室外给水管道系统压力试验记录
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给水管道通水试验记录试验日期:xxxx年xx月xx日试验地点:xxxxx一、试验目的本次试验旨在验证水管道的质量和稳定性,以确保管道能够正常运行并达到设计要求。
二、试验条件1.试验管道:包括主干管、支管、弯头、法兰连接及阀门等;2.试验水源:用于试验的水源需经过处理后,具备符合国家相关标准的要求;3.试验参数:试验水压力、流量、持续时间等;4.试验设备:包括水泵、压力表、流量计、温度计等;5.试验人员:由专业的工程技术人员进行操作。
三、试验步骤1.准备阶段①检查管道系统是否有漏水等明显缺陷;②检查试验设备,确保其正常工作;③做好试验记录准备工作。
2.启动水泵打开供水管道的阀门,并启动水泵将水注入管道系统。
3.逐段试验根据管道布置,逐段加压试验,试验过程中记录各段管道的压力变化。
将试验参数调至设计要求的最大值,持续一段时间,并观察管道系统的运行情况。
4.压力保持试验在达到最大压力后,保持一段时间,观察管道是否有渗漏或压力下降的现象。
同时记录保压时间和最高压力值。
5.减压试验缓慢减少供水压力,观察压力下降是否均匀且无异常现象。
6.再次加压试验在压力完全释放后,再次进行一定程度的加压试验,观察管道系统是否完好。
7.结束试验试验结束后,关闭供水阀门,停止水泵工作。
四、试验记录1.试验管道:① 主干管:直径为xxmm,长度为xxm;② 支管:直径为xxmm,长度为xxm;③ 弯头数:xx个;④ 法兰连接数:xx个;⑤ 阀门数:xx个。
2.试验参数:①试验水压力:最高为xMPa;② 试验流量:最大为xxm³/h;③ 试验时间:持续时间为xx小时。
3.试验结果:试验期间,对各段管道的压力变化进行了记录,并未发现明显异常现象。
压力保持试验期间,压力下降不超过x%,持续时间超过设计要求。
试验结束后,再次加压试验结果良好,证明管道系统质量稳定可靠。
五、试验结论本次水管道通水试验结果良好,证明管道质量稳定可靠,能够满足设计要求,可以正常投入使用。
目录安装工程主要设备、材料合格证 (5)()管道系统试压记录 (6)UPVC管道系统试压记录 (7)聚丙烯管道系统试压记录 (8)铝塑复合管道系统试压记录 (9)室外燃气管道试压记录 (10)室外燃气管道气密性试验 (11)室外给水管道试验记录(放水法) (12)室外给水管道试验记录(注水法) (13)室内燃气管道试验记录 (14)燃气表严密性试验记录 (15)散热器试验记录 (16)阀门试验记录 (17)设备试压记录 (18)自动喷水灭火系统试压记录表 (19)气体灭火剂输送管道试验记录 (20)焊工合格证书登记表 (21)焊口检查记录总汇 (22)焊缝外观质量检查记录 (23)金属管道超声波检验报告 (24)金属管道磁粉检验报告 (25)金属管道渗透检验报告 (26)气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录 (27)气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管 (28)气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录 (28)卫生器具检查记录 (29)金属管道承插接口检查记录 (30)()管道隐蔽工程检查记录 (31)气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录 (32)室外排水井内管顶高程竣工测量记录 (33)室外给水管管顶高程竣工测量记录 (34)管道补偿装置安装记录 (35)保温检查记录 (36)()管道吹洗记录 (37)自动灭火系统管网冲吹记录表 (38)给水系统消毒记录 (39)脱脂记录 (40)室内排水管道灌水试验记录 (41)室内排水管道通水试验记录 (42)室内排水管道通球检查记录 (43)室外排水管道闭水法试验 (44)室外砼排水管道闭气试验记录 (45)自动喷水灭火系统联动试验记录表 (46)设备开箱检查记录 (47)锅炉技术资料审核记录 (48)设备基础检查记录 (49)快装锅炉安装找平找正记录 (50)设备垫铁安装记录 (51)设备找正、找平记录 (52)设备精平记录 (53)水位表安装记录 (54)安全阀调试记录 (55)水泵检查运转记录 (56)风机检查运转记录 (57)()#蒸汽锅炉保护装置安装记录 (58)()#锅炉本体()小时热态试运记录 (59)锅炉煮炉记录 (60)锅炉烘炉记录 (61)室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (62)室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表 (63)给水设备安装工程检验批质量验收记录表 (64)室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (65)雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (66)室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (67)热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表 (68)卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表 (69)卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表 (70)室内采暖管道及配件安装工程质量检验表 (71)室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板 (72)安装工程检验批质量验收记录表 (72)低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表 (73)室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表 (74)室外消防水泵结合器及消火栓 (75)安装工程检验批质量验收记录表 (75)管沟及井室检验批工程质量验收记录表 (76)室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表 (77)室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表 (78)室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (79)建筑中水系统及游泳池水系统安装工程 (80)检验批质量验收记录表 (80)锅炉安装工程检验批质量验收记录表 (81)锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表 (82)工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 (83)锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表 (84)热站安装工程检验批质量验收记录表 (85)安装工程主要设备、材料合格证B-1-1()管道系统试压记录UPVC管道系统试压记录聚丙烯管道系统试压记录B-1-4铝塑复合管道系统试压记录B-1-5室外燃气管道试压记录B-1-6室外燃气管道气密性试验B-1-7室外给水管道试验记录(放水法)B-1-8室外给水管道试验记录(注水法)B-1-9室内燃气管道试验记录B-1-10燃气表严密性试验记录B-1-11散热器试验记录B-1-12阀门试验记录B-1-13设备试压记录B-1-14自动喷水灭火系统试压记录表B-1-15气体灭火剂输送管道试验记录B-1-16焊工合格证书登记表B-1-17焊口检查记录总汇B-1-18焊缝外观质量检查记录B-1-19技术负责人:质检员:班(组)长:金属管道超声波检验报告B-1-21金属管道磁粉检验报告B-1-22金属管道渗透检验报告B-1-23气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录B-1-24气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录卫生器具检查记录注:支托架:检查牢固(∨)不牢固(×)金属管道承插接口检查记录B-1-27技术负责人质检员班(组)长()管道隐蔽工程检查记录B-1-28气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录室外排水井内管顶高程竣工测量记录B-1-30室外给水管管顶高程竣工测量记录B-1-31管道补偿装置安装记录保温检查记录()管道吹洗记录自动灭火系统管网冲吹记录表B-1-35给水系统消毒记录脱脂记录室内排水管道灌水试验记录室内排水管道通水试验记录室内排水管道通球检查记录室外排水管道闭水法试验室外砼排水管道闭气试验记录自动喷水灭火系统联动试验记录表B-1-43设备开箱检查记录锅炉技术资料审核记录设备基础检查记录快装锅炉安装找平找正记录B-1-47。
室外消防管道水压试验记录施工单位:青岛通力建设集团有限公司试验日期: 2012年 3 月12 日工程名称青岛银沙滩旅游度假区一期工程C地块滨海会所室外给排水工程桩号及地段渔人码头至6号楼消防管道管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m) 100 球墨铸铁橡胶圈2045工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)15分钟降压值(Mpa)允许渗水量L/(min)·(km)0.6 1.0 0.01 0.70试验方法注水法次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T(min)恒压时间内注入的水量W(L)渗水量qL/(min)1 13:30 15:00 90 30 0.712 15:15 16:45 9028 0.703 17:00 18:30 9028 0.70折合平均渗水量0.703L/(min)·(km)放水法次数由试验压力降压的0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力放水下降0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力,放水下降0.1Mpa的放水量W(L)渗水量qL/(min) 123折合平均渗水量0.703L/(min)·(km)外观管道接口、管身无破损及漏水现象评语强度试验保持试验压力10min,管道接口、管身无破损及漏水现象,强度实验合格严密性试验在试验压力下,15min降压0.01Mpa,渗水量0.70,严密性试验合格参加单位及人员建设单位施工单位设计单位监理单位设施管理单位室外消防管道水压试验记录施工单位:青岛通力建设集团有限公司试验日期: 2012年 3 月 12 日工程名称青岛银沙滩旅游度假区一期工程C地块滨海会所室外给排水工程桩号及地段渔人码头至6号楼消防管道管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m) 150 球墨铸铁橡胶圈2045工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)15分钟降压值(Mpa)允许渗水量L/(min)·(km)0.6 1.0 0.01 1.05试验方法注水法次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T(min)恒压时间内注入的水量W(L)渗水量qL/(min)1 13:30 15:00 90 30 1.052 15:15 16:45 9028 1.0523 17:00 18:30 9028 1.049折合平均渗水量0.703L/(min)·(km)放水法次数由试验压力降压的0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力放水下降0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力,放水下降0.1Mpa的放水量W(L)渗水量qL/(min) 123折合平均渗水量 1.0503L/(min)·(km)外观管道接口、管身无破损及漏水现象评语强度试验保持试验压力10min,管道接口、管身无破损及漏水现象,强度实验合格严密性试验在试验压力下,15min降压0.01Mpa,渗水量1.05,严密性试验合格参加单位及人员建设单位施工单位设计单位监理单位设施管理单位。
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力试验压力
试验介质环境温度
试验要求:
