安川机器人换手操作全过程
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安川机器人操作手册简易百富非凡XRC機器人操作要領入門一、開機程序打開控制箱主電源開關(NO / OFF)切至 ON位置等待掃氣完成,約3-5分鐘按下SERVO ON接通鍵→按下伺服電源啟動,燈號亮起,接通機器人伺服馬達電源,即可操作。
二、關機程序當SERVO ON ,指示燈燈號亮著時,需等待於ROBOT及滑台靜止狀態下,按下緊停鈕SERVO ON ,燈號熄滅,切斷機器人伺服馬達電源控制箱電源(NO / OFF)切至 OFF。
三、再生單次執行(用於程式教示完,之試車用)按下 TEACH (控制盒之教導鍵)教示盤上(區域切換鍵),游標移至最上排選擇第二項之管理,再按下 (SELECT) 選擇輸入密碼8個9,再按下 ENTER回車/輸入選擇第九項工具設定→操作條件→預約啟動(禁止/許可)選擇禁止,回到主目錄,選擇第一項程式→選擇需試車之程式(例如R-032)按下控制盒上之 PALY 鍵,進入在現模式。
將供料機切至自動,按下啟動鍵,送滑台至前定位,按下START , ROBOT 便會自動執行整個程式動作(注意,執行中須隨時準備押下警停鍵,以免程式中之路徑不正確,造成撞車)四、連續執行(用於程式教示完,量產用)1、確認工件種別按下TEACH →按下教示盤上之游標移至最上排選擇第二項之管理,再按下 (SELECT) 選擇輸入8個9,再按下 ENTER回車/輸入選擇第九大項工具設置→操作條件→預約啟動(禁止/許可)選擇(禁止),選擇再回到主目錄第一項,選擇啟動→程序名→選擇程式名稱。
2、執行再生到主目錄第一項,選擇啟動→程序名→選擇程式名稱按下控制盒上之 PLAY鍵將供料機切換至自動模式下按下供料機啟動鍵,供料機旋轉至定位,機器人便會自動執行整個程式動作。
五、教示之程式試運轉(程式教示完之手動再生)按下控制盒上之 TEACH選擇第一大項主菜單,選擇程式選擇要試運轉之程式,(例如:R-032)將供料機切換至自動模式,以自動啟動鍵,送供料機轉至前定位,同時按下教示盤上之 INTER LOCK 及 TEST START ,ROBOT 便會開始執行程式,放開即停止,(完全執行整個程式內容)六、程式撰寫按下控制盒上之SERVO ON ,燈號亮起按下控制盒上之 TEACH教示選擇主菜單上之程式,選擇新建程序輸入程式名稱,(例如:R-032)按下 ENTER,移動游標至最下行,選擇執行0000 NOP0001 MOVJ VJ=100 需有第一點製作,按下ENTER,(程式原點)0002 MOVL V=800 路徑之第二點0003 MOVL V=800 路徑第三點0004 MOVL V=800 路徑第四點0005 MOVL V=800 路徑第五點:↓0010 MOVL V=800 路徑第十點0011 MOVJ VJ=100 回到程式原點12 END註:程式選寫前,先決定執行者教示時ROBOT之運動模式押下教示盤COORD座標系選擇關節直角工具使用者↓↓↓↓各軸滑台工件角度自設↓程式選寫時之路徑決定修改路徑0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 將游標移至行號0003 MOVL V=800 移動ROBOT至欲修改之位置押下MODIFY(變更鍵)押下ENTER (輸入鍵)修改速度0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 將游標移至命令上0003 MOVL V=800 押下選擇MOVL V=800將游標移至速度上押下選擇鍵 V=輸入欲修之速度 V=1000押下ENTER確認 MOVL V=1000確認後再押下ENTER0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=10000003 MOVL V=800插入路徑0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P1) 將ROBOT移至欲增加的點上0003 MOVL V=800 教示新的位置押下 INSERT (插入鍵)再押下 ENTER(輸入鍵)0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P1)新插入之路徑會增加在0003 MOVL