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PLC在M7475B型平面磨床上的改造教学作者：胡惠君来源：《读写算》2013年第15期摘要：本文指导学生从M7475B型平面磨床原电气控制工作原理分析入手，判断出可用PLC改造的电气控制功能，排出PLC改造方案，最后对M7475B型平面磨床的电气控制进行了具体的改造。
关键词：电气控制 PLC 改造教学探索前言：可编程序控制器简称PLC，是现代工业控制的基础部件，是工厂自动化的支柱之一。
它是自动控制技术、计算机技术与通讯技术三者有机结合的产品，即工业专用计算机。
它既有计算机控制系统的可编程特点（控制功能由软件实现），又具有继电器控制系统的优良的抗电噪能力（适应工业控制的各种恶劣的工作环境）。
可编程序控制器还具有很强的连网能力和很高的可靠性，不仅可以单机使用，而且可以与计算机结合组成集散式控制系统。
即可编程序控制器聚集了结构简单、编程简单、可靠性高、性能价格比高、抗干扰能力强、通用灵活、体积小等一系列优点，使其在工业生产过程的自动化控制领域得到了越来越广泛的应用。
作为中等专业学校教师，在专业课教学中引入新技术新知识，培养适应市场需求的实用型技术人才，是教学责任，也是一项重要的社会责任。
对于电工专业学生，在搞好学生的专业基础训练基础上，教会他们应用PLC，具有重要的现实意义。
以下是专业训练后期，指导学生对M7475B型平面磨床的电气控制进行PLC改造的教学案例，通过本案例教学，以图使学生熟练掌握较复杂控制电路的PLC技术运用，为今后从事专业技术工作打下良好基础。
指导步骤如下：一、向学生说明对M7475B型平面磨床的电气控制进行PLC改造的意义通过改造，可以优化普通磨床的控制功能，延长控制线路的使用寿命，提高生产的效益和工件质量。
说明改造意义有利于明确学生的学习目标，带领学生向目标挺进。
二、要求学生复习M7475B型平面磨床的主要运动形式、电气控制的特点、要求、电气控制线路和工作原理三、分小组分析可用PLC改造的控制线路及功能将全班学生分成6-8个小组，以小组为单位讨论分析可用PLC改造的控制线路及功能，然后老师在综合各组意见后得出以下结论：（1）砂轮电动机M1单方向旋转及Y—△降压启动；（2）工作台转动动机M2双速异步电动的高速和低速控制；（3）电磁吸盘励磁起动和关闭；（4）工作台移动电动机正反转控制；（5）磨头升降电动机M4的正反转控制；（6）磨床工作台与磨头下降，工作台快转与慢转，工作台左移与右移，磨头上升与下降之间的电气联锁；工作台的左、右移动和磨头上升控制中的限位保护。
［单击此处键入论文标题］（楷体_GB2312，五号）第一章磨床的概述第一节磨床的概述1.1.1 磨床的发展史十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。
这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。
它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。
1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。
随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。
例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。
到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床；60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床；70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
1.1.2 磨床的概述磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。
