颚式破碎机的整体设计-开题报告
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破碎机开题报告破碎机开题报告一、引言破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
其主要作用是将原料进行粉碎,以满足后续工艺的需要。
本文将对破碎机的原理、分类、应用以及未来发展进行探讨。
二、破碎机的原理破碎机的工作原理是通过电动机驱动皮带和皮带轮,使偏心轴带动活动颚板上下运动,从而实现对物料的粉碎。
物料被送入破碎腔后,由于颚板的运动,物料逐渐被压碎和破碎,最终达到所需的粉碎效果。
三、破碎机的分类根据破碎机的不同工作原理和结构特点,可以将其分为多种类型。
常见的有颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等。
颚式破碎机适用于较硬的物料,具有较高的破碎效率;冲击式破碎机适用于中等硬度的物料,具有较强的冲击力;圆锥破碎机适用于中等硬度和中等粘度的物料,具有较高的破碎比。
四、破碎机的应用破碎机广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
在矿山中,破碎机主要用于矿石的粉碎和选矿过程中的前期处理。
在建筑行业中,破碎机主要用于建筑垃圾的处理和再利用。
在冶金行业中,破碎机主要用于冶炼过程中的矿石粉碎和冶金渣的处理。
五、破碎机的发展趋势随着科技的不断进步和工业的不断发展,破碎机也在不断演进和改进。
未来,破碎机的发展趋势主要体现在以下几个方面:1. 自动化技术的应用:随着自动化技术的不断发展,破碎机将更加智能化和自动化。
通过传感器和控制系统,可以实现对破碎机的实时监控和自动调节,提高破碎效率和安全性。
2. 绿色环保的要求:环保意识的提高使得破碎机在设计和制造过程中需要考虑更多的环保因素。
未来的破碎机将更加注重能源的节约和废弃物的处理,减少对环境的影响。
3. 多功能化的发展:为了满足不同行业的需求,破碎机将朝着多功能化的方向发展。
未来的破碎机将不仅仅局限于粉碎功能,还可以实现筛分、洗涤等多种功能,提高设备的利用率和经济效益。
六、结论破碎机作为一种重要的机械设备,在矿山、建筑、冶金等行业中有着广泛的应用。
通过对破碎机的原理、分类、应用以及未来发展的探讨,可以看出破碎机在不断演进和改进,以适应不断变化的市场需求。
颚式破碎机的开题报告摘要:随着我国高速公路建设的快速发展,对新的施工方法、施工技术等方面提出了更高的要求。
针对普通沥青混凝土的不足和交通发展的需要,SMA路面以其更好的路用性能在我国工程领域得到广泛推广。
本文通过对SMA实验配合比设计分析,剖析其制作工艺,详细讨论其配合比确定及检验方法。
关键词:SMA沥青混合料;级配;配合比设计;设计、检验方法在交通快速发展的新形势下,国内外公路建设发生了许多新的变化,世界各国对沥青路面的都更深入,得出了许多十分重要的新成果,在国内,通过国家科技攻关等一系列科学及长期的施工实践,对沥青路面的各方面都有了新的认识。
沥青玛蹄脂碎石混合料,简称SMA,是一种沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料,填充于间断级配的矿料骨架中所形成的沥青混合料,它在高温抗车辙、低温抗裂、抗水损害、抗老化与抗滑方面,均优于传统的沥青混凝土路面。
SMA是一种间断级配的沥青混合料,4.75mm以上粗集料的比例高达70%-80%,矿粉用量达8%-13%,0.075mm的通过率达到10%,细集料用量很少,形成一种稳定的粗集料互相嵌挤结构。
沥青结合料用量大,一般油石比在5.6%-6.0%之间,粘结性要求高,应选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青,最好采用聚合物改性沥青,以提高低温变形性能及矿料的粘结力,防止沥青析漏,减小感温性。
为保持较多沥青的稳定,一方面增加矿粉用量,同时使用纤维作稳定剂。
SMA的配合比设计是做好SMA面层的第一步,也是至关重要的一步。
SMA配合比设计的全过程分为三个阶段,即目标配合比设计阶段,生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。
1.第一阶段:目标配合比设计目标配合比设计的目的是确定各种规格集料的配合比,使矿料混合料的颗粒组成接近级配范围的中值,采用不同沥青用量制备马歇尔试件,并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。
(1)材料的选择欲使SMA得已成功,首先要选择优质的符合要求的材料。
呼伦贝尔学院毕业论文(设计)开题报告书的内容与结构要求由于开题报告是用文字体现的论文总构想,因而篇幅不必过大,但要把计划研究的课题、如何研究、理论适用等主要问题说清楚,应包含两个部分:总述、提纲。
1、总述开题报告的总述部分应首先提出选题,并简明扼要地说明该选题的目的、目前相关课题研究情况、理论适用、研究方法、必要的数据等等。
