工艺流程的计算

工艺流程的计算
《工艺流程的计算》
工艺流程的计算是制造过程中至关重要的一步。

它涉及到材料的选择、成本的考量、生产效率的提高等方面。

在工艺流程的计算中，需要考虑到原材料的成本、加工过程中的耗能、生产线的布局以及最终产品的质量等因素。

首先，工艺流程的计算需要考虑到原材料的成本。

不同的材料在市场上的价格会有所不同，因此在制定工艺流程时需要综合考虑成本与性能的平衡。

有的时候，低成本的材料可能会降低产品的质量，因此需要进行成本与性能的权衡。

其次，工艺流程的计算还需要考虑到加工过程中的耗能。

不同的加工方式会产生不同的能耗，而能源的成本又会直接影响到生产成本。

因此在制定工艺流程时，需要进行能源消耗的计算，以确保生产过程中的能源利用效率。

另外，工艺流程的计算也需要考虑到生产线的布局。

合理的生产线布局可以有效提高生产效率，减少生产过程中的浪费。

通过对生产线布局的计算，可以优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。

最后，工艺流程的计算也需要考虑到产品的质量。

通过对生产过程中各个环节的计算，可以确保产品的质量符合相关标准，提高产品的竞争力。

综上所述，工艺流程的计算涉及多个方面，需要综合考虑成本、能源消耗、生产效率和产品质量等因素。

只有通过科学的计算，才能够制定出最优的工艺流程，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

印染工艺流程计算印染工艺流程计算700字印染工艺是指将颜料或染料应用在纺织品上的过程。

它包括了一个复杂的流程，从准备纺织品、准备颜料或染料，到应用颜料或染料，再到加工和处理纺织品。

下面将介绍一下这个工艺流程的计算。

首先，我们需要计算所需的颜料或染料的量。

这个量取决于纺织品的种类、大小和处理的效果。

通常使用的单位是克/米或升/米。

根据纺织品的面积和所需要的颜料或染料的浓度，我们可以计算出所需的颜料或染料的重量或体积。

接下来，我们需要计算所需的溶剂或介质的量。

溶剂或介质用于将颜料或染料溶解或悬浮，并帮助其被纺织品吸收。

溶剂或介质的量取决于颜料或染料的溶解度或悬浮度，以及纺织品的吸收性能。

类似于颜料或染料，溶剂或介质的量也可以根据纺织品的面积和所需要的浸染或印花效果来计算。

然后，我们需要计算所需的处理时间。

处理时间取决于纺织品的种类和所需的处理效果。

通常，纺织品需要在染料或颜料中浸泡一定的时间，以达到所需的染色效果。

根据纺织品的种类和所需的染色效果，我们可以计算出所需的处理时间。

最后，我们还需要计算所需的加工温度和湿度。

加工温度和湿度对印染效果有着重要的影响。

不同的纺织品和颜料或染料需要不同的加工温度和湿度。

根据纺织品的种类和所需的染色效果，我们可以计算出所需的加工温度和湿度。

总之，印染工艺流程的计算是一个复杂而细致的过程。

通过计算所需的颜料或染料的量、溶剂或介质的量、处理时间以及加工温度和湿度，我们可以确保获得所需的印染效果。

这些计算不仅帮助我们制定印染工艺流程，还可以帮助我们控制印染过程的各个环节，提高印染的质量和效率。

工艺流程模拟计算1、工艺流程模拟目的（1）物料衡算物料衡算就是根据质量守恒定律确定原料和产品间的定量关系，计算出原料和辅助材料的用量、各种中间产品、副产品、成品的产量和组成以及三废的排放量。

物料平衡是进行工艺设计和设备设计的基础，通常在完成物料衡算的基础上才能进行能量衡算，进行工艺方案的比选，指导设备的工艺计算及选型、仪表选型、管道尺寸计算等，完成化工过程的PFD和PID的设计。

另外，通过物料衡算还可以分析实际生产过程是否完善，从而找出改造措施来改进工艺流程，达到提高收率、减少副产物和降低三废排放量等目的。

（2）能量衡算在生产过程中能量消耗是一项重要的技术经济指标，他是衡量生产方法是否合理、先进的重要标志之一。

热量衡算是在物料衡算的基础上依据能量守恒定律，定量表示工艺过程的能量变化，计算需要外界提供的能量或系统可输出的能量，由此确定加热剂或冷却剂的用量、机泵等输送设备的功率以及换热设备的尺寸。

