管道系统水压试验记录GD3010227
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管道系统压力试验记录试验日期:XXXX年XX月XX日试验地点:XXXX工程项目试验对象:-管道系统:XXXX管道系统-试验压力:XMPa-试验介质:清水试验条件:-温度:XX摄氏度-试验持续时间:X小时-试验环境:室外/室内-试验人员:XXX试验设备:-压力表:型号XXX,精度±X%FS- 压力泵:型号XXX,最大流量XXX L/min试验步骤:1.检查管道系统是否正常安装,是否有明显的破损或漏水现象。
2.确保所有阀门处于关闭状态,排空管道系统。
3.连接压力表和压力泵到管道系统。
4.缓慢打开压力泵,增加压力到试验设定值。
5.记录试验开始时间。
6.观察管道系统是否有明显的渗漏现象,记录渗漏点和时间。
7.检查管道系统是否有异常声音或振动现象。
8.持续维持试验压力X小时。
9.试验结束后,逐渐减少压力,直至压力降为零。
10.记录试验结束时间。
试验结果:-试验压力:XMPa-试验温度:XX摄氏度-试验时间:X小时-试验期间渗漏点:共X个,具体位置是哪些管道和阀门。
试验结论:-管道系统在试验压力下无明显渗漏现象。
-管道系统在试验期间未出现异常声音或振动。
-管道系统顺利通过压力试验,符合设计要求。
试验备注:-在试验过程中发现X个异常情况,具体包括:XXX。
-对于以上异常情况,我们将采取以下措施进行整改:XXX。
试验人员签字:日期:XXXX年XX月XX日审批人签字:日期:XXXX年XX月XX日以上是一份管道系统压力试验记录的示例。
根据实际情况,您可以根据需要进行修改和调整。
在记录过程中,一定要包含试验对象、试验条件、试验设备、试验步骤、试验结果、试验结论和试验备注等必要信息,以确保记录的完整和准确。
压力管道水压试验记录试验名称:压力管道水压试验试验时间:2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点:压力管道测试区试验任务:验证设计和施工是否满足规范要求,保证管道的密封性和安全性。
试验装置:1.高压水泵:型号HD-1000,最大流量1000立方米/小时。
2.压力表:量程0-10MPa,精度等级1.0。
3.管道连接件:采用焊接连接。
4.密封胶带:材质为聚四氟乙烯,具有耐腐蚀性。
5.斜盘:材质为不锈钢,用于支撑管道。
试验过程:1.准备工作:a.清理试验区域:清除杂物,确保试验区域干净整洁。
b.准备试验设备:将高压水泵、压力表等设备调试完毕,确保正常工作。
c.检查管道连接:检查焊接连接是否牢固,无渗漏。
2.试验步骤:a.封堵管道端口:在试验区域的管道端口处用密封胶带密封,确保不漏水。
b.增压过程:使用高压水泵将管道内的水逐步增压,每次增压不超过0.5MPa。
c.压力保持:在每次增压到设定压力后,稳定3分钟,记录压力表的示数。
d.降压过程:缓慢降低水压,每次降压不超过0.5MPa。
e.检查密封性:在降压至零压后,检查管道是否有渗漏现象。
3.试验结果记录:压力增压表(MPa)压力保持时间(分钟)压力降低表(MPa)是否渗漏(是/否)0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论:根据试验结果,压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象,满足规范要求,具有良好的密封性和安全性。
5.说明:本次试验按照相关规范执行,试验结果可靠。
但为了确保管道的长期稳定运行,仍需定期进行检查和维护,及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。
试验记录人:XXX日期:2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录,共计1200字。
管道系统静水试验记录GD301027□□单元(子单元)工程名称分部(系统)工程/子工程(子系统)工程名称庄世英蝶蓝湾二期住宅楼B1层崔正银,裕达建设工程领导小组有限公司总承包安装单位崔正银,裕达建设工程集团有限公司项目负责人,技术标准名称及编号(包括企业工艺流程、施工方法、,等)崔正银执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)试验起止日期:2011年11月1日至2011年11月1日,PP-R管道系统(或管道部件)名称/编号试验类别(强度/密封性)设计作用力(MPA)标准(或设计)试验参数实际试验参数试验压力(MPA)稳压持续时间(min)确定下降值(MPA)/泄漏试验压力(MPA)稳压时间(min)降压值(MPA)/泄漏工况二层生活给水管道/J-1强度为0.7 1.05 60≤0.05无渗漏为0.805 600.02,二层生活给水管道/J-1严密性为0.71.05 120≤0.02,无渗漏为0.805 120 0.01,二层生活给水管道/J-2强度为0.7 1.05 60≤0.05无渗漏0.805 600.02二层生活给水管道/J-2严密性0.71.05120≤0.02无渗漏0.8051200.01二层生活给水管道/J-3强度0.71。