2 、提纲开题报告包含的论文提纲可以是粗线条的,是一个研究构想的基本框架。
可采用整句式或整段式提纲形式。
在开题阶段,提纲的目的是让人清楚论文的基本框架,没有必要像论文目录那样详细。
具体书写结构要求:一、选题意义1、理论意义;2、现实意义二、论文综述1、理论的渊源及演进过程;2、国外有关研究的综述;3、国内研究的综述;4、本人对以上综述的评价。
三、论文的理论依据、研究方法、研究内容四、研究条件和可能存在的问题五、预期的结果六、论文提纲(一)前言(二)提纲一、1、……;2、……;3、……二、1、……;2、……;3、……三、1、……;2、……;3、……(三)结论七、论文写作进度安排八、参考文献开题报告中应包括相关参考文献的目录。
九、导师评语本科生毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目矿石破碎机的设计颚式破碎机设计专业班级机械设计制造及自动化学生姓名苏鹏学号**********指导教师姓名宋志强指导教师职称完成时间年月呼伦贝尔学院工程技术学院说明1.根据学校《毕业设计(论文)工作暂行规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》。
开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2.开题报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。
开题报告不合格者需重做。
3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词,须注出全称。
复摆颚式破碎机设计开题报告河北建筑工程学院毕业设计(论文)开题报告课题复摆颚式破碎机(250×400)设计名称学院: 机械工程学院专业: 机械设计制造及其自动化班级: 机101学生姓名: 杨晨晖学号: 2010307139指导教师: 肖溪马轶群课题来源导师课题课题类别工程设计一、论文资料的准备颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)、复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。
其中复摆颚式破碎机是破碎中等粒度的石料中最常用的破碎设备之一。
由于其结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点,早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。
这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石,在大中型矿山的粗碎作业中应用非常广泛。
复摆颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板起到保险作用。
复摆颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好;具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。
河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文)开题报告二、国内外研究综述:颚式破碎机是由美国人发明的。
自第一台颚式破碎机问世以来,至今已有140余年的历史。
在此过程中,其结构得到不断地完善。
由于颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点,所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率,国内外曾研制过各种异型颚式破碎机。
早年,德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。
其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量,同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。
原西德制造过冲击式颚式破碎机,而原苏联也制造了振动颚式破碎机(也叫惯性颚式破碎机)。
它们都靠动颚振动冲击破碎物料,借以提高破碎机性能。
前者国内曾经试制过,由于某些原因没能继续研制。
原东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机,美国生产过复摆双腔颚式破碎机。
国内北京某设计院以及湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机。
其特点是使间歇工作变成连续工作,借以提高破碎机工作效率。
早年,美国、英国、德国相继生产了Kun-kan简摆颚式破碎机。
该机特点是,动颚悬挂高度很高并且前倾。
连杆下行为工作行程、主轴承为半圆滑动颚轴承。