此外，通过整个工艺过程的能量衡算还可以得出过程的能耗指标，分析工艺过程的能量利用是否合理，以便节能降耗，提高过程的能量利用水平。

工艺专业在完成全过程物料、能量平衡计算后，应把主要物流计算结果列于物料平衡表，也可直接表示在工艺流程图上。

2、工艺流程模拟计算软件（1）工艺装置采用PRO/II软件、ASPEN PLUS软件或HYSYS软件；（2）火炬、装置空气等系统管网应采用INPLANT软件。

（3）当以上软件不适用时，可采用其它软件，但应通过工艺室技术组认可、主管副总或主管副总经理审定、公司技术委员会批准。

3、计算基础（1）计算所需的原始数据（如原料组成、产品要求等）。

（2）编制计算输入文件应依据确定的工艺流程方案。

4、计算步骤（1）根据工艺流程方案编制计算流程框图；（2）初步确定每个工艺操作单元的操作条件；（3）列出计算所需的所有组分，并检查这些组分是否为计算软件中的库组分，对于不是库组分的应按软件的要求查找有关数据建立非库组分；（4）应根据计算的组分和操作单元类型选取合适的热力学方法；（5）编制计算输入文件；（6）上机进行计算，并根据计算结果调整输入文件，以达到计算要求。

选煤工艺流程的计算选煤工艺流程是煤炭加工过程中的重要环节，通过对原煤进行一系列的处理和分选，将煤炭中的有用矿物质与杂质进行有效的分离，从而提高煤炭的品位和利用价值。