一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。
通常磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
M7475立轴圆台磨床的调试和操作规程文件编号；ZX/QG—30 初版日期；2001/8/28共6页; 版本号；11.0目的使操作人员能以经过优化的统一规范程序调试操作设备，以期得到生产过程中最稳定的产品质量。
2.0适用范围适用于M7475平面磨床的调试和操作。
3.0调试程序3.1安全核查。
3.1.1检查机床有关防护罩壳是否齐全备。
3.1.2检查机床各电气开关位置及通电关状态是否正常。
3.1.3检查机床各润滑点位置油杯、油箱的油量是否符合要求。
3.1.4检查机床冷却液箱的水位、纯净状况是否符合要求。
3.2设备及工艺装备调试3.2.1砂轮采用筒形砂轮，尺寸450x380x150mm。
3.2.2浇注砂轮；筒形砂轮与其卡盘的粘合剂采用硫磺，将硫磺用铁锅加热融化成深黄色水状即可浇注(硫磺加热时注意火不能太大或太小，加热时必须经常搅拌)，浇注前，砂轮四周与卡盘的间隙应基本相等。
3.2.3当要调换砂轮时，需用锤将硫磺剩余砂轮敲碎清理干净，然后浇注新砂轮。
3.2.4在机床上调换砂轮时，必须在工作台面上铺设木板，以防划伤台面。
并均匀拧紧卡盘与磨头的连接螺栓。
3.2.5砂轮的修正是通过砂轮修正器来实现的。
当需要修正砂轮时，转动螺母，使修正轴及修正刀片上升一定的修正量，然后转动手柄，刀片在砂轮端面作弧状修正运动。
如上动作重复几次，就可达到修正砂轮的目的。
工作中，应检查修正刀片是否松动或失效。
修砂轮时，工作台与砂轮之间要留一定距离。
磨削过程中，每台面应修正一次砂轮，在修正砂轮前后分为粗磨和精磨。
3.2.6加工过程中，当工件翻身或磨结束后，必须关闭电磁工作台开关，否则难以搬动工件。
3.3日常生产操作过程中的调试。
3.3.1磨削过程中，砂轮进给应连续均匀，从开始火花到全部见火花期间应控制磨头电动机电流表在于25A以下；正常磨削时，磨头电机电流表应控制在此35A以下。
33.2在磨削时，应特别注意磨削余量在套圈两个端面上的分配，必须按工艺要求合理地去除每个端面的磨削量。
课程设计说明书M7475B型平面磨床电气控制设计学院：机电工程学院专业：电气化及自动化姓名：指导教师：设计完成日期：年月目录：一、设计概况1、设计要求 (1)2、设计方案概况 (2)二、主电路设计 (2)三、辅助电路设计 (3)四、电气控制板的制作与安装1、器件选择 (5)2、器件安装 (5)3、器件布置 (5)4、导线连接 (5)5、电气控制板控制说明 (5)6、电气控制板控制功能及介绍 (6)五、调试情况1、故障现象 (7)2、故障原因 (7)3、解决办法 (7)六、PLC控制系统设计1、I/O分析 (7)2、PLC选择 (7)3、I/O分配表 (8)4、程序的编制及调试 (8)七、设计小结 (13)八、参考文献 (14)一、设计概况1、设计要求磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。
其结构主要由床身、圆工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座和立柱等部分组成。
它采用立式磨头，用砂轮的端面进行磨削加工，用电磁吸盘固定工件。
其结构简图如下：由此可见，M7475B型平面磨床主要由六台电动机组成，分别是：砂轮电动机M1、工作台转动电动机M2、工作台移动电动机M3、砂轮升降电动机M4、冷却泵电动机M5。
控制设计要求：1、M1采用星三角启动，能耗制动；2、M2为双速电动机；3、M3具有正反转控制及行程控制；4、M4具有点动正反转及行程控制；5、M5采用转换开关控制；6、机床具有照明灯，照明电路电压为36V，通过控制变压器TC变换；7、五台电动机均具有过载保护功能。
2、设计方案概况由上述设计要求可知，几个电动机都是相互独立工作的，没有一台电机的工作需要建立在另一台电机工作的基础上。
另外对于电机的控制所涉及到的方法，诸如正反转、星三角启动、点长动控制等，在平时的学习都已经掌握。
