给水管打压试验记录表

SG－A003（原SG—A052）管道工程水压试验记录本表一式四份，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。

四川省建设厅制SG—A003填写说明此表可使用于给排水热、冷水管（钢管、符合管、塑料管）、普肖、自消管、空调供回水管、冷却水关、气小管的强度和严密性试验，仅以室内给排水管说明如下。

一、主控项目中：1．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。

检查方法：金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力，检查应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐，压力降不得超过0.03 MPa，然后在工作压力的1.15－倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

2．给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。

检查方法：观察和开启阀门、水嘴等放水检查。

可全部系统或分区（段）进行。

3．活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方能使用。

检查方法：检查有关部门提供的检测报告。

室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检查方法：观察和局部解剖检查。

二、一般项目中：给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检查方法：尺量检查。

三、试验压力，饰演过程，允许压降应符合相关分部工程的规范。

给水管道水压试验记录
施工单位：
工程名称
试验日期
桩号及地段 给水试验段一
管道内径
接口种类
试验段长度 (m)
管材种类
(mm)
工作压力
试验压力
15min 允许降压值 (Mpa)
允许渗水量
(Mpa)
(Mpa)
L/(min km)·
达到试验压力的时
恒压结束 恒压时间 实际渗水量
次数
恒压时间内注 试
间 t 1
时间 t 2
T(min)
入的水量 W(L)
q (L/min
·
m)
1
验
注 2
水
3
方
法
4
5
法
折合平均实测渗水量
0.0 ·km)
外
观
将试验压力降至工作压力并保持恒压
30min ，检查管道均无漏水现象
评
语 试验过程及试验结果均符合
GB-50268-2008(给水排水管道工程施工及验收规范
) 的要求。

建设单位：
监理单位：
施工单位：
参加单位
及人员。

压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)记录表应试验的管道名称: 压力管道试验时间：2021年10月10日试验地点：管道所在地试验压力：15MPa编号时间瞬时表记计量瓶法计算结果容积温度备注（hh:mm）值（MPa）初末差（mL）（MPa）记录值（mL）（℃）1 09:00 0 0 0 0 0 0 02 09:103 3 100 200 0.03 100 253 09:20 6 6 300 400 0.03 100 254 09:30 9 9 500 600 0.03 100 255 09:40 12 12 700 800 0.03 100 256 09:50 15 15 900 1000 0.03 100 257 10:00 15 15 1100 1200 0 0 25 试验结束说明：1. 管道名称：本次试验品质等级为B级，管道设计压力为0.6MPa，实际工作压力平时在0.3MPa以下，为了检测水压试验适用性，此次选择实验水压力为15MPa。

2. 试验时间：上午9点开始试验，配备守护人员1名。

3. 试验地点：此次试验在库房内进行，规定范围为管道全长700米范围内。

4. 试验压力：试验压力设定为15MPa，每个时间段内的压力变化值应不大于0.1MPa。

5. 第一组记录：实验开始时间为09:00，此时管道内的压力为0，计量瓶法记录初值为0，此组记录仅为压力管道的起点记录。

6. 第二组记录：实验时间为09:10，管道内的压力为3MPa，计量瓶法记录初值为100mL，末值为200mL，差值为100mL，计算结果为0.03MPa，计算机自动记录容积为100mL，温度为25℃。

7. 第三组至第六组记录：实验时间依次为09:20、09:30、09:40、09:50，管道内的压力递增，计量瓶法的记录值也随之增加。

8. 第七组记录：实验时间为10:00，管道内的压力为15MPa，计量瓶法记录初值为1100mL，末值为1200mL，差值为100mL，计算结果为0MPa，此时试验结束。

施工单位检查评定结果管道材质为无缝钢管、焊接钢管，规格为DN150～DN70。

系统从3日上午10时30分持续稳压至11时后，检查管无渗漏和变形，表压降至1.85MPa（压降0.02MPa），然后泄压至1.2MPa，稳压24h，4日11时再对管道及各接口检查，没有发现管道及各接口有渗漏现象。

项目专业质量检查员: ×××项目专业质量(技术)负责人: ×××
日期:2006年6月14日
监理(建
设)单位验收结论
高区消火栓系统强度及严密性水压实验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）的规定，合格。

监理工程师:×××
(建设单位项目专业技术负责人)日期:年月
日。

压力管道水压试验(注水法)记录表
1. 试验对象
试验对象名称规格型号数量材质
压力管道89mm 50 Q235
2. 试验设备
设备名称规格型号数量
试验泵50m³/h 1
压力表0-2MPa 2
3. 试验方案
3.1 试验前准备
1.对试验设备进行检查和校验，保证其正常使用；
2.对试验管路进行冲洗，确保管路内不留有杂质；
3.试验前对试验管道进行检查，检查管道是否有损坏、腐蚀和泄漏等情
况；
4.根据管道直径、长度和压力等参数确定试验压力。

3.2 试验步骤
1.将试验管道两端与试验泵连接，并确保连接紧密；
2.将试验管道的空气排出，直到管道内只有液体，然后关闭进水阀；
3.打开试验泵，让水流入管道内，直到管道内充满水，并保持一段时间，
以确保管道内水均匀稳定，然后关闭试验泵；
4.记录管道内的压力值，并观察管道是否存在漏水和变形等情况。

5.根据试验数据，判断试验是否合格。

4. 试验记录
试验时间试验压力(MPa) 试验结果备注
2021/8/1 1.0 合格
2021/8/2 2.0 合格
2021/8/3 2.5 合格
2021/8/4 2.8 不合格存在漏水
5. 试验
经试验，管道在试验压力为1.0MPa、2.0MPa、2.5MPa时均达到要求，试验结果合格。

但在试验压力为2.8MPa时，管道存在漏水问题，试验结果不合格。

建议进行修复后重新试验。

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出；2.试验压力(Mpa)：查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ;5.注水法(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录；(2)恒压结束时间(t 2):观察记录；(3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录；(4)渗水量q (L/min ):计算,q=W/ (T1-T2);(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。

第一次试压：10分钟内降压0.004 Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。

(1)根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。

(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa(3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) • (km)。

(4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30',有效试验时间为2小时，即120分钟。

恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/(T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) • (km)填表如下:计算: q=W (t1 -12)。