二是由于没有利用锅炉的蓄热能力,有较大的迟延;因此适应负荷变化能力差,不利于带变动负荷和参加电网调频。
其控制框图如图 4:1.4机炉协调控制策略的分析①间接能量平衡(IEB)控制策略当负荷指令 N0 改变时,汽轮机主控制器先改变汽轮机调节汽门开度,从而使机组输出功率 NE 迅速与 N0 趋向一致。
发电厂锅炉汽包水位控制系统第一篇:发电厂锅炉汽包水位控制系统发电厂锅炉汽包水位控制系统摘要:随着科技的发展,人们越来越离不开电。
大型火力发电厂地位显得尤其重要。
其机组由锅炉、汽轮机发电机组和辅助设备组成的庞大的设备群。
工艺流程复杂,设备众多,管道纵横交错,有上千个参数需要监视、操作和控制,这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行,并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性,尤其是大型骨干机组。
关键字:蒸汽流量汽包水位大型发电单元机组是一个以锅炉,高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备,起着重要的作用,根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中,汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
锅炉设备是一个复杂的控制对象,主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等。
其中工业锅炉的汽包水位是运行中的一个重要参数,维持汽包水位是保持汽轮机和锅炉安全运行的重要条件,锅炉汽包水位过高会造成汽包出口蒸汽中水分过多,使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏,同时还会使过热汽温急剧变化,直接影响机组运行的经济性和安全性;汽包水位过低则可能导致锅炉水循环工况破坏,造成水冷壁管供水不足而烧坏。
其工作过程:给水由给水泵打入省煤器以后,在此加热成为汽包工作压力下的饱和水,进入汽包,然后沿下降管进入炉膛四周的水冷壁,在此吸收炉膛中的热量汽化后沿上升管回到汽包,从汽包中分离出的饱和蒸汽进入过热器,进一步吸收烟气中的热量变成过热蒸汽,送往鼓风机中做功。
锅炉是个复杂的系统,影响水位的因素很多,但主要因素是给水流量和蒸汽流量。
在锅炉的水位控制系统中,锅炉汽包水位控制系统的控制目标是:保持给水流量和蒸汽流量平衡,将水位控制在设定值。
其中影响水位的关键因素是蒸汽扰动,因为蒸汽扰动会引起“虚假水位”现象。
锅炉水位控制系统的好坏,主要取决于能不能很好地克服“虚假水位”现象。
1.给水管;2.调节阀;3省煤器;4.汽包;5.下降管;6.上行管;7.过热器;8.蒸汽管汽包水位的控制方案有三种(1)单冲量控制方案汽包水位的控制手段是控制给水,这种控制系统是典型的单回路控制系统。
火力发电集控运行的汽水系统与锅炉控制摘要:中国的能源消费主要是煤炭,为了实现双碳的目标,我们需要通㗻科技使能源安全更加安全、更加环保、更加节能.。
各发电厂应高度重视并积极响应网络集控运行一体化的号召,积极部署和实施辅助控制一体化.。
基于此,本文对发电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制进行探究,具有重要意义.。
关键词:火电厂;汽水系统;集控运行;锅炉控制引言:为了确保机组稳定安全运行,确保精益管理的有效效果,发电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制一线操作人员应在中控室有明确的分工,履行各自的职责,实时监控机组的各种数据,并能在第一时间反馈和处理异常情况,还应设有专人定期在生产现场工作,确保避免异常噪音、泄漏等异常现象的发生.。
一、发电厂集控运行专业一体化模式概述“运行专业一体化”模式是发电厂,集控制中心专业运行为一体,通㗻完善“远程控制,少人维护”的技术措施和运行管理,建立长期价值观相同,长期价值观值班者应负责安全管理的职责,趋势信息监控和远程应急处理指挥,确保交接清晰,各站及时到位.。
