第2章工艺流程的设计与计算B续
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工艺流程的计算
《工艺流程的计算》
工艺流程的计算是制造过程中至关重要的一步。
它涉及到材料的选择、成本的考量、生产效率的提高等方面。
在工艺流程的计算中,需要考虑到原材料的成本、加工过程中的耗能、生产线的布局以及最终产品的质量等因素。
首先,工艺流程的计算需要考虑到原材料的成本。
不同的材料在市场上的价格会有所不同,因此在制定工艺流程时需要综合考虑成本与性能的平衡。
有的时候,低成本的材料可能会降低产品的质量,因此需要进行成本与性能的权衡。
其次,工艺流程的计算还需要考虑到加工过程中的耗能。
不同的加工方式会产生不同的能耗,而能源的成本又会直接影响到生产成本。
因此在制定工艺流程时,需要进行能源消耗的计算,以确保生产过程中的能源利用效率。
另外,工艺流程的计算也需要考虑到生产线的布局。
合理的生产线布局可以有效提高生产效率,减少生产过程中的浪费。
通过对生产线布局的计算,可以优化生产过程,提高生产效率,降低生产成本。
最后,工艺流程的计算也需要考虑到产品的质量。
通过对生产过程中各个环节的计算,可以确保产品的质量符合相关标准,提高产品的竞争力。
综上所述,工艺流程的计算涉及多个方面,需要综合考虑成本、能源消耗、生产效率和产品质量等因素。
只有通过科学的计算,才能够制定出最优的工艺流程,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
摘要本次毕业设计的题目为某城镇污水处理厂2/A O工艺设计(6万m3/天)。
主要任务是完成个该地区污水的2/A O工艺处理设计。
设计要完成设计说明书一份、污水处理工艺流程图、高程图、平面布置图、二沉池及其配管图等。
城镇污水在去除BOD5和SS的同时,还需要进行脱氮处理,故采用当代水处理工艺中较流行的2/A O工艺。
2/A O工艺由于不同环境条件,不同功能的微生物群落的有机配合,加之厌氧、缺氧条件下,部分不可生物降解的有机物能被开环或断链,使得N、P、有机碳被同时去除,并提高对不可降解有机物的去除效果。
它可以同时完成有机物的去除,硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NH3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。
厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
设计主要内容包括二沉池(含配管)及生化池构筑物设计计算、水力计算;运行说明及其它(含有关设备选定、污泥的培养驯化、运行监测指标、水电等动力消耗、总操作运行费用及总投资预测等)本设计采用了2/A O为主体工艺,工艺流程相对简单,省去了污泥消化系统,节省了基建投资和运行费用,该工艺处理污水运行稳定,易于管理,出水水质达到设计要求,真正做到了污水的综合利用。
关键词:2/A O污泥驯化二沉池第一章设计总论1.1 设计任务本设计内容是某县污水处理厂A2/O设计,设计规模为6万m3/d。
1.2 设计规模及要求1.2.1 进出水质表1-1 进水水质数据水质指标BOD5(mg/L)COD cr(mg/ L)SS(mg/ L)NH3-N(mg/ L)TN(mg/ L)P(mg/ L)原水水质240 450 225 30 40 4 项目1.2.2 出水水质污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB8918-2002)中的一级标准(B标准)。
因此该城镇污水处理厂二级出水标准为:表1-2 出水水质数据水质指标BOD5 COD cr SS NH3-N TN P1.2.3设计内容1) 工艺方案比选:对文献认真阅读后,就课题内容进行酝酿和思考,确定设计方案。
净水厂设计说明书班级:给水排水级1班姓名:学号:……大学市政与环境工程系20 年1月目录第一章总论第二章工艺流程的确定及论证(评价)第三章混凝剂投配设备的设计第四章.水厂管线设计第五章絮凝池设计第六章沉淀池设计第七章过滤工艺设计第八章清水池设计第九章吸水井设计第十章二泵站设计第十一章净水厂总体布置设计依据净水厂设计说明书第一章总论1.1.设计题目某市净水厂设计1.2.设计时间第七学期第十七,十八两周(12.24-01.06)1.3.设计任务水厂平面布置及高程布置1.4.原始资料(1)设计供水量为5000+13*1000=6.3万m 3 /d.