电动机顺序启动

二台电动机顺序启动报告1. 引言本文档报告了二台电动机顺序启动的实验结果和分析。

顺序启动是一种常见的电动机启动方式，适用于一些特定的工业应用和设备。

本实验通过合理的控制手段，使两台电动机按照一定的顺序启动，并对启动过程进行了详细的监测和分析。

2. 实验设备和方法2.1 实验设备本实验使用的设备包括： - 两台电动机 - 控制系统 - 电源 - 传感器2.2 实验方法本实验采用以下步骤进行： 1. 设定控制系统的启动顺序和参数； 2. 连接电源和电动机，并确保电路连接正确； 3. 启动控制系统，并观察电动机的启动顺序； 4. 使用传感器对电动机的运行状态进行监测。

3. 实验结果3.1 电动机启动顺序通过实验，我们成功地实现了二台电动机的顺序启动。

首先启动了电动机A，待其达到设定的转速后，再启动了电动机B。

启动顺序的设定和控制通过控制系统完成，实验结果表明控制系统的性能良好，能够准确地实现顺序启动。

3.2 电动机运行状态监测通过传感器对电动机的转速、电流等参数进行监测，我们得到了电动机在不同阶段的运行状态数据。

实验结果表明，在顺序启动过程中，电动机A和电动机B都能够正常运行，并且运行状态稳定。

4. 结果分析通过对实验结果的分析，我们得出以下结论： 1. 顺序启动控制系统能够准确地实现电动机的顺序启动； 2. 电动机的运行状态稳定，符合预期的要求。

5. 结论本实验成功地实现了二台电动机的顺序启动，并通过传感器监测了电动机的运行状态。

实验结果表明，顺序启动控制系统的设计和实施是可行的，能够满足特定的工业应用和设备需求。

6. 参考文献[1] Smith, John.。

技能训练2 两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路
1．实训目的
（1）通过对各种不同顺序控制电路的接线，加深对有一些特殊要求控制线路的了解。

（2）掌握两台电动机顺序启动控制方法。

（3）熟悉两台电动机逆序停止控制方法。

2．实训设备和器件
表2.1
3．实训原理
两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路如图2.1所示。

图2.1 两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路
4．实训内容和步骤
（1）熟悉电气原理图，分析线路的控制关系。