V=800 (P2) 游標選擇之行號之下0004 MOVL V=800刪除路徑0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P1)將游標移至欲刪除之行號上0003 MOVL V=800(P2)押下 DELETE(刪除鍵)0004 MOVL V=800 再押 ENTER (輸入/回車鍵)0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P2)0003 MOVL V=800CALL副程式0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 將游標選擇行號,按下 INFORM LIST 0003 MOVL V=800 (指令一覽表)按選擇鍵: CALL:JOB(程式)選擇JOB↓0010 MOVL V=800 選擇須要之副程式【例:(AT-ON)】0011 MOVJ VJ=100 押下選擇 CALL:(AT-ON)0012 END 押下 INSERT(插入鍵)押下 ENTER▼0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 (副程式會自動加在指定行號之下)0003 CALL :(AT-ON)0003 MOVL V=800:↓0010 MOVL V=8000011 MOVJ VJ=1000012 END 行號自動加一範例:(供料機)0000 NOP 需先選擇(機器人移動座標系)方式及程式路徑(運動速度與方式)。
安川机器人操作及简单故障处理集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-安川机器人操作及简单故障处理一.机器人简介1、硬件构成:我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15台,全部为MOTOMAN系列产品,共有SK120,SK6,SV3及UP6四种型号。
四种型号的机器人都是由机器人本体,控制柜两部分构成。
机器人本体上装有伺服马达,传动机构及减速机构等机械装置。
这几种型号的机器人都是有六个轴关节,由六台伺服马达和六套传动机构组成。
六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴,其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。
六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作范围内的任意的一个空间位置。
控制柜内装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。
控制装置包括主计算机(CPU单元),伺服马达驱动器,各种外部信号输入输出板,电源装置等。
此系列机器人电源的额定输入为AC220V50/60HZ三相电源,在国内使用时必须配备电源变压器。
再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。
示教盘上有液晶显示器和各种操作按纽,主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。
2、机器人工作方式:机器人的工作方式为示教再现型,即由操作者操作机器人完成一遍所有的预定动作,机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。
机器人运动时的坐标系统有五个分别为:关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系和用户坐标系。
机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响;在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动;在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动;在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z轴平行移动;在用户坐标系中由用户在机器人工作的范围之内任意设定不同角度的X、Y、Z 轴,机器人可延所设的各轴平行移动。
