下载文档原格式
冲击摆锤法测定织物的撕破强力ASTM D1424-09(2019)1.范围1.1本标准规定了采用冲击摆锤装置测定织物从一个切口进一步撕开所需的力。
1.2本标准适用于大部分的织物，例如：机织物、多层毛毯、绒类织物、安全气袋织物。
可以用来测定那些在测撕破时容易撕偏的织物。
可测试织物经前处理、退浆后，经涂层、树脂整理或其它的整理以后的撕破力，也可测定织物湿态情况。
1.3对于经编织物，本标准仅可测试其经向撕破力，不适合测定其的纬向撕破力。
除经编外的其它针织物均不适合采用本标准。
1.4本标准有两种单位：SI制和美国客户的单位，两者单位务必区分。
1.5本标准未涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2.引用标准ASTM D123 纺织品的相关术语；ASTM D629 纺织品定量分析法；ASTM D1776 纺织品测试的调湿；ASTM D2261 舌（单边）程序 (恒速扩展拉力试验机) 测定织物撕裂强度的试验方法；ASTM D2904 纺织品对比测试结果分布分析；ASTM D2906 纺织品精度和误差的说明；ASTM D4848 纺织品的强力、变形及相关指标的术语；ASTM D4850 织物和织物测试方法的术语；ASTM D5587 梯形法测定织物撕裂强度的试验方法3.原理试样固定在夹钳上，将试样预先剪一切口，并将试样撕开一定长度，其抵抗撕破的能力可以从摆锤释放的能量体现，并从仪器刻度盘上读出其数据。
4.仪器/材料4.1冲击摆锤撕破仪—仪器包含有：一个固定夹钳，一个连接摆锤一起摆动的可动夹钳，调水平部件，固定摆锤的定位键，该键往下按即可释放摆锤，显示力值的指针。
4.1.1可以将一把刀固定在仪器上，两夹具之间，以便将样品进行预切，确保撕破长度为43.0±0.15mm（1.69±0.005inch）。
也就是说，试样宽的一边靠近夹具底部，刀的下边缘为63±0.15mm（2.5±0.005inch），当用刀进行预切后与样品的上边缘之间的距离为43.0±0.15mm（1.69±0.005inch）。
21支棉纱强力标准21支棉纱强力标准一、纤维类型21支棉纱强力标准适用于所有以棉纤维为原料的纺织品。
棉纤维可以包括长绒棉、细绒棉和粗绒棉等不同类型。
不同种类的棉纤维具有不同的强度和品质，因此在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑到所使用的棉纤维类型。
二、纱线条数21支是指纱线的支数，它反映了纱线的粗细程度。
支数越高，纱线越细，反之则越粗。
21支棉纱是一种较为细的棉纱，其强力标准通常受到纱线条数的影响。
三、织物结构织物结构是指纺织品的组织结构和密度。
织物结构会影响纺织品的透气性、保暖性、吸湿性和强力等性能。
在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑织物结构的不同特点。
四、织物克重织物克重是指每平方米织物的重量。
不同克重的织物具有不同的厚度和重量感，也会影响织物的强力性能。
在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑织物克重的影响。
五、织物风格织物风格是指纺织品的外观和手感。
不同的织物风格会影响纺织品的适用性和市场价值。
在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑织物风格的不同特点。
六、染色性能染色性能是指纺织品对染料的吸收和表现。
不同性能的染色性能会影响纺织品的颜色和鲜艳度，也会影响纺织品的强力性能。
在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑染色性能的影响。
七、织物功能织物功能是指纺织品所具有的特殊功能，如防水、抗菌、抗静电等。
这些功能会影响纺织品的适用性和市场价值。
在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑织物功能的影响。
八、织物疵点织物疵点是指纺织品表面或内部的缺陷，如断纱、毛粒、杂质等。
这些疵点会影响纺织品的外观和质量，也会影响纺织品的强力性能。
在评估21支棉纱强力标准时，需要考虑织物疵点的影响。
织物强力测试方法织物强力测试方法是评估织物的抗拉性能和耐久性的一种重要测试手段。
通过对织物进行强力测试，可以确定其在拉伸、承受外力和回复等方面的表现，为织物的材料选择、工艺改进和质量控制提供科学依据。