所以此次课程设计组队队员可以模块化分别设计。
为了减轻电路设计负担，指导教师只让在电路连接设计方面完成上述要求的第1、2、3以及7即可。
M7475B型平面磨床控制电路的改造史文忠厦门群鑫机械有限公司【摘要】M7475B型平面磨床是一种使用广泛的车床，多用于加工各种类型零件表面。
本文采用了西门子S-700 PLC和三菱FR-A700变频器为控制，通过对M7475B型平面磨床的控制电路进行改造，从而实现“一体化”，自动化程度得到提高，以利于其更好的为生产服务。
【关键词】平面磨床PLC 变频器随着我国的经济飞速发展，社会对工业生产的产品要求不断地提高。
平面磨床作为工业生产内的重要生产工具，与人们的工作和产生息息相关。
对平面磨床的性能要求很精确。
传统的电气控制系统采用的继电器逻辑控制由于触点多、故障率高、可靠性差、体积大等缺点，正逐渐被淘汰。
本文平面磨床设计使用可编程控制器(PLC)和变频器，使平面磨床功能变化灵活而强大，编程简单，故障少，噪音低。
从而提高生产效率，降低了生产成本，系统趋向自动化，可以更好地为人民生活和生产服务。
一、平面磨床主要结构及运动形式1、主要结构磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。
其结构主要由床身、圆工作台、砂轮架和立柱等部分组成。
它采用立式磨头，用砂轮的端面进行磨削加工，用电磁吸盘固定工件。
2、平面磨床的拖动系统磨床的主运动是砂轮电动机M1带动砂轮的旋转运动。
经给运动是工作台转动电动机M2拖动圆工作台转动。
铺助运动是工作台移动电动机M3带动工作台的左右移动和磨头升降电动机M4带动砂轮架沿立柱导轨的上下移动，磨床的砂轮和工作台分别由单独的电动机拖动，并用继电器，接触器控制，属于纯电气控制。
砂轮电动机M1只要求单方向旋转。
由于容量较大，采用Y-△降压启动以限制启动电流。
工作台转动电动机M2选用双速异步电动机来实现工作台的高速和低速旋转，以简化传动机构。
工作台低速转速时，电动机的定子绕组接成△形，转速为940r／min。
工作台高速旋转时，电动机定子绕组接成Y形，转速为1440 r／min。
工作台正反转电动机M3、磨头升降电动机M4快速移动电动机，由继电器控制它们正反转。
M7475磨床电控系统改造蔡黎黎1，赵志强2摘 要：M7475磨床使用早期的继电器控制系统，使系统复杂、动作元件多且运行可靠性差。
针对上述问题，采用松下PLC控制系统代替继电器控制系统，使控制系统简化，故障率降低，维修方便，节省了维修成本。
关键词：M7475磨床；平面磨削；继电器控制系统；PL C控制系统；改造中图分类号：TG582文献标识码：B文章编号：1672-4582(2012)01-0034-02Transformation on electric control system of M7475grinder收稿日期：作者简介：2010-09-02.蔡黎黎(1981-)，女，助理工程师.第33卷 第1期2012年3月Vo l.33No.1Mar.2012哈 尔 滨 轴 承JOU RN AL OF HA RBIN BEARIN G1 前言M7475立轴平面磨床，主要用于轴承平面工序的磨削加工，是一种广泛应用的磨削加工设备。
目前，仍有部分M7475立轴平面磨床使用早期的继电器控制系统─接触器控制和由二极管组成的矩阵顺序控制线路，使系统复杂、动作元件多且运行可靠性差，在生产过程中发生了很多故障和事故。
为解决以上问题，设计了采用松下FP0系列PLC作为核心控制器的自动化系统。
在M7475磨床控制系统中使用PLC代替继电器控制系统中的逻辑线路部分。
用PLC的输入接口代替原轴承磨床的电气系统的输入接点，所有行程开关的开关量接入PLC的输入点，使用SQ符号表示。
选择开关用SA表示,仪表触点用KA表示,控制按钮用SB表示系统的输入信号也分别接入PLC的开关量输入接口。
电磁阀线圈、指示灯、充磁信号等系统的输出信号分别接到PLC的输出量接口上。
为了减少输出点数，各电磁阀的状态指示灯并联在其线圈两端；系统的调整操作采用由PLC的Y1和Y2输出调整信号在外部经相应开关控制。