文件号JSZX0902把机器人由带单焊钳改造成可以进行换手的操作过程。
换手装置的安装调试一:改造的原因由于机器人在换手的过程中要经过连接外部轴――去掉外部轴――连接外部轴的过程,因此控制柜若使用一个NTU单元,在换手的时候无法实现外部轴焊钳直接断开的和连接。
就会出现4303和4304的报警。
所以在使用换手时需给控制柜进行改造。
二:改造原理改造实际上是给原控制柜并上一个NTU单元,以实现在换手过程中一个NTU单元给机器人本体供电,另一个给外部焊枪供电的模式。
通过检测有无外部轴而进行NTU单元的切换。
三:准备物品序号名称型号数量备注电器元器件1 电源接通单元(#A) JZRCR-NTU02-1 1 包含两个M4*10的六角螺栓相关电缆2 电源电缆1(#B) UL 1015 AWG10 黑线 1 QF1~EXNTU-4X间 L1,L2,L3用3 电源电2(#C) UL 1015 AWG10 黑线 1 EX1NTU-1X~EX1SV-CNP1间L1,L2,L3用4 电源电缆3(#D) UL 1015 AWG16 黑线 1EX1NTU-2X(下)~EX1SV-CNP2间r,t用5 电源电缆4(#E) UL 1015 AWG16 黑线 1 EX1NTU-2X(上)~EX1NBP-2X间r,t用6 DC电缆1(#F) UL 1015 AWG18蓝白线 1 EX1NTU-CN08~EX1NBP-1X间7 DC电缆2(#G) UL 1015 AWG18蓝白线 1 NTU-CN03~EX1NTU-CN02间8 DC电缆3(#H) UL 1015 AWG18蓝白线 1 EX1NTU-CN07~EX1NBP-4X间9 DC电缆3(#J) UL 1015 AWG18蓝线 50mm 2 EX1NTU-CN07~EX1NTU-CN07间10 专用电缆1(#K) CBL-NXC002-6 1 NTU-CN05~EX1NTU-CN04间11 专用电缆2(#L) CBL-NXC001-1 1 NTU-CN01~EX1NTU-CN01间1 绑扎带 T18R 20 捆扎用 机器人本体部分1 ATC 换手装置2 电源线缆(#1) ATC 焊钳部到焊钳伺服电机 2 没有成品,只能自己焊线。
安川机器人操作简要关键信息项:1、操作流程及步骤2、安全注意事项3、日常维护要求4、故障处理指南5、操作人员资质要求11 操作流程及步骤111 操作前准备检查机器人的电源连接是否正常,确保电压稳定。
确认机器人的工作环境安全,无障碍物和危险区域。
检查机器人的各关节运动是否灵活,有无异常声响。
112 开机步骤打开总电源开关,等待系统初始化完成。
启动机器人控制器,进入操作界面。
进行系统自检,确保机器人各部件工作正常。
113 编程与示教根据工作任务,使用专用编程软件进行程序编写。
通过示教器手动操作机器人,记录关键动作和位置点。
对示教的程序进行检查和优化,确保动作准确无误。
114 运行程序在确认安全的情况下,启动运行程序。
密切观察机器人的运行状态,如有异常及时停机。
运行结束后,对工作成果进行检查和评估。
12 安全注意事项121 人员安全操作人员必须经过专业培训,熟悉机器人的操作和安全知识。
在机器人工作区域设置明显的警示标识,禁止无关人员进入。
操作人员在操作机器人时,应保持注意力集中,不得擅自离开工作岗位。
122 设备安全定期对机器人进行安全检查,包括电气系统、机械部件等。
严禁在机器人运行时对其进行维修和保养。
当机器人出现故障时,应立即停机,并按照故障处理指南进行操作。
123 环境安全确保机器人工作环境干燥、通风、无强电磁场干扰。
避免在易燃易爆等危险环境中使用机器人。
13 日常维护要求131 清洁保养定期清理机器人表面的灰尘和杂物,保持外观整洁。
清洁机器人的关节、导轨等运动部件,添加适量的润滑油。
132 检查与校准每天开机前检查机器人的各项参数是否正常,如坐标位置、速度等。
定期对机器人的精度进行校准,确保工作质量。
检查机器人的电缆、气管等连接是否牢固,有无破损。
133 备件管理建立备件库存,及时更换磨损或损坏的零部件。
对备件进行分类管理,做好标识和记录。
14 故障处理指南141 常见故障类型电气故障,如电源故障、控制器故障等。
