螺纹丝攻
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钳工螺纹攻丝技术要点论文摘要:螺纹加工有机床加工和手动加工两种方式,加工螺纹时必须加工正确的螺纹底孔,选择正确的丝攻,攻丝前对丝攻进行检查或修磨改进。
关键词:螺纹底孔丝攻修磨一、钳工加工螺纹底孔时需要注意的几点事项(1)加工前,需严格遵照《机械工人切削手册》进行相应的计算和查表,按照工件要求选择加工螺纹底孔的钻头及扩孔钻头,注意钻头的切削要锋利,刃要带不得有毛刺和磨损等,保持光滑,以免产生锥度及底孔刮伤等缺陷情况发生。
(2)加工钻孔时,应选择合适的转速和进给量,并根据不同材料选择合理的冷却液和润滑液,以防止切削热过高使得加工孔的冷硬层加厚,从而导致后续攻丝加工时变得困难。
(3)当加工的工件底径大于10mm时,应先钻一个相对小的小孔,然后再进行扩孔操作,这样可以使螺纹底孔达到理想的直径和粗糙度要求,通常底孔的粗糙度不得小于3.2√, 同时可避免操作时有弯曲和倾斜发生,导致螺纹倾斜和螺纹牙型缺失不完整。
(4)加工完工件后,要注意螺纹底孔的孔口要进行倒角工序,通孔螺纹两端都倒角。
倒角的大小为大于所攻丝螺距的尺寸,如M3的螺距是0.5,那么倒角用90度钻头倒角C0.5以上就可以,避免攻丝以后毛刺翻于零件表面,影响表面质量。
(5)工件夹具的位置应正确,螺纹孔的中心线应尽量放在水平或垂直位置,以便于攻丝操作时,较容易判断出丝锥轴线是否与工件平面垂直。
(6)钻孔时可以用废料或者钻0.5mm--1mm深,及时测量底孔直径,避免底孔钻大而导致螺纹小径变大。
二在加工时,钳工丝攻本身的质量将直接影响螺纹孔的加工质量,因而加工前选用丝攻时,要注意观察以下几点:(1)观察丝攻的螺纹表面与容屑槽是否光滑。
如果出现切屑瘤、粘屑或铁锈腐蚀,应予以清除,以免妨碍加工工件时切屑的排出。
丝攻的齿形和切屑部分应锋利,不得有刃部裂痕、毛刺、碳损伤等。
否则,在加工切削过程中,切屑会粘附上面并损坏螺孔的表面粗糙度。
(2)注意手用丝攻的方头夹紧部位磨损后,应打磨至较小尺寸,以防止在攻丝过程中夹紧失败,发生打滑情况。
丝攻和丝锥的区别及优缺点内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.丝锥为一种加工内螺纹的刀具,丝锥是什么意思?丝攻和丝锥的区别,丝攻和丝锥又有哪些优缺点呢?丝攻到底是什么?丝攻一种加工内螺纹的刀具,沿轴向具有沟槽。
也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。
丝攻是广东地区的通俗叫法。
丝攻分类1.按驱动不同分:手用丝攻和机用丝攻2. 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝攻3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝攻,公制细牙丝攻,管螺纹丝攻等4.根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和螺尖丝攻。
丝锥是什么意思?丝锥是一种加工内螺纹的刀具,也称螺丝攻,或丝攻。
丝锥是制造业操作者加工螺纹的重要工具。
可对金属材料、非金属材料等进行切削加工,获得各种大小、规格、形式的内螺纹。
丝锥,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、直槽丝锥、和螺尖丝锥(先端丝锥);按照使用场合可以分为手用丝锥和机用丝锥;按照规格可以分为公制、英制、和美制丝锥。
直槽丝锥沿轴向开有直沟槽,加工容易,精度略低,产量大、使用广。
螺旋槽丝锥沿轴向开有螺旋沟槽,多用于数控加工中心钻盲孔等用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。
螺尖丝锥前部加有容削槽,多用于通孔的加工。
手用丝锥和机用丝锥是加工普通螺纹的标准丝锥。
中国习惯上把碳素工具钢或合金工具钢制成的滚牙丝锥称为手用丝锥;把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥;实际上两者结构和工作原理基本相同。
丝攻和丝锥的区别丝攻和丝锥没有区别,它们是同一种工具:一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。
也叫螺丝攻。
丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。
直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。
一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。
m3丝攻参数m3丝攻参数是指m3丝攻刀具的具体参数,包括直径、螺纹类型、刀具长度等。
m3丝攻是一种常用的工具,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
在不同的应用场景中,m3丝攻的参数会有所不同,下面将就m3丝攻的一些常见参数进行详细介绍。
1. 直径:m3丝攻的直径通常为3mm,这是因为m3丝攻是用来加工内径为m3的螺纹孔的。
直径是m3丝攻的重要参数之一,直径越大,m3丝攻可以加工的螺纹孔也越大。
2. 螺纹类型:m3丝攻通常用来加工内螺纹,常见的螺纹类型有螺纹、锥度螺纹、精密螺纹等。
螺纹类型决定了m3丝攻刀具的形状和切削方式,不同的螺纹类型适用于不同的工作场景。
3. 刀具长度:m3丝攻的刀具长度也是一个重要参数,它决定了m3丝攻可以加工的螺纹孔的深度。
刀具长度一般根据加工要求和工作环境来确定,过长或过短都会影响加工效果。
4. 刃数:m3丝攻的刃数是指切削刃的数量,不同刃数的m3丝攻适用于不同的材料和加工方式。
刃数越多,切削效果越好,但也会增加刀具的成本和加工难度。
5. 材料:m3丝攻的材料通常为高速钢或硬质合金,高速钢具有良好的切削性能和耐磨性,适用于一般的加工场景;硬质合金具有更好的耐磨性和刚性,适用于加工硬度较高的材料。
6. 切削速度:m3丝攻的切削速度是指m3丝攻切削材料的速度,它与切削刃的转速和进给速度有关。
切削速度的选择应根据材料的硬度、刀具材料和切削液等因素综合考虑,以保证加工质量和刀具寿命。
7. 切削液:m3丝攻在加工过程中需要使用切削液冷却刀具和工件,减少摩擦和热量的产生,提高加工效率和刀具寿命。
常见的切削液有水溶性切削液、油溶性切削液和气溶胶切削液等,选择合适的切削液可以提高加工效果。
8. 加工精度:m3丝攻的加工精度是指加工出的螺纹孔与理论要求的螺纹孔之间的差距。
加工精度受到多个因素的影响,包括切削刃的尺寸精度、刀具的刚度和加工过程的稳定性等。
9. 加工方法:m3丝攻的加工方法有手工加工和机械加工两种,手工加工适用于小批量和简单的加工任务,机械加工适用于大批量和复杂的加工任务。
丝攻的用途丝攻(Thread gauges)是一种用于测量零件内外螺纹尺寸的工具,它常用于螺纹加工的验收和质量控制过程中。
丝攻的用途非常广泛,几乎应用于各个工业领域,包括机械加工、汽车制造、航空航天、电子设备等等。
以下我将详细介绍丝攻的主要用途和相关领域。
首先,丝攻用于螺纹加工的测量和验收。
在机械加工中,螺纹是一种常见的加工形式,用于连接和固定各个零件。
丝攻可以用来检测和测量螺纹的尺寸,确保其符合设计要求。
通过与被测螺纹进行配对,丝攻可以判断螺纹的直径、螺距等参数是否与设计要求一致,从而保证产品质量。
其次,丝攻可用于螺纹的修复和校正。
在生产制造过程中,由于各种因素,比如加工误差、磨损等原因,螺纹可能会出现问题,如尺寸不准确、螺距不匹配等。
丝攻可以通过与被修复螺纹进行配对,修整和修复螺纹的尺寸和形状,使其恢复到预期敏值,并保证其可用性和可靠性。
此外,丝攻还可用于螺纹加工的工具选择和校验。
在螺纹加工过程中,选择合适的丝攻非常重要。
丝攻的形状和尺寸要与设计的螺纹相匹配,以确保加工出来的螺纹符合要求。
通过将丝攻与设计的螺纹进行比较和校验,可以确定是否需要更换丝攻,从而确保螺纹加工的效果和质量。
另外,丝攻还可用于螺纹加工的过程控制和质量检测。
在螺纹加工的过程中,通过定期使用丝攻对正在加工的螺纹进行检测,可以及时发现加工误差和问题,及早调整和纠正加工过程,以保证产品质量。
此外,丝攻还可以进行批量生产过程中的抽样检测,对产品进行全面质量检验和控制。
丝攻的应用领域非常广泛。
在机械加工行业,如车床加工、铣床加工、磨床加工等各种加工工艺中,丝攻是不可或缺的测量工具。
在汽车制造和维修行业,丝攻被广泛应用于发动机、车身和底盘等各个部位的螺纹加工和维修中。
在航空航天行业,丝攻则是飞机、导弹、火箭等航空器件生产和维修中的重要工具。
在电子设备制造行业,丝攻可用于电脑、手机、相机等各种电子产品的螺纹加工和维修。
