CO2焊接基础知识

二氧化碳焊接原理1. 二氧化碳焊接的基本概念二氧化碳焊接，简称CO2焊接，是一种常用的金属焊接方法。

它利用二氧化碳气体作为保护气体，通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起。

CO2焊接广泛应用于各个领域，包括汽车制造、船舶建造、建筑结构等。

2. 二氧化碳焊接的原理二氧化碳焊接的原理是利用电弧的高温将焊接材料熔化，并通过保护气体的作用保持焊缝区域的纯净。

二氧化碳气体能够抑制空气中的氧气和水分进入焊缝，防止氧化和腐蚀，确保焊接质量。

3. 二氧化碳焊接的工艺参数进行二氧化碳焊接时，需要考虑一些重要的工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度和保护气体流量。

3.1 焊接电流焊接电流直接影响焊接的熔化效果和能量输入量。

较大的焊接电流可以提高焊接速度和焊缝的填充能力，但也会增加热输入，容易引起热变形和焊接缺陷。

3.2 焊接电压焊接电压决定了焊接电弧的长度和稳定性。

适当的焊接电压可以保持稳定的电弧和较少的溅射现象，在一定程度上控制焊接质量。

3.3 焊接速度焊接速度是指焊枪在单位时间内移动的距离。

控制焊接速度可以调节焊接热量的输入，影响焊缝的凝固结构和机械性能。

3.4 保护气体流量保护气体流量决定了焊缝区域的保护效果。

适当的保护气体流量可以防止氧气和水分进入焊缝，减少氧化和腐蚀的可能性。

4. 二氧化碳焊接的优点和缺点二氧化碳焊接具有一些明显的优点和缺点，下面分别进行介绍。

4.1 优点•二氧化碳气体广泛容易获取，成本低廉。

•焊接效率高，焊缝质量好。

•适用于大规模生产，高效率的自动化焊接方法。

4.2 缺点•二氧化碳焊接容易产生气孔和气泡，需要注意焊接工艺和操作技巧。

•焊接速度较快，焊接变形风险较高。

•对焊接材料的适应性相对较差，特殊材料的焊接难度较大。

5. 二氧化碳焊接的应用领域二氧化碳焊接在许多领域有着广泛的应用，下面列举几个典型的应用领域。

5.1 汽车制造CO2焊接在汽车制造中得到广泛应用，尤其是焊接车身结构和车身零部件。

二氧化碳气体保护焊引言二氧化碳（CO2）气体保护焊是一种常用的焊接过程，用于保护焊接区域免受空气中的氧气、水蒸气和其他杂质的污染，以获得高质量的焊接接头。

本文将介绍二氧化碳气体保护焊的原理、设备和应用。

原理二氧化碳气体保护焊的原理是利用CO2气体对焊接区域形成的保护气氛。

当焊接电弧稳定燃烧时，CO2气体被分解成CO和O2，其中CO起到稳定电弧的作用，而O2与金属熔池中的氧化物反应产生热量和熔剂。

设备二氧化碳气体保护焊所需的主要设备包括焊接电源、焊枪、电缆和气体供应系统。

1.焊接电源：提供适当的电流和电压以维持焊接电弧。

2.焊枪：焊工通过焊枪控制焊接电弧和传递焊丝。

3.电缆：将电流从焊接电源传输到焊枪。

4.气体供应系统：提供二氧化碳气体，并通过软管将其传输到焊枪。

应用二氧化碳气体保护焊广泛应用于各种金属焊接过程中，尤其是在钢结构焊接中。

它具有以下优点：•高焊接速度：CO2气体的热导率高，从而加快了焊接速度。

•良好的焊缝外观：CO2气体保护下，焊缝表面光洁，氧化物和其他污染物得到最小化。

•广泛适用性：适用于各种厚度和类型的金属材料，包括碳钢、不锈钢、铝合金等。

然而，二氧化碳气体保护焊也存在一些限制：•氧化物产生：CO2气体在焊接过程中会产生氧化物，可能导致焊接接头的脆化和气孔。

•通风要求：由于CO2气体是一种有毒气体，使用CO2气体保护焊需要提供适当的通风系统以确保焊工的安全。

•成本：CO2气体相对其他气体来说相对便宜，但仍然需要定期购买和更换。

结论二氧化碳气体保护焊是一种常用的焊接过程，广泛应用于各种金属焊接中。

它通过形成保护气氛，保护焊接区域免受污染，从而产生高质量的焊接接头。

虽然它具有一些局限性，但在适当的条件下，二氧化碳气体保护焊是一种可靠且经济的焊接方法。

CO2气体保护焊CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊的方法，称为CO2焊。

由于CO2是具有氧化性的活性气体，因此除了具备一般气体保护电弧焊的特点外，CO2焊在熔滴过渡、冶金反应等方面与一般气体保护电弧焊有所不同。

1.CO2气体保护焊的工具与材料CO2气体保护焊的工具与材料有CO2气体、焊丝、焊枪。

1）CO2气体：CO2气体保护焊可以采用由专业厂商提供的CO2气体，也可以采用仪器加工厂的副产品CO2气体，但均应满足焊接对气体纯度的要求。

CO2气体的纯度对焊缝金属的致密性和塑性有较大的影响，影响焊缝质量的主要有害杂质是水分的氮气。

焊接时对焊缝质量要求越高，则对CO2气体纯度要求越高；气体纯度高，获得的焊缝金属塑性就越好。

2）焊丝：CO2焊的焊丝设计、制造和使用原则，除最基本的要求外，还对焊丝的化学成分有特殊要求，如焊丝必须含有足够数量的脱氧元素；焊丝的含碳量要低，一般要求小于0.15％；应保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能。

目前，H08Mn2SiA焊丝是CO2焊中应用最广泛的一种焊丝。

它有较好的工艺性能和力学性能以及抗热裂纹能力，适应于焊接低碳钢和σb≤500MPa的低合金钢。

3）焊枪：CO2焊枪包括半自动枪和自动焊枪两种。

半自动焊枪按冷却方式分为气阀和水准两种，按结构分为手枪式和鹅颈式。

鹅颈式焊枪的结构如图所示，其重心在手握部分，因而操作灵活，使用较文，特别适合于小直径焊丝。

手枪式焊枪其重心不在手握部分，操作时不太灵活，常用于较大直径焊丝，采用内部循环水进行冷却。

自动焊枪的主要作用与半自动焊枪相同。

自动焊枪固定在机关或行走机构上，经常在大电流下使用，除要求其导电部分、导气部分和导丝部分性能良好外，为了适应大电流、长时间使用的需要，喷嘴部分要采用水准装置，这样既可以减少飞溅黏着，又可防止焊枪绝缘部分过热烧坏。

2.CO2气体保护焊的焊接方法1）操作时用身体的某个部分承担焊枪的重量，要求手腕能灵活带动焊枪平衡或转动，软管电缆不要有过大弯曲。