在选煤工艺流程的设计中，需要进行各项参数的计算，以保证工艺流程的顺利进行和优化。

（你可以自行添加）首先，在选煤工艺流程的计算中，要确定原煤的物理特性参数，如粒度分布、比重分布、煤种组成等。

这些参数是设计工艺流程的基础，需要通过实验室测试或现场采样来获取，在获取数据的过程中需遵循科学合理的方法和标准。

其次，根据原煤的特性参数，通过工艺流程中的分选设备的工作原理和效率参数，计算出设备的处理能力和处理效果。

例如，在重介选煤工艺中，可以通过物料流量、泥分的含量和产率来计算介质密度的设定值，以及设备的处理能力和效果。

这些参数的计算需要综合考虑原煤的特性和设备的工作要求，并进行多次试验验证，以确保结果的准确性。

此外，选煤工艺流程中还需要计算各个分选设备的输送能力、输送距离、输送高度、电机功率等参数。

这些参数的计算涉及到物料流动的力学特性和输送工艺的要求，需要综合考虑安全性、经济性和环保要求。

同时，还需要考虑到设备的运行稳定性和可靠性，避免因输送能力不足等问题导致设备堵塞或故障。

最后，在选煤工艺流程的计算中，还需要进行设备投资和运行成本的评估。

根据设备的价格、使用寿命、维护费用和能耗代价等因素，计算出设备投资和运行成本的总量。

这有助于对工艺流程进行经济性评估，选择最优的工艺方案，减少投资风险和运营成本。

综上所述，选煤工艺流程的计算是工艺设计和优化的重要环节。

通过对原煤特性和设备参数的计算，可以确定合理的工艺流程和设备配置，提高煤炭的品位和利用价值。

同时，对设备的输送能力和运行成本进行评估，有助于提高工艺流程的经济性和可行性。

然而，选煤工艺流程的计算是一个复杂的过程，需要综合考虑各种因素，并进行实验验证，以确保结果的准确性和可靠性。

选煤工艺流程的计算选煤工艺流程是煤炭加工过程中的关键环节，通过对原煤进行物理和化学方法的处理，去除杂质，提高煤炭的质量和利用价值。

在选煤工艺流程中，需要进行各种计算，包括原煤的性质分析、设备选型、工艺参数确定等。

本文将重点介绍选煤工艺流程中常见的计算方法和步骤。

1. 原煤性质分析在选煤工艺流程中，首先需要对原煤的性质进行全面的分析。

这包括煤的灰分、硫分、水分、挥发分、固定碳等指标的测定。

这些指标将直接影响后续的工艺流程设计和设备选型。

对于原煤的性质分析，可以采用化验方法或者仪器分析方法，确保数据的准确性和可靠性。

2. 设备选型计算根据原煤的性质和加工要求，需要选择合适的设备进行煤炭的加工处理。

常见的设备包括破碎机、筛分机、重介选机、浮选机等。

在设备选型计算中，需要考虑设备的处理能力、选煤效率、能耗等因素，综合考虑确定最佳的设备组合方案。

3. 工艺参数确定在选煤工艺流程中，各个环节的工艺参数对于整个加工过程的效果至关重要。

例如，在破碎环节，需要确定合适的破碎度和产量；在筛分环节，需要确定合适的筛分粒度和筛分效率。

这些工艺参数的确定需要通过实验和计算相结合，确保选煤工艺流程的稳定和高效运行。

4. 产量和质量计算在选煤工艺流程中，需要对产量和煤炭质量进行准确的计算。

产量的计算需要考虑原煤的投入量、各个环节的损失率以及最终产品的产量。

煤炭质量的计算需要考虑各项指标的达标率，确保加工后的煤炭达到客户的要求和标准。

5. 能耗和成本计算在选煤工艺流程中，能耗和成本是需要重点考虑的因素。

通过对设备的能耗和工艺的成本进行计算，可以优化工艺流程，降低生产成本，提高经济效益。

综上所述，选煤工艺流程的计算是煤炭加工过程中不可或缺的环节。

通过对原煤性质分析、设备选型、工艺参数确定、产量和质量计算、能耗和成本计算等方面进行准确的计算，可以保证选煤工艺流程的稳定运行和高效生产。

希望本文的介绍能够对相关行业的工程师和技术人员有所帮助。

当我们试图了解矿石敷料厂里的情况时，我们需要考虑一些事情。

我们真的需要知道我们的工作原理——矿石中是什么种类的矿物，如果有其它的东西混杂在那里，我们不希望。

我们必须为我们希望最终产品看起来的样子设定一些目标，以市场需要什么和我们需要什么为基础，来完成这一进程的下一步。

之后，我们必须检查每个过程的每个部分是如何做的——压碎，磨碎，分拣，集中。

我们想看看他们把好东西从垃圾中分离出来做得有多好并且把那些事情和我们所期望的完全分开为了评估矿石敷料设施内工艺的功效，采用了一系列分析和测量方法。

这些通过化学分析来确定矿石和浓缩物的元素位置，并进行矿物分析，以辨别目前的矿物阶段及其分布情况。

颗粒大小分析在评估研磨和分类的有效性方面发挥着关键作用，而化验和冶金试验则提供关于贵重矿物的回收和品位的宝贵信息。