总之,丝攻是一种用于测量和修复螺纹的工具,广泛应用于各种工业领域和加工过程中。
管螺纹丝锥的种类
管螺纹丝锥
管螺纹丝锥是用来加工管状工件底端螺纹的丝锥。
管螺纹丝锥规格型号有单独的表示方法,型号前面标有“N”表示美国标准,“P”表示管子(Pipe),“T”表示锥形(Taper),“S”表示平行螺纹,“F”是指欧洲标准。
即“PT”是英制锥管丝锥,“PS”是英制直管丝锥,“PF”英制直管丝锥,若前面有“N”则代表美制丝锥。
1、PT型号丝锥
如图所示,锥管丝锥的特点是螺纹部分呈锥度形状。
根据加工孔的形状,也有螺旋槽PT丝锥。
2、PS型号丝锥
跟PT丝锥不同,PS丝锥螺纹部分是平行的。
根据加工孔的形状,也有螺旋槽PS丝锥。
3、PF型号丝锥
PF型号的丝锥跟PS丝锥外观上差别不大,但是PS丝锥上的螺纹是圆的,PF丝锥上的螺纹是平的。
根据加工孔的形状,也有螺旋槽PF丝锥。
丝攻的分类和用途以丝攻的分类和用途为标题,本文将介绍丝攻的不同分类和广泛应用领域。
一、丝攻的分类丝攻是一种用于加工螺纹的工具,根据不同的用途和形状,可以将丝攻分为以下几类:1. 手动丝攻:手动丝攻是最常见的一种丝攻工具,通常由高速钢制成。
它们具有不同的规格和螺纹尺寸,可用于手动加工螺纹孔。
手动丝攻通常具有圆柄,方便操作,并有不同类型的切削齿,如直齿、螺旋齿等。
2. 机用丝攻:机用丝攻是专门用于机床上的丝攻工具。
它们通常由高速钢或硬质合金制成,具有更高的强度和耐磨性。
机用丝攻可以根据机床的要求,选择适当的规格和螺纹尺寸,用于加工各种金属材料的螺纹孔。
3. 镗孔丝攻:镗孔丝攻是一种特殊的丝攻工具,它结合了丝攻和镗刀的功能。
镗孔丝攻可以在同一加工过程中,完成孔的加工和螺纹的切削。
这种丝攻广泛应用于汽车制造、航空航天等领域,可以提高加工效率和精度。
二、丝攻的用途丝攻作为螺纹加工的重要工具,广泛应用于各个领域。
以下是丝攻的主要用途:1. 机械制造:丝攻在机械制造领域中扮演着重要角色。
它们被用于加工各种机械零件的螺纹孔,如螺钉孔、油孔、螺纹轴等。
丝攻可以保证螺纹的精度和质量,确保零件的装配和使用性能。
2. 汽车制造:丝攻在汽车制造中也有广泛应用。
它们用于加工汽车零部件的螺纹孔,如发动机缸体、变速箱壳体等。
丝攻能够确保螺纹连接的牢固性和密封性,保证汽车零部件的可靠性和安全性。
3. 航空航天:航空航天领域对螺纹孔的精度和质量要求非常高,因此丝攻在这个领域中应用非常广泛。
丝攻被用于加工飞机发动机的螺纹孔、航天器的结构件等。
它们能够满足航空航天领域对螺纹连接的高要求,确保飞机和航天器的安全性和可靠性。
4. 电子设备:丝攻在电子设备制造中也有一定应用。
它们用于加工电子设备外壳的螺纹孔,如手机、电脑等。
丝攻能够确保外壳的装配和拆卸方便,维修和维护更加便捷。
5. 其他领域:丝攻还广泛应用于其他领域,如家具制造、建筑工程、水暖管道等。
丝攻,丝锥的种类,用途丝攻:Taps,丝锥的别名。
丝攻一种加工内螺纹的刀具,沿轴向具有沟槽。
也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。
丝攻是广东地区的通俗叫法。
丝攻分类1.按驱动不同分:手用丝攻和机用丝攻2. 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝攻3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝攻,公制细牙丝攻,管螺纹丝攻等4.根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和螺尖丝攻。
丝攻的特征:直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。
一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。
螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。
螺尖丝攻主要用于通孔的加工。
现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻,较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
涂层可分为Ti(钛)涂层,TiC(碳化钛)涂层,TiN(氮化钛)涂层等。