安川机器人操作及编程简易教程目录一、概述 (3)1. 安川机器人简介 (3)2. 教程目的与适用范围 (4)3. 教程所需软件与硬件要求 (5)二、机器人基本操作 (6)1. 机器人开机与关机操作 (7)1.1 开机步骤 (7)1.2 关机步骤 (7)2. 机器人手动操作模式 (8)2.1 机器人手动控制介绍 (9)2.2 手动操作界面介绍 (11)2.3 手动操作注意事项 (11)3. 机器人自动操作模式 (12)3.1 自动操作模式介绍 (14)3.2 自动操作程序设置步骤 (15)3.3 自动操作注意事项 (15)三、机器人编程基础 (16)1. 编程基础概念 (18)1.1 编程术语解析 (19)1.2 编程语言简介 (20)1.3 机器人编程流程 (21)2. 安川机器人编程语言介绍 (23)2.1 语言特点 (25)2.2 语法规则 (26)2.3 编程实例解析 (27)3. 机器人程序调试与运行 (28)3.1 程序调试步骤 (29)3.2 程序运行监控 (30)3.3 错误处理与故障排除 (31)四、机器人高级编程技术 (32)1. 高级编程技术概述 (33)2. 复杂程序编写实例解析 (34)2.1 多任务程序编写 (35)2.2 路径规划程序编写 (36)2.3 协同作业程序编写 (37)3. 高级编程技巧与注意事项 (38)3.1 编程优化技巧 (39)3.2 代码可维护性考虑 (40)3.3 安全防范措施讲解 (41)五、机器人维护与保养 (42)1. 机器人日常检查项目与步骤 (43)2. 机器人定期保养流程 (44)3. 机器人故障排除与处理方法 (45)4. 机器人维护与保养注意事项 (46)六、案例分析与实践操作指导 (47)一、概述随着科技的快速发展,人工智能和机器人技术已经成为当今世界的热门话题。
在制造业、医疗、服务业等领域,机器人已经得到了广泛的应用。
安川机器人作为一家知名的机器人制造商,为各种应用领域提供了高效、精准的机器人解决方案。
安川机器人操作及简单故障处理一.机器人简介1、硬件构成:我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15 台,全部为MOTOMAN系列产品,共有SK120,SK6,SV3及UP6四种型号。
四种型号的机器人都是由机器人本体,控制柜两部分构成。
机器人本体上装有伺服马达,传动机构及减速机构等机械装置。
这几种型号的机器人都是有六个轴关节,由六台伺服马达和六套传动机构组成。
六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴,其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。
六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作范围内的任意的一个空间位置。
控制柜内装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。
控制装置包括主计算机(CPU单元),伺服马达驱动器,各种外部信号输入输出板,电源装置等。
此系列机器人电源的额定输入为AC220V 50/60HZ三相电源,在国内使用时必须配备电源变压器。
再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。
示教盘上有液晶显示器和各种操作按纽,主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。
2、机器人工作方式:机器人的工作方式为示教再现型,即由操作者操作机器人完成一遍所有的预定动作,机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。
机器人运动时的坐标系统有五个分别为:关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系和用户坐标系。
机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响;在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动;在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动;在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z轴平行移动;在用户坐标系中由用户在机器人工作的范围之内任意设定不同角度的X、Y、Z轴,机器人可延所设的各轴平行移动。