0560≤0.05,无泄漏0.805 600.02,无泄漏0.71.05 120≤0.02,无泄漏0.8051200.01,无泄漏备注:【按试验要求(名称、编号、章节、项目、参数选择值、计算公式和技术标准或设计文件结果等)/试验方法,p【过程、状态(参数)和结果】:根据管道试压采用《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB)50242-2002第9.2.5条。
强度试验应在试验压力下稳定1小时,压力降不应超过0.05Mpa,且应无泄漏;严密性试验应在试验压力下进行1h后,压力降不应超过0.02MPa,且无泄漏。
专业承包安装单位检验评定结果:2011年11月1日,本工程专业工长(承包人)检验和试验(签字)专业质量检验负责人(签字)符合设计和规范要求,监理(施工)工作表验收结论同意接受专业监理工程师(签字):日期(签字)(施工单位工程专业技术负责人签字);注:1。
室内给水管道水压试验记录一、测试前准备1.确认工程部分的给水管道已安装完毕。
2.准备好必要的试验设备,如水泵、水表、水管接头等。
3.将水泵与管道连接,确保管道中无气体。
二、实施测试1.开启水泵,向管道中注入水,并逐渐增加水压,直至达到设计压力。
记录下注入水的时间和压力值。
2.保持设计压力稳定,观察管道系统是否有漏水情况。
检查所有接头、阀门、管道等部分,在发现漏水情况时及时修复。
3.保持设计压力持续一段时间,一般为30分钟至1小时。
记录下这段时间内的压力变化情况,应保持在规定范围内。
4.在测试过程中,注意观察管道系统是否有异常噪音、振动等情况,如有发现应及时记录并处理。
三、测试结果记录1.记录试验开始时间和结束时间。
2.记录试验期间的压力变化情况,包括测试开始时的压力、最高压力、最低压力和试验结束时的压力。
3.记录试验期间的漏水情况,包括漏水的位置、程度、影响范围等。
4.记录试验过程中的异常情况,如噪音、振动等。
5.记录试验过程中的应急处理情况,如发现漏水时的修复方法。
6.记录试验的总结和评价,包括系统的稳定性、安全性和可靠性等。
四、试验结果分析1.根据试验结果和记录的数据,评估管道系统的安全性。
2.分析漏水原因,找出漏水的位置和原因,进行相应修复措施。
3.评估系统的稳定性和可靠性,如水压试验期间的压力变化情况。
4.总结试验结果,提出改进建议和措施。
五、测试报告编写1.根据试验记录,编写详细的测试报告。
2.报告内容应包括试验的目的、方法、过程、结果等。
3.报告应准确、清晰地描述试验过程和结果,以便后续评估和改进。
以上是一份室内给水管道水压试验记录的基本内容,具体细节和要求可根据实际情况进行调整和完善。
在整个测试过程中,要保证严谨、细致、准确,以确保管道系统的安全性和可靠性。
室外管道水压试验记录测试日期:测试单位:测试人员:测试对象:室外管道系统测试方法:水压试验测试设备:水泵、压力表、水表、水管接头、测试管道。
测试步骤:1.清洁管道:首先,需要对管道进行清洁,确保表面没有任何杂物和污垢。
2.准备设备:将水泵、压力表、水表等设备准备齐全,并检查设备是否正常工作。
3.准备水源:确保测试期间有足够的水源供应。
4.连接设备:将水泵和压力表等设备连接到管道系统中,确保连接牢固。
5.设置压力:根据设计要求,设置所需的水压,并确保测试期间水压能保持稳定。
6.开始测试:先进行低压测试,逐渐增加压力,直到达到设计要求的压力。
7.测试压力保持时间:当达到设计要求的压力后,需要保持一定的时间,以检查管道系统是否有渗漏现象。
8.监测水表:同时需要监测水表的流量,确保流量正常。
9.测试结束:测试完成后,关掉水泵和压力表,清理测试设备。
10.绘制测试记录:将测试的时间、压力、流量等数据进行记录。
11.检查记录:对测试记录进行检查,确保数据的准确性和完整性。
测试结果:根据测试所得数据,我们得出以下结论:1.管道系统的水密性:经过水压试验,未发现任何漏水现象,证明管道系统的水密性良好。
2.管道系统的承压性能:通过测试,管道系统能够承受设计要求的压力,保持稳定。
3.流量情况:经测试,管道系统的水流量满足设计要求。