同时为了保护输出继电器，在电磁阀两端各并联一只续流二极管。
上海机床厂M7475B立轴圆台平面磨床上海机床厂M7475B 立轴圆台平面磨床主要用途：本机床系圆形电磁工作台，立式磨头，采用砂轮端面进行磨削的高效平面磨床，主要用来粗磨毛坯或磨削一般精度的工件，适宜于成批生产车间使用。
结构特征：a、机床的砂轮与工作台分别由单独的电动机传动，各种动作均由电气控制机械动作。
工作台名义直径为φ750mm。
b、M7475B系M7475A的改进型号，它保留了原M7475A的许多优点，并对方便维修及结构性能作了进一步提高。
主要技术规格及参数：主要规格工作台直径φ750mm加工范围最大磨削工件高度300mm加工工件最大重量600Kg工作台φ750mm 电磁工作台尺寸（直径）纵向移动速度4m/min纵向移动距离450mm回转速度13r/min、20r/min两档磨头升降最大行程380mm快速升降速度0.22m/min磨头主轴转速1000r/min最大自动垂直进给量 2.2mm手轮每转磨头移动量0.5mm刻度盘每格磨头移动量0.01mm砂轮尺寸筒形砂轮尺寸450×380×150mm 镶块砂轮尺寸125×85×125mm（R=225 r=190 每套8块）电动机总功率 29.87KW外形尺寸和净重2540×1180×2230mm外形尺寸（长×宽×高）净重5800Kg装箱尺寸和毛重装箱尺寸（长×宽2680×2280×2580mm×高）毛重7200Kg。
摘要由于工厂企业中很多磨床年代久远，其工作性能已远远达不到现代生产的要求。
因此有必要对旧式的常规电动机控制系统进行技术改造，以PLC取代常规的继电器，以达到磨床的控制要求。
M7475型立轴圆台平面磨床早期的电气控制系统，采用的是继电器接触器控制线路,电气元件较多,连线多,触点多,可靠性不高,有时因—个继电器或一条连线出现故障,都会造成整个系统运行不正常,而且查找和排除都比较困难。
针对M7475型立轴圆台平面磨床传统电气控制系统的不足之处，用PLC程序营换继电器接触器控制线路对其进行了技术改造,其结果是保持磨床原操作方式不变,降低了故障检修的难度,提高了可靠性.用户理解容易，使用方便.不需要适应期。
关键词：改造,平面磨床,PLC目录1 绪论 (1)1.1 PLC在电气控制系统中的应用 (1)1.2 磨床的介绍 (1)2机床的主要结构及运动形式 (3)2.1 主要结构 (3)2.2 运动形式 (3)3 机床的电气控制及线路 (4)3.1 机床对电气线路的基本要求 (4)3.2 电气控制及线路 (4)3.3 M7475型立轴圆台平面磨床电磁吸盘充、去磁电路 (6)4 M7475型立轴圆台平面磨床的PLC控制 (8)4.1 M7475型立轴圆台平面磨床PLC的输入/输出点分配表 (8)4.2 M7475型立轴圆台平面磨床控制接线图 (9)4.3 M7475型立轴圆台平面磨床PLC控制梯形图 (10)总结 (12)参考文献 (13)1 绪论1.1 PLC在电气控制系统中的应用现代工业生产中，中小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通磨床已经越来越难以适应现代化生产的要求，制造业的竞争已从早期降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竞争，发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竞争，将面临知识—技术—产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，而对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强，因此敏捷先进的制造技术将成为企业赢得竞争和生存、发展的主要手段。
计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密，作为自动化柔性生产重要基础的“软”控制系统机床，在生产中所占比例将越来越高。
20世纪70年代以前，电气自动控制的任务基本上是由继电器控制系统来完成。