还认真考虑了设施内执行的操作参数和控制战略，如吨位，以及水和试剂的明智使用，因为这些参数和控制战略可对最终产品的质量产生重大影响。

通过综合这些数据和使用统计方法，可以确定进程的整体质量，并确定可能加强的领域。

炼矿石的艺术就像一种元素的舞蹈，矿物的交响曲和过程交织在一起，以创造出质量的杰作。

过程的每一步，从地球的拥抱到最终的产物，都是自然自身设计与人类智慧的微妙平衡。

用敏锐的眼睛和温柔的触摸，矿石敷料厂的工匠揭开原材料中隐藏的秘密，把它们塑造成价值最高的宝藏。

他们通过仔细研究地球的位置，过程性能的炼金术，以及操作条件的和谐舞蹈，精炼和完美，创造了一种以纯洁的辉煌耀眼的产品。

它是一种爱的劳动，一种需要技能，经验的艺术形式，以及对追求卓越的深度奉献。

归根结底，目标既简单又深刻——带来一种不仅符合最高标准，而且与经济繁荣共舞的产品，这证明了对自然和人类精神的掌握。

工艺流程的计算工艺流程是指将原材料转化为成品的一系列流程和操作步骤。

在制定工艺流程时，我们需要考虑原材料的特性，生产设备的性能以及产品质量要求等因素。

通过合理的工艺流程设计，可以提高生产效率，降低生产成本，并确保产品的质量稳定性。

首先，我们需要确定原材料的特性，例如物理性质、化学性质以及成分含量。

这些信息对于制定适当的工艺流程至关重要。

在这个步骤中，我们需要收集并分析原材料的相关数据，并进行相关测试和实验。

第二步是设备选择。

根据原材料的特性和产品质量要求，我们需要选择适当的生产设备。

设备的性能和规格应能够满足工艺流程的要求，并提供必要的功能和控制。

接下来，我们需要确定工艺流程的步骤和操作。

这包括原材料的预处理、加工和整合等过程。

根据设备的能力和要求，我们可以选择适当的操作步骤，例如加热、搅拌、冷却或过滤等。

此外，我们还需要考虑工艺中的控制参数，例如温度、压力、pH值等。

在制定工艺流程时，需要进行一些关键参数的计算。

例如，我们需要计算加热和冷却的时间和温度，以确保产品可以在适当的条件下进行处理。

同时，我们还需要计算物料的投入量、混合比例以及各种原材料的加入顺序和时间。

这些计算是为了确保工艺流程的可行性和稳定性。

在工艺流程的制定过程中，我们还需要考虑到环境和安全方面的因素。

例如，我们需要确保废弃物的处理符合环保标准，并采取适当的安全措施保护员工的安全。

最后，一旦工艺流程确定，我们需要进行实验验证和调整。

通过实际操作和测试，我们可以评估工艺流程的有效性和稳定性，并根据需要进行调整和改进。

这是一个迭代的过程，直到获得符合产品质量要求和生产成本要求的最佳工艺流程。

总之，工艺流程的制定是一个复杂而关键的过程。

通过合理的工艺流程设计和计算，我们可以确保原材料的有效利用，并提高产品质量和生产效率。

同时，我们还需要根据实际情况进行调整和改进，以保持工艺流程的优化性和持续改进性。

高一化学竞赛——艰苦卓绝玉汝于成第六章 工艺流程 滴定分析计算一、教材中的“十大”化工流程1．从铝土矿（主要成分是Al 2O 3，含SiO 2、Fe 2O 3、MgO 等杂质）中提取氧化铝的一种工艺流程如下，请再设计一种工艺流程：2．硅的制备 石英砂―――→①焦炭高温粗硅――→②Cl 2加热四氯化硅――→③H 2高温纯硅 3．氯碱工业4．工业上利用黄铁矿(FeS 2)制取硫酸5．工业制硝酸6．工业上制纯碱7．从工业废水中回收硫酸亚铁和铜的工艺流程工业废水中含有大量的FeSO 4，较多的Cu 2＋和少量的Na ＋。

为了减少污染并变废为宝，回收硫酸亚铁和金属铜的工艺流程如下。

8．从海水中提取镁9．海水提溴10．海带中碘的提取二、重要物质的制备（一）ClO2的制备：1、二氧化氯(ClO2)被称作第四代杀菌消毒剂。

请回答下列相关问题：(1)工业上用NaCl还原NaClO3生产ClO2的工艺流程如下图所示：①反应器中发生反应的化学方程式为2NaClO3＋2NaCl＋2H2SO4===2ClO2↑＋Cl2↑＋2Na2SO4＋2H2O。

生产中将NaClO3和NaCl物质的量之比为1∶1.05的混合水溶液加入反应器，NaCl稍过量的目的是_________________________________________________________。

②反应器中生成的ClO2和Cl2由通入的空气驱出进入ClO2吸收塔，产生的混合液进入汽提塔，汽提塔排出的废液成分主要有____________________(填化学式，下同)。