(2)水厂所在地:长春地区(3)设计地面标高:13.00(4)水源为河水,河水受到污染,水质分析报告如下:编号指标单位分析结果1 浊度 NTU 最大800,平均1102 色度度 133 水温℃最高22,最低14 PH - 7.0-8.55 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 3806 总大肠菌群 CFU/L 6507 细菌总数 CFU/mg 15008 耗氧量 mg/L 79 BOD5 mg/L 410 氨氮 mg/L 0.911 COD mg/L 1112 氯仿 mg/L 0.08第二章.工艺流程的确定及论证(评价)2.1 设计方案方案一KMno4 PAM助凝 Cl2原水→静态混合器→机械絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池混凝剂粉炭城市管网二泵站方案二KMno4 PAM助凝 Cl2原水→静态混合器→网格絮凝池→斜板沉淀池→普通快滤池→清水池混凝剂粉炭城市管网二泵站2.2. 各构筑物凝聚剂消毒剂选择依据及优点2.2.1 方案技术比较2.2.1.1 消毒剂水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序,其目的在于杀灭水中的有害病原微生物(病原菌、病毒等),防止水致传染病的危害。
氯: 消毒灭细菌,病毒效果好,而且原水水质PH=7,消毒效果更理想,在配水管网中有剩余消毒作用, 应用广泛,适用于极大多数净水厂。
第一章化工厂设计的内容与程序1、化工设计的种类有哪些?答:根据项目性质化工设计可分为:新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。
根据化工过程开发程序化工设计可分为:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计;其中工程设计又包括:初步设计、扩大初步设计和施工图设计。
2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。
3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成?答:化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。
4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些?答:一、设计准备工作(1)熟悉设计任务书(2)制定设计工作计划(3)查阅文献资料(4)收集第一手资料。
二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程,是整个工艺设计的基础。
三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容,其任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。
四、车间布置设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置,相应地确定厂房或框架的结构型式。
五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料,综合权衡建设投资和操作费用。
六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。
七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。
第二章工艺流程设计1、化工工艺设计包括哪些内容?答:生产方法选择,工艺流程设计,工艺计算,设备的设计与选型,设备布置,管道设计对非工艺设计提条件,设计说明书,概预算书。
2、在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑的原则有哪些?其步骤有哪些? 答:先进性、可靠性、合理性;资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。
3、工艺流程设计的步骤有哪些?答:确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,确定控制方案,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。
学校代码:10128学号:201120303009《水污染控制工程课程设计》说明书题目:生物膜—悬浮生长联合工艺处理生活污水工艺设计学生姓名:康博学院:能源与动力工程学院系别:环境科学与工程系专业:环境工程班级:环工11—2指导教师:李桂兰摘要生活污水主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等,多为无毒的无机盐类,生活污水中含氮、磷、硫多,致病细菌多。