同时,加强现场8小时以上全厂无人的主要设备的运行监控和应急处理,大大提高梯级电厂的安全运行,全面保障“远程集中控制、少维护”管理的安全运行.。
电厂集控中心和电厂运行人员分别设置,并由各自管理.。
“集控中心与电厂运行专业一体化”管理最大限度地利用了人力资源,为“远程集中控制、少维护”储备了人才,加强了运行专业的安全性和统一性,有效解决了原集控和电厂存在的设备健康状态控制不清、远程处置故障和事故界限不清、操作专业人力资源培训不足等问题.。
[1]“运行专业一体化”模式通㗻电厂与集控之间运行人员的顺畅流动,实现了集控与电厂运行人员的良性互动与流动,即一是加强电厂运行人员对各级调度规则、操作规则的掌握、计划、协调和维护预测试的能力,消除了思想的懈怠和弱化.。
二是加强操作人员的集中控制,使现场设备和操作控制具有个体差异性的特点;熟悉现场设备异常情况,提高应急处理和运行分析能力,为电厂运行和发电专业人才储备奠定坚实基础.。
谈火力发电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制近些年来,随着时代的不断发展与进步,我国对电力这方面的需求越来越多,尤其是在火力发电这方面的技术,愈发受到相关单位的重视,但是该技术仍然还存在需要进行优化以及完善的地方,基于此,本文主要对火力发电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制进行相关的叙述以及分析,希望能够对相关单位有所帮助。
标签:火力发电厂;集控运行;汽水系统;锅炉控制引言随着社会经济的不断发展,科技水平的不断提高,在电力系统这方面已经得到了质的飞跃,以往传统的电力管理方式已经逐渐被各种高科技信息集成技术所取代,在火力发电厂能源开发的过程中已经融入了大量的科技信息技术,在保证高质量、高效率进行发电厂能源控制以及管理的同时,还能够在很大程度上降低发电厂运作的成本,提高发电厂运作的稳定性,并且火力发电厂中集控运行的汽水系统与锅炉控制在整个发电厂的运作过程中具有至关重要的作用。
一、火电厂汽水系统控制要点在火力发电厂运行过程中,在汽水系统控制这方面最常见并且迫切需要解决的问题就是管道常常出现振动的现象,造成这种现象的原因有多种,下文进行具体的叙述以及分析并提出相应的改进措施。
1.在汽水管道内存在流体流动问题在整个发电机组运行的过程中,汽水管道中不合理设置的地方有很多,比如系统内部弯头过于多或者是系统运行方向会频繁的做出改动等等,这些因素都会使汽水管道内流场的介质发生改变,从而使整个汽水管道出现振动的现象。
除此之外,如果汽水管道内介质的流动速度过快,也会出现管道振动的现象。
2.汽水管道内流体的脉冲压力从客观的角度来说,流体在汽水管道的运输完全是靠压力泵所实现的,压力泵为一种具有周期性质的加压方式,由于每个加压周期的压力值存在一定的差异【1】,也就会使汽水管道内的压力出现失衡状态,超出平均压力值,从而形成一种脉动压力,使汽水管道出现振动的现象。
3.机组转动设备的不平衡转动经过对大量的锅炉机组运转工作进行调查、分析以及总结发现,汽水管道内出现振动现象的主要原因在锅炉机组负责转动的设备出现不平衡转动,除此之外,由于机组设备其他转动组件的不平衡转动也会对汽水系统管道在一定程度上产生影响,出现大幅度的振动。
浅谈发电厂集控的汽水系统与锅炉控制作者:李正来源:《华中电力》2013年第12期摘要:能源是一个国家工业赖以生存的基础,现代工业就是在大量的能源支持上建立起来的,自第二次工业革命以来,电力成为工业能源的重要组成部分。
改革开放之后我国现代化经济得到飞速提高,工业体系对于能源的需求和依赖程度也在不断加大,火电在电力资源中占据举足轻重的地位,而大容量发电厂的不断涌现对控制系统提出了更为苛刻的要求。
本文旨在对发电厂集控汽水系统和锅炉控制进行详细系统的介绍,得出基本的经验结论。
关键词:火电厂;集控;汽水系统;锅炉控制自改革开放以来,我国现代化经济得到飞速进步,完备的电力工业体系得以建立,其代表性的火电工业已经向规模化、集中化迈进。
