磨床型号的含义说明

MQ6025A型万能工具磨床技术说明书设备介绍：工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。

由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。

工具磨床制造业的历史，在机床行业中甚为年轻。

在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，第一台万能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。

在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。

工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

主要部件：MQ6025A型万能丁具磨床是性能比较优良的改进型T具磨床。

它装上附件后，除可以刃磨绞刀、铣刀、斜槽滚刀、拉刀、插齿刀等常用刀具和各种特殊刀具以外还能磨削外圆、内网平面以及样板等，加工范围比较广泛。

1、床身床身是一个箱形整体结构的铸件，其上部前面有一组纵向V形导轨和平导轨；在后面有一组横向的V形导轨和平导轨。

纵向导轨装有工作台．横向导轨上装有横向拖板，床身左侧门及后门内装有电气元件等。

2、工作台工作台分上工作台和下工作台两部分，下工作台装在床身纵向导轨上，导轨上装有圆柱滚针，使工作台能轻便、均匀地快速移动。

工作台前后运动可有4个手轮操作，便于在不同位置操纵工作台进行磨削。

3、横向拖板横向拖板装在床身横向导轨上，导轨之间有圆柱滚针。

横向传动由手轮通过梯形螺杆和螺母传动。

手轮转1圈为3mm，1小格为0.01mm。

由于手轮装在同一根丝杆上，因此站在机床前面和后面均可进行操作。

在横向拖板上装有磨头架及升降机构，摇动手轮，磨头架做横向进给。

1）机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。

例如，用"C"表示"车床"，读"车"。

有的机床（如磨床）又由若干分类组成，分类代号用阿拉伯数字表示，置于类别代号之前，但第1分类不予表示。

机床类别代号见表2-12。

2）机床的特性代号机床的特性代号，包括通用特性和结构特性，也用汉语拼音字母表示。

当某类机床，除有普通型式外，还有如表2-13中所列的各种通用特性时，则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型号中"M"表示"精密"之意，是精密普通车床。

结构特性代号是为了区别主参数相同而结构不同的机床，如CA6140和C6140是结构有区别而主参数相同的普通车床。

当机床有通用特性代号，也有结构特性代号时，结构特性代号应排在通用特性代号之后。

此外，结构特性代号字母是根据各类机床的情况分别规定的，在不同型号中的含义可以不同。

通用特性代号已用的字母及字母"I""O"不可作为结构特性代号使用。

3）机床的组和型别代号每一类机床分为若干组，每组又分为若干型。

用两位数字作为组和型别代号，位于类别和特性代号之后，第一位数字表示组别，第二位数字表示型别。

4）主参数表示机床规格和加工能力的主要参数，用两位十进制数并以折算值表示。

如车床的主参数是工件的最大回转直径，其mm数除10，即为主参数值。

有时候，型号中除主参数外还需表明第二主参数（亦用折算值），以"×"号分开。

5）机床重大改进的序号性能和结构经过重大改进的机床，应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D …表示是第几次改进的序号，例如Y7132A和Z3040A都表明是第一次重大改进。

此外，多轴机床的主轴数目，要以阿拉伯数字表示在型号后面，并用"·"分开，例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。