山东招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机,并在此基础上研制了34颚式破碎机。
国外制造过一种肘板向上放置的颚式破碎机。
国内有几家设计院和制造厂生产了这种破碎机。
它的特点是靠增大传动角改善动颚运动特性,提高破碎机性能。
在国内该机有叫负支承、上斜式、上推式和上置式破碎机。
笔者认为叫大传动角(包括倾斜式)破碎机更合适。
美国鹰破碎机公司制造一种倾斜式颚式破碎机。
其传动角大约70度以上。
它的最大特点是低矮,最适于井下或移动式破碎机上工作。
北京矿冶研究总院与某厂合作生产了几个规格的这种破碎机,其中最大为900×1200颚式破碎机。
国内山西某煤矿引进德国WB8/26颚式破碎机。
该机置于皮带机上方,借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块。
毕业设计(论文)开题报告题目简摆腭式破碎机设计专业名称班级学号学生姓名指导教师填表日期说明开题报告应结合自己课题而作,一般包括:课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述)、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。
以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改但每个专业填写内容应保持一致。
一、选题的依据及意义:随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展,各种金属,非金属,化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大,需要破碎的物料量迅速增加,因此,破碎机的需求也越来越大,各种规格破碎机的开发与发展,与建筑,高等级公路,桥梁,水坝和矿业的发展息息相关,它的使用范围也越来越广.颚式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一,被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。
近年来,随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出,用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。
此外,随着全球矿产贫化现象的出现,在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下,要求处理的原矿量就大大增加,这对破碎设备提出更高的要求,也面临更大的挑战。
无疑,现行落后的颚式破碎机不能承担新时期的生产任务,必须开发高性能、低能耗的新型颚式破碎机。
总结在腭式破碎机设计、使用和测试方面的经验,积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据,建立破碎机最优化设计的理念与方法并使之推广普及,提高我国腭式破碎机技术性能,赶超国际先进水平。
二、国内外研究概况及展趋势(含文献综述):我国自50年代生产腭式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。
生产制造的腭式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多,并在国际上占有一定的市场。
我国曾以前以苏联腭式破碎机标准TOCT 7084-80为依据,制定腭式破碎机国际送审稿,并对腭式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大,对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备,具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点,在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而,当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题,如破碎能力不足、能耗大等。
因此,通过对颚式破碎机进行设计改进,提高其性能,具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标:通过设计改进,提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率,并降低能耗。