而且生活污水可以导致病原体污染、富营养化污染、酸、碱、盐污染。
由于家庭用水,初期雨水、洗涤等用水,使废水中的N,P严重超标,而且COD,BOD的值也在增加,为了减少这些指标的含量,我采用了A2/O工艺浸没式MBR来对废水中的N,P的去除。
膜生物反应器(MBR)是以酶、微生物或动植物细胞为催化剂进行化学反应或生物转化,同时借助膜分离技术装置不断的分离出反应产物并截留催化剂而进行反应的装置.污水处理中的MBR法是将膜分离技术中的超、微滤技术和活性污泥法有机结合的污水处理高新技术,主要有膜组件、生物反应器、物料输送三部分组成,其运行原理是利用反应器内大量的微生物有效地降解污水中各种有机物,使水质得到净化,并通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池,提高固液分离的效率,从而得到优质的出水,基本解决了传统的活性污泥法存在的污泥膨胀、污泥浓度低等因素造成的出水水质达不到中水回用要求的问题。
关键词:生活污水、MBR、A2/O工艺AbstractSewage is mainly used in all kinds of detergents and city life sewage, trash,waste, etc。
, are non-toxic inorganic salts, sewage containing nitrogen, phosphorus,sulfur, disease—causing bacteria。
Can lead to pathogens and sewage pollution and eutrophication pollution, acid, alkali, salt pollution。
工艺流程设计
《工艺流程设计》
工艺流程是指生产过程中将原材料转化为最终产品的步骤和方法。
在制造业中,工艺流程设计是至关重要的,它直接影响了产品的质量和生产效率。
因此,一套合理的工艺流程设计对于企业来说至关重要。
工艺流程设计的首要任务是确定产品的生产流程。
这包括原材料的准备、加工步骤、设备选择以及产品的检验方式等。
而在确定生产流程的过程中,需要综合考虑原材料的成本、加工工艺的复杂度、生产效率以及产品质量等因素。
只有充分考虑这些因素,才能设计出既经济实惠又能保证产品质量的工艺流程。
另外,工艺流程设计还需考虑生产设备的选择与布局。
在选定了生产流程后,需要根据加工步骤选择适合的设备,并合理布局这些设备,以最大程度地提高生产效率。
此外,还需要考虑工人的操作习惯与人体工程学因素,使得工作环境更加舒适与安全。
综上所述,工艺流程设计是制造业中非常重要的一环。
只有在生产流程、设备选择与布局等各方面考虑周全,才能设计出既经济实惠又能保证产品质量的工艺流程。
良好的工艺流程设计可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,从而使企业在激烈的市场竞争中占据优势地位。
前言随着科学技术的不断发展,环境问题越来越受到人们的普遍关注,为保护环境,解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统,保证人民的健康,这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题,这不仅对现存的污染状况予以有效的治理,而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义,因此,城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。
第一章绪论1.1、本次课程设计应达到的目的:本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节,要求综合运用所学的有关知识,在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节,掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法,掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制,掌握设计说明书的写作规范。
通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力,提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力,训练设计与制图的基本技能。
1.2、本课程设计课题任务的内容和要求:m/3,进水水质如下:某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。
50年一遇最高水位448.0m。
