案例4三相异步电动机的顺序启动(精)

电动机顺序启动/停止操纵设计概述三相异步电动机的应用几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域，在这些应用领域中，三项异步电动机常常运行在恶劣的环境下，致使产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。

关于应用于大型工业设备重要场合的高压电动机、大功率电动机来讲，一旦发生故障所造成的损失无法估量。

在生产进程，科学研究和其他产业领域中，电气操纵技术应用十分普遍。

在机械设备的操纵中，电气操纵也比其他的操纵方式利用的更为普遍。

本系统的操纵是采纳PLC的编程语言——梯形语言，梯形语言是在可编程操纵器中的应用最广的语言，因为它在继电器的基础上加进了许多功能、利用灵活的指令，使逻辑关系清楚直观，编程容易，可读性强，所实现的功能也大大超过传统的继电器操纵电路。

可编程操纵器是一种数字运算操作的电子系统，它是专为在恶劣工业环境下应用而设计。

它采纳可编程序的存储器，用来在内部存储执行逻辑运算、顺序操纵，按时、计数和算术等操作的指令，并采纳数字式、模拟式的输入和输出，操纵各类的机械或生产进程。

长期以来，PLC始终处于工业自动化操纵领域的主战场，为各类各样的自动化操纵设备提供了超级靠得住的操纵应用。

它能够为自动化操纵应用提供平安靠得住和比较完善的解决方案，适合于当前工业企业对自动化的需要。

进入20世纪80年代，由于运算机技术和微电子技术的迅速进展，极大的推动了PLC的进展，使的PLC的功能日趋增强。

如PLC可进行模拟量操纵、位置操纵和PID操纵等，易于实现柔性制造系统。

远程通信功能的实现更使PLC 如虎添翼。

目前，在先进国家中，PLC已成为工业操纵的标准设备，应用面几乎覆盖了所有工业企业。

PLC是一种固态电子装置，它利用已存入的程序来操纵机械的运行或工艺的工序。

PLC 通过输入/输出（I/O）装置发出操纵信号和同意输入信号。

由于PLC综合了运算机和自动化技术，因此它进展日新月异，大大超过其显现时的技术水平。

它不但能够很容易地完成逻辑、顺序、按时、计数、数字运算、数据处置等功能，而且能够通过输入输出接口成立与各类生产机械数字量和模拟量的联系，从而实现生产进程的自动操纵。

任务名称：三相交流异步电动机顺序启动、逆序停止的控制姓名班级日期学号：一、分析项目：顺序启动控制：主要目的是确保多台电动机能够按照预定的先后顺序进行工作。

例如，电动机M1必须先启动，随后电动机M2才能开始工作。

这种控制通过电路设计实现，确保在电动机M1启动后，通过特定的操作（如按下按钮SB2）激活电动机M2的启动流程。

具体操作包括接通电源、按下启动按钮SB2，使接触器KM1线圈得电，其主触点及辅助触点闭合，从而启动电动机M1。

随后，在电动机M1启动后，通过按下另一个按钮（如SB1）激活接触器KM2，使其线圈得电，主触点及辅助触点闭合，进而启动电动机M21。

逆序停止控制：在停止过程中，电动机M2需先停机，电动机M1才能随后停机。

这种控制通过特定的电路设计实现，例如，将接触器KM2的常开辅助触点并联在接触器KM1停止按钮SB3的常闭触点两端。

这样，在按下SB3按钮时，由于接触器KM2线圈仍然通电，电动机M1不会立即停止运行。

只有当电动机M2停止运行后，再按下SB1按钮，电动机M1才会停止运行。

这种设计实现了启动时电动机M1优先、M2殿后，停止时电动机M2、M1殿后的顺序控制2。

时间原则控制的电动机顺序启动电路：在这种控制方式中，电动机M1启动后，经过设定时间（预先设定）后，电动机M2自行启动，两者同时停止。

这种控制通过时间继电器实现，当电动机M1工作一定时间后，时间继电器动作，其延时闭合触点闭合，接触器KM2的线圈得电，从而启动电动机M2。

这种控制方式适用于需要按照特定时间间隔启动多台电动机的场景2。

通过上述控制方式，可以实现对三相交流异步电动机的顺序启动和逆序停止的有效控制，确保设备按照预设的顺序和条件进行操作，从而提高生产效率和设备安全性。

二、PLC程序编写1、PLC的I/O地址分配表2、程序编写梯形图：指令表：顺序启动逆序停止控制梯形图和指令表顺序启动逆序停止控制优化梯形图和指令表三、 PLC外部接线（根据I/O分配表填全接线图并按图接线）四、系统调试1、输入程序2、静态调试3、动态调试注意：功能调试时一定要按照电工操作规范进行操作。