③循环①中循环利用的物质是______________________________________。

④为提高ClO2的产量，可用亚氯酸钠(NaClO2)与反应器中的Cl2反应生成ClO2，该反应的化学方程式为________________。

尾气中的Cl2可用SO2水溶液吸收，该反应的化学方程式为________________________。

简述工艺计算包括的内容。

工艺计算是指在工业生产中，根据产品的要求和工序的特点，通过对各种工艺参数进行计算和分析，确定生产过程中的各项参数和工艺操作。

工艺计算包括物料计算。

在生产过程中，需要确定原料的用量和配比，以确保产品的质量和效益。

物料计算通常包括原料的种类、用量、配比等参数的计算和确定。

工艺计算还包括能量计算。

能量计算是指对生产过程中所需的能量进行计算和分析，以确定能源的消耗和利用效率。

能量计算通常包括能源的种类、用量、消耗等参数的计算和确定。

工艺计算还包括工艺流程计算。

工艺流程计算是指对生产过程中的各个工序进行计算和分析，以确定工艺流程的参数和操作。

工艺流程计算通常包括工序的次序、时间、温度、压力等参数的计算和确定。

工艺计算还包括设备计算。

设备计算是指对生产过程中所需的设备进行计算和分析，以确定设备的规格和工作条件。

设备计算通常包括设备的种类、规格、数量、工作条件等参数的计算和确定。

工艺计算还包括工艺参数计算。

工艺参数计算是指对生产过程中的各项工艺参数进行计算和分析，以确定工艺参数的取值范围和优化方案。

工艺参数计算通常包括工艺参数的种类、取值范围、优化方案等参数的计算和确定。

工艺计算还包括生产成本计算。

生产成本计算是指对生产过程中的各项费用进行计算和分析，以确定生产成本的构成和控制方案。

生产成本计算通常包括原材料成本、能源成本、设备成本、人工成本等费用的计算和确定。

工艺计算是工业生产中的重要环节，通过对物料、能量、工艺流程、设备、工艺参数和生产成本等方面的计算和分析，确定生产过程中的各项参数和工艺操作，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，实现工业生产的可持续发展。

简述工艺计算包括的内容。

工艺计算是指在工程和制造过程中，通过运用数学和物理等科学原理，对工艺参数进行计算和分析，以确定最佳的工艺方案和操作参数。

它是工程技术领域中的一项重要工作，能够提高生产效率、降低成本、改善产品质量。

工艺计算包括以下几个方面的内容：1. 工艺流程计算：工艺流程是指物料在生产中的处理过程，包括物料的输入、加工和输出等环节。

在工艺流程计算中，需要确定物料的流量、温度、压力等参数，以及各个环节中的能耗和产量等指标。

通过对工艺流程进行计算和分析，可以确定最佳的生产工艺，提高生产效率和产品质量。

2. 材料配方计算：材料配方是指在生产中使用的原材料的比例和配比关系。

在材料配方计算中，需要根据产品的要求和性能指标，确定各个原材料的比例和配比。

通过对材料配方进行计算和分析，可以确定最佳的原材料组合，提高产品的性能和质量。

3. 设备选型计算：设备选型是指在生产中选择适合的设备和工具。

在设备选型计算中，需要考虑生产的工艺要求、生产能力和设备的性能指标等因素。

通过对设备选型进行计算和分析，可以确定最佳的设备和工具，提高生产效率和产品质量。

4. 工艺参数优化计算：工艺参数优化是指在生产过程中，通过调整工艺参数，使产品的性能和质量达到最佳状态。

在工艺参数优化计算中，需要分析生产过程中各个环节的参数和指标，确定最佳的工艺参数。

通过对工艺参数进行优化计算，可以提高产品的性能和质量，降低生产成本。

5. 能耗计算：能耗是指生产过程中消耗的能量。

在能耗计算中，需要对生产过程中的各个环节进行能耗分析，确定能耗的来源和消耗情况。

通过对能耗进行计算和分析，可以找出能耗的问题和瓶颈，采取相应的措施减少能耗，提高能源利用效率。

6. 生产成本计算：生产成本是指生产过程中所需的各种资源和费用。

在生产成本计算中，需要对生产过程中的各个环节进行成本分析，确定各项费用的来源和消耗情况。

通过对生产成本进行计算和分析，可以找出成本的问题和瓶颈，采取相应的措施降低成本，提高生产效益。

纯棉精梳纱的工艺流程计算
内容:
一、纯棉精梳纱的主要工艺流程
1. 开棉→棉花经过开松机开棉,去除杂质。

2. carding梳理→经梳理机梳理,使纤维排列整齐。

3. 精梳→经络筒、圆筒等进行精梳,除去短纤维,使纤维更加平直。

4. 粗纱→经粗纱机进行粗纱加捻。

5.细纱→经细纱机进行细纱加捻。

二、主要工艺参数计算
1. 开松率:开松前棉花重量/开松后棉花重量。

2. 梳理率:梳理前棉花重量/梳理后棉絮重量。

3. 精梳率:精梳前棉絮重量/精梳后棉条重量。

4. 粗纱产量:喂入棉条重量×粗纱加捻率。

5. 细纱产量:喂入粗纱重量×细纱加捻率。

以上是纯棉精梳纱的主要工艺流程及参数计算,需要根据具体生产情
况进行设定和计算。

第三章 工艺流程及主要设备的选择计算第一节 工作制度和生产能力本设计选矿厂各车间的工作制度和生产能力是根据云锡个旧选厂生产现场的经验及所用大型高效设备来确定的，各车间工作制度和生产能力见表3.1。