2.内容:(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理,总结其优缺点;(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性,分析影响破碎效率的因素;(3)基于分析结果,设计改进颚式破碎机的结构,优化破碎机的工作效率;(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟,验证改进方案的可行性;(5)通过对比仿真结果和实际测试结果,评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法:(1)文献调研法:综合查阅相关颚式破碎机的研究文献,了解目前的研究现状和存在的问题;(2)理论分析法:通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析,确定破碎机性能提升的关键因素;(3)仿真模拟法:使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟,验证改进效果;(4)测试验证法:通过实际测试对比仿真结果,评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程:(1)文献调研:查阅颚式破碎机的相关文献,了解现有研究成果;(2)理论分析:对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析,确定破碎机的优化方向;(3)设计改进:基于理论分析结果,设计改进方案,优化颚式破碎机的结构;(4)仿真模拟:使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟,验证改进方案的可行性;(5)测试验证:通过实际测试进行对比分析,评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义;(2)研究现状分析;(3)研究目标;(4)研究方法与流程。
目录前言··············································错误!未定义书签。
第一章电动机的选择 (4)§1.1 电动机的容量 (4)§1.2机的型号选择 (4)第二章v传动的选择 (5)§2.1功率的计算 (5)§2.2 V带型号的选择 (5)§2.3带轮的直径选择 (6)§2.4其他构件尺寸的确定 (7)第三章带轮的设计 (8)第四章偏心轴的直径及跨距选择 (9)§4.1机架处的轴承选择 (11)§4.2轴径d=170mm处的轴承选择 (13)第五章平键的选择及校核 (15)§5.1电动机伸出主轴用键的选择及校核 (15)§5.2用键的选择及校核 (17)颚式破碎机综合设计一、设计题目简介颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。
工作时,大块石料从上面的进料口进入,而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。
左图为一复摆式颚式破碎机的结构示意图。
图中连杆2具有扩大衬套c,套在偏心轮1上,1与带轮轴A固联,并绕其轴线转动。
摇杆3在C、D两处分别与连杆2和机架相联。
连杆2(颚臂)上装有承压齿板a,石料填放在空间b 中,压碎的粒度用楔块机构4调整。
弹簧5用以缓冲机构中的动应力。
右图为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。
目录一、选择方案二、原动机的选择、传动比计算和分配三、机构分析四、机构简介设计数据五、机构的运动位置分析六、机构的运动速度分析七、机构运动加速度分析八、静力分析九、飞轮设计十、设计总结一、方案的选择方案一:该方案的优点是结构相对简单,由于结构简单所以对各个构件的强度要求较高,还有就是出料口太小,不利于出料。
方案二:该方案和方案一类似结构简单,优点是出料口每次碾压后会变大,这样有利于出料,提高生产效率。
方案三:该结构相对前面两种方案来说复杂一点,多增加了几根杆链,这使得该结构运转更加稳定,同时对各杆的要求强度较前两种要低。
该机构也是每碾压一次出料口变大,有利于出料。
综合以上三个方案,方案三最优,故选择方案三。
二、原动机的选择、传动比计算和分配2.1 原动机的选择电动机有很多种类,一般用得最多的是交流异步电动机。
它价格低廉,功率范围宽,具有自调性,其机械特性能满足大多数机械设备的需要。
它的同步转速有3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min、600r/min等五种规格。
在输出同样的功率时,电动机的转速越高,其尺寸和重量也越小,价格也越低廉。
但当执行机构的速度很低时,若选用高速电动机,势必要增大减速装置,反而可能会造成机械系统总体成本的增加。
由于该机构曲柄转速170r/min,故综合考虑选择Y132S1-2,转速为2900r/min。
2.2传动机构的设计由于电动机的转速为2900r/min,而曲柄转速要求为170r/min,所以要采取减速传动装置。