（2）找到对应的交流接触器等元器件，并检查元器件是否完好。

（3）固定电气元件。

（4）按电气安装接线图接线，注意接线要牢固，接触要良好，文明操作。

（5）接线完成后，检查无误，经指导教师检查允许后方可通电。

5．检测与调试
（1）接通三相交流电源。

（2）按下SB2，观察并记录电动机及接触器运行状态。

（3）同时按下SB4，观察并记录电动机及接触器运行状态。

（4）在M1与M2都运行时，单独按下SB1，观察并记录电动机及接触器运行状态。

（5）在M1与M2都运行时，单独按下SB3，观察并记录电动机及接触器运行状态。

（6）按下SB3使M2停止后再按SB1，观察并记录电动机及接触器运行状态。

6．思考与讨论
举例说明两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路在生产上的应用。

设计两台电动机顺序启动,逆序停车随着工业自动化的不断发展，电动机在生产过程中的应用越来越广泛。

在实际的生产中，经常需要多台电动机协同工作，有时需要安排它们顺序启动、逆序停车等。

只有熟练掌握这一技术，才能提高生产效率。

一、顺序启动1. 控制电路设计在设计电动机顺序启动的控制电路时，需要根据实际需要，采用适当的电气元件进行连接。

在本设计中，采用三相交流电源，每个电动机的起动方式均为直接启动方式。

具体电路图如下所示：图1 电动机顺序启动控制电路图其中，MC1、MC2分别表示两台电动机的主接触器。

K1，K2，K3分别表示控制MC1、MC2的接触器。

Q1、Q2、Q3、Q4、Q5分别表示电气继电器，通过KT接触器对两个电动机的顺序启动进行控制。

2. 工作原理当K1接通后，会通过Q1，使得MC1接通并启动，电动机1开始运行。

随后K2被接通，Q2被吸合，MC2接通启动，电动机2开始运行。

最后，K3接通，Q3被吸合，使得MC1和MC2同时接通，也就是两台电动机均已顺序启动。

具体时序图如下所示：二、逆序停车然后，时间继电器Q6启动，在设定的时间后，通过Q4，使得MC2接通并启动，电动机2开始逆向运转。

最后，当需要停止运转时，借助时间继电器Q5再次启动，它会在设定的时间后，通过Q3，使得MC2断开，电动机2停转。

具体时序图如下所示：图4 电动机逆序停车时序图综上所述，两台电动机顺序启动、逆序停车的控制电路通俗易懂，且工作稳定可靠，能够较好地实现自动化控制。

但需要注意的是，控制电路的具体设计应根据实际情况进行调整，确保其能够正常工作。

电动机顺序启动、逆序停止电路顺序启动、逆序停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主辅设备之间的控制，如图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM2不停止，辅助设备KM1也不能停止。

工作过程：1、合上开关QF使线路的电源引入。

2、按下按钮SB1，接触器KM1线圈得电吸合，主触点闭合辅助设备运行，并且KM1辅助常开触点闭合实现自保持。

3、按下按钮SB2，接触器KM2线圈得电吸合，主触点闭合主电机开始运行，并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保持。

4、KM2的另一个辅助常开触点将SB5短接，使SB5失去控制作用，无法先停止辅助设备KM1。

5、停止时只有先按下SB6按钮，使KM2线圈失电辅助触点复位（触点断开），SB5按钮才起作用。

6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。

7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成，但FR1动作后控制电路全断电，主、辅设备全停止运行。

安装调试步骤：1、检查电器元件检查按钮、接触器触头表面情况；检查分合动作；测量接触器线圈电阻；观察电机接线盒内的端子标记。

2、按图接线先分别用黄、绿、红三种颜色的导线接主电路。

辅助电路按接线图的线号顺序接线。

注意主电路各接触器触点间的连接线，要认真核对。

3、线路检查及试车（1）线路的检查一般用万用表进行，先查主回路，再查辅助电路。

分别用万用表测量各电器与线路是否正常。

也可以用试电笔检查该有电的地方是否有电。

（2）试车经上述检查无误后，检查三相电源，合上QF进行试车。

常见故障：1、KM1不能实现自锁分析处理：KM1的常开辅助接点接错 2、不能顺序启动，KM2可以先启动分析处理：KM2先启动说明KM2的控制电路有电，KM2不受KM1控制而可以直接启动。

检查KM1的常开触头是否连接到KM2线圈的得电回路。

3、不能逆序停止，KM1能先停止分析处理：KM1能停止这说明SB1起作用，并接的KM2常开接点没起作用。

电动机的顺序控制总结
电动机的顺序控制是指根据特定的步骤和条件来控制电动机的启动、运行和停止。

下面是电动机顺序控制的总结：
1. 启动顺序控制：电动机的启动通常需要按照一定的顺序进行，以确保电动机的安全运行。

首先需要检查电动机的接线是否正确，然后逐步启动控制电路、控制电源和电动机本身。

2. 运行顺序控制：在电动机运行过程中，可能需要根据不同的工艺要求来调整电动机的运行状态。

可以通过调整电动机的转速、改变电动机的方向或者改变电动机的运行模式来实现。

3. 停止顺序控制：电动机的停止通常也需要按照一定的顺序进行。

首先需要切断电动机的电源，然后逐步停止控制电路和控制电源。

4. 故障保护顺序控制：在电动机的运行过程中，可能会出现各种故障，例如过载、短路等。

为了保护电动机的安全运行，需要根据故障的不同以不同的顺序进行相应的故障保护操作，例如断开电源、停止控制电路等。

5. 总体顺序控制：以上所述的顺序控制操作可以组合成一个整体的顺序控制方案，在特定的工艺过程中按照设定的顺序来进行电动机的启动、运行和停止，以实现工艺过程的要求。