大规模的火电厂不断涌现,近年来建设的发电厂机组甚至达到了1000MW超临界值,如此大的机组规模显然提高了发电厂的运行增大的难度,对发电厂的核心集控汽水系统和锅炉系统提出了更高的要求。
火电厂是利用各种燃料例如石油、煤、天然气甚至是垃圾进行燃烧获得热量,将化学能转变为热能,加热锅炉中的水转化为过热蒸汽,后者蕴强大的势能推动发电机组外连接的涡轮旋转产生电能。
现代电力工业吸收运用社会不断涌现的科学技术开发出集控系统,包括数字计算、图形显行等等核心技术,涵盖了整个发电厂,对后者进行集体控制将有关设备进行控制集合,监视记录一切有关的参数数据,可以在常规状态进行调控保障发电厂正常运作在危险状态下进行紧急操作将安全事故发生的概率降到最低[1]3-3。
集控的汽水系统和锅炉控是本文的主要阐述方向,本文将对两者的基础构架进行阐述,得出基础性的结论供读者参考。
一、集控下的汽水系统汽水系统、燃烧系统和电汽系统共同组成了发电厂的主要三大系统。
发电厂的汽水系统承担最为重要的连接作用,是发电厂进行运作将燃料中的能量转化为电能的桥梁。
现代火力发电厂在综合考虑各方面因素特别是环境成本之后,采用的多是给水回热的汽水系统,其中整个水汽循环往复的运动过程以及所直接和间接关联的设备的总和即为汽水系统,整个汽水系统的流程如下图1所示。
发电厂锅炉和汽轮机组协调控制系统分析随着我国能源需求的不断增长,发电厂的建设和运行变得日益重要。
在发电厂中,锅炉和汽轮机组是核心设备,其协调控制系统的稳定性和高效性对于发电厂的安全运行和经济效益具有重要意义。
本文将围绕发电厂锅炉和汽轮机组协调控制系统进行分析,探讨其关键技术和发展趋势。
一、发电厂锅炉和汽轮机组的基本概念1. 锅炉:发电厂的锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量的设备。
锅炉主要包括炉膛、管束、排烟系统等部分,其主要功能是将燃料燃烧产生的热能传递给锅炉水,使其蒸发产生蒸汽。
2. 汽轮机组:汽轮机组是将锅炉产生的高温高压蒸汽能量转化为机械能的设备,通过汽轮机的转动驱动发电机发电。
汽轮机组的主要部件包括汽轮机本体、汽轮机调速器、减速器和发电机等设备。
1. 提高发电效率:锅炉和汽轮机组协调控制系统可以实现热力系统的优化调配,提高蒸汽参数的稳定性和可调性,从而提高发电效率。
2. 降低运行成本:通过精确控制锅炉和汽轮机组的运行参数,可以降低燃料消耗和设备损耗,减少发电厂的运行成本。
3. 提高设备安全性:协调控制系统可以及时监测和调整设备运行状态,防止设备发生过载、过热等异常情况,保障设备和人员的安全。
1. 控制策略优化:控制策略是协调控制系统的核心,其优化涉及到设备运行状态的实时监测、参数调整以及系统响应速度等方面。
2. 智能调节装置:利用现代信息技术和自动化技术,为锅炉和汽轮机组配备智能调节装置,实现对设备运行状态的智能监测和自动调整。
3. 联合控制系统:发电厂锅炉和汽轮机组通常由多台设备组成,其协调控制系统需要实现设备之间的联合调度和相互配合,实现整体效益的最大化。
4. 安全保护系统:协调控制系统中的安全保护系统需要具备快速响应、有效预警和自动切除等功能,保障设备和人员的安全。
5. 安全化发展:发电厂锅炉和汽轮机组协调控制系统将进一步完善安全保护系统,提高系统对异常情况的识别和处理能力,保障设备和人员的安全。
锅炉给水控制系统讲稿一、锅炉给水控制系统的任务和工艺流程汽包锅炉给水自动的任务是维持汽包水位在设定值。
汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它间接地表示了锅炉负荷和给水平衡关系,维持汽包水位是保证机炉安全运行的重要条件。
给水系统工艺流程在热力系统中,通常将除氧器出口到锅炉省煤器之间的供水管道及所属设备称为给水系统。
给水系统的主要设备有除氧器及给水箱、给水泵前置泵、给水泵启动旁路调节阀、给水电动阀、最小流量调节阀和高压加热器等组成。
见下图图 1 给水系统工艺流程示意图二、长山电厂的给水泵配置:长山电厂2×600MW机组的锅炉给水系统由两台各带50%容量的汽动给水泵作为正常工作泵和一台带30%容量的电动给水泵作为机组的启动、备用泵。
