钢材性能表

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钢材硬度对照表

钢材硬度对照表钢材硬度对照表：1. 碳素结构钢：（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。

2. 合金结构钢：（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。

3. 不锈钢：（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。

4. 铝合金钢：（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。

硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。

不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。

下面我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。

一、碳素结构钢的硬度：1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。

二、合金结构钢的硬度：1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

三、不锈钢的硬度：1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高强度不锈钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

四、铝合金钢的硬度：1. 低合金铝钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金铝钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金铝钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

从以上介绍中我们可以看出，各种金属材料的硬度要求都很高，从50到80的硬度许多，钢材硬度的不同，产品的性能也就千差万别、可以用来应用于不同的环境和状况之下，不同硬度的钢材在不同的场合也是有着不一样的用途。

Q235B钢材性能表

钢材的物理力学性能和机械性能表

钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。

钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。

1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。

它表示钢材抵抗断裂的能力大小。

与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。

4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。

屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

常用建筑钢材主要技术性能指标

常用建筑钢材主要技术性能指标一、碳素结构钢碳素结构钢主要轧制成型材(圆、方、扁、工、槽、角等钢材)、异型型钢(轻轨、窗框钢、汽车轮轮辋钢等)和钢板，用于厂房、桥梁、船舶、建筑及工程结构。

这类钢材一般不需热处理即可直接使用。

碳素结构钢的力学、工艺性能及化学成分指标应符合表10-2、表10-3和表l0-4的规定。

表10-2 碳素结构钢的力学性能表10-3 碳素结构钢的冷弯性能注：B为试样宽度，a为钢材厚度(直径)。

表l0-4 碳素结构钢化学成分Q235A 0.14～0.30～0.30.050 0.045 F.b，ZB 0.12～0.30～0.045C ≤0.18 0.34～0.040 0.040 ZD ≤0.17 0.035 0.035 TZQ255 A 0.18～0.47～0.3 0.050 0.045 F.b.ZB 0.045Q75 0.28～0.50～O.35 0.050 0.045 Z二、常用建筑钢筋按生产工艺、性能和用途的不同，常用建筑钢筋可分为热轧光面圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧网缸条钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋等。

1．热轧光向圆钢筋经热轧成型并自然冷却的成品为表面光圆的钢筋(见图10-1)，称为热轧光面圆钢筋。

按其供应方式又可分为热轧直条光圆钢筋(直径为8～20mm)和热轧圆盘条钢筋(直径为5.5～14mm)。

图10-1 光圆钢筋截面形态I级钢筋足用Q235号钢轧制而成，是低强度钢筋，蝮性好，伸长率大，便于弯折成型，焊接性好，广泛用于普通钢筋t昆凝土构件中。

圆钢盘条可用作中小型构件的受力筋或构造筋，还可加工成冷拔低碳钢丝及冷轧钢筋等。

(I)钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋的力学、工艺性能见表10-5，牌号及化学成分见表10-6。

表10-5 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋力学工艺性能表10-6 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋牌号及化学成分(2)低碳热轧圆盘条(GH701-97)盘条钢筋是成卷盘状供应的热轧钢筋。

常用钢材化学成分及力学性能

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

钢材力学性能标准一览表

--- 72GR50
--- 标距为
--- 定标距
--- 200。
---
---
---
---
下屈服强度不小于
-----------------
----------------345
牌号 SPHC
抗拉强度
厚度'≥ 2.5-＜
3.2mm
≥270 ≥29
带
抗拉强度
断后伸长率 %
≥415
≥21
≥415
≥21
≥460
≥19
抗拉强度
断后伸长率 % 不小于
≥410
28
≥325
33
470--630
21
延伸率%
船板A
角度 ---
角度
180° 180° 180° 180° 180°
角度
180° 180° 180° 180° 180° 180°
角度
180°
船板B
船板D
≥235
400--520
≥22
120°
板
冷弯试验
弯心
----------------------
弯心
钢材厚度(直径),mm
≤16
＞16--100
抗拉强度
470--630 470--630 470--630
≥17
断后伸长率 %
≥21 ≥22 ≥22
Q460C ≥460 ≥440
550-720
≥17
Q460D
钢种
20g
≥460 ≥440
550-720
≥17
下屈服强度
抗拉强度
断后伸长率 %
钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm

钢材物性表

加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命高拋光度模具,如PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命高拋光度模具,如PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命防酸模,不鏽鋼模,適合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命防酸模,不鏽鋼模,適合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料 1020-1050 54 53 防酸模,不鏽鋼模,適合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料高級預硬塑膠模高級預硬塑膠模高鏡面模,塑膠模高級預硬塑膠模高鏡面模,塑膠模高鏡面模,塑膠模透明品模具,陰燃樹脂成型模具,無電鍍產品加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命 1020-1050 48 46 46 加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命加硬法提高硬度至HRC52,如N化更有效提高模具表面的抗腐蝕能力和使用壽命 840-870 53 51 51 39 非電蝕用高硬度鏡面模鋼,易加工及拋光電蝕用高硬度面模鋼厚度小于400mm之塑膠模具和模座用于各種高效率的輕合金加工,活動機構作為高級永久性生產塑膠模活動機構,適合于鋁合金模,作為塑膠模具的活動性機構適合于鋁,鋅合金擠壓模適合于鋁,鋅合金擠壓模適合于鋁,鋅合金擠壓模且加工后不需淬火及不變形適合于鋁,鋅合金擠壓模和長期生產用塑膠模適合于鋁,鋅合金擠壓模和長期生產用塑膠模各種切削工具,木工工具冷作工具,切削工具,及成型工具剪口模,各種量規,銑刀鉸刀適于各種精密工儀器等

钢材力学性能检验原始记录表格

试验结果
截面面积So(Inm°)
荷载
Fs(kN)
强度ReH(Mpa)
荷载Fb(kN)
强度度(Mpa)
修约前
修约后
修约前
修约后
O1
02
02
02
检验依据
□《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1□《金属材装
□《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274□《热轧型锦
□《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263□《碳素结桧
□《低合金高强度结构钢》GB/T1591
弯曲试验方法》GB/T232
1》GB/T706
J钢》GB/T700
计算公式
屈服强度RH=FSX1O3∕So拉伸强度Rn=Fb×107S0断后伸长率A=(11-U)/U×100
仪器设备
□微机控制电液伺服万能试验机口微机显示液压万能试验机
□液压式钢筋弯曲试验机□游标卡尺(20OnIn1)
□微机显示液压万能试验机
备注ห้องสมุดไป่ตู้
制样:
检验:
复核:
共页，第页
钢材力学性能检验原始记录表格
样品名称
钢材种类
试验编号
样品状态
委托日期
检验日期
样品制备
试验环境
温度：℃湿度：%
牌号规格
厚度a
(mm)
(一)拉伸试验
(二)弯曲试验(180°)
试样编号
屈服强度
抗拉强度
原始标距
1o(mm)
断后标距
1U
(mm)
断后伸长率A(%)
断裂部位特征
试样编号
弯曲压头直径d(mm)
支座间距(mm)

钢材屈服强度表

钢材屈服强度表钢材屈服强度表引言钢材是一种常见且广泛使用的材料，其强度是评估其性能的重要指标之一。

屈服强度是钢材在拉伸或压缩过程中所能承受的最大应力，是设计工程和结构安全的关键参数之一。

本文将介绍钢材屈服强度表以及其相关信息。

钢材屈服强度表以下是一份常见的钢材屈服强度表，供参考：1.钢材等级：–A36钢：250 MPa–Q235钢：235 MPa–Q345钢：345 MPa2.不锈钢等级：–304不锈钢：215 MPa–316不锈钢：240 MPa–430不锈钢：220 MPa3.高强度低合金钢等级：–Q460钢：460 MPa–Q550钢：550 MPa–Q690钢：690 MPa如何使用钢材屈服强度表根据需要，可以按照以下步骤使用钢材屈服强度表：1.确定所使用的钢材等级。