二.机器人的操作和程序的编写1、再现操作盒操作键说明:见P2-32、示教盘操作键说明:见P2-63、程序结构说明:机器人的程序语言为安川公司自己开发的专用语言(INFORM II),其指令主要分为移动指令、输入输出指令、控制指令和平移指令、运算指令等。
文件号JSZX0902把机器人由带单焊钳改造成可以进行换手的操作过程。
换手装置的安装调试一:改造的原因由于机器人在换手的过程中要经过连接外部轴――去掉外部轴――连接外部轴的过程,因此控制柜若使用一个NTU单元,在换手的时候无法实现外部轴焊钳直接断开的和连接。
就会出现4303和4304的报警。
所以在使用换手时需给控制柜进行改造。
二:改造原理改造实际上是给原控制柜并上一个NTU单元,以实现在换手过程中一个NTU单元给机器人本体供电,另一个给外部焊枪供电的模式。
通过检测有无外部轴而进行NTU单元的切换。
三:准备物品序号名称型号数量备注电器元器件1电源接通单元(#A)JZRCR-NTU02-11包含两个M4*10的六角螺栓相关电缆2电源电缆1(#B)UL1015AWG10黑线1QF1~EXNTU-4X间L1,L2,L3用3电源电2(#C)UL1015AWG10黑线1EX1NTU-1X~EX1SV-CNP1间L1,L2,L3用4电源电缆3(#D)UL1015AWG16黑线1EX1NTU-2X(下)~EX1SV-CNP2间r,t用5电源电缆4(#E)UL1015AWG16黑线1EX1NTU-2X(上)~EX1NBP-2X间r,t用6DC电缆1(#F)UL1015AWG18蓝白线1EX1NTU-CN08~EX1NBP-1X间7DC电缆2(#G)UL1015AWG18蓝白线1NTU-CN03~EX1NTU-CN02间8DC电缆3(#H)UL1015AWG18蓝白线1EX1NTU-CN07~EX1NBP-4X间9DC电缆3(#J)UL1015AWG18蓝线50mm2EX1NTU-CN07~EX1NTU-CN07间10专用电缆1(#K)CBL-NXC002-61NTU-CN05~EX1NTU-CN04间11专用电缆2(#L)CBL-NXC001-11NTU-CN01~EX1NTU-CN01间附属品1绑扎带T18R 20捆扎用机器人本体部分1ATC 换手装置2电源线缆(#1)ATC 焊钳部到焊钳伺服电机2没有成品,只能自己焊线。
3编码器线缆(#2ATC 焊钳部到焊钳伺服电机2没有成品,只能自己焊线。
4编码器线缆(#3ATC 机器人部到机器人本体1没有成品,只能自己焊线。
5电源线缆(#4机器人到ATC 本体部1没有成品,只能自己焊线。
6信号线缆(#5机器人到ATC 本体部1没有成品,只能自己焊线。
部分部品图片如下#1如图#2如图连接到ATC 焊钳端连接到焊钳上伺服电机连接ATC 端此处为细针。
连接焊钳电机端此处和其他针一样粗细。
#3如图#4如图#A如图编码器插头ATC上的和焊钳上的一样#B如图三:步骤1:线路改造,改造图如下连接线路注意事项:新加的NTU单元的CN07口必须短封12及34否则会出现报警1310 2:信号的联接换手的专用信号通信口上共有A~Z共26个针,在ATC的换手装置上必须连接的有三路信号,如图:其中:A——0V,Z——DV24V,X,Y,W分别对应信号X――UNCHUCK,未连接确认信号。
Y――FACE,换手装置表面完全接触信号,(共有三个传感器分布在表面的三个角,当表面完全接触,三个信号灯全亮,FACE信号有效。
)W――CHUCK连接两部分换手装置时,气抓动作夹紧,CHUCK信号有效。
三个信号的输出都为有效时低电平输出。
3:供气电磁阀的连接。
由于示教盘上设置时,点焊I/O的信号中控制连接松开的信号只能接受一个信号,所以可以用单线的二位三通阀,(也可以是双线的电磁阀,只是在执行PICK,或PLACE命令之前,输入信号:机器人换手确认信号(在点焊I/O,输入信号里设置)必须为OFF)注意事项:在对机器人初始化设定为焊钳用途后,控制柜的通用输入输出与点焊说明书中的错8位。
4:初始化的设置:依照外部轴的型号,(1)设置S1-焊钳1,S2-焊钳1(2)TU通道本体设为1,S1设为2,S2设为2。
(3)伺服控制基板等通道S1,S2使用同一个。
看实际在AXA上接口号,设定通道号(4)抱闸BRK通道一般都接在NTU2的一号抱闸口上(CN08)所以设为1通道,数字也为1(5)CN通道(整流器通道)为自动默认的7通道。