机床型号的名词解释机床是制造工业中常见的一种机械设备，主要用于将原料加工成所需的零部件或成品。

机床为各种制造行业提供了高效、精确和重复可靠的加工工艺，从而推动了现代工业的发展。

不同类型的机床适用于不同的加工需求，而机床型号则是对机床进行分类和标识的体系。

在机床型号中，通常使用数字、字母或其组合来表示机床的具体型号。

下面我将对一些常见的机床型号进行解释，以帮助大家更好地理解和使用机床。

1. CNC机床：CNC是Computer Numerical Control的缩写，即计算机数控。

CNC机床是通过计算机指令控制的机床，它能够实现精确、高效和复杂的加工任务。

CNC机床可以根据不同的加工需求进行编程，并且具备自动换刀、自动测量和自动纠偏等功能，可以显著提高生产效率和产品质量。

2. 车床：车床是一种用于旋转加工工件的机床。

它通过将工件固定在主轴上，然后利用刀具对工件进行切削和加工。

车床可以分为手动车床和数控车床两种类型。

手动车床由操作人员手动控制，适用于简单和小批量的加工任务；而数控车床则由计算机控制，适用于精密、复杂和大批量的加工需求。

3. 铣床：铣床是一种用于平面加工的机床。

它通过将工件固定在工作台上，然后利用铣刀进行切割和加工。

铣床可以实现各种形状的加工，如槽、孔、齿轮等。

与车床类似，铣床也可以分为手动铣床和数控铣床两种类型。

数控铣床由计算机控制，可以自动进行加工过程，提高工作效率和产品质量。

4. 钻床：钻床是一种用于钻孔的机床。

它通过钻头对工件进行旋转削除来实现钻孔操作。

钻床适用于单孔或多孔的加工任务，并且可以根据不同的加工需求选择不同的钻头。

钻床也可分为手动钻床和数控钻床两种类型，数控钻床具备自动定位和钻孔功能，提高了加工的准确性和效率。

5. 磨床：磨床是一种用于精密磨削的机床。

它通过旋转磨石对工件进行切削和磨削，以达到精细加工的目的。

磨床可以用于加工高精度、高光洁度和特殊形状的工件。

不同于前面提到的机床，磨床通常只有手动操作，因为磨削过程需要操作员的经验和技巧。

7160 磨床参数本文介绍了 7160 磨床的主要参数，包括砂轮直径、砂轮宽度、最大磨削深度、最小磨削深度、磨削速度、砂轮转速等，以及如何根据这些参数选择合适的磨床。

下面是本店铺为大家精心编写的5篇《7160 磨床参数》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

《7160 磨床参数》篇17160 磨床是一种常见的平面磨床，主要用于加工金属零件的平面和表面。

选择合适的磨床参数可以提高加工效率和加工质量，以下是 7160 磨床的主要参数及其选择方法:1. 砂轮直径砂轮直径是磨床最重要的参数之一，它决定了磨床的加工能力和加工精度。

通常来说，砂轮直径越大，磨床的加工能力越强，加工精度也越高。

但同时也会导致砂轮的转速降低，磨削速度变慢，因此需要根据具体的加工需求选择合适的砂轮直径。

2. 砂轮宽度砂轮宽度也是磨床的重要参数之一，它决定了磨床的磨削宽度和加工效率。

砂轮宽度越大，磨削宽度也越大，加工效率越高。

但同时也会导致砂轮的磨削深度减小，因此需要根据具体的加工需求选择合适的砂轮宽度。

3. 最大磨削深度最大磨削深度是指磨床能够一次磨削的最大深度，它取决于砂轮的直径和宽度以及工件的材料和硬度。

选择合适的最大磨削深度可以提高加工效率和加工质量，但同时也需要注意不要超过砂轮的承受能力，以免导致砂轮破裂或者加工失误。

4. 最小磨削深度最小磨削深度是指磨床能够一次磨削的最小深度，它通常取决于工件的材料和硬度，以及砂轮的直径和宽度。

选择合适的最小磨削深度可以提高加工精度和加工质量，但同时也需要注意不要过度磨削，以免影响工件的强度和寿命。

5. 磨削速度磨削速度是指砂轮的旋转速度，它决定了磨床的加工能力和加工精度。

通常来说，磨削速度越高，磨床的加工能力越强，加工精度也越高。

但同时也会导致砂轮的磨损加剧，因此需要根据具体的加工需求选择合适的磨削速度。

6. 砂轮转速砂轮转速是指砂轮每分钟旋转的圈数，它取决于磨床的磨削速度和砂轮的直径。

磨床型号的含义说明Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT磨床型号的含义说明发布时间：2012-8-7磨床的种类很多，按GB/T15375-1994磨床的类、组、系划分表，将我国的磨床品种分为三个分类。

一般磨床为第一类，用字母M表示，读作“磨”。

超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用2M表示。

轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用3M 表示。

齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示，读作“牙”和“丝”。

第一类磨床按加工不同分为一下几组：0—仪表磨床；1—外圆磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2--内圆磨床（如M2110A、MGD2110等）；3—砂轮机；4—研磨机、珩磨机；5—导轨磨床；6—刀具刃磨床（M6025A、M6110等）；7—平面及端面磨床（如M7120A、MG7132、M7332A、M7475B等）；8—曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊轴磨床（如M8240A、M8312、M8612A、MG8425等）；9—工具磨床（如MK9017、MG9019等）。

型号还指明机床主要规格参数。

一般以内、外圆磨床上加工的最大直径尺寸或平面磨床工作台面宽度（或直径）的1/10表示；曲轴磨床则表示最大回转直径的1/10；无心磨床则表示基本参数本身（如M1080表示最大磨削直径为80mm）。

应当注意，外圆磨床的主要参数代号与无心外圆磨床不同。

磨床的通用特性代号位于型号第二位（如表1-1），如型号MB1432A中的B表示半自动万能外圆磨床。

磨床结构性能的重大改进用顺序A、B、C……表示，加在型号的末尾。

现以一数控高精度外圆磨床的型号说明磨床型号的表示方法。

其最大磨削直径为200m m，经第一次改进设计。

常用的磨床型号含义如下：M1432B表示万能外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第二次重大结构改进；MM1420表示精密万能外圆磨床，最大磨削直径为200mm；MBS1332A表示半自动高速外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第一次重大结构改进。