钢材的等级通常可以从材料提供商处获得，或者根据具体项目要求进行选择。

2.在表格中查找对应的钢材等级。

3.参考屈服强度数值，进行相关设计计算或结构分析。

注意事项在使用钢材屈服强度表时，需要注意以下几点：1.不同的钢材等级具有不同的屈服强度，选择合适的等级非常重要，以确保结构的稳定性和安全性。

2.本表提供的屈服强度数值仅供参考，具体数值可能会因不同的材料批次和生产条件而有所差异。

在实际应用中，建议与专业工程师进行讨论和确认。

3.钢材的屈服强度还受到外部条件和环境因素的影响，例如温度、湿度等。

在特殊工况下，需要进行额外考虑和计算。

钢材屈服强度表是设计和结构分析中非常有用的工具，可以帮助工程师选择合适的钢材等级，并进行相关计算和分析。

然而，在实际应用中，需要综合考虑各种因素，确保设计的安全性和可靠性。

补充信息和建议除了以上介绍的钢材屈服强度表，还有一些补充信息和建议值得注意：1.钢材的屈服强度数值可在设计规范和标准中找到。

不同国家和地区的规范可能对钢材的屈服强度有不同的要求和标准，需要根据具体使用地点和项目选择适当的规范。

2.使用时应注意材料的标准，例如GB/ASTM/DIN等，以确保准确性和一致性。

各种钢材机械性能表

首页课程介绍步进教程习题训练综合辅导力学实验知识查询力学博览素材库章节选择： 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 / 14 / 15 / 16 / 17上一页附录，表格－－表1：表1 常用金属材料拉伸和压缩时的机械性质（常温、静载）材料名称牌号屈服点抗拉强度抗压强度伸长率%用途普通碳素钢 (GB700-65) <GB700-88>A3 <Q235钢>240 （2400） 380～470 (3800～4700)25～27金属结构构件，普通零A5 <Q275钢>280 （2800） 500～620 (5000～6200)19～21 同上优质碳素钢 <GB699-88>45 360 (3600)610 (6100)16 强度要求较高的零件齿轮、轴50390 (3900) 660 (6600)13齿轮、连杆扁弹簧、轧辊普通低合金钢 <GB1591-88>16Mn280～350(2800～3500) 480～520(4800～5200)19～21建筑结构、设备、容器造船、矿山机15MnV340～420 (3400～4200) 500～560(5000～5600) 17～19 中高压容器车辆、桥起重机合金结构钢 <GB3077-88>40Cr（调质） 550～800(5500～8000) 750～1000(7500～10000) 9～15齿轮、轴、连杆等40MnB（调质） 500～800(5000～8000) 750～1000(7500～10000)10～12可代替40Cr 球墨铸铁 <GB1348-88>300～420(3000～4200) 400～600(4000～6000)1.5～10 轧辊、曲凸轮轴、齿轮活塞、阀门灰口铸铁HT15-33100～280 (1000～2800)650 (6500)轴承盖、基座泵体、壳<GB9439-88>HT20-40160～320(1600～3200)750(7500)同上铝合金<GB3190-82> LY11110～240(1100～2400)210～420(2100～4200)18航空结构铆钉等LD9280(2800)420(4200)13 内燃机活塞铜合金<GB5233-85> QA19-2(软)300（3000）450(4500) 20～40 船舶零件QA19-4（软）200(2000)500～600(5000～6000)40 齿轮、轴上一页。

Q345A, B, C,D, E钢材性能表

Q345
The Mechanics and Technology Property of Low Alloy and High Strength Structural Steel
① Q345A
Yield Point σ s/MPa，≥|Thickness(Diameter，Side Length)/mm|≤16: 345 Yield Point σ s/MPa，≥|Thickness(Diameter，Side Length)/mm|＞16～35: 325 Yield Point σ s/MPa，≥|Thickness(Diameter，Side Length)/mm|＞35～50: 295 Yield Point σ s/MPa，≥|Thickness(Diameter，Side Length)/mm|＞50～100: 275 Tensile Strength σ b/MPa: 470～630 Elongation δ 5(%)≥: 21 AKV(longitudinal)/J，≥|+20℃: AKV(longitudinal) /J，≥|0℃: AKV(longitudinal)/J，≥|-20℃: AKV(longitudinal)/J，≥|-40℃: 180°Bend Testing，d= Bent Diameter，a= Sample Thickness (Diameter)|Steel Plate Thickness(Diameter)/mm|≤16: d=2a 180°Bend Testing，d= Bent Diameter，a= Sample Thickness (Diameter)|Steel Plate Thickness(Diameter)/mm|＞16～100: d=3a
The Chemical Composition of Low Alloy and High Strength Structural Steel