数字都为2(6)按焊钳的给定数据设置焊钳参数5:开机设置(1)设置点焊特性文件。
(2)设置点焊I/O信号,输入信号和输出信号要按照已接线连接的信号设置好,有三个信号必须设置,(3)在输入信号中,1:点焊钳识别信号(开始)2:点焊钳识别信号(结束)是三位2进制数,011101001 0—ON1-OFF分别代表1号钳有效,2号钳有效,3号钳有效。
如此信号没设好会报警4587(3)或4587(4)输出信号:执行GUNCHG(焊钳更换)命令时的确认信号执行焊钳更换命令时,必须处于以下信号状态。
信号名称输入/输出内容信号状态焊钳识别信号输入(3位)为识别焊钳序号的二进制信号。
AgreewithGunNo.*1焊钳对接(PICK)确认信号输入焊钳对接时的确认信号。
通常,被分配为ATC的夹紧确认信号。
ON焊钳分离(PLACE)确认信号输入焊钳分离时的确认信号。
通常,被分配为ATC的松开确认信号。
OFF焊钳对接(PICK)信号输出焊钳对接信号。
通常,被分配为ATC的夹紧确认信号。
(夹紧=OFF,松开=ON)OFF*1信号必须处于下表的状态。
当焊钳识别信号(开始)为IN10,焊钳识别信号(结束)为IN12:焊钳序号IN10IN11IN12 GUN#(1)ON OFF OFF GUN#(2)OFF ON OFF GUN#(3)ON ON OFF GUN#(4)OFF OFF ONGUN#(5)ON OFF ONGUN#(6)OFF ON ON6:其他信号线的连接方法(1)其中焊钳识别信号是做在点焊钳的编码器信号线里。
上下换手一接通信号就有效。
(2)也可以用焊枪的在位信号用作识别信号,当焊枪在位时,两个信号都有效,取反后都为低电平,当要执行换手时先去把焊枪装起来,提起来一点,使其在位信号有效,然后检测焊枪识别,然后执行PICK或PLACE.7:焊钳更换程序通过以下例子对焊钳更换程序加以说明。
<I/O分配举例>输入信号输出信号夹紧确认IN1焊钳对接/分离SOL OUT1松开确认IN2焊钳1盖子开/闭SOL OUT2连接确认IN3焊钳1在位LS IN4焊钳1盖子开极限IN5焊钳1盖子闭极限IN6焊钳识别信号(开始)IN21焊钳识别信号(结束)IN23<焊钳对接程序举例>程序名称:焊钳1对接控制轴组:R1NOPMOVJ VJ=30待机位置WAIT IN#(3)=OFF ATC未连接确认WAIT IN#(2)=ON ATC松开确认WAIT IN#(4)=ON焊钳1在位确认DOUT OT#(2)=ON焊钳1盖子打开WAIT IN#(5)=ON焊钳1盖子打开确认:MOVL V=500把焊钳1移到安置台正上方MOVL V=100PL=0ATC连接位置WAIT IN#(3)=ON ATC连接确认DOUT OT#(1)=OFF ATC夹紧WAIT IN#(1)=ON ATC夹紧确认GUNCHG GUN#(1)PICK焊钳电机电源ON TIMER T=0.2等待0.2秒MOVL V=1000提起焊钳1:WAIT IN#(4)=OFF焊钳1不在位确认DOUT OT#(2)=OFF焊钳1盖子关闭WAIT IN#(6)=ON 焊钳1盖子关闭确认。
.:MOVJ VJ=30待机位置END<焊钳分离程序举例>程序名称:焊钳1分离控制轴组:R1NOPMOVJ VJ=30待机位置WAIT IN#(3)=ON ATC连接确认WAIT IN#(4)=OFF焊钳1不在位确认DOUT OT#(2)=ON焊钳1盖子打开WAIT IN#(5)=ON焊钳1盖子打开确认:MOVL V=500把焊钳1移到安置台正上方MOVL V=100PL=0焊钳1安置位置WAIT IN#(4)=ON焊钳1在位确认GUNCHG GUN#(1)PLACE焊钳电机电源OFFTIMER T=0.2等待0.2秒DOUT OT#(1)=ON ATC松开WAIT IN#(2)=ON ATC松开确认.MOVL V=1000焊钳分离:WAIT IN#(4)=ON焊钳1在位确认DOUT OT#(2)=OFF焊钳1盖子关闭WAIT IN#(6)=ON焊钳1盖子关闭确认:MOVJ VJ=30待机位置END把自动工具更换装置移动到加紧位置时,请务必确认处于松开状态。
8:参数的修改一般做完初始化后参数就会自动修改过来。
是FD41必须为1注意事项:若系统为4。
13版本以上的(含)则执行PLACE命令时易出现报警:系统运动部错误。
降为3。
82的则无此报警,。