丝攻的用途:供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻,适用于在机床上攻丝;手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝攻,适用于手工攻丝。
关于丝攻的知识:机用丝攻与手用丝攻的区别:机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻,适用于在机床上攻丝;手用丝攻是指碳素工具或合金工具钢滚牙(或切牙)丝攻,适用于手工攻丝。
但在生产中,两者也可互换使用。
丝攻公差6g与6gx有何区别:6HX是专门针对特殊材料的精度,各个生产企业所取的都不大一样。
不一定是铸铁,还有铝合金、不锈钢、高温合金等。
X的意思是特殊的意思,以和普通的6H精度区别开来。
一般来说,6HX和6H的丝攻的区别在于,丝攻的公差带取的不一样,6HX专门针对特殊的材料的攻丝特性,在磨制丝攻时候将丝攻的公差带取的偏大或者偏小一点,以获得最佳的丝攻的寿命或性能,简单的说,可以将6HX的丝锥看做是按上差做的绞刀,6H是按普通精度做的绞刀,当然6HX绞刀寿命会好的多。
不过要注意的是,选用6HX丝攻的时候,一定要看清样本上推荐的加工材料,最好只加工推荐材料,不要混用,不然可能造成螺纹的超差。
通用型螺旋丝攻安全操作及保养规程螺旋丝攻是一种常见的攻丝工具,广泛应用于机械制造、航空航天、电子通讯等领域。
正确的使用和保养螺旋丝攻可以提高工作效率,延长寿命,并且能够有效保障操作人员的安全。
本文将介绍通用型螺旋丝攻的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在使用螺旋丝攻前,请检查其表面是否有锈蚀、损坏等情况,如果有问题,请勿使用。
2.在使用螺旋丝攻前,请先了解工作材料的强度和硬度,根据不同的工作要求选择合适的攻丝规格。
3.在使用螺旋丝攻时,请佩戴防护手套、护目镜等个人防护设备,避免意外伤害发生。
4.为了确保工件的稳定性,在操作过程中请使用夹具将工件固定好,避免滑动和晃动。
5.在使用螺旋丝攻时,请始终保持慢而稳定的速度,并且避免使用过大的力量,以免刀具断裂或者工件被损坏。
6.在攻丝时,请保持攻丝角度正确,不要歪斜,以免刀具损坏,并且不要前后摇动攻丝器,以免对工件造成伤害。
7.如果听到异响或者感觉攻丝不顺畅,请立刻停止使用螺旋丝攻,检查攻丝器和工作材料是否有问题,并进行清理和维护。
保养规程1.在使用螺旋丝攻完成工作后,请使用干净的布将器具表面擦拭干净,以免沾上灰尘或者油脂等杂质。
2.在长期使用过程中,请定期对螺旋丝攻进行检查和保养,发现损坏或者磨损的刀具及时更换。
3.在进行保养时,可以将攻丝器放入煤油或者汽油中浸泡,清除积存下来的油污和碎屑。
清洗完毕后,务必在干燥通风的地方晾干器具。
4.为了保护螺旋丝攻的刃口,可以在刃口表面涂上一层润滑油,以降低刀具磨损和切削阻力。
5.在长期不使用螺旋丝攻时,请将其放置在干燥通风的地方,并且用保护袋或者盒子将其包裹好,避免尘埃、湿气和潮湿影响器具表面的质量。
结语正确使用和保养螺旋丝攻是工作中必不可少的一部分。
经过本文的介绍,您已经了解了通用型螺旋丝攻的安全操作及保养规程。
在日常工作中,请务必严格遵守操作规程,并且在保养方面勤勉认真,尽可能的延长器具的使用寿命,提高工作效率。
SNT
1.精度選定
依母螺紋之等級(1、2、3級等)決定螺絲攻之精度
備註:(1)各等級之文字大者為參考用標準精度,視
加工材及作業條件之適用情況,可選擇前
後項的精度而變更之。
(2)表1.2.3確定之絲攻精度其公差12.7um
(0.0005")的階段狀公差。
<例>GH6時為12.7×6=77um為上限容許
差,下限容許差則為77-12.7(13)=64um
切削速度計算式:
V =
π × D × N
1000
V:切削速度(m/min)
D:TAP外徑(mm)
N:迴轉速(r.p.m)
3.螺帽絲攻形狀
M7(U1/4)以下M8(U5/16)以上
4.下孔徑:
表5.英制牙
下孔徑計算公式:
下孔徑=D-2×
H1×(咬合率/100) D = 外徑
H1(承受部高度)=0.541266 × P
簡易計算公式: 下孔徑≒D(外徑)-P(螺距)
5.特殊螺帽絲攻(柄牙形
):
備註:B 牙長使用上,熱間成型螺帽用28T
冷間成型螺帽用25T
特殊品則可用至30T ,32T ,36T 等。