钢材性能表

780-800°C水淬160-180°C回火»60HRC 760-780°C水淬160-180°C回火»60HRC 热轧正火处理 GB6 991.5 820-880°C油淬160°C回火 820-880°C水淬150°C回火»60HRC
用途高产量冲压模、搓丝模、陶瓷制品模、电路板模及高产量塑料模具耐磨冲压模、深拉模、陶瓷制品模等工具硅钢片、不锈钢薄板冲板冲剪模、拉伸模、冷挤压模薄板五金冲压模、修边模、装饰品及顶针、衬套等工具铝、锌合金压铸及挤压模、热锻模、高产量塑料模铜、铝、锌合金挤压及压铸模大型锤锻模、模座、砧铁、金属复盖件成型模比5CrMnMo韧性更佳之大型锻模。长期生产塑胶模、具有良好抛光性能。长期生产塑胶模、经真空脱气及ESR双重精炼，抛光性，蚀花加工性能更佳镜片、相机镜片、高级眼镜片、光盘等中、低载荷传动齿轮、传动轴各种轴类零件、齿轮、连杆等齿轮、中小轴类零件、活塞等注塑机挤杆、氮化表面处理主轴、齿轮渗碳零件、名类齿轮、传动轴要求硬度耐磨性的浸油泵轴、阀门、各类餐具、手术刀耐磨容器及设备内衬、输送管道、抗磁仪表耐硝酸、有机酸、盐及碱溶液等抗腐蚀设备。高速切削刀具、各种钻头、拉刀、铣刀简单形壮、中硬度要求的冲头、模具、木工工具一般用途拉丝模、丝锥、耐磨导柱机械工程结构、模架底板通用机械零件、中低强度齿轮、轴、柱塞模架导柱、模式架导套、耐磨轴套、冷轧辊。
钢材已预先硬化处理至适宜直刻模加工使用硬度范围
HB285~330 0.4 0.8 0.5 0.2 0.3 0.6 0.4 0.3 0.6 0.4 0.3 0.6 0.4 0.3 0.5 0.2 0.3 1 0.2 0.5 0.6 0.1 0.5 1.5 0.1 0.6 1
0.8 0.3 0.3 0.8 0.2 0.3 1 0.3 0.3 0.1 0.2 0.6

钢材力学性能标准一览表

钢材力学性能标
中
拉伸试验
下屈服强度不小于 ----------------45# 下屈服强度钢钢材厚度(直径),mm 种 ≤16 ＞16--35 Q345B ≥345 ≥325 Q345C ≥345 ≥325 Q345D ≥345 ≥325 Q460C ≥460 ≥440 Q460D ≥460 ≥440 下屈服强度钢钢材厚度(直径),mm 种 6---≤16 ＞16--25 20g ≥245 ≥235 16Mng ≥345 ≥325 20R ≥245 ≥235 16MnR ≥345 ≥325 Q345qC ≥345 ≥325 Q345qD ≥345 ≥325 上屈服强度钢钢材厚度(直径),mm 种 6---16 ＞16--36 船板A 船板B 船板D 船板E 船板A32 船板D32 ≥315 船板E32 船板F32 船板A36 船板D36 ≥355 船板E36 船板F36 钢种 S290 S245 S360 钢种 20# 08Al Q345 牌号规定总延伸强度 ≥290 ≥245 ≥360 下屈服强度不小于 --------------------------------345 抗拉强度厚度'≥ 2.5-＜ 3.2mm ≥270 ≥29 抗拉强度 ≥415 ≥415 ≥460 抗拉强度断后伸长率 % ≥21 ≥21 ≥19 断后伸长率 % 不小于 28 33 21 490-630 ≥21 120° 440--570 ≥22 120° ≥235 400--520 ≥22 120° 钢种抗拉强度 ≥600 抗拉强度 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度钢材厚度(直径),mm 6---≤16 ＞16--25 400-530 400-520 510-655 490-635 400--520 510-640 490-620 ≥510 ≥490 ≥510 ≥490 抗拉强度钢材厚度(直径),mm 6---16 ＞16--36 断后伸长率不小于 ≥17 断后伸长率 % 角度 --% 角度 180° 180° 180° 180° 180° 角度 180° 180° 180° 180° 180° 180° 角度 180°

常用钢材化学成分及力学性能

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

钢材力学性能标准一览表

钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径，mm 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。

一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹）牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5，% 温度℃V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径（mm），钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同，见上表。

钢材力学性能指标汇总表

钢材力学性能‎指标汇总表钢筋的公称横‎截面积与公称‎重量公称直径，mm 公称横截面积‎m m 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按‎密度为7.85g/cm3计算。

