当前位置：文档之家 › 03首末件检查记录表

03首末件检查记录表

  • 格式：xls
  • 大小：26.00 KB
  • 文档页数：2

下载文档原格式

  / 2

合集下载

五金制品首件末件检查记录表

五金制品首件末件检查记录表
表单流程：生产部门填写→品质人员检验且填写检验项目→判定合格→品质部门审核→生产部确认→品质部归档。
→判定NG→品质部门负责人审核→返回生产（重新送检）。
五金制品□首件□末件检查记录表
冲速： 吨位： 模高：
五 客户 金 生 申请 产 日期 填 写 产品类别:
品名规格
模穴 数量
□五金
订单 编号
实际 穴数
原材料规格 调试担当
机器 编号
确认
首件时机: □正常生产 □模具大修 □换机台 □持续生产 □参数变更
NO 检验项目
检验标准
检验数据判定12345
6
7
8
检验员
□OK可生产 □NG不可生产 □NG,但可附加条件生产
备注:生产部在生产调试机器OK生产开始前,须完整填写好此表格的规定的相关内容,交品质部检验确认,尺寸检验NG时须记录全部不良真实数 据,OK时只记录最大值及最小值即可,记录为MIN～MAX(汽车产品需记录全模数据），当确认NG需要附加条件生产才能满足品质要求时,生产组 长以上人员必须签名确认后方可生产.
9
10
11 五 金 12 品 13 质 填 14 写 15
16
17
18
19
20
21
22 检具
最终判定结果:
（1）目测 （2）卡尺（3）千分尺（4）高度计（5）塞规（6）显微镜（7）投影仪（9）二次元（10）推
拉力计（11）扭力计（12）钳子 (13)荷重仪 (14)其它
附加条件生产说明:
生产确认
审核

样品首末件检验记录表

样品首末件检验记录表

蓝图
类型:
线名班 别生产工令
批 量
样品数
类 别 每日
调机
其它
检验项目外 观
OK NG OK NG 针孔试验OK NG OK NG 绝缘试验
OK NG OK NG 空心性能OK
NG OK
NG 气压
规格： pa
实测：pa
规格： pa
实测：pa
规格： ℃实测：℃规格： ℃实测：℃规格： ℃
实测：
℃
规格：
℃
实测：
℃
样品1
样品2
样品3样品4样品5样品6样品1样品2样品3样品4样品5样品6
卷幅
导通测试包 装OK
NG
OK NG
品管判定
核准IPQC 申请人说明:1、凡制造单位于
2、针对产品功能检测
3、表中没有的部份请自行追加 DSQR-CA-107(1)
温度
粘力
VC内径尺寸（圆形）VC内径尺寸（方形）
长度
口A：合格，继续生产 口C：不能生产，立即停线 备注：IPQC收件时间： / /
口B：不合格，重调机 口D：条件确可（特采单号： ）
本表单与样品(5PCS)随同送验,经IPQC判定合格，IPQC主管核准后，方可生产；始线：
终线：
规格：规格：规格：规格：
规格：
上头
下头
始线：
终线：
规格：依检查指导书依蓝图依蓝图
依蓝图依蓝图 白班 夜班检验标准检验结果确认(生产)
检验结果确认(品管) 样品首件/末件检验记录表（音圈）
生产机种
生产日期
送检时间初件
末件。

首检记录表

首检记录表

记录编号：申车间线别线长生产日期请送验时间单
位□ 每日首件□ 每批首件□ 更换材料车间主管
1、性能测试：
2、一致性检验： 端子：
检 3、耐压测试：接线：
4、外观包装：标签：
验
单
位
备注 □ D: 条件认可
□ B:不合格，重新确认
□ A:合格，继续生产
1、凡生产部于每日、每批或更换材料后生产的产品首件由生产部门送至品管部检验，经品管部判定合格后方可生产。

2、在整灯装配、测电，以及包装检验合格后必须将首件封样，填写本表单及样板随同送检，合格的首件放置在（线头）首件台，作为参考依据，待当天、当批生产完成撤销。

5、其它事项：
检 验 结 果
□ C：不能生产，立刻停产
顶灯事业部
首件检验记录表
生产批量样本数
IPQC
品质主管
生产订单号
首 件 检 验 记 录 表：
名称： 产品规格：。

首末件检查记录表

首末件检查记录表

□依检查重点略图 □目视 □量仪
判□定依检□查重点略图 □手感 □
□OK □NG □OK □NG
末件
：
________ 判定 □
□目视 □量仪 □手感 □
□OK □NG
A.砂粒异物 B.漆面刮伤 C.油点 D.流漆 E.表面粗糙 F.缩水 G.素材碰刮伤 H.变形 I.没抛亮 J.喷薄 K.咬漆 L.短射 M.毛边 N.
课长：
组长：
品管员：
注：对可选择项， 应在被选中项目前 的“□”内画“√ ”
QR-040-03-A1
首末件检查记录表
制程别：□成型
□装配 □涂装 检查时机：□开机开线 □设修 □模修 □停电 □换班换线 □换产品
□白班 □夜班 年 月日
品名
检查项目
件号
材质/ 规格
首末件别
检查时间
检查项目
判定基准
检查方式 判定结果 异常处置
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
ห้องสมุดไป่ตู้
□OK □NG
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □

首、末件检验记录表

首、末件检验记录表
江阴杜雅特模业有限公司 Jinghua Tooling Artech Co.,Ltd
首、末件检验记录表
产品编号 生产批号 客户名称 检验人员/日期 尺寸
TAT-QG-0804-R-03A
产品名称 生产日期 检验项目 外观
1、 玻璃整体要完好， 表面不得有破损、划伤 、指纹。 2、 支架不得出现破损 、开裂。 3、 遮光板表面不能有 漏镀、大面积划伤，不 得出现变形扭曲。 4、 银碗不得出现开裂 、破损。 5、 整灯螺丝必须拧 紧，不能出现漏打和没 打到底的状况。 6、 用手拧动玻璃，不 能出现玻璃有松动的现 象。
性能
技术要求
产品尺寸对照《首/末件检验规范》
配光实验 室点灯测 试，满足 GB 45992007。 （附配光报 告） ⑧ 判定
Байду номын сангаас序号 首件 末件
① OK / NG OK / NG
② OK / NG OK / NG
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
性能
技术要求
产品尺寸对照《首/末件检验规范》
配光实验 室点灯测 试，满足 GB 45992007。 （附配光报 告） ⑧ 判定
序号 首件 末件
① OK / NG OK / NG
② OK / NG OK / NG
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
江阴杜雅特模业有限公司 Jinghua Tooling Artech Co.,Ltd
首、末件检验记录表
产品编号 生产批号 客户名称 检验人员/日期 尺寸
TAT-QG-0804-R-03A
产品名称 生产日期 检验项目 外观
1、 玻璃整体要完好， 表面不得有破损、划伤 、指纹。 2、 支架不得出现破损 、开裂。 3、 遮光板表面不能有 漏镀、大面积划伤，不 得出现变形扭曲。 4、 银碗不得出现开裂 、破损。 5、 整灯螺丝必须拧 紧，不能出现漏打和没 打到底的状况。 6、 用手拧动玻璃，不 能出现玻璃有松动的现 象。

表C033 施工检查记录

表C033 施工检查记录
3、排水管道的垫层及支墩符合设计及规范要求。
检查结论：
以上工序及安装均符合设计和规范要求，检查结果合格。
复查结论：
复查人：复查日期：
签
字
栏
施工单位
吉林建工集团有限公司
专业技术负责人
专业质检员
表C033施工检查记录
工程名称
首地·首城一期A4#楼
编号
05-02-C033-003
检查日期
2012.06.24
复查结论：
复查人：复查日期：
签
字
栏
施工单位
吉林建工集团有限公司
专业技术负责人
专业质检员
表C033施工检查记录
工程名称
首地·首城一期A4#楼
编号
05-02-C033-005
检查日期
2012.06.28
检查部位
五层、1轴—52轴、A轴—V轴
检查项目
排水管道安装
检查依据：
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；水施设计图纸。
编号
05-02-C033-007
检查日期
2012.07.2
检查部位
七层、1轴—52轴、A轴—V轴
检查项目
排水管道安装
检查依据：
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；水施设计图纸。
检查内容：
1、排水系统管道材质、厚度、质量符合设计及规范要求；
2、排水管道的安装位置、坡度、坡向、标高符合设计及规范要求；
编号
05-02-C033-002
检查日期
2012.06.22
检查部位
二层、1轴—52轴、A轴—V轴
检查项目
排水管道安装

首件检验记录表 模板

产品图号原料12345检验员核定装配
尺寸
外观
1、尺寸至少连测两模或以上；
2、外观检查核对表面光洁度、颜色、吸坑等；
3、装配检查错漏装，配合状态等；
4、开机时必须有工艺参数卡、操作作业指导书。

结果 合格 不合格重新调整
备注：
1、产品新开机时由生产负责人填写本表单与样品（两模以上）送检，经检验人员判定合格后生产；
填写说明
2、检验员判定OK后，连同本表及一模样品送回机器操作台上并执行巡检；
3、适用范围：新开机、修模后开机、材料变更后开机、工艺参数变更后开机。