暨南大学本科实验报告专用纸课程名称《电机与拖动基础》成绩评定实验项目名称三相异步电动机的起动与调速指导教师张新征验项目类型验证实验地点红楼302实验组编号 3 学号2011052536 姓名罗育浩学院电气信息学院专业自动化实验时间2014年6 月12 日下午温度28 ℃湿度%一、实验目的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。

二、预习要点1、异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。

2、异步电动机的调速方法。

三、实验项目1、直接起动（必做）2、星形——三角形(Y-Δ)换接起动。

（必做）3、自耦变压器起动。

（选做）4、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。

（必做）5、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器调速。

（必做）四、实验方法12、屏上挂件排列顺序D33、D32、D51、D31、D433、三相鼠笼式异步电机直接起动试验图4-5 异步电动机直接起动(1) 按图4-5接线。

电机绕组为Δ接法。

异步电动机直接与测速发电机同轴联接，不联接校正直流测功机DJ23。

电流表用D32上的指针表。

(2) 把交流调压器退到零位，开启钥匙开关，按下“启动”按钮，接通三相交流电源。

(3) 调节调压器，使输出电压达电机额定电压220伏，使电机起动旋转，(如电机旋转方向不符合要求需调整相序时，必须按下“停止”按钮，切断三相交流电源)。

(4)再按下“停止”按钮，断开三相交流电源，待电动机停止旋转后，按下“启动”按钮，接通三相交流电源，使电机全压起动，观察电机起动瞬间电流值(按指针式电流表偏转的最大位置所对应的读数值定性计量)。

(5)安装DD05步骤：断开电源开关，将调压器调至零位，除去圆盘上的堵转手柄，然后用细线穿过圆盘的小孔，在圆盘外的细线上应打一小结卡住。

将细线在圆盘外凹槽内绕1~3圈，留有一定的长度便于和弹簧秤相连。

用内六角扳手将圆盘固定在电机左侧的联接轴上，将测功支架装在与实验操作人员面对着导轨的另一侧，用偏心螺丝固定，最后用细线将弹簧秤与测功支架相连即可。

三相异步电动机的顺序启动控制原理图解
在机床掌握电路中，常常要求电动机有挨次地起动，如某些机床主轴必需在油泵工作后才能工作；龙门饱床工作台移动时，导轨内必需有充分的润滑油；铣床的主轴旋转后，工作台方可移动等等，都要求电机有挨次地启动。

常用的挨次掌握电路有两种，一种是主电路的挨次掌握，一种是掌握电路的挨次掌握。

一、主电路的挨次掌握
主电路挨次起动掌握电路如下图所示。

主电路实现挨次掌握电路
只有当KM1闭合，电动机M1起动运转后，KM2才能使M2得电起动，满意电动机M1、M2挨次起动的要求。

二、掌握电路的挨次掌握
掌握电路来实现电动机挨次启动掌握又分为手动挨次和自动延时挨次掌握。

图2.23a)为两台电动机手动挨次启动掌握电路。

接触器KM1掌握油泵电机的起、停，爱护油泵电机的热继电器是FR1。

KM2及FR2掌握主轴电机的起动、停车与过载爱护。

由图
可知，只有KM1得电，油泵电机起动后，KM2接触器才有可能得电，使主轴电动机起动。

停车时，主轴电机可单独停止（按下SB3），但若油泵电机停车时，则主轴电机马上停车。

图2.23b)为两台电动机挨次延时启动掌握电路。

其工作原理是：按下SB2后，KM1得电自保，电动机M1启动，同时，时间继电器KT得电，到达KT的整定时间后，KT的常开触点闭合，KM2得电自保，同时KM2的常闭触点断开，使时间继电器KT复位。

按SB3电机M2停车，按SB1则电机M1、M2同时停车。

图中利用接触器KM1的动合触点实现挨次掌握。