三、给水控制对象的动态特性给水控制调节调量是三台变速泵的转速和启动旁路调节阀开度,低负启动阶段电泵处最低转速运行,用启动旁路伐调节,这时电泵可看作定速泵,转速n=常数,调节阀为节流调节方式,下图2所示。
图2 定速泵节流调节控制方式下流量与压力关系随着锅炉负荷增大,给水流量由增加电动泵转速来调节,电动变速泵的驱动电动机经液力联轴器与水泵相联,通过政变液力联轴器中勺管的径何行程,改变联轴器的工作流量,实现给水泵转速改变。
随着锅炉负荷进一步增大,给水流量超出电泵能力范围,可增加汽泵来供应给水,汽动给水泵是由小汽轮机来驱动的,通过控制小汽轮机的进汽量,改变汽动泵的转速来控制给水量,由于驱动小汽机的蒸汽来自主汽轮机的抽汽,故在机组启动和低负荷时还须靠电泵来供给给水。
变速泵特性曲试可看作不同转速的定速泵的曲线族,每个转速下都有一条流量压力关系曲线和对应的最大最小流量,将这些最大流量与最小流量点连起来,构成最大和最小流量曲线。
变速泵控制系统要求变速给水泵运行在安全工作区内,变速泵的安全工作区可在泵的流量压力特性图上表示出来,如图2-3-3图2-3-3 变速泵的流量压力特性图变速泵的安全工作区由六条曲线围成:1最高转速曲线Nmax 2最低转速曲线Nmin 3最高压力曲线Pmax 4最低压力曲线Pmin 5最大流量曲线Qmax 6最小流量曲线Qmin。
浅谈发电厂集控的汽水系统与锅炉控制
摘要:随着我国经济的发展,对能源的需求量也日益增加,发电厂的容量不断提高,这也给发电厂的集控系统提出了更高的要求,本文结合作者自身工作实践,介绍了发电厂的汽水循环系统,详细分析和研究了锅炉的三种控制方式,希望能为广大同行提高有益经验。
关键词:发电厂;集控;汽水系统;锅炉控制
引言
随着我国国民经济的进步和电力工业的飞速发展,现代发电厂正向着规模化和集中控制的方向发展。
大容量和特大容量的发电厂不断增多。
近年来,我国建设的火电厂中,至少为300mw的发电机组,目前还有一批600mw和1000mw的超临界和超超临界机组将投运。
火电厂的工作原理即为利用燃料燃烧所产生的热量来加热锅炉
中的水,使其受热后成为蒸汽和过热蒸汽,这些具有很大热量的蒸汽推动汽轮机转动,产生的动能带动发电机发电。
火电厂的集控运行是指利用计算机、控制、通信、图形显示技术,对火电厂的生产和运行过程进行集中控制,将机、炉、电的控制集合为一体的方法,包括正常情况下的运行状态和参数的监视、紧急情况下的事故处理和启停机控制等。
对于现代火电厂来说,锅炉、汽轮机和发电机是其三大核心设备。
下文中,将就发电厂集控运行中的汽水系统和锅炉控制展开研究。
1 发电厂集控的汽水系统
发电厂主要有三大主系统:燃烧系统、汽水系统和电气系统。
其中,发电厂的汽水系统主要由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器、除氧器等组成,包括给水系统、水冷系统和补水系统三个方面。
汽水系统的循环图如下图1所示:
由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器等设备组成,汽水系统主要任务是使锅炉中的水汽经过吸收-蒸发-过热处理等环节后,成为过热蒸汽。
如上图1所示,汽水系统主要由汽包、水冷壁、过热器和再热器、省煤器等构成。
锅炉给水后,汽包接收省煤器的来水,锅炉内燃料燃烧产生的高温烟气加热汽包中的水,产生的高温蒸汽经过过热器加热,汽包中出来的饱和蒸汽变为过热蒸汽,推动汽轮机旋转,带动发电机做功,在汽轮机高压缸中,经过膨胀做功的蒸汽再引入再热器,再次升温后送入汽轮机再次做功,达到能量的最大化使用。
汽轮机中的凝汽器则将汽轮机排气口排出的气体经过冷却后凝结
为水,经过低压加热器加热,并经过除氧器除去水中妨碍传热和腐蚀金属的游离氧,再经高压加热器加热后送回锅炉,补充水系统用来在锅炉和汽轮机之间补充工质损失。
经过如图中所示过程后,发电厂就完成了一次完整的汽水循环。
2 发电厂集控的锅炉控制