下面将介绍几种常用的织物强力测试方法。
1.拉伸强度测试：拉伸强度是评价织物抗拉性能的关键指标之一、通常采用悬挂法进行测试。
将织物置于夹具上，固定夹具并施加恒定的拉力，记录织物破坏前的最大拉力。
测试时需要考虑织物的宽度和长度，通常采用单位长度或单位宽度的拉伸强度进行比较。
2.断裂强力测试：断裂强力是织物破坏时所承受的最大力量。
断裂强力测试方法类似于拉伸强度测试，但区别在于测试时需要计算织物断裂前后的表面积差异，以得到准确的断裂强力值。
断裂强力也常用于织物与其他材料的粘合强度测试，用于评估织物与胶合剂等粘合材料的粘接性能。
3.弹力复原测试：弹力复原是评估织物回复性的重要参数，它反映了织物在受外力拉伸后能否恢复原状的能力。
测试时，将织物缩小一定比例并保持一段时间后，停止施加拉力，观察织物的回弹程度。
通常通过计算回弹率或者观察织物的皱褶恢复情况来评估弹力复原性能。
4.承压强力测试：承压强力是评估织物在承受压力时的表现。
测试时将织物样品置于一个固定的底座上，在上方施加一个逐渐增大的压力，并记录织物的变形程度和破坏前的最大承压力。
承压强力测试可以用于评估织物在各种应用中的承载性能，如床上用品、车座套等。
5.磨损强度测试：磨损强度是评估织物耐久性能的重要参数，它反映了织物阻止磨损的能力。
常用的磨损强力测试方法包括盘式磨损试验、摩擦磨损试验等。
其中，盘式磨损试验是将织物样品与摩擦盘进行接触并施加一定的压力，通过测量织物样品磨损前后的重量差来评估其磨损性能。
在进行织物强力测试时，需要注意以下几点：-根据织物的实际使用条件和要求，选择合适的测试方法和标准。
-确保测试设备的准确性和可重复性，并进行定期的校准和维护。
-根据测试目的，确定合适的样品形状和尺寸，保证测试结果的可比性。
ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力关键词：ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 1.范围本标准规定了采用冲击摆锤装置测定织物进一步撕开所需的力。
本标准适用于大部分的织物，例如：机织物、多层毛毯、绒类织物、安全气袋织物。
可以用来测定那些在测撕破时容易撕偏的织物。
可测试织物经处理前、退浆后，经涂层、树脂整理或其它的整理以后的撕破力，也可测定织物湿态情况。
对于经编织物，本标准仅可测试其经向撕破力，不适合测定其的纬向撕破力。
除经编外的其它针织物均不适合采用本标准。
本标准有两种单位：SI制和美国客户的单位，两者单位务必区分。
本标准未涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2. 参考文献ASTM D123纺织品的相关术语；ASTM D629纺织品定量分析法；ASTM D689测定纸的撕破强力；ASTM D1776纺织品测试的调湿；ASTM D2904纺织品对比测试结果分布分析；ASTM D2906纺织品精度和误差的说明ASTM D4848纺织品的强力、变形及相关指标的术语。
3. 术语定义3.1.1机器横向（CD）:与织物受力方向垂直，即与两夹钳中心线垂直的方向。
机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。
撕破长度：从开始施加力到试样被撕开至终止时切口进一步撕开的距离机器方向（MD ）:与织物受力方向平行的方向，即与两夹钳中心线一致。
机器方向有点类似织物的长度方向或经向。
撕破能量：撕破试样时所做的功。
撕破强力：在规定条件下，将试样上初始切口进一步撕开所需的力。
抗撕破强力：织物抵抗被撕破的能力。
织物：由纤维或纱线交织而成的一种平面结构。
本标准中用到的其它纺织术语，请参照ASTM D123，与纺织品强力和变形有关的术语，请参照ASTM D4848。
4. 原理试样固定在夹钳上，将试样预先剪一切口，并将试样撕开一定长度，其抵抗撕破的能力可以从摆锤释放的能量体现，并从仪器刻度盘上读出其数据。
纺织品剥离强力测试标准汇总？
答：以下是几个常见的纺织品剥离强力测试标准：
1. FZ/T 01031-2016：针织物和弹性机织物接缝强力及伸长率的测定-抓样法。
本标准规定了测定纺织品直线接缝型式的接缝强力和伸长率的两种拉伸试验方法，包括平行拉伸法和垂直拉伸法。
适用于针织物和弹性机织物。
2. FZ/T 01030-2016：针织物和弹性机织物接缝强力及扩张度的测定。
本标准规定了测定纺织品接缝强力和顶破扩张度的两种顶破试验方法，包括钢球顶破法和膜片胀破法。