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的 1.5倍,设计工作压力为 Mpa。
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压
力进行试压,即注水处试验压力为 Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到
工作压力 Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至 Mpa,再继续观察60min压力降压为 Mpa。
结
论
参加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
管道压力试验记录一、试验目的二、试验对象本次试验对象为直径为10cm的钢质管道。
管道连接采用焊接工艺,接头使用对焊,材质为碳钢。
三、试验条件及设备1.试验条件:a.试验压力:设计压力的1.5倍。
b.试验介质:清水。
c.试验温度:室温。
d.试验时间:连续保压10分钟。
2.试验设备:a.压力表:量程0-2MPa的压力表一只。
b.法兰:与管道连接的法兰一对。
c.检漏器:用于检测管道是否存在泄漏。
d.压力源:用于提供试验所需的压力。
四、试验步骤1.准备工作:a.检查管道连接情况,确保焊缝完好无损。
b.清理管道内外表面,确保无杂物和污物。
c.安装压力表和检漏器,确保正常运行。
2.填充试验介质:a.打开试验介质供应阀门,将清水注入管道,直至管道内充满水。
b.关闭阀门并排空管道,以去除气泡和空气。
3.增压阶段:a.慢慢打开压力源,增加管道内的压力,同时观察压力表的变化。
b.达到设计压力的1.5倍后,关闭压力源,保持压力恒定。
4.保压阶段:a.持续保压10分钟,期间观察压力表是否有下降。
b.使用检漏器对管道进行检测,确保无泄漏现象。
五、试验结果记录试验开始时间:2024年5月10日10:00AM试验结束时间:2024年5月10日10:30AM试验参数:1.设计压力:1.0MPa2.试验压力:1.5MPa试验过程:1.填充试验介质:-开启试验介质供应阀门,注入清水直至管道充满。
-关闭阀门并排空管道,确保无气泡。
2.增压阶段:-打开压力源,管道内的压力逐渐增加。
-当压力表显示1.5MPa时,关闭压力源。
3.保压阶段:-进行连续保压10分钟,期间观察压力表读数。
-使用检漏器对管道进行检测,未发现泄漏。
4.压力释放:-打开排空阀门释放管道内的压力。
-观察压力表读数下降至0MPa。
六、试验结论本次管道压力试验过程中,试验参数符合设计要求。
在试验过程中,管道连接牢固无松动现象,压力表读数稳定,未发现泄漏。
因此,可以得出结论:该管道系统能够承受设计要求的压力,具备使用和运行的条件。
室外给水管道水压试验记录表11.3.35 GB 50242-2002注:塑料管道水压试验纪录相关条文:4.2.1:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa 。
检验方法:塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
6.2.1:热水管道系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa ,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 。
检验方法:塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。
8.6.1:试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:1 蒸汽,热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2.高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa检验方法;使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。
9.2.5:管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为塑料管时,试验压力下,稳压1 h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工
作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。
给水管道系统压力试验记录水管道系统压力试验是在安装完毕给水管道系统后进行的一种测量操作,旨在验证管道系统的耐压性能。
以下是一份水管道系统压力试验记录的示例,其中包括试验准备、试验过程和试验结果的详细内容。
一、试验准备:1.试验时间:2024年1月1日上午9:00-10:002.试验地点:小区的2号楼A座1单元101室3.试验人员:试验负责人张三、助理汪五4.试验设备:(1)液压泵(2)压力表(3)压力容器(4)封堵设备(5)手动阀门二、试验过程:1.检查管道系统:(1)检查并记录给水管道系统的设计压力为2.5MPa;(2)检查管道系统安装质量,确保管道连接牢固、无渗漏。
2.预备工作:(1)关闭给水管道系统进水阀门;(2)打开管道系统所有的放气口,排除管道内的空气;(3)关闭所有的手动阀门,确保系统完全封闭;(4)准备封堵设备,用于封堵管道的末端。
3.进行压力试验:(1)使用液压泵将压力容器内的水加压至2.5MPa;(2)检查管道系统各部位的压力表读数,确保压力均匀;(3)维持2.5MPa的压力,观察30分钟,确保管道系统无渗漏现象。
4.试验结束:(1)缓慢放气,逐渐将压力减至零;(2)打开进水阀门,重新引入自来水;(3)逐个打开手动阀门,检查完整的管道系统,确保无渗漏现象;(4)关闭放气口,并将试验装置恢复至正常工作状态。
三、试验结果:经过试验,得出以下结论:1.给水管道系统在2.5MPa的压力下保持30分钟,未发现任何渗漏现象;2.系统压力均匀,各部位的压力表读数一致;3.试验结束后,重新引入自来水,重新打开阀门后,未发现任何渗漏现象;4.管道系统经过试验,耐压性能符合设计要求。
四、试验记录:本次试验对给水管道系统进行了压力试验,试验过程中,系统保持2.5MPa的压力30分钟,未发现任何渗漏现象。
试验结束后,重新引入自来水流,并重新打开阀门,同时关闭放气口。
经过试验,给水管道系统的耐压性能符合设计要求。