⑷、厂区地势平坦,地坪标高450.0m。
厂址周围工程地质良好,适合修建城市污水处理厂。
⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱,年平均气温13.1℃,常年主导风向为东南风。
具体设计要求:⑴、计算和确定设计流量,污水处理的要求和程度。
⑵、污水处理工艺流程选择(简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可)⑶、对各处理构筑物进行工艺计算,确定其形式、数目与尺寸,主要设备的选取。
⑷、水力计算,平面布置设计,高程布置设计。
第二章SBR工艺流程方案的选择2.1、SBR工艺主要特点及国内外使用情况:SBR是序列间歇式活性污泥法的简称,与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
课程设计--火电厂电除尘系统设计前言地球环境构成人类繁衍发展的物质基础,承载着人类繁衍发展产生的种种后果。
人类在生产和生活活动中,成年累月地向大气中排出各种污染物质,使大气遭到严重污染。
与此同时,随着人类社会的不断进步、经济的持续发展、生活水平的日益提高以及对自身健康的重视,人们对生存环境条件越来越关注,对大气环境质量的要求越来越严格。
除尘工程是防治大气污染的重要内容,是环境工程的重要组成部分。
除尘工程设计是实施防治大气污染的具体步骤。
【1】随着我国国民经济的快速增长,电力工业得到了超常规发展,由于电力生产过程污染物排放量的剧增,电力环境问题也日益严重,从某种程度上来说,环境问题已成为电力工业可持续发展的制约因素之一。
燃煤电厂废气治理的对策对燃煤电厂的治理,应大力推行洁净技术并尽快进行技术改造和加强企业管理,以降低煤耗,这是电厂减少废气排放的重要途径之一。
此外,应积极开发和应用高效的废气治理技术和综合资源利用技术,如锅炉烟气除尘效率高的电除尘器、开发高效的电厂脱硫脱硝新工艺、采用热电联产等措施。
燃煤电厂废气治理的技术政策:为促进燃煤电厂废气治理,电力部门要进一步贯彻“预防为主,防治结合,综合治理”的方针,坚持治理污染与节约能源、综合利用资源相结合,严格控制新污染,加速老污染源的治理,强化管理,依靠科技进步,挖掘潜力,提高环保设施投资的综合效益,努力做到经济效益、社会效益和环境效益的统一。
根据近年来的治理经验,今后应当继续贯彻以下技术政策:(1)大力推行节约能源及有利于环境保护的能源政策;节约能源不仅是减少能源消耗、提高经济效益的需要,也是谋求经济建设与环境保护长期协调发展的重要措施。
与发达国家相比,我国节能潜力很大。
因此,要继续采取措施,大力节约能源。
(2)严格把好“三同时”关,控制新污染;(3)依靠科技进步,有效地控制污染物排放,实现污染防治与综合利用资源相结合;(4)挖掘潜力,提高现有环保设施运转率,发挥其投资效益;(5)积极筹措基金,治理老厂污染。
前言片剂是将一种或数种药物与赋形剂混合均匀后,制成颗粒,用压片机压制成片状或异形片状的分剂量的固体制剂,可供内服或外用。
片剂剂量准确,体积小,携带便利,服用方便,适于大量生产;对有不良臭味,对胃肠道有刺激作用,与外界环境接触引起氧化、还原、分解、潮解的药物,可利用包衣技术加以避免和保护;片剂还便于运输和贮藏。
药物制成片剂后,空气、光线、水分、灰尘等因素对其影响就很小。
但片剂也有不少的缺点:片剂中药物的溶出速率较散剂及胶囊剂为慢,其生物利用度稍差些;儿童和昏迷病人不易吞服;含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。
片剂的分类按给药途径,结合制备与作用分类如下。
1. 内服片是应用最广泛的一种,在胃肠道内崩解吸收而发挥疗效。
压制片(素片):指药物与赋形剂混合后,经加工压制而成的片剂,一般不包衣的片剂多属此类,应用最广。
如安胃片,参茸片等。
包衣片:指压制片(常称为片心)外面包有衣膜的片剂,按照包衣物料或作用的不同,可分为糖衣片、薄膜衣片、肠溶衣片等。
如牛黄解毒片、银黄片、盐酸黄连素片、呋喃妥因片等。
长效片:指含有延缓崩解物料的药片,能使药物缓慢释放而延长作用。
如长效氨茶碱片等。
嚼用片:指在口内嚼碎后下咽的压制片,多用于治疗胃部疾患。
如氢氧化铝凝胶片、酵母片等。
2. 口含片指含于口腔内缓缓溶解的压制片,能对口腔及咽喉等局部产生较久的药效,用于局部的消炎、消毒等。
如四季青喉片、喉炎片、保喉片、麝香酮含片等。
口含片比一般内服片大而硬,味道适口。
3. 舌下片指置于舌下使用的压制片,能在舌下唾液中溶解后被粘膜吸收,起速效作用。
如硝酸甘油片、喘息定片等。
此外,还有一种唇颊片,将药片放在上唇与门齿牙龈一侧之间的高处,通过颊粘膜被吸收,既有速效作用又有长效作用。
如硝酸甘油唇颊片。
4. 外用片指阴道片和专供配制外用溶液用的压制片。