适用于针织物和弹性机织物，不适用于较大弯曲的接缝。
3. GB/T 13773.1-2008：织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定。
本部分规定了采用条样法对接缝的缝合处施加垂直方向的力，测定其接缝承受最大力的方法。
4. FZ/T 70007-2015：针织上衣腋下接缝强力试验方法。
5. FZ/T 20019-2006：毛机织物脱缝程度试验方法。
这些标准是用于测定纺织品的剥离强力，但具体标准和测试方法可能会因产品类型、测试要求等因素而有所不同。
如果需要了解更多关于这些标准的信息，建议查阅相应的官方文档或联系专业机构获取详细信息。
织物顶破强力测试标准一、测试仪器1. 顶破强力测试仪应符合相关国家标准，具有精度高、稳定性好的特点。
2. 测试仪器的量程应与被测织物顶破强力的范围相适应。
二、试样准备1. 织物顶破强力测试的试样应为同批次、同规格的织物，并具有代表性。
2. 试样的形状和尺寸应符合相关国家标准的规定。
3. 试样应保持清洁、干燥，无褶皱、无瑕疵。
三、测试环境1. 测试环境应符合相关国家标准的规定，保持温度、湿度和风速等参数的稳定。
2. 测试室内应保持清洁、安静，无影响测试结果的因素。
四、测试程序1. 将试样放置在顶破强力测试仪的测试台上，确保试样平整、无褶皱。
2. 根据织物的特性选择合适的顶破速度和顶破方式。
3. 按照测试仪器的操作规程进行测试，记录顶破强力值和顶破过程中的变形情况。
4. 对每个试样进行至少三次测试，以获得可靠的测试结果。
5. 在测试过程中，应保证试样不受到任何形式的破损或损伤。
五、结果处理1. 对测试结果进行整理、归纳，计算平均值、最大值和最小值等统计指标。
2. 对测试结果进行分析，评估织物的顶破性能，为产品质量控制提供依据。
六、数据分析1. 根据测试结果，分析织物顶破强力的分布情况，以及不同因素对顶破性能的影响。
2. 利用数据分析技术，如回归分析、方差分析等，对测试结果进行深入挖掘和研究。
3. 将测试结果与织物的结构、成分、工艺等因素进行关联，研究其对顶破性能的影响规律。
4. 根据数据分析结果，提出优化设计方案，提高织物顶破强力的建议。
七、报告编写根据测试和分析结果编写报告，内容包括：1. 测试目的和背景介绍；2. 测试仪器和方法描述；3. 试样准备和测试环境说明；4. 测试结果统计和分析；5. 结论和建议；6. 参考文献和致谢。
报告应规范、严谨，内容准确完整，以便为相关部门和人员提供可靠的决策依据。
梭织物拉伸强力不同标准的对比分析摘要：本文主要测试了梭织物的拉伸强力在不同的两种标准，国际标准ISO 13934-2和美国标准ASTM D5034的不同。
介绍拉伸强力抓样法的主要的技术参数，包括测试范围、设备、上下夹具隔距、拉伸速率、环境条件等。
重点分析了国际标准和美国标准在拉伸强力方面的差异。
经过试验分析得到，隔距大小、拉伸速率、调湿时间等都有差异。
因此，在纺织品进出口贸易中若有关于织物强力方面的要求，贸易双方应特别注意对方要求的检测方法是国际标准、美国标准还是其他国际标准。
关键词：拉伸强力；国际标准；美国标准；差异前言织物在穿用过程中经常承受各种方向的力，它是导致织物损坏的作用力的主要形式。
织物的耐用性和强度通常用拉伸断裂强力来表示。
它不仅反映了织物的耐穿用性，在各类织物内在质量的评价中占有重要的地位，而且与织物的装饰美学性关系也很密切。
织物的伸长性能与织物的耐用性与舒适性有较密切的关系。
不同用途的服装，要求织物的伸长性能也有不同，如健美服装或运动服装，要求织物具有较好的伸长性能，这样人体活动起来就感到舒适。
织物具有一定的几何特征，如长、宽、厚度等，而在不同方向上的机械性能是不相同的。
对于一般织物而言，常常研究织物的经纬向的机械性能。
最为重要的是织物的拉伸断裂性能测试，依据的标准不同，方法不同，仪器不同，得到的结果也有很大的差异。
而本论文主要分析对比了同一种抓样法下的拉伸断裂性能测试在不同的标准下的差异。
1 梭织物的概述1.1 梭织物的简介梭织物的主要特点是布面有经向和纬向之分。
当织物的经纬向原料、纱支和密度不同时，织物呈现各向异性，不同的交织规律及后整理条件可形成不同的外观风格。
梭织物的主要优点点是结构稳定，布面平整，悬垂时一般不出现驰垂现象，适合各种剪裁方法。
梭织物适于各种印染整理方法，一般来说，印花及提花图案比针织物、编结物和毡类织物更为精细。
织物花色品种繁多。
作为服装面料，耐洗涤性好，可进行翻新，干洗及各种整理。