4.管道系统的稳定性:管道系统在测试过程中,并未发现任何异常现象,证明其稳定性良好。
测试结论:根据测试结果,我们可以得出以下结论:1.室外管道系统的水密性良好,未发现任何漏水现象。
2.室外管道系统能够承受设计要求的压力,保持稳定。
3.室外管道系统的水流量满足设计要求。
4.室外管道系统的稳定性良好,在测试过程中未发现异常现象。
5.室外管道系统经水压试验合格,可以投入使用。
备注:请注意,本测试记录仅为测试结果的描述和结论,并非测试方法的详细描述和操作步骤。
在进行实际测试时,请严格按照相关标准和安全规范进行操作,并请专业人士进行测试和评估。
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工
作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。
给水管道水压试验记录1. 引言本文档记录了给水管道水压试验的过程和结果。
水压试验是为了验证给水管道及其连接部件的密封性和承压能力,确保其在正常使用情况下不会发生渗漏或破裂。
2. 测试对象本次水压试验的对象为新安装的给水管道系统,包括主管道、支管道、阀门、接头和连接件等。
3. 测试设备和材料本次测试所需的设备和材料如下:•水泵•压力表•测试管道•封堵设备(封堵布、垫片等)•工具(扳手、管道胶等)4. 测试前准备4.1 确定测试压力和持续时间根据设计要求,确定给水管道的测试压力和持续时间。
一般情况下,测试压力应为设计压力的1.5倍,并持续30分钟以上。
4.2 检查管道安装质量检查管道的安装质量,包括管道连接处的紧固情况、焊接质量和密封垫片的安装等。
确保管道连接牢固且无漏水点。
4.3 准备封堵设备准备好封堵设备,用于封堵管道的未安装部分,以确保只有待测试的管道参与水压试验。
5. 水压试验步骤5.1 封堵管道使用封堵设备封堵管道的未安装部分,确保只有待测试的管道参与水压试验。
封堵时要注意封堵布和垫片的选择,以确保封堵牢固且无泄漏。
5.2 准备水泵和压力表连接水泵和压力表,确保其工作正常。
校准和验收水泵和压力表,以确保测试结果的准确性。
5.3 充水及加压逐渐向管道充水,同时使用水泵增加压力,直至达到设定的测试压力。
在加压过程中,检查管道是否有异常现象,如漏水、渗水等。
如果发现异常,应立即停止加压并检查原因。
5.4 压力保持达到设定的测试压力后,停止加压,观察一定时间,检查管道是否有压力下降或渗漏现象。
测试时间至少为30分钟,期间应保持测试压力稳定。
6. 测试结果根据实际测试情况,给水管道水压试验的结果如下:•测试压力:XXX kPa•测试持续时间:XXX 分钟•结果:管道无渗漏现象,压力保持稳定。
7. 结论根据水压试验结果,确认给水管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。
在正常使用情况下,管道系统应能保持稳定的供水压力,不会发生渗漏或破裂现象。
给水管道水压试验记录该记录用于记录需要进行水压试验的给水管道的具体对象,例如建筑物的哪个部分或管道的哪个段落。
描述进行水压试验的具体要求,包括压力要求、试验时间、试验温度等。
本记录详细记录了进行水压试验的步骤和操作过程,包括准备工作、压力施加、压力保持时间等。
准备工作检查给水管道系统是否完好无损,确保没有任何漏水点。
清理管道,确保内部干净,无杂质。
关闭管道上的阀门,排除其他可能干扰测试结果的因素。
压力施加使用适当的压力泵或设备向管道注入压力水。
根据设计要求,逐渐增加压力直至达到设定的测试压力。
检查管道各部位是否存在渗漏,及时排除问题。
压力保持时间在达到设定的测试压力后,记录时间并保持该压力稳定。
根据设计要求,持续保持压力一定时间,通常为一小时,以确保给水管道系统的可靠性。
压力释放打开管道上的排水阀门,缓慢释放压力。
检查管道各部位是否存在渗漏,确保系统正常。
测试记录记录测试开始时间、结束时间、达到的测试压力、压力保持时间等信息。
如有异常情况或问题发生,也需详细记录并提供相应的措施。
在进行水压试验时,应严格按照相关安全操作规程执行,确保人身安全。
设备和工具应符合相关标准要求,以确保测试结果的准确性和可靠性。
如有需要,可在测试过程中进行适当的监测和记录,以便后续分析和判断。
本次水压试验的结果如下:压力表读数:待填写泄漏情况:待填写请在相应位置填写实际测试结果,并保留本记录作为参考。
在给水管道水压试验过程中,需要记录以下关键数据:开始时间:记录试验开始的具体日期和时间。
结束时间:记录试验结束的具体日期和时间。
试验人员:记录参与试验的工作人员姓名或编号。
检验设备:记录使用的水压试验设备的型号和规格。
以上数据记录是在试验过程中必须记录的重要信息。