一、钢筋混凝土用‎热轧带肋钢精‎G B1499‎-19981、力学性能牌号公称直径mm‎屈服点σsM‎p a 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δs%不小于HRB335‎ 6~25 28~50 335 490 16HRB400‎ 6~25 28~50 400 570 14HRB500‎ 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的‎弯心直径弯曲‎180°后，钢筋受弯曲部‎位表面不得产‎生裂纹）牌号公称直径mm‎弯曲试验弯心直径HRB335‎ 6~25 28~50 3a 4aHRB400‎ 6~25 28~50 4a 5aHRB500‎ 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用‎热轧光圆钢筋‎G B1301‎3-91表面形状钢筋级别强度等级代号‎公称直径mm‎屈服点σsM‎p a 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δs% 冷弯d弯心直‎径a公称直径‎不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25180°d=a三、低碳钢热轧圆‎盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsM‎p a 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a‎公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋J‎G3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不‎小于节距L1不大‎于Ι型 6.581012‎14 3.74.25.36.28.0 759511‎015017‎0Ⅱ型 12 8.0 145表二公称横截面积‎与公称重量类型标志直径d 公称横截面积‎m m 2 公称重量，Kg/m Ι型 6.581012‎14 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型 12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb‎Mpa 伸长率δ10‎% 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580≥4.5受弯曲部位表‎面不得产生裂‎纹五、冷轧带肋钢筋‎G B1378‎8-2000级别代号抗拉强度σb‎M pa 伸长率不小于‎% 冷弯180°d弯心直径a‎公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不‎大于% 10H不大于‎%CRB550‎ 550 8 -- d=3a -- -- CRB650‎ 650 -- 4 -- 8 5 CRB800‎ 800 -- 4 -- 8 5 CRB970‎ 970 -- 4 -- 8 5 CRB117‎0 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢G‎B700-88表一拉伸及冲击试‎验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δ5，% 温度℃ V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 1 00~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 2827 26 -- --B20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 2322 21 -- --B20 27CD -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 2120 19 -- --B20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵 0 ————横 0.5 aQ215 纵 0.5 a 1.5 a 2 a横 a 2 a 2.5 aQ235 纵 a 2 a 2.5 a横 1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径‎（mm），钢筋帮条焊中‎的帮条长度与‎钢筋搭接焊中‎的搭接长度相‎同，见上表。

常用钢材性能及用途表

号称号1S45C 优质碳素钢优质中碳钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

适用于制造各类模架及机械配件。

HRC40～50，淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉后可以水冷也可以空冷。

该钢金相组织均匀，无组织缺陷。

该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。

通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。

1.050345240Cr 合金结构钢这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。

此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

调质HRC32～36，热处理HRC42～46，表面可渗碳至高硬度中碳调质钢，冷镦模具钢。

该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。

正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。

该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

SCr4401.70351.70453Cr12合金工具钢主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