锅炉是火力发电厂的三大核心设备之一,在发电厂的运行中,燃料首先在锅炉的炉膛中燃烧,成为很高温度的烟气,当烟气从锅炉的水管中流通时,加热了锅炉内的水,使之成为饱和蒸汽,再经过
过热流程,成为过热蒸汽,最后通过管道去推动汽轮机做功。
锅炉根据容量、燃烧方式、循环方式等的区别,又可以分为各种不同类型。
我单位所使用的为哈尔滨锅炉厂生产的2330mw锅炉,使用亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、自然循环汽包炉,固态干式排渣。
锅炉的汽包水位是锅炉运行的一个重要参数,反映出锅炉的蒸汽量与给水量的关系。
汽包的水位太高或太低,都会对锅炉的正常运行带来不利影响。
当汽包水位过高时,内部的蒸汽空间变小,产生蒸汽饱和水量大,影响蒸汽质量。
当汽包水位过低时,因补水不及时,蒸汽产生量会急剧加快,造成缺水,干锅,甚至发生爆炸事故。
所以,锅炉的给水自动控制系统是锅炉的控制中的核心环节。
在锅炉的给水控制中,需要注意的是当锅炉中的蒸汽增加时,由于锅炉的汽泡量也随之增加,产生的“虚假水位”现象,“虚假水位”现象可能引起控制系统减少给水量,进而加剧蒸汽和给水量之间的不平衡,带来水位偏差。
现代锅炉的控制主要有以下三种方式:
(1)单冲量给水控制系统:
单冲量给水控制系统是指变送器将实测的汽包水位信号pid送到调节器,与给定的定值比较偏差,再根据偏差来决定调节信号,并经运算放大器输出信号。
也即单冲量给水控制系统只根据汽包水位pid的变化来控制给水阀门开度,决定水位的给定值。
单冲量给水控制系统控制简单,运行可靠,但是其不能反映出“虚
假水位”的现象,控制器可能反向误动作。
另外,它对蒸汽量和给水量的扰动也不够灵敏,所以,其仅适用于蒸汽量比较稳定的较小容量锅炉。
(2)双冲量给水控制系统
双冲量给水控制系统使用锅炉水位变化量h和蒸汽量信号d这两个变量来协同控制调节器,决定锅炉的进水量。
双冲量给水控制系统弥补了单冲量给水控制系统的不足,当蒸汽量发生变化时,虽然锅炉水位变化量h已经很难测量准确,但蒸汽量信号d将使给水调节阀动作,进而给出控制信号,增加给水量来抵消“虚假水位”影响。
双冲量给水控制系统适用于蒸汽量经常变化的锅炉。
虽然可以抵消“虚假水位”影响,但同单冲量给水控制系统相同,它仍然不能及时反映和补偿给水扰动。
随着现代锅炉向着大容量的方向发展,参数也随之复杂。
一般情况下,锅炉的容量越大,汽包的容量和容许波动的量都越小,当给水量不足引起缺水现象时,更容易发生事故,另外,如果几台较大容量的锅炉并列运行,还可能发生水位控制互相干扰的情况。
这种情况下,双冲量给水控制系统由于不能反映给水量的自发变化和扰动,已经不再适用,在此背景下,产生了三冲量给水控制系统。
(3)三冲量给水控制系统
三冲量给水控制系统又分为单级和串级两种方式。
(a)单级三冲量给水控制系统:
单级三冲量给水控制系统使用汽包水位h为主要控制信号,将蒸汽流量d作为前馈信号,给水量w作为辅助反馈信号,即为三冲量给水控制系统。
三个控制量之间互相反馈,来协调控制。
蒸汽量d发生变化时,调节器随之动作,调节给水量w。
给水量w发生变化时,调节器也随之动作,控制给水量w在合适位置。
(b)串级三冲量给水控制系统:
串级三冲量给水控制系统分为主副两个调节器。
汽包水位h为主调节器的控制信号,用来控制副调节器进行水位校正。
而副调节器除了接收控制信号h以外,还接收给水量w和蒸汽量d这两个控制信号。
这样,当蒸汽量d发生扰动时,副调节器随之动作,控制给水流量w。
当给水量w发生扰动时,副调节器随之动作,使给水量w维持恒定。
三冲量给水控制系统的结构较之前两种复杂,但是它有效的弥补了单冲量和双冲量系统的不足,是目前控制大型容量锅炉最有效的方式,也是目前发电厂最常用的控制方式。
上述各种控制系统中,测量汽包水位的变送器均为三重化,最终的水位信号从中选出一路,当汽包发生故障时,也可由控制人员来决定切换至另一路信号,确保安全稳定运行。
3 结束语
发电厂的汽水系统和锅炉控制是一个极其复杂的系统,实际的电
厂集控运行中,包括锅炉的水位控制、温度控制、节能控制等多个方面,随着计算机、自动控制等4c技术的发展,我国火电厂的集控控制正向着更加智能化的方向发展。