织物测强力标准《织物测强力标准》**前言**嘿，朋友们！咱们在日常生活中可离不开织物呀，不管是身上穿的衣服，还是家里用的窗帘、床单啥的。
你想啊，要是这些织物不结实，突然破个洞或者撕裂了，那多闹心呀。
所以呢，为了确保织物的质量，就有了织物测强力这个标准。
这个标准就像是一个严格的裁判，来判定织物到底够不够结实，能不能经受住咱们日常使用的考验。
今天呀，咱们就来好好唠唠这个织物测强力标准。
**一、适用范围**1. 纺织工业生产在纺织厂生产织物的过程中，这个标准可太重要了。
比如说生产牛仔裤的布料，要是没有按照织物测强力标准来检测，那生产出来的牛仔裤可能就很容易在咱们下蹲或者活动的时候撕裂。
这对于服装厂来说，可是个大麻烦，可能会收到很多顾客的投诉。
所以在纺织厂内部，会对每一批次的织物进行强力测试，确保生产出来的织物符合标准，才能送到服装厂进行下一步的加工。
2. 产品质量监督质量监督部门也会用到这个标准。
你在商场里看到的那些琳琅满目的纺织品，像各种衣服、床上用品等，它们在进入市场之前，都得经过质量监督部门的抽检。
如果织物的强力不符合标准，那就不能让它在市场上销售。
这就像是给消费者上了一道安全锁，保证咱们买到的织物都是质量过关的。
3. 研发和改进对于那些搞织物研发的人来说，这个标准也是必不可少的。
比如说他们想要开发一种新型的超轻、超薄但是又很结实的运动服装面料。
在研发过程中，就得不断地按照织物测强力标准来测试，看看自己的研发成果到底怎么样。
要是不按照这个标准，可能研发出来的面料虽然轻薄，但是一拉就破，那就达不到预期的效果了。
**二、术语定义**1. 织物强力说白了，织物强力就是织物能够承受的最大力量。
你可以想象一下，就像你用力拉一根绳子，拉到一定程度它就断了，这个断之前能承受的最大的力就是它的强力。
对于织物来说，这个力量包括很多方面，比如把织物沿着经线方向拉的力，叫经向强力；沿着纬线方向拉的力，叫纬向强力。
2. 断裂强力这个就更好理解啦，就是织物在被拉伸的过程中，当它最终断裂的时候所承受的那个力量。
GB/T 3923.1-1997 织物断裂强力和断裂伸长率的测定1、范围本标准规定了采用拆纱条样和剪割条样测定织物断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
本标准适用于机织物，也适用于其他技术生产的织物(如针织物、非织造布、涂层织物及其他类型的纺织织物)。
本标准不适用于弹性织物、纬平针织物、罗纹针织物、土工布、玻璃纤维织物、碳纤维织物和聚烯烃扁丝织物。
本标准规定使用等速伸长(CRE)试验仪。
注：根据有关各方协议可使用等速牵引(CRT)试验仪，应在试验报告中注明。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则3、定义本标准采用下列定义。
3.1条样试验striptest试样整个宽度被夹持器夹持的一种织物拉伸试验。
3.2剪割条样cutstrip用剪切方法使试样达到规定试验宽度的条形试样。
3.3拆纱条样raveledstrip从试样两侧拆去基本相同数量的纱线而使试样达到规定试验宽度的条形试样。
3.4隔3距长度gaugelength试验装置上夹持试样的两有效夹持线间的距离。
3．5 初始长度initiallength在规定的预张力时，试验装置上夹持试样的两有效夹持线间的距离。
3．6 预张力pretension在试验开始前施加于试样的力。
3．7 断裂强力breakingforce；maximumforce在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。
3．8 断脱强力forceatrupture在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。
3．9 伸长extension因拉力的作用引起试样长度的增量，以长度单位表示。
3．10 伸长率elongation试样的伸长与其初始长度之比，以百分率表示。
纺织品加工质量标准引言：纺织品作为人们日常生活中常见的用品，其加工质量直接关系到人们的使用体验和健康安全。
为了确保纺织品加工质量达到一定的标准，各行业制定了一系列规范和标准。
本文将从纺织品各个环节的加工质量出发，介绍相关的标准和规范。
织物质量标准：织物质量是衡量纺织品加工水平的重要指标，其直接关系到纺织品的使用寿命和舒适度。
相关标准主要包括颜色牢度、尺寸稳定性和面料强度等。
其中颜色牢度标准要求在不同的使用条件下，织物颜色不应有明显的褪色；尺寸稳定性标准要求织物在水洗、干洗和干燥等条件下，不应有过大的尺寸变化；面料强度标准要求织物的强度和断裂伸长率达到一定的要求，以确保纺织品的使用寿命和安全性。