前者直接用于阴道,如鱼腥草素外用片治疗慢性子宫颈炎、灭敌刚片治疗妇女滴虫病和滴虫性白带。
外用溶液片将片剂加一定量的缓冲溶液或水溶解后,使成一定浓度的溶液,如供滴眼用的白内停片、供漱口用的复方硼砂漱口片和呋喃西林漱口片、供消毒用的升汞片等。
前言随着科学技术的不断发展,环境问题越来越受到人们的普遍关注,为保护环境,解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统,保证人民的健康,这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题,这不仅对现存的污染状况予以有效的治理,而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义,因此,城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。
第一章绪论1.1、本次课程设计应达到的目的:本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节,要求综合运用所学的有关知识,在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节,掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法,掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制,掌握设计说明书的写作规范.通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力,提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力,训练设计与制图的基本技能。
1.2、本课程设计课题任务的内容和要求:某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000,进水水质如下:⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高446。
0m。
受纳水体位于厂区南侧150m。
50年一遇最高水位448.0m.⑷、厂区地势平坦,地坪标高450。
0m。
厂址周围工程地质良好,适合修建城市污水处理厂。
⑸、所在地区平均气压730。
2mmHg柱,年平均气温13.1℃,常年主导风向为东南风。
具体设计要求:⑴、计算和确定设计流量,污水处理的要求和程度.⑵、污水处理工艺流程选择(简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可)⑶、对各处理构筑物进行工艺计算,确定其形式、数目与尺寸,主要设备的选取。
⑷、水力计算,平面布置设计,高程布置设计.第二章 SBR工艺流程方案的选择2。
1、SBR工艺主要特点及国内外使用情况:SBR是序列间歇式活性污泥法的简称,与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
《化工设计与制图》复习题一、填空题第一章化工厂设计的内容与程序1、概念设计是以过程研究中间结果或最终结果为基础,从工程角度出发按照未来生产规模所进行的一种假想设计。
2、化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算和设备选型和计算三方面内容。
3、设计代表工作的任务是参加基本建设的现场施工和安装。
4、根据化工过程开发程序进行分类,化工设计分为四种设计类型,即概念设计、中试设计、基础设计和工程设计。
5、在化工新技术开发过程中,可能存在三种类型的设计,即概念设计、中试设计和基础设计。
6、中试设计内容和程序基本上和工程设计相同,但由于规模小,若施工安装力量较强,可以不出管道、仪表、管架等安装图纸。
7、按国内传统设计体制,工程设计可分为三种类型,即初步设计、扩大初步设计和施工图设计。
第二章工艺流程设计8、在工艺流程草图中,流程线的起始和终了处注明物料的名称、来源及去向。
9、工艺流程草图又称为方案流程图或流程示意图,一般在生产方法(或工艺路线)确定后绘制,主要为工艺计算服务,也是工艺流程图设计的依据。
10、工艺管道及仪表流程图上,管道的标注内容应包括三个组成部分:即管道号、管径和管道等级。
11、工厂的三废治理工程的“三同时”是指三废治理工程必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
12、在选择生产方法和工艺流程时,应遵循的三原则是先进性、可靠性和合理性。
13、当生产工艺路线(生产方法)选定后,就可以进行流程设计。