总之，电动机的顺序控制需要按照一定的步骤和条件进行，以
确保电动机的安全运行和工艺过程的顺利进行。

不同的顺序控制方案可以根据具体的需求进行设计和实施。

电动机顺序启动的技巧有
电动机顺序启动的技巧主要有以下几点：
1. 起动电机前，先确保电动机连接的电源开关关闭，以及其他相关的控制开关处于关闭状态。

2. 逐一检查电动机的机械部件，确保其运转自如，没有杂音和卡阻现象。

3. 逐一检查电动机的电气部件，如电动机绕组、电源电缆、接插件等，确保无老化、短路、接触不良等问题。

4. 检查电动机所使用的保护装置的正常工作，如热继电器、断路器、过载继电器等，确保其设定值正确。

5. 可以采用先就位后起动的策略，即先将控制开关就位，再逐一依次启动各个电动机。

6. 启动电动机时，可以选择逐级起动，即先启动小功率电动机，再启动大功率电动机，以减少电系统的冲击。

7. 在启动过程中，要密切观察电动机的运行情况，如电流、转速、温度等参数，确保其正常工作。

8. 启动完成后，需要检查各个电动机的工作情况，如是否有异常振动、过热等现象，并进行必要的修复和调整。

需要注意的是，以上技巧仅供参考，在实际操作中应根据具体的情况进行灵活应用，并遵守相应的安全规范和操作规程。

三台电动机顺序启动工作原理
三台电动机顺序启动是指在启动过程中，先启动一台电动机，当其达到设定转速后再依次启动其他电动机。

这种启动方式的工作原理如下：
1.控制系统检测电动机的状态，包括其位置、速度等信息；
2.控制系统根据设定的启动顺序，对电动机进行开关控制，使其开始转动；
3.控制系统根据每个电动机的转速，判断是否达到设定值；
4.如果没有达到设定值，则继续启动下一个电动机，直到所有电动机都达到设定转速；
5.当所有电动机都达到设定转速后，控制系统会停止启动操作，完成顺序启动。

三台电动机顺序启动的好处是，可以减小电网电压突变和设备启动冲击，提高设备启动的稳定性和可靠性。

同时也可以避免设备同时过负荷启动，从而延长设备的使用寿命。

实验报告专业班级指导教师修云实验室K1-305 姓名学号同组人实验名称实验二电动机顺序起停控制实验时间一、实验目的1.理解PLC的工作原理及使用方法。

2.掌握PLC中定时器的工作原理及编程方法。

3.掌握PLC对电动机的顺序起停控制方法。

二、实验设备1、三相交流电源1个2、三相鼠笼式异步电动机2台3、开关1个4、熔断器3个5、交流接触器2个6、热继电器2个7、按钮3个8、万用表1块9、PLC 1台10、编程器（PC机）1台11、导线若干三、实验内容及步骤1、控制要求控制两台电动机顺序启动、逆序停止。

要求按下起动按钮SB2，第一台电动机M1开始运行，5s之后第二台电动机M2开始运行；按下停止按钮SB3，第二台电动机M2停止运行，10s之后第一台电动机M1停止运行；SB1为紧急停止按钮，当出现故障时，只要按下SB1，两台电动机均立即停止运行。

2、硬件接线1）主回路2）I/O分配表及PLC外部硬件接线图图2 两台电动机顺序起停主回路图3 PLC外部接线图表1 I/O分配表3、PLC程序梯形图：SB2SB312图1 控制时序图指令表：4、实验步骤1）连接主回路，检查。

2）PLC外部硬件接线，检查。

3）编写PLC程序，检查。

4）传送程序至PLC中，调试。

5）观察实验现象，做好相关实验记录。

五、实验报告1、若更改控制要求，要求在电动机M1起动后M2才能起动（M1和M2有单独的起动按钮SB1和SB2），按下停止按钮SB3后两台电动机都停止下来。

试问主回路、PLC外部接线图和PLC梯形图是否需要修改，请写出I/O分配表及梯形图。

答：主回路和PLC外部接线均可不改动，只需根据新的控制要求修改梯形图。

I/O分配表：元件代号软继电器作用元件代号软继电器作用SB1X0M1起动按钮KM1Y1M1控制接触器SB2X1M2起动按钮KM2Y2M2控制接触器Sb3X2停止按钮输入输出梯形图：2、PLC控制系统与继电器-接触器控制系统相比较，优势有哪些？答：1）可靠性高，抗干扰能力强2）系统的设计、安装、调试工作量小3）维修工作量小，维护方便。