设计的传动机构如下:2.3 传动比计算和分配 (1)总传动比:06.171702900===i w n n i (2)分配各级传动比:齿轮传动比在2-6之间,不能太大,也不能太小,故设置齿轮1和齿轮2传动比为5.212=i ,齿轮2和齿轮3的传动比为323=i ,齿轮4和齿轮5的传动比为27.245=i ,这样总传动比452312i i i i ••=,经过减速传动后达到预期转速。
前 言在基本建设工程中,需要大量的,各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。
自第一台颚式破碎机问世以来,至今已有140余年的历史。
在此过程中,其结构得到不断的完善,而颚式破碎机的结构简单,安全可靠,石料可供破碎机械来进行加工,来满足工程的需要。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机,国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。
颚破机性能特点:颚破机破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。
颚破机工作原理:工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。
鄂式破碎机是有由美国人E. W. Blake 发明的。
自第一台破碎机的出现,生产效率快,又满足安全条件,又能适应生产,大大加快了生产。
颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。
其中最重要的是它的两块腭板,而且它的破碎作业是在两块腭板之间进行的,其中一块腭板固定在机架上称为定腭板,另一块装在运动的动腭体上,称为动鄂板,其表面一般为齿形。
当动鄂板周期性的靠近与远离定腭板是,完成破碎与排矿作业。
复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。
在工程中,多用他做中、细碎设备,起破碎比较大,可达10 i 。
随着机械工业的进步,近年来,复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。
所以,一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利,合理有效。
动鄂的优化可使磨损大大的降低,冲击、噪声、振动都相应的减少,也减少工作人员的劳动强度,提高生产的质量,降低制造成本和缩短生产周期。
尽管鄂式破碎机有以上的那么多优点,但是它也存在着一些设计不合理的地方需要我们的改进和更新,下面介绍它的一些缺点:首先就是鄂式破碎机上面的齿板,通过自己的调查和查阅资料,在JB / ZQ 1032一87《腭板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h,按10h工作制,每付齿板只能用6天,不到一星期就需更换一次齿板。
目录前文:设计任务指导书(铰链式颚式破碎机)后文:(侧重图解法)一.机构简介与设计数据 (3)二.连杆机构运动分析 (4)三.连杆机构速度分析 (6)四.各杆加速度分析 (8)五.静力分析 (10)六.曲柄平衡力矩 (13)七.飞轮设计 (13)八.教师评语 (16)机械原理课程设计———颚式破碎机指导教师:设计:班级:学号:日期:机械原理课程设计成绩评阅表2.每项得分=分值X等级系数(等级系数:A为1.0,B为0.8,C为0.6,D为0.4)。
3.总体评价栏填写“优”、“良”、“及格”、“不及格”之一。
目录九.机构简介与设计数据 (3)十.连杆机构运动分析 (4)十一.连杆机构速度分析 (6)十二.各杆加速度分析 (8)十三.静力分析 (10)十四.曲柄平衡力矩···················· (13)十五.飞轮设计 (13)十六.教师评语 (16)颚式破碎机一、机构简介与设计数据(1)机构简介颚式破碎机是一种破碎矿石的机械,如图所示,机器经皮带(图中未画)使曲柄2顺时针回转,然后通过构件3,4,5是动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时,矿石即被轧碎;当动颚板6向右摆定颚板时,被轧碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。
(2)设计数据二、连杆机构的远动分析:(1)曲柄在1位置时,构件2和3成一直线(构件4在最低位置)时,L=AB+A O2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心,以0.1m为半径画圆,以O4为圆心,以1m为半径画圆,通过圆心O2在两弧上量取1350mm,从而确定出1位置连杆和曲柄的位置。