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0.2 0.3 0.6
HB210
0.4 0.3 0.6
HB230
0.4 0.3 0.6
HB230
0.4 0.3 0.5
HB220
0.2 0.3 1
HB220
0.2 0.5 0.6
HB190
0.1 0.5 1.5
HB190
0.1 0.6 1
0.1
5
2.5 1.6
0.8
0.7
0 0.1 1.8
0 1 1.8
高速工具钢 H.S.STEELS
碳素钢 CARBON STEELS
4Cr5MOSIV1 3Cr2W8V 5CrMnMo 5CrMiMo SM3Cr2Mo SM3Cr2NiMo ESR
SM4Cr13 ESR
20Cr 40Cr 35CrMo 38CrMoAL 20CrMnTi 2Cr13 OCr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
高速切削刀具、各种钻头、拉刀、铣刀
简单形壮、中硬度要求的冲头、模具、木工工具一般用途拉丝模、丝锥、耐磨导柱机械工程结构、模架底板通用机械零件、中低强度齿轮、轴、柱塞模架导柱、模式架导套、耐磨轴套、冷轧辊。
钢材类别冷作模具钢
中国钢号国标GB Cr12Mo1V1
Cr12MoV
COLD WORK STEELS Cr12
9CrWMn
热作模具钢 HOT WORK STEELS
塑胶模具钢 PLASTIC MOULD STEELS
合金结构钢 ALLOY STRUCTURE STEELS
不锈钢 STAINLESS STEELS
420 S-136H
5120
SCr420
5140
SCr440
4137
SCM435
SACM645
420
SUS420
304
SUS304
不变形油钢
热作模钢
高温模钢热锻模钢钢热锻模钢
高碳铬
预加硬钢
预加硬钢
预加硬钢
耐蚀镜面模钢
表面处理用钢
合金调质用钢
表面处理用钢
氮化处理用钢
表面处理用钢
不锈钢酸用钢
耐酸耐热不锈钢
HB255
0.8 0.3 0.3
4 18
1.2 1260-1280°C油
65 63 61 63 65 66
HB190
0.8 0.2 0.3
HB200
1 0.3 0.3
HB180
0.1 0.2 0.6
HB160-240
GB6 99-
HB190-210 1 0.2 0.3
1.5
780-800°C水淬160-180°C回火»60HRC 760-780°C水淬160-180°C回火»60HRC
耐酸耐热不锈钢
球化退火
球化退火球化退火球化退火球化退火预硬预硬加硬预硬高温回火高温回火高温回火高温回火高温回火
退火
T1
SDH2
高速切削用钢
球化退火
W1A-8 W1A-9½ Gr.D 1020-1050
52100
SKH5
通用工具模具用钢球化退火
SKH3
通用工具模具用钢球化退火
回火后硬度HRC值
Mo V
淬火温度
淬火态
200 300 450 500
550
1
1
1010-1050°C油、风
65 62 60 58 59 61
12
0
0.6
12
0.2 980-1020°C油、风 65 62 60 55 56 53 950-1000°C油、风 65 64 61 59 57 54
HB210
W18Cr4V
T8 T10 A3 20-50 GCr15轴承钢
外国钢号美国瑞典日本
D2
XW-41 SKD11
特性耐磨韧性铬钢
出厂状态参考硬度球化退火
D2
SKD11 耐磨铬钢
球化退火
D3
SKD1
高碳铬钢
球化退火
O1
H13 H21 6G L6 P20 P20+Ni
DF-2 SKS3
SKD61 SKD5 8407 SKT5 SKT4 618 718
0.9 0.3 1.2
HB230
0.4 1 0.5
hb230
0.4 0.3 0.3
0.6 0.3 1.4
HB210
0.6 0.3 0.6
HB285~330 0.4 0.5 0.7
HB285~330 0.4 0.4 1
HB330~370 0.4 0.4 1
HB285~330 0.4 0.8 0.5
HB180
热轧正火处理 820-880°C油淬160°C回火 820-880°C水淬150°C回火»60HRC
用途
高产量冲压模、搓丝模、陶瓷制品பைடு நூலகம்、电路板模及高产量塑料模具
耐磨冲压模、深拉模、陶瓷制品模等工具
硅钢片、不锈钢薄板冲板冲剪模、拉伸模、冷挤压模
薄板五金冲压模、修边模、装饰品及顶针、衬套等工具铝、锌合金压铸及挤压模、热锻模、高产量塑料模铜、铝、锌合金挤压及压铸模大型锤锻模、模座、砧铁、金属复盖件成型模比5CrMnMo韧性更佳之大型锻模。长期生产塑胶模、具有良好抛光性能。长期生产塑胶模、经真空脱气及ESR双重精炼，抛光性，蚀花加工性能更佳镜片、相机镜片、高级眼镜片、光盘等中、低载荷传动齿轮、传动轴各种轴类零件、齿轮、连杆等齿轮、中小轴类零件、活塞等注塑机挤杆、氮化表面处理主轴、齿轮渗碳零件、名类齿轮、传动轴要求硬度耐磨性的浸油泵轴、阀门、各类餐具、手术刀耐磨容器及设备内衬、输送管道、抗磁仪表耐硝酸、有机酸、盐及碱溶液等抗腐蚀设备。
SM400A 通用工程结构用钢正火
S20C-S50C 通用机械结构用钢高温回火
SUJ2
通用导柱、导套用钢球化退火
常用
出厂状态参考硬度
HB235 HB235 HB235
常用模具钢
C Si Mn 1.5 0.5 0.4 1.5 0.3 0.3 2.1 0.3 0.3
主要成分% SNi Cr W 12
0 1 1.8
0
14
0.8
0.9
1
1.5
1
12
8.5 19
18
0.5 0.1 800-850°C油
64 62
1.4 1 1020-1050°C油、 56 54 54 54 55 52
8
0.3 1075-1150°C油、 55 53 52 52 52 53
1.2
820-860°C油
62 56 52 46 42 39
0.2
830-860C油
62 56 52 46 42 39
0.4
钢材已预先硬化处理至适宜
0.4
直刻模加工使用硬度范围
0.4
圆ø20-ø550mm
780-820°C水或油淬200°C回火
0.2
AL0. 80
0.2
Ti0.
06
Ti0. 45
850°C水或油淬500°C回火 850-870°C油淬500°C回火 920-940°C水或油淬550-650°C回火氮化处理 870-880°C油淬200°C回火 920-980°C水或油淬200°C回火 950-1050°C水冷固溶处理 1000-1100°C水冷固溶处理

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