此外，还有一些细节要求，如织物表面不应出现明显的疵点和破损等。
染色质量标准：染色是纺织品加工过程中非常重要的环节，其质量直接影响到织物的色彩效果和色牢度。
相关标准主要包括染色均匀度、色牢度和环境友好性等。
染色均匀度标准要求织物表面颜色均匀，不应出现明显的条纹或色差；色牢度标准要求染色后的纺织品在不同的使用条件下，不应有明显的褪色或染色传染；环境友好性标准要求染色过程中使用的染料和助剂要符合环保要求，避免对人体和环境产生负面影响。
印花质量标准：印花是纺织品加工过程中常见的一种装饰方式，其质量直接关系到纺织品的外观效果和使用寿命。
相关标准主要包括印花牢度、印花均匀度和印花图案清晰度等。
印花牢度标准要求在不同的使用条件下，印花不应有明显的褪色；印花均匀度标准要求印花图案在整个纺织品上分布均匀，不应出现明显的色差；印花图案清晰度标准要求印花图案清晰，无模糊不清的情况。
整理质量标准：整理是纺织品加工过程中的最后一个环节，其目的是使纺织品达到一定的外观效果和使用性能。
相关标准主要包括整理效果、手感和抗皱性等。
整理效果标准要求经过整理后，纺织品应具有良好的外观效果，如光泽度和平整度等；手感标准要求纺织品的手感应符合其设计用途，如柔软、光滑等；抗皱性标准要求纺织品的抗皱能力达到一定标准，避免出现明显的皱褶。
关于织物撕破强力的标准对比众所周知，由于织物内局部纱线受到集中负荷而撕破残裂缝的现象称之为织物的撕破现象；比如：织物被物体勾住，局部纱线受力而使面料形成裂缝；或者织物的局部被握持而被撕成二半。
标准规定的考核织物撕破强力的几种方式：A：摆锤法B: 裤型法（包括单舌法和双舌法）C：梯形法D：翼形法考核撕破强力测试的标准A：摆锤法GB/T 3917.1-2009 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定ISO 13937.1-2000 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定ASTM D1424-2009 撕破强力测试落锤法（Elmendorf测试仪）JIS 1096-2010 8.17.4 D法撕破强力测试落锤法备注：BS、DIN、EN系列标准等同于ISOB: 裤型法（分单舌和双舌法）单舌法：GB/T 3917.2-2009 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937.2-2000 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定ASTM D2261-2011 撕破强力测试舌形法（等速CRE拉伸强力仪）JIS 1096-2010 8.17.1 A-1法撕破强力测试单舌法JIS 1096-2010 8.17.1 A-2法撕破强力测试单舌法（用于毛织物）双舌法：GBT 3917.4-2009 纺织品织物撕破性能第4部分：舌形试样(双缝)撕破强力的测定ISO 13937.4-2000 纺织品织物撕破特性第4部分舌形试样撕破强力的测定(双舌法)JIS 1096-2010 8.17.2 B法撕破强力测试双舌法BS、DIN、EN系列标准等同于ISOC: 梯形法GB/T 3917.3-2009 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定ISO 9073.4-1997 纺织品非织造布试验方法第4部分抗撕裂的测定梯形法ASTM D5587-2008 织物撕破强力测试梯形法ASTM D5733-1999 非织造布撕破强力测试梯形法JIS 1096-2010 8.17.3 C法撕破强力测试梯形法BS、DIN、EN系列标准等同于ISOD: 翼形法GB/T 3917.5-2009 纺织品织物撕破性能第5部分：翼形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937.3-2000 纺织品织物撕破特性第3部分翼形试样撕破强力的测定(单舌法)。
参考标准：ASTM D 5035-1995（2003）织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）1．范围1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或涂层织物。
