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不合格品控制培训记录
为使不合格品在生产加工过程中有效被避免，识别和控制，有必要对检验员以及工作人员进行不合格品的控制培训。
从原材料采购、生产加工、到成品所产生的不合格均采取措施，按规定进行处理。
来料检验不合格时的处理
检验人员依据产品检验指导书对来料进行检验，发现不合格时，应立即通知采购者和供应商联系，以及和办公室及管理人员商量处理。
可以退回返修，或者不适合返修，不能做其他使用的及时作为退货处理。
生产外包过程检验出不合格品，应该立即办公室及管理人员汇报，商量处理办法。
做成必要的处理。
为不影响正常生产运行或因其他需要，若需采取必要其他措施的，有管理者代表特别处理说明，做好记录。
生产过程检验中出现不合格品要和管理人员及时汇报，评估。
并将不合格品放在指定的不合格品箱内，不合格品要有专门的标识。
如果是零星不合格品，由现场质量管理确认后负责判定，进行现场整改。
如果不合格品不能再返修使用，直接作为报废处理。
在生产过程中发现发生的批量不合格品时，应立即上报车间主任和总经理进行分析检测、判定、和记录，提出整改意见并实施。
对不合格品进行统计，分析，形成文字，作为以后生产管理的经验与依据。
确保产品质量不断提高，满足客人的需求。
不合格品控制程序培训培训内容：1、概念 2、不合格品处置流程图 3、表格使用一、概念1、不合格：就是不满足要求的材料、零件、部件或成品。
2、返工产品：是指产品实物发生不合格现象，超出规定要求的产品，如加工件未进入特性值；有的加工件未达到尺寸规定要求，粗糙度达不到标准；有的加工尺寸符合要求而形状位置达不到规定的要求等，这些现象通过采取再加工或其他措施后仍能达到规定的要求被为返工处理，其后可定为合格品，但必须检验人员复验确认。
3、返修产品：是指产品实物发生不合格现象已超出规定要求，对其采取补救措施，只能达到预期使用性能需要，被判为让步回用品，其后要通过检验人员复检。
4、工废：指加工过程中因加工责任导致报废的零件。
5、料废：指毛坯、零件自身缺陷造成报废的零件。
6、偏差回用：已判定为不合格品但可直接使用的或无康明斯返修工艺/标准需返修的零件需办理此手续。
7、材料评审：在24小时内对不合格品不能作出决定或对处理决定有争议的采用此处理措施。
二、不合格品处置流程图三、表格使用1、不合格品通知单一式四联由二级稽查员填写，适用于机加自制件和协配件的不合格品处2、底色为淡兰色的不合格品通知单只用于装配、试验的协配件不合格处理，装配中的自制件不合格仍用普通不合格品通知单。
内容填写同上联，由质量部批准。
质量部每天下午处理白班的总成不合格，上午处理晚班的总成不合格。
3、不合格品台帐不合格品台帐PART CATEGORY / 零件名称： PART CODE/零件号：A、处理措施：UA—继续使用SC—挑选 RW—返工/修 MR—材料评审 MS—工废 VD—料废 DV—偏差回用B、处置结论：（1）合格使用（2）再返工（3）再返修（4）报废4、内部废品单由二级稽查员填写，在废品单上注明“BM/CM”并挂废品一联，其余四联由三级稽查员传递。
质量部每天处理废品。
内部废品单4、偏差回用申请单由二级稽查员填写，有关部门现场会签编号:申请单位责任者申请人/日期零件图号/级别零件名称申请期限和数量缺陷形态及产生原因由二级稽查员填写情况是否属实检查员/SQI确认：年月日改进措施及期限由制造部责任单位质量工程召集制造工艺经理（潘永韬）、零件稽查经理（宋云涛）、服务经理（李磊）、产品部进行现场评审，制定相应措施填写此栏。
不合格品控制、产品断点控制培训资料在生产制造和质量控制的领域中，不合格品控制和产品断点控制是至关重要的环节。
它们对于确保产品质量、满足客户需求、维护企业声誉以及提高生产效率都具有深远的意义。
接下来，让我们深入了解这两个关键的概念和相关的控制方法。
一、不合格品控制不合格品，顾名思义，就是未满足规定要求的产品。
这些产品可能存在各种各样的缺陷，如尺寸偏差、性能不达标、外观瑕疵等。
不合格品的出现是不可避免的，但如何有效地控制它们，以减少其对生产和市场的影响，是每个企业都必须面对和解决的问题。
（一）不合格品的识别首先，要能够准确地识别不合格品。
这需要建立明确的质量标准和检验程序。
检验人员应具备足够的专业知识和技能，能够依据标准对产品进行检验和判断。
同时，使用适当的检测设备和工具也是必不可少的，以提高识别的准确性和效率。
（二）不合格品的标识和隔离一旦发现不合格品，应立即进行标识，以防止与合格品混淆。
标识的方式可以是贴上特定的标签、标记或者使用颜色进行区分。
同时，要将不合格品隔离放置在专门的区域，避免其混入正常的生产流程或流入市场。
（三）不合格品的评审对于识别出的不合格品，需要进行评审。
评审的目的是确定不合格品的性质、严重程度以及处置方式。
评审团队通常由质量管理人员、技术人员、生产人员等组成，他们根据不合格品的具体情况，综合考虑各种因素，做出合理的决策。
（四）不合格品的处置不合格品的处置方式主要有以下几种：1、返工：对于一些轻微的不合格品，可以通过返工使其达到合格标准。
返工过程应制定详细的作业指导书，并进行严格的质量检验，确保返工后的产品符合要求。
2、报废：对于严重不合格且无法修复的产品，应予以报废处理。
报废的产品要按照规定的程序进行处理，防止其再次流入生产环节。
3、降级使用：在某些情况下，如果不合格品的缺陷不影响其在特定条件下的使用，可以经过评估后降级使用。
但这种情况需要得到客户的同意，并在产品标识和相关文件中明确说明。