二氧化碳一些基础知识1一、二氧化碳气体保护焊发展动态CO2气体保护焊是上世纪50年代发展起来的一种新的焊接技术。

半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。

广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。

MIG（Ar保护气）气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。

二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。

目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar 两种。

使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。

焊丝主要规格有：0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等。

二、二氧化碳气体保护焊特点1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。

2．生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。

3．操作简便——明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。

5．焊后变形较小——角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

三、二氧化碳气体保护焊焊接材料（一）CO2气体1．CO2气体的性质纯CO2气体是无色，略带有酸味的气体。

密度为本1.97kg/m3，比空气重。

在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。

常温下液态CO2比较轻。

在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。

2．瓶装CO2气体采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2，约占钢瓶的80%，基余20%的空间充满了CO2气体。

在0℃时保饱和气压为3.63Mpa；20℃时保饱和气压为5.72Mpa；30℃时保饱和气压为7.48 Mpa，因此，CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近热源，以免发生爆炸。

材料成形技术（焊接技术）一、CO2气体保护焊焊接内容1、焊接基本知识1）气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。

常用的保护气体：二氧化碳气（CO2）、氩气（A r ）、氦气（He）及它们的混合气体: A r+CO2 、Ar+O2、Ar+CO2+O2 CO2+ A r + He 、…… 。

2）C02气保焊的特点●焊接速度快。

单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍●焊接范围广。

可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊●焊接质量好。

对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小，●引弧性能好。

能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。

●溶深大。

熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。

●溶敷效率高。

手弧焊焊条熔敷效率是60%，CO2焊焊丝熔敷效率是90%3）对CO2焊认识的误区●CO2焊飞溅较大，焊接接头质量比焊条电弧焊要低。

●CO2焊生产效率比焊条电弧焊也高不了多少，成本也不一定低。

●CO2焊抗风性能差，不适合现场施工焊接。

4）CO2焊的质量●CO2焊缝热影响区小，焊接变形小●CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊●球罐全位置药芯焊丝CO2焊，合格率99.04%5）焊丝对CO2焊接接头的影响●CO2焊接接头韧性值偏低,是由于选用焊丝中Mn/Si比值较高带来的影响●纯CO2气保焊选用ER50-6焊丝,熔敷金属〔Mn〕≈1.0%,〔Si〕≈0.4%,强韧比性能良好●混合气保焊(MAG)选用ER50-3,〔Mn〕偏低的焊丝为好●两者不能相互替代6）CO2焊的低成本●焊缝截面积减少36-54%,节省填充金属量●降低耗电量65.4%●设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,可降低成本20-40%●减少人工费、工时费,降低成本10-16%●节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用综合五项：CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%；平均降低59% 7）CO2焊的高效率●熔化速度和熔化系数高，比焊条大1-3倍●坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2●辅助时间是焊条电弧焊的50%三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02-3.88倍8）推广普及CO2焊接●CO2焊适用范围广,可焊厚度0.5mm-100mm●容易实现自动焊和全位置焊●有关资料介绍：在某行业CO2焊接熔敷金属量占焊接总熔敷量由8%提高到15%,可获得经济效益5.65亿元2.CO2焊主要规范参数1）焊接电流根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。