继电器控制系统的优点是结构简单、价格低廉、抗干扰能力强，所以当时应用的十分广泛，至今仍在许多简单的机械设备中应用。
但是，该类控制系统的缺点也十分明显，它采用固定的硬件接线方式来完成各种逻辑控制，灵活性差；另外机械性触点的工作频率低，易损坏，因此可靠性较差。
当前，随着科学技术的不断发展及生产工艺上不断提出新的要求，电气控制技术得到飞速的发展。
在控制方法上，主要是从手动到自动控制；在控制功能上，是从简单的控制设备到复杂的控制系统；在操作方式上，由笨重到轻巧；在控制原理上，从有触点的继电接触式控制系统到以计算机为核心的“软”控制系统。
PLC的应用面广、功能强大、使用方便，是当代工业自动化的主要设备之一。
PLC以软件手段实现了各种控制功能，与继电器控制系统相比，灵活性大大提高；与普通的计算机相比，又具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、组合灵活、扩展方便、体积小等突出优点，因而在机床电气控制系统中得到广泛的应用。
1.2 磨床的介绍所有用砂轮、砂带、油石、研磨剂等为工具对金属表面进行加工的机床，称为磨床。
磨床的加工特点是可以获得高的加工精度和很低的表面粗糙度，因此，磨床主要用于零件的精加工工序，特别是淬硬钢件和高硬度特殊材料的零件表面。
随着科学技术的不断发展，对仪器、设备零部件的精度和表面粗糙度要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多，以及由于精密铸造和精密锻造技术的不断发展，有可能将毛坯不经其他切削加工而直接由磨床加工后形成成品。
因此，现代机械制造业中磨床的使用越来越广泛，磨床在机床总量中的比重也在不断上升。
平面磨床为磨床的一种。
主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
如M7130卧轴矩台平面磨床，M7475立轴圆台平面磨床。
立轴圆台平面磨床床身是以砂轮端面进行磨削，是一种高效率，精密稳定的加工磨床。
该系列机床在提高床身和磨头刚性方面已做了较大改进。
立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调，精度稳定，功率大，可充退磁，并配有冷却液净化装置等特点。
2机床的主要结构及运动形式2.1 主要结构74系列立轴圆台平面磨床机床的结构外形图如图2-1所示，它采用立柱布局工作台拖板移动形式。
磨头垂直进给、工作台拖板纵向移动和工作台旋转运动均为滑动导轨结构机械传动，磨头垂直升降由滚珠丝杠交流电动机驱动并有机动进给和零件停止装置，其特点是磨头功率大，生产效率高。
2.2 运动形式外圆磨床主要用于磨削外圆柱面和外圆锥面 ，它包括下列几种类型：普通外圆磨床、万能外圆磨床、无心外圆磨床等。
在外圆磨床上，一般有两种基本的磨削方法：纵磨法和切入磨法。
它们的主运动都是砂轮的旋转运动，只是进击方式有所不同。
纵磨法如图2-2a 所示，砂轮在旋转的同时，作间歇横向进给运动（S1）,工件旋转并作纵向往复进给运动（S2）。
切入磨法如图2-2b 所示，砂轮旋转并连续横向进给，而工件只有回旋运动，没有纵向往复运动。
外圆磨床作为机床加工的重要磨削工具，其主要的运动形式可归纳为： （1）主运动 砂轮的旋转运动（2）进给运动 进给运动包括砂轮的升降运动、工作台的旋转和工作台的移动。
（3）辅助运动 工作台的自动工进等。
图2-1平面磨床图2-2外圆磨削的两种基本方法3 机床的电气控制及线路3.1 机床对电气线路的基本要求（1）机床要求有六台电动机，分别称为：砂轮电动机、工作台转动电动机、工作台移动电动机、砂轮升降电动机、冷却泵电动机、自动进给电动机。
（2）砂轮电动机控制含有星—三角降压起动。
（3）工作台转动电动机控制分高速起动运转和低速起动运转。
（4）砂轮升降电动机的控制分为手动和自动。
（5）冷却泵电动机只要求正转。
3.2 电气控制及线路M7475型立轴圆台平面磨床各电动机的电气控制电路原理如图3-1所示。
从图3-1所示电路中可以看出，M7475型立轴圆台平面磨床由六台电动机拖动：砂轮电动机M1、工作台转动电动机M2、工作台移动电动机M3、砂轮升降电动机M4、冷却泵电动机M5、自动进给电动机M6。