检验标准实 测 值判定操作者
开机首件 修模首件 工艺参数变更 材料变更注意事项项目 备注
毛重净重首件检验记录表
生产设备 生产模数
产品名称颜色。

首件检验记录表模版

首件检验记录表模版
1 / 1 优选文档
首件检验记录表
检验日期：年月日产品图号产品名称数量 1
检验依据□设计图纸□标准样件检验机遇□开机首检□批量生产从前
检查项目检查标准
尺寸设计图纸要求
SMT 贴片
电装□
手工焊接
钳装□螺钉装置
焊锡 /渣
孔毛刺
边毛刺
划伤
外观□元件方向
缺料
分层
变形
表面干净度
信号线焊接
总装□导线焊接
结构件组装
□作业文件
其他□□作业人员
□设备能力□制程检验标准□产品标准□其他
□修模首件□转产首件□生产参数改正
检查方式检查结果描述判断游标卡尺
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视 /显微镜
目视
目视
目视
综合判
□合格（开始量产）；
定□不合格□重新调整工艺和设备□停止生产，开《产质量量异常报告办理单》
备注：检验时发现有一项不合格则判首件确认不合格；（合格用“ OK ”表示，不合格用“ NG ”表示）
生产现场确认：签字：
.。

首件检查记录表

编号：xxxxx
4、根据同类产品的历史客诉问题持续跟进一个月。
1、产品新开机/线时，由产线最终检查工位准备好3PCS样品置于待检区，并通知IPQC检查，检 查判定合格后生产。 填写 说明 2、IPQC判定合格后，从样品中随机挑选1PCS进行首件检查标识，并连同巡检记录表一起置于产 线最终检查工位。
3、适用范围：产品新开线、变更工艺/参数、制程、变更材料等均需要进行首件检查。
首件检查记录表产品型号生产日期检验时间项目检验标准实测值判定备注尺寸外观功能可靠性持续改善top1信息规格颜色开机开线首检转产首件生产参数变更材料变更其他
首件记录表
首件 信息
料号
□开机/开线首检 □材料变更
版本
规格
□换模转线首件 □制程变更
生产日期
□生产参数变更 □其他
检验时间
时 分
□标准作业指导书(SOP) 检验 □标准样板 依据 □制程检验标准
□其他：
项目
检验标准
1
尺寸
外观
结构/装配
实测值
2
3
4
判定 5
备注
功能
检 查 记 可靠性 录
老化
包装
持续改善
客诉跟进
最终 判定
结果
□合格 □不合格
检验员： 生产确认：
是否同意量 产： □是 □否
工程技术： 品质核准：
1、所有项目均需连续检查≧3PCS。 注意 2、首件的可靠性检测项目仅进行短时间能得出结论的试验。(如跌落，振动等) 事项 3、根据品质周报中统计的Top3不良项目进行持续跟进一周。

三检台帐模板

首、中、末检验记录表
JL-PG-049(SWC)
日期 原材料捆包号 气垫行程 顶杆长度/数量 班次
零件名称
产品图号 工序
生产总量
装模高度
操作人员 检查内容 1 2 3 4 5 6 工装状况 设备状况 原材料外观 工艺 参数 压边力
公称 压力
1
首检 2
3
记录人 中检(按生产总量均分) 1 2 3 Nhomakorabea末检
产品件外观 与样件状况
备注：
首、中、末检验记录表
JL-PG-049(SWC)
日期 原材料捆包号 气垫行程 顶杆长度/数量 班次
零件名称
产品图号 工序
生产总量
装模高度
操作人员 检查内容 1 2 3 4 5 6 工装状况 设备状况 原材料外观 工艺 参数 压边力
公称 压力
1
首检 2
3
记录人 中检(按生产总量均分) 1 2 3
末检
产品件外观 与样件状况
备注：
备注：
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

色差 O.表面白化 P.结合线 Q.吸漆 R.漆花 S.龟裂 T.银线 U.气泡 V.砂纸痕 X.桔皮 Y.粘标贴错 Z.顶出痕 AA配件漏装.
AB.活页 AC.组配不良 AD.脱模拉伤 AE.反光片孔 AF.固定Hinger AG.配件错装 AH. BOSS孔 AI.包风 AJ.流痕 BA.
生产技术本部协理：
判定 □
□手感 □
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判□定依检□查重点略图 □手感 □
□OK □NG □OK □NG
末件
：
________ 判定 □
□目视 □量仪 □手感 □
□OK □NG
A.砂粒异物 B.漆面刮伤 C.油点 D.流漆 E.表面粗糙 F.缩水 G.素材碰刮伤 H.变形 I.没抛亮 J.喷薄 K.咬漆 L.短射 M.毛边 N.
东福阳事州业集东团 阳塑料 制品有限公司
Fuzhou Tong
首末件检查记录表
制程别：□成型
□装配 □涂装 检查时机：□开机开线 □设修 □模修 □停电 □换班换线 □换产品
□白班 □夜班 年 月日
品名
检查项目
件号
材质/ 规格
首末件别
检查时间
检查项目
判定基准
检查方式 判定结果 异常处置
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
课长：
组长：
品管员：
注：对可选择项， 应在被选中项目前 的“□”内画“√ ”
QR-040-03-A1
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪
判定 □
□手感 □

判定 □
□手感 □
□OK □NG
末件
：
首件
：
□依检查重点略图 □目视 □量仪