CO2气体保护焊学习目的：了解CO2气体保护焊的冶金反应原理、焊接工艺特点和焊接设备，熟悉CO2气体保护焊的基本操作技术，掌握薄板对接CO2气体保护焊、立焊、横焊技术。

第一节CO2气体保护焊概述一、CO2气体保护焊工作原理CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护气体隔离空气，保护熔池的焊接方法。

CO2气体保护焊是活性气体保护焊，从喷嘴喷出的CO2气体，在高温下分解为CO并放出氧气。

二、CO2气体保护焊工艺特点（1）生产效率高，焊丝直径小，电流密度大，电流穿透能力强，熔深大焊丛熔化效率高；（2）焊接变形小，热量集中；（3）能耗少；（4）适应范围广，可进行全方位焊接；（5）抗锈能力强，含氢较低；（6）明弧操作；（7）飞测大；（8）弧光强；三、CO2气体保护焊冶金特点1．保护作用：保护熔池不跟空气的氧气、氮气接触，由于温度很高使焊件和焊丝中的合金元素烧损，同时生成氧化物。

2．脱氧作用：在焊丝中加入一定量的脱氧元素，如Si、AI，等。

3．焊缝金属合金化：药皮和焊丝中加入合金元素，提高焊缝的合金元素含量。

四、CO2气体保护焊熔滴过渡电弧燃烧的稳定性和焊缝成形的好坏取决于熔滴过渡形式。

过渡分三个形式。

1．短路过渡：当电流很小，电压很低时，弧长小于熔滴自由成形的直径，焊接时将不断发生短路，此时电弧稳定，飞溅小，焊弧成形好，这种过渡形式称短路过渡。

也就是说，短路的频率高，焊接过程越稳定。

最合适的电弧电压，对于直径0.8-1.2mm的焊丝,该值是20V左右,最高短路频率约100Hz，由于电弧不断地发生短路，可听见的“啪啪”声。

当电弧电压太低时，则弧长很短，短路频率很高，电弧燃烧时间短，焊丝端部来不及熔化就插入熔池，会发生固体短路，因短路电流很大，致使焊丝突燃爆断，产生严重的飞溅。

焊接过程不稳定。

2．射滴（颗粒）过渡当焊接电流较大，电弧电压较高时，会发生颗粒过渡。

（1）大颗粒过渡：当电弧电压较高，弧长较大但电接电流较小时，焊丝端部形成的熔滴不仅左右摆动，而且上下跳动，最后落入到熔池中，这种过渡形式称为大颗粒过渡。

二氧焊，即二氧化碳气体保护焊的简称。

一、基本原理CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。

是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

二、二氧化碳焊机工艺特点1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2 ），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。

4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。

5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。

三、二氧化碳焊机冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。

实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。

四、焊接材料1. 保护气体CO2用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L 的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。

气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。

该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。

（备注：1Kg 的液态CO2可汽化509LCO2气体）CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：?1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。

2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。

co2气体保护焊注意事项
摘要：
1.二氧化碳气体保护焊的基本操作
2.二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项
3.焊白钢时需要注意的事项
正文：
二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式，其基本操作过程如下：
1.在焊接前，要仔细检查焊机全部水、电、气等连接是否正确，确认以后合上电源，调整焊接规范参数。

2.正式开始焊接，首先要做的是引弧。

二氧化碳气体保护焊采用碰撞引弧的方法。

在焊接过程中，需要注意以下事项：
1.焊接时周围环境不能有风，因此仅适合于室内作业。

2.焊接过程中，应保持焊枪倾角不变，以便于清楚方便观察熔池。

3.保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速。

对于焊白钢时，需要注意以下事项：
1.电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式要详细参阅说明书，否则会对钢体造成伤害。

2.选择正确的持枪姿势，身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。

3.焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。

4.不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：焊丝直径（）0.81.21.6 电弧电压（v）181920 焊接电流（a）100-110120-135140-160。

综上所述，二氧化碳气体保护焊在操作过程中需要注意各项参数的匹配，同时在焊接时也要遵循一定的规范，以确保焊接质量。