榆林学院毕业设计(论文)开题报告题目颚式破碎机结构设计学生姓名刘存宝学号0905250216院( 系) 能源工程学院专业机械设计制造及其自动化指导教师罗迎报告日期2013年 1 月 5 日毕业设计(论文)题目颚式破碎机结构设计题目类别(请在有关项目下作√记号)设计论文其它√题目需要在实验、实习、工程实践和社会调查等社会实践中完成是■否□毕业设计(论文)起止时间2012年12月9日至2013年5月19日1.设计的意义、国内外状况1.1 设计的意义破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节,破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。
破碎设备包括:颚式破碎机、旋转式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、制造容易、使用维修方便、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
近些年来国内高校,设计院及制造厂研制了数种异型颚式破碎机。
虽然取得一定成果并对破碎机行业发展有一定的推动作用,但都未能得到大面积推广使用。
目前,从国内外市场看绝大多数还是复摆式颚式破碎机,因为它们的缺点比较明显,国内产品在市场上的竞争仍处于劣势,为了提高颚式破碎机的使用效果,我们必须大力研发改进这种破碎机的结构和功能,所以,它的结构设计有着广泛的应用前景和实际意义。
1.2 国内外研究现状随着当代经济社会的持续发展,破碎机行业一直在突飞猛进,粉碎(包括破碎和磨碎)已是当今飞速发展的经济社会中必不可少的一个工业环节。
在各种金属、非金属、化工矿物原料加工品种和建筑材料的过程中,粉碎操作要消耗巨大的能量,这是低效运作。
为提高破碎机粉磨的效率,降低能耗,近年来国内外研制开发多种类型的破碎机。
1前言1.1课题研究背景及意义在基本的随着我国建筑行业的大力发展,作为现代化建设主要工具的工程机械起着越来越重要的作用,破碎机在矿山等领域得到了更加广泛的应用。
我国正处在最基本的建设时期,需要大量的材料不同、直径不同的砂石作为生产之用,一般情况下,都需要破碎来达到某种生产的要求。
物料的破碎是所有矿山物料加工中最关键的一步,而破碎机是最关键的破碎设备,颚式破碎机由于其结构简单、工作效率高、制造维护方便等优点而得到了更加广泛的应用。
在破碎机的应用中,复摆鄂式破碎机得到了最广泛的应用,在国产的破碎机当中,复摆颚式破碎机也是产量最大的破碎机。
我国经济的快速发展以及矿产资源及其相关产业的迅猛发展奠定了破碎机在市场中的地位。
虽然破碎机的发展及其研究已经到了比较成熟的阶段,但是和国外的破碎机产品还是有很大差距的,我国的破碎机不论从外部结构还是从节能环保角度来讲,都是需要去改进的。
复摆颚式破碎机是将所开采的矿石加工到所要求的尺寸以便进行对矿石的下一步应用。
自从第一台颚式破碎机问世以来,不但提高了碎石的效率,同时又增加了安全性,可以说是矿山产业革命的又一次突飞猛进。
近年来,复摆颚式破碎机正在向着大型化、自动化方向发展,所以各个结构的优化设计可以让颚式破碎机运行的更加平稳,工作更加可靠,寿命更长。
在这其中,动颚的优化时最为重要的,它可以大大的降低震动冲击及其噪音,不但能提高破碎质量,还能降低工人的劳动强度,进而缩短生产周期。
任何事物都是具有两面性的,虽然颚式破碎机有很多的优点,在此同时它也是有很多缺点的,首先就是颚式破碎机颚板上面的齿板,通过自己查阅资料可知,在JB/ZQ1032-87《颚板制造技术条件》中可知,在一般情况下,规定的齿板寿只有70h,若一天按十小时工作制度,齿板的寿命只有七天。
也就是说一星期就要换一次齿板,这不仅给维护带来了不便,也增加了破碎的成本。
所以说颚式破碎机齿板更换的速度过快导致了其成本的上升。
颚式破碎机能耗和齿板结构参数研究的开题报告
一、研究背景
颚式破碎机是常用的粉碎设备之一,具有处理大块物料、生产能力高、维修方便等特点。
但是其能耗问题一直是影响其进一步提高生产效率及降低生产成本的关键因
素之一。
另一方面,颚式破碎机的齿板结构参数会影响其破碎效率和抗压性能,因此
对其进行研究可以改善破碎机的性能。
二、研究目的
本研究旨在研究颚式破碎机的能耗问题及其齿板结构参数对其性能的影响,以进一步提高颚式破碎机的生产效率和降低生产成本。
三、研究方法及步骤
1.搜集颚式破碎机的能耗数据,并对比分析不同工况下颚式破碎机的能耗问题。
2.建立颚式破碎机的齿板结构参数数学模型,通过计算机仿真分析不同齿板结构参数对颚式破碎机破碎效率和抗压性能的影响。
3.通过实验验证仿真结果,并对比分析不同齿板结构参数下颚式破碎机的性能差异。
四、研究意义
本研究可以为改善颚式破碎机的能耗问题提供理论依据,并为设计新型颚式破碎机的齿板结构参数提供参考,以进一步提高其生产效率和降低生产成本。
五、研究进度安排
1.搜集颚式破碎机能耗数据及齿板结构参数相关文献资料,整理分析相关数据。
2.建立颚式破碎机的齿板结构参数数学模型,进行计算机仿真分析。
3.进行实验验证,并对比分析仿真结果与实验结果。
4.撰写研究报告及论文。
六、研究预期成果
本研究预计可以解决颚式破碎机的能耗问题及齿板结构参数对其性能的影响问题,为颚式破碎机的优化设计提供理论基础,具有一定的实用性和经济意义。
通过发表相
关论文和专利,进一步推动颚式破碎机的应用与发展。