按钮SB1为机床的总启动按钮；SB9为总停止按钮；SB2为砂轮电动机M1的启动按钮；SB3为砂轮电动机的停止按钮；SB4、SB5为工作台移动电动机M3的退出和进入的点动按钮；SB6、SB7为砂轮升降电动机M4的上升、下降点动按钮；SB8、SB10为自动进给启动和停止按钮；手动开关SA1为工作台转动电动机M2的高、低速转换开关；SA2为砂轮升降电动机M4自动和手动转换开关；SA3为冷却泵电动机M5的控制开关；SA2为充、去磁转换开关。
按下按钮SB1,电压继电器KV通电闭合并自锁，按下砂轮电动机M1的启动按钮SB2，接触器KM1、KM2、KM3，先后闭合，砂轮电动机M1作减压启动运行。
将手动开关SA1扳至“高速”档，工作台转动电动机M2高速启动运转；将手动开关SA1扳至“低速”档，工作台转动电动机M2低速启动运动。
按下按钮SB4，接触器KM6通电闭合，工作台电动机M3带动工作台退出；按下按钮SB5，接触器KM7通电闭合，工作台电动机M3带动工作台进入。
砂轮升降电动机M4的控制分为自动和手动。
将转换开关SA5扳至“手动”档位置（SA5-1），按下上升或下降按钮SB6或SB7，接触器KM8或KM9得电，砂轮升降电动机M4正转或反转，带动砂轮上升或下降。
将转换开关SA5扳至“自动”档位置（SA5-2），按下按钮SB10，接触器KM11和电磁铁YA通电，自动进给电动机M6启动运转，带动工作台自动向下工进，对工件进行磨削加工。
加工完毕，压合行程开关ST4，时间继电器KT2通电闭合自锁，YA断电，工作台停止进给，经过一定的时间后，接触器KM11、KT2失电，自动进给电动机M6停转。
冷却泵电动机M5由手动开关SA3控制。
图3-1 M7475型立轴圆台平面磨床电动机电气控制电路原理图3.3 M7475型立轴圆台平面磨床电磁吸盘充、去磁电路电磁吸盘又称为电磁工作台，它也是安装工件的一种夹具。
具有夹紧迅速、不损失工件且一次能吸牢若干个工件、工件效率高、加工精度高等优点。
但它的夹紧程度不可调整，电磁吸盘要用直流电源，且不能用于加工非磁性材料的工件。
(1).电磁吸盘构造与工作原理平面磨床上使用的电磁吸盘有长方形和圆形两种，形状不同，其工作原理是一样的。
长方形工作台电磁吸盘如图3-2所示，主要由钢制吸盘体构成，在它的中部凸起的心体上有线圈，钢制盖板被绝缘层材料隔成许多小块，而绝缘层材料由铅、铜及巴氏合金等非磁性材料制成。
它的作用使绝大多数磁力线都通过工件再回到吸盘上，而不致通过盖板直接回去，以便吸牢工件。
在线圈中通入直流电时，心体磁化，磁力线由心体经过盖板——工件——盖板——吸盘体——心体构成闭合磁路。
工件被吸住达到夹持工件的目的。
图3-2电磁吸盘构造与原理图(2).电磁吸盘控制电路由图3-3可知，M7475型立轴圆台平面磨床电磁吸盘控制电路由触发脉冲输出电路、比较电路、给定电压电路、多谐振荡器电路组成。
SA2为电磁吸盘充、去磁转换开关，通过扳动SA2至不同的位置，可获得可调（于SA2-1位置）与不可调（于SA2-2位置）的充磁控制。
图3-3M7475型立轴圆台平面磨床电磁吸盘充、去磁电路原理图4 M7475型立轴圆台平面磨床的PLC控制4.1 M7475型立轴圆台平面磨床PLC的输入/输出点分配表表4-1 M7475型立轴圆台平面磨床PLC控制输入输出点分配表4.2 M7475型立轴圆台平面磨床控制接线图根据PLC的I/O口的地址分配表，画出M7475型立轴圆台平面磨床PLC控制的实际接线图，如图4-1所示。
图4-1 M7475型立轴圆台平面磨床PLC控制的接线图4.3 M7475型立轴圆台平面磨床PLC控制梯形图根据M7475型立轴圆台平面磨床控制要求，设计出M7475型立轴圆台平面磨床ＰＬＣ控制梯形图。
图4-2M7475型立轴圆台平面磨床PLC控制梯形图总结为期两个星期电气控制实习即将结束了，从最初的茫然，到慢慢的进入状态，再到对思路逐渐的清晰，整个写作过程难以用语言来表达。
由于本次实习时间较为仓促，在与老师认真商量之后，快速确定了实习题目，为M7475型立轴圆台平面磨床的PLC电气控制改造。