表3.1 选矿厂车间工作制度和生产能力车间名称工作制度设备作业 率/% 作业率折算相当于生产能力备注性质年工作 天数 年设备运 转日数 日设备运 转班数 班设备运转小时数万t/a t/dt/h破碎 连续 365 24.45 306 1 8 73.44 2400 300.00 磨矿 连续 365 90.4 330 3 8 79.2 2400 100.00 浮选 连续36590.43303879.22400 100.00第二节 破碎流程和破碎设备的选择计算一、破碎流程的计算所需的原始资料有关选矿厂破碎流程计算所需的原始资料，前面已有所阐述，为了计算的方便，现将其整理如下：原矿最大粒度为800mm ，破碎最终产品粒度为0～15mm ，矿石真重ρ＝3.3t/m 3，松散密度γ＝2.04 t/m 3，矿石属中等可碎性，普氏系数f ＝14，含水量为3.0%。

如前所述，破碎流程采用三段一闭路，流程图见图3.1。

二、破碎流程的计算⑴ 计算处理量)/(00.300812400h t Q =⨯=⑵ 计算总破碎比53.315800i ==⑶ 初步选定破碎流程因为破碎比为53.3，则可选三段一闭路流程。

一、二段为开路，第三段为闭路。

第一段选用鄂式破碎机；第二段选用标准圆锥破碎机；第三段选用短头圆锥破碎机。

⑷ 计算各段破碎比 ∵ 76.33.533==i∴ 选16.4;78.3;39.3321===i i i ⑸ 计算各段产物的最大粒度)15)((4.9116.462)62)((4.6278.3236)236)((9.23539.38001052取取取mm d mm d mm d ======⑹ 计算各段破碎机排矿口尺寸)148(5.1476.1236:122取第一段===z d e)33(6.329.162:255取第二段===z d e21518.08.0:0101=⨯==d e 第三段⑺ 计算各段尺寸a 和筛分效率%80;81512.12.1:%60;50;6233:%60;200;362148:3013222111=E =⨯===E ==E =d a mm a a mm a a 细筛取＜＜中筛取＜＜粗筛⑻ 计算各作业产率和产量%100);/(00.3001195111951========γγγγh t Q Q Q Q1200112E Q Q -⨯=β (∵25.00082001==Z ，查图得：%552001=-β)则：%3300.30000.99)/(00.99%60%553001221200112====⨯⨯=⨯=-Q Q h t E Q Q γβ)/(00.20100.9900.3002143h t Q Q Q Q =-=-==%67331002143=-=-==γγγγ250556E Q Q -⨯=β∵%89.25%67%27%60%13:%27:;28.017650%13:;60.000850450415015055043501245041501505=⨯+⨯=+E ⨯=======+E ⨯=--------γβββββγβββ则查图得查图得Z Z%.53.1500.30060.46)/(60.46%60%89.2500.300166250556====⨯⨯=⨯=∴-Q Q h t E Q Q γβ%47.84)%53.15100()/(40.25360.4600.30065876587=-=-===-=-==γγγγh t Q Q Q Q%675.11218Z %73.32%37%47.84%60%10%67%60%60%3%3747.03818Z %1010.017618Z %3023.080018Z 1%/181371888218442118118918861845181418882184421181189318133189=−−→−===⨯+⨯⨯+⨯⨯=⨯+E ⨯⨯+E ⨯E ⨯=∴=−−→−===−−→−===−−→−==⨯+E ⨯⨯+E ⨯E ⨯=-=--------------ββγβγββββββγβγββββ查图得查图得查图得查图得∵又则：∵又E E C)/(16.71316.41300.300)/(16.41300.300%72.137%72.137%72.137%80%67%80%73.3211%/1391011313121312318133189h t Q Q Q h t Q Q Q E E C =+=+==⨯=⨯=====⨯⨯-=-=∴--γγγββ%72.23700.30016.71311010===Q Q γ式中：β1-200——原矿中小于200mm 的粒级含量，从《选矿厂设计》图5.2-2查中等可碎性矿石可得。