14、工艺管道及仪表流程图一般采用 A1 图幅横幅绘制,数量不限;流程简单时,可采用A2图幅;图纸不宜加长和加宽。
15、化工工艺图纸的图线宽度有粗、中、细三种类型,其宽度比例为4:2:1 。
16、绘制工艺流程图时,流程线一般画成水平线和垂直线,转弯一律画成直角。
第三章物料衡算与能量衡算17、对于物料衡算而言,按计算范围分为单个设备的物料衡算与全流程的物料衡算。
18、在进行化工设计计算时,生产时间现在一般按 330 天或 8000 小时进行设计计算。
化工设计教案(全面)第一章:化工设计基本概念1.1 化工设计的定义解释化工设计的含义和目的强调化工设计在化工行业中的重要性1.2 化工设计的内容介绍化工设计的主要内容,包括工艺流程设计、设备选型、物料计算、热力学计算、传质和传递过程计算等1.3 化工设计的阶段说明化工设计的各个阶段,包括前期研究、基础设计、详细设计和施工图设计等第二章:工艺流程设计2.1 工艺流程设计的原则介绍工艺流程设计的基本原则,包括合理性、可靠性、安全性、环保性和经济性等2.2 工艺流程设计的方法讲解工艺流程设计的方法和步骤,包括流程图绘制、物料和能量平衡计算、设备选型和参数计算等2.3 工艺流程设计的案例分析提供一些工艺流程设计的案例,让学生通过分析和讨论来加深对工艺流程设计的理解第三章:设备选型与参数计算3.1 常用化工设备简介介绍常用化工设备的基本工作原理和结构特点,如反应器、塔、釜、泵、压缩机等3.2 设备选型的原则讲解设备选型的基本原则,包括设备性能要求、可靠性、安全性、经济性和维修方便等3.3 设备参数计算的方法介绍设备参数计算的方法,如流量计算、压力计算、温度计算等,并给出一些计算公式和案例分析第四章:物料计算与热量平衡4.1 物料计算的基本方法讲解物料计算的基本方法,包括质量守恒定律、反应物和物的摩尔比例关系等4.2 热量平衡计算的基本方法介绍热量平衡计算的基本方法,包括热量守恒定律、热量传递方程等,并讲解热量平衡表的编制方法4.3 物料和热量平衡计算的案例分析提供一些物料和热量平衡计算的案例,让学生通过分析和计算来加深对物料和热量平衡计算的理解第五章:安全性和环保性考虑5.1 化工设计中的安全性考虑强调化工设计中安全性考虑的重要性,讲解安全设计的原则和措施,如防爆、防泄漏、防腐蚀等5.2 化工设计中的环保性考虑讲解化工设计中环保性考虑的重要性,介绍环保法规和标准,讲解环保措施的设计和实施方法5.3 安全性和环保性案例分析提供一些安全性和环保性的案例,让学生通过分析和讨论来加深对化工设计中安全性和环保性的理解和认识。
应急预案沸腾焙烧炉设计目录第一章设计概述 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计原则和指导思想 (1)1.3课程设计任务 (2)第二章工艺流程的选择与论证 (2)2.1原料组成及特点 (2)2.2沸腾焙烧工艺及主要设备的选择 (1)第三章物料衡算及热平衡计算 (6)3.1锌精矿流态化焙烧物料平衡计算 (6)3.1.1锌精矿硫态化焙烧冶金计算 (6)3.1.2烟尘产出率及其化学和物相组成计算 (9)3.1.3焙砂产出率及其化学与物相组成计算 (13)3.1.4焙烧要求的空气量及产出烟气量与组成的计算 (16)3.2热平衡计算 (21)3.2.1热收入 (21)3.2.2热支出 (25)第四章沸腾焙烧炉的选型计算 (30)4.1床面积 (30)4.2前室面积 (30)4.3炉膛面积和直径 (13)4.4炉膛高度 (31)4.5气体分布板及风帽 (32)4.5.1气体分布板孔眼率 (32)4.5.2风帽 (32)4.6沸腾冷却层面积 (32)4.7水套中循环水的消耗量 (14)4.8风箱容积 (15)4.9加料管面积 (15)4.10溢流排料口 (15)4.11排烟口面积 (15)参考文献 (15)第一章设计概述 (1)1.1设计依据 (1)根据《冶金工程专业课程设计指导书》。
(1)第二章工艺流程的选择与论证 (2)2.1原料组成及特点 (2)2.2沸腾焙烧工艺及主要设备的选择 (2)第三章物料衡算及热平衡计算 (6)3.1锌精矿流态化焙烧物料平衡计算 (6)3.1.1锌精矿硫态化焙烧冶金计算 (6)3.1.2烟尘产出率及其化学和物相组成计算 (9)3.1.3焙砂产出率及其化学与物相组成计算 (13)3.1.4焙烧要求的空气量及产出烟气量与组成的计算 (16)3.2热平衡计算 (21)3.2.1热收入 (21)3.2.2热支出 (25)第四章沸腾焙烧炉的选型计算 (30)4.1床面积 (30)4.5.1气体分布板孔眼率 (32)风帽的形式多采用标准伞形风帽Ǿ8×6 mm(孔径×孔数),炉底风帽的排列方法,对于圆形炉底采用同心圆排列发,通常同心圆之距离为170-180 mm,每一圆周上的中心距为150-200mm,孔眼率(孔眼总面积与床面积之比)为0.95-1.2%。