本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。
2．测试原理2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。
3．测试设备3.1 定速拉伸强力测试仪3.2 剪样模板3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。
3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。
3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。
4．试样准备4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调湿。
试样增重不要超过1%。
4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。
4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。
长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。
25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。
50mm的试样剪成65mm或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。
剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。
长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm 两种。
4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。
4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至完全浸润，为使试样完全湿润，在蒸馏水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。
第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法前 言本标准是参考了国际标准草案ISO/DIS 13937.1-1995 《纺织品 织物撕破性能 第1部分：撕破力的测定 冲击摆锤法（埃尔门道夫）》对国家标准GB3919-83进行修订，编制时增加了前言部分。
修订后的标准与原GB3919-83相比，进行了如下修改：1、适用范围除了机织物外，增加了“适用于其他技术生产的织物”，不适用于范围增加了“机织弹性织物、针织物以及有可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织物”。
2、具体规定了仪器的要求。
3、增加了仪器的调节与检验（附录A）、建议取样方法（附录B）和实验样品中裁剪试样图（附录C）。
本标准自实施之日起，同时代替GB 3919-83。
《纺织品织物撕破性能》包括三个部分：第1部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法；第2部分：舌形试样撕破强力的测定；第3部分：梯形试样撕破强力的测定。
本标准由中国纺织总会科技发展部提出。
本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。
本标准起草单位：上海市纺织科学研究院。
本标准主要起草人：麦家咯 吴岚。
中华人民共和国国家标准纺织品 织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法Textiles-Tear properties of fabrics- Part1:Determination of tear force- Ballistic pendulum method（Elmendorf）1、范围本标准规定了织物撕破强力的测定方法。
本标准适用于机织物，也适用于其他技术生产的织物。
本标准不适用于机织弹性织物、针织物以及有可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织物。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则 3、定义本标准采用下列定义。