记录这些数据有助于确保试验的准确性和可追溯性。
根据水压试验结果进行总结和评价,判断是否合格,如存在问题需要进一步处理和修复。
根据水压试验结果进行总结和评价,判断是否合格,如存在问题需要进一步处理和修复。
给水管道系统试水打压试验记录工程名称
施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能,确保其安全可靠、符合设计要求。
二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统,包括主供水管道、分支管道、水表等设备。
三、试验仪器与设备1. 压力计:量程0-2.5Mpa,精度0.01Mpa。
2.温度计:量程0-100℃,精度±0.5℃。
3. 压力泵:流量≥10L/min,压力≥2.5Mpa。
4. 轴承式压力表:量程0-4.0Mpa,精度0.01Mpa。
5.水表。
四、试验步骤1.准备工作:(1)对试验仪器进行检查和校准,确保其正常工作。
(2)清洗试验管道,确保管道内部没有杂质和污垢。
(3)关闭管道系统的阀门和水表,待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。
2.建立试验压力:(1)打开住宅小区的总阀门,确保供水管道充满水。
(2)关闭水泵,打开管道系统的排气阀门,排除管道气体。
(3)打开水泵,逐渐增大流量,使管道内水流变得平稳。
(4)持续运行水泵,记录水泵运行时间和水表读数,直至水表读数稳定。
3.等压时间与稳压流量:(1)关闭水泵,记录试验开始时刻。
(2)保持系统压力,记录等压时间,通常为30分钟。
(3)记录稳压流量。
4.压力释放:(1)关闭总阀门,打开排气阀门,释放管道中的压力。
(2)关闭排气阀门,打开水泵,以正常流量运行,观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。
五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况,如下表所示:试验压力(Mpa)试验时间(h)稳压时间(min)稳压流量(L/min)异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注:试验数据根据实际情况填写,表格仅为示例。
六、试验结果分析根据试验数据记录,系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况,稳压时间和稳压流量也符合设计要求,表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。
给水管道系统压力试验记录水管道系统压力试验是在安装完毕给水管道系统后进行的一种测量操作,旨在验证管道系统的耐压性能。
以下是一份水管道系统压力试验记录的示例,其中包括试验准备、试验过程和试验结果的详细内容。
一、试验准备:1.试验时间:2024年1月1日上午9:00-10:002.试验地点:小区的2号楼A座1单元101室3.试验人员:试验负责人张三、助理汪五4.试验设备:(1)液压泵(2)压力表(3)压力容器(4)封堵设备(5)手动阀门二、试验过程:1.检查管道系统:(1)检查并记录给水管道系统的设计压力为2.5MPa;(2)检查管道系统安装质量,确保管道连接牢固、无渗漏。
2.预备工作:(1)关闭给水管道系统进水阀门;(2)打开管道系统所有的放气口,排除管道内的空气;(3)关闭所有的手动阀门,确保系统完全封闭;(4)准备封堵设备,用于封堵管道的末端。
3.进行压力试验:(1)使用液压泵将压力容器内的水加压至2.5MPa;(2)检查管道系统各部位的压力表读数,确保压力均匀;(3)维持2.5MPa的压力,观察30分钟,确保管道系统无渗漏现象。
4.试验结束:(1)缓慢放气,逐渐将压力减至零;(2)打开进水阀门,重新引入自来水;(3)逐个打开手动阀门,检查完整的管道系统,确保无渗漏现象;(4)关闭放气口,并将试验装置恢复至正常工作状态。
三、试验结果:经过试验,得出以下结论:1.给水管道系统在2.5MPa的压力下保持30分钟,未发现任何渗漏现象;2.系统压力均匀,各部位的压力表读数一致;3.试验结束后,重新引入自来水,重新打开阀门后,未发现任何渗漏现象;4.管道系统经过试验,耐压性能符合设计要求。
四、试验记录:本次试验对给水管道系统进行了压力试验,试验过程中,系统保持2.5MPa的压力30分钟,未发现任何渗漏现象。
试验结束后,重新引入自来水流,并重新打开阀门,同时关闭放气口。
经过试验,给水管道系统的耐压性能符合设计要求。
