案例八主体工程质量案例分析——梁、板底部夹杂砂浆（砂）一、事故简述某住宅接业主投诉，装修过程中发现客厅及餐厅局部顶板“混凝土”疏松、强度低，敲击后脱落，预埋线管爆出的现象。
分析确认为主体施工时，润洗混泵管的砂浆遗落至板面，未能及时清理所致。
经与建设单位及业主商议后决定用灌浆料及碳纤维对顶板进行补强。
事情虽已解决，但，此事不仅给项目上带来不必要的经济损失，而且给公司造成了不良的社会影响。
业主客厅现状：二、原因分析1.润洗泵管的砂浆掉落在梁或者顶板上未能及时清理，或者未能清理干净，混凝土浇筑时，一般先浇筑墙柱，后浇梁、板。
待浇筑梁板时，原来的砂浆已经初凝，即使振捣也无法与混凝土很好的融合。
2.前一次混凝土浇筑完毕洗泵后，未能将泵中残留的混凝土粗细骨料清理干净，下一次浇筑时，个别弯管位置的沙石直接混入混凝土中，也是造成这种现象的原因之一。
混凝土浇筑的施工现场：泵混凝土浇筑的施工现场：三、预防措施1.浇筑前与商混站做好沟通，明确要求润滑泵管的砂浆必须是与混凝土同配比的水泥浆。
2.加强对现场施工工人的技术交底，要求第一泵砂浆只能浇筑在剪力墙根部（厚度不超过3cm），并且加强此处的振捣。
对于低强度的砂浆，应采用特制的容器接起，清运出现场。
3.提高管理人员及现场工人的质量意识，布料机软管端部设专门挡板，避免砂浆（或其他强度混凝土）遗落在不该布料的位置。
四、处理原则和方法1.对梁、板疏松位置的砂浆錾除彻底，并将截面清洗干净，风干。
2.对于砂浆厚度较小（不超过钢筋保护层）的部位，直接采用高强度灌浆料修复、补平即可。
若砂浆厚度很大，已经影响结构安全的，则需要征得设计院意见后采取补强加固措施。
3.加强施工质量检查（尤其是顶板抹灰过程中），尽早发现，尽早处理，避免事态扩大。
4.发现问题，第一时间通知公司技术部门，寻求解决方案。
工人正在錾除疏松部位的混凝土：。