管道系统静水试验记录GD301027□□单元(子单元)工程名称分部(系统)工程/子工程(子系统)工程名称庄世英蝴蝶蓝湾二期住宅楼B1层崔正银,裕达建设工程领导小组有限公司本公司总承包及安装单位崔正银、宇达建设工程集团有限公司项目负责人、技术标准名称及编号(包括企业工艺、施工方法、施工方法等),崔正银执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)试验起止日期:2011年11月1日至2011年11月1日,PP-R管道系统(或管道部件)名称/编号试验类别(强度/严密性)设计力(MPA)标准(或设计)试验参数实际试验参数试验压力(MPA)稳定持续时间(min)确定下降值(MPA)/泄漏试验压力(MPA)稳定时间(min)减小值(MPA)/泄漏工况二层生活给水管道/J-1强度为0.7 1.05 60≤0.05无渗漏为0.805 600.02,二层生活给水管道/J-1严密性为0.71.05 120≤0.02,且无渗漏为0.805 120 0.01,二层生活给水管道/J-2强度为0.7 1.05 60≤0.05无渗漏0.805 600.02楼层生活给水管道/J-2严密性0.71.05 120≤0.02无渗漏0.8051200.01二层生活给水管道/J-3强度0.71。
0560≤0.05,无泄漏0.805 600.02,无泄漏0.71.05 120≤0.02,无泄漏0.8051200.01,无泄漏备注:【根据试验要求(名称、编号、章节、项目、参数选择值、计算公式和技术标准或设计文件结果等)/试验方法,p【工艺,状态(参数)及结果:根据管道试压,《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB)50242—2002年9.2.5条。
强度试验应在试验压力下稳定1小时,压力降不应超过0.05Mpa,不得有泄漏;严密性试验应在试验压力下进行1小时,压力降不应超过0.02MPa,不得有泄漏。
专业承包安装单位检验评定结果:2011年11月1日,专业工长(承包人)对专业质检负责人(签字)按设计及规范要求进行检验(签字),监理(施工)工作表验收结论同意接受专业监理工程师(签字):日期(签字)(施工单位专业技术负责人签字);注:1。
2015年8月202015年8月20日止
符合规定规范及设计要求.
项目专业质量检查员(签名):注:1.当系统投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时,应将相关温度及其它参数的选定,以及试验 压力计算公式及其计算结果等记入备注栏内。 2.本表每张只能记录同一材质各管道系统的水压试验,不同材质管道系统的水压试验另表记录。年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术负责人签名):
年 月 日
备 注[试验要求的依据(技术标准或设计文件的:名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结
果等)/试验方法、程序、过程状态(参数)及结果]:
复合钢塑管给水系统应在试验压力下稳压10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,各连
接处不得渗漏.
专业承包安装单
位检查评定结果
专业工长(施工员)(签
名)
检查测试负责人(签名)
无渗漏100.01A1JL-02严密性0.80.830无渗漏0.830
0.830无渗漏A1JL-02强度0.81.210不大于0.02MPa1.2A1JL-01严密性0.80.830无渗漏
压降值(MPa)/渗漏状况A1JL-01强度0.81.210不大于0.02MPa1.2100.01管道系统(或管段)名称/编号试验类别(强度/严密性)设计工作压力(MPa)标准(或设计)要求的试验参数实际试验参数试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况试验压力(MPa)稳压持
续时间
(min)
施工执行的技术标准(含企
业的工艺规程、工法等)名 称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002
试验起止日期:日起至管道材质复合钢塑管
A1栋 首层~屋面
总承包施工单位广州协安建设工程有限公司项目负责人余俊宏
专业承包安装单位广州市第四装修有限公司项目负责人钟卫平
管道系统水压试验记录
GD3010227
单位(子单位)工程名称金珠湾慧谷总部(2012NJY-5地块)一期水电安装工程
所属子分部(系统)工程名
称/分项(子系统)工程名称
室内给水系统工程(给水管道及配件安装)
相关的施工部位
(层、区、段、房、室)