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压膨化工艺膨化工艺虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。
膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
膨化工艺是利用相变和气体的热压效应原理，是被加工物料内部的液体迅速升温气化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组分中高分子物质的结构变性，从而使之具有网状组织结构特征，定型成多孔物质的过程。
（一）膨化机理高温膨化食品的膨化主要取决于三个方面，一是淀粉原料中支链淀粉的含量，支链淀粉越多，膨化效果越好；二是半成品内部水分的含量及晶格化程度；三是膨松剂的添加。
半成品加热干燥阶段，部分膨松剂分解，在半成品中形成极细微的孔状疏松结构，控制水分使半成品形成均匀的晶格化结构。
成品膨化阶段，高温使半成品晶格结构中的水分急速蒸发，剩余的膨松剂受热分解产气，两者协同作用，使产品达到充分膨化的膨松结构。
（二）膨化工艺分类按膨化加工的工艺条件分类，膨化又可分为挤压膨化、微波膨化、油炸膨化等。
1 挤压膨化食品加工物料在挤压膨化机中的膨化过程大致可分为三个阶段：（1）输送混合阶段：物料由料斗进入挤压机后，由旋转的螺杆推进，并进行搅拌混合，螺杆的外形呈棒锤状，物料在推进过程中，密度不断增大，物料温度也不断上升。
（2）挤压剪切阶段：物料进入挤压剪切阶段后，由于螺杆与螺套的间隙进一步变小，故物料继续受挤压；当空隙完全被填满之后，物料便受到剪切作用；强大的剪切主应力使物料团块断裂产生回流，回流越大，则压力越大，压力可达1500千帕左右。
在此阶段物料的物理性质和化学性质由于强大的剪切作用而发生变化。
（3）挤压膨化阶段：物料经挤压剪切阶段的升温进人挤压膨化阶段。
由于螺杆与螺套的间隙进一步缩小，剪切应力也急剧增大，物料的晶体结构遭到破坏，产生纹理组织。
由于压力和温度也相应急剧增大，物料成为带有流动性的凝胶状态。
此时物料从模具孔中被排出到正常气压下，物料中的水分在瞬间蒸发膨胀并冷却，使物料中的凝胶化淀粉也随之膨化，形成了无数细微多孔的海绵体。
膨化工艺的原理一、引言膨化工艺是一种将颗粒状原料在高温高压条件下迅速膨胀的加工方法。
这种方法广泛应用于食品、饲料、化工等行业，可以使原料具有更好的口感、更高的营养价值和更好的加工性能。
本文将从原理的角度介绍膨化工艺的工作原理和应用。
二、膨化工艺的工作原理膨化工艺的原理主要涉及到两个重要的物理过程，即压力释放和水分蒸发。
1. 压力释放在膨化过程中，原料被加热至高温高压状态后，通过迅速释放压力来实现膨化。
当原料受到高压作用时，其中的水分被加热变为水蒸气，形成高压状态。
当压力突然释放时，原料中的水蒸气快速膨胀，形成微小气泡。
这些气泡随着温度的下降，逐渐固化形成孔隙结构，使得原料迅速膨胀。
2. 水分蒸发除了压力释放，水分蒸发也是膨化工艺中的重要过程。
在膨化过程中，原料中的水分会被加热变为水蒸气，然后逐渐蒸发出去。
水分的蒸发导致原料中的物质浓度增加，从而使得原料的黏性降低，更容易形成孔隙结构。
同时，水分的蒸发还可以提高原料的干燥程度，使得膨化后的产品更容易保存和运输。
三、膨化工艺的应用膨化工艺广泛应用于食品、饲料和化工等行业，为产品赋予了更好的品质和性能。
1. 食品行业在食品行业中，膨化工艺被广泛应用于谷物加工、糖果制作、面点生产等领域。
通过膨化工艺，谷物可以获得更好的口感和口感，同时营养价值也有所提高。
膨化工艺还可以使糖果更加酥脆和口感好，提高产品的市场竞争力。
此外，膨化工艺还可以应用于面点生产中，使面点更加酥脆和香脆。
2. 饲料行业在饲料行业中，膨化工艺可以使饲料更易消化和吸收，提高饲料的营养价值。
通过膨化工艺，饲料中的淀粉和蛋白质可以发生糊化和蛋白质变性，从而增加饲料的可溶性和可消化性。
此外，膨化工艺还可以改善饲料的口感，增加动物对饲料的食欲。
3. 化工行业在化工行业中，膨化工艺主要用于聚合物材料的加工。
通过膨化工艺，聚合物材料可以获得更好的物理性能和加工性能。
膨化工艺可以使聚合物材料中的气体或挥发物迅速膨胀，形成气泡结构，从而提高材料的韧性和强度。
膨化工艺设计及设备安装要点膨化工艺设计及设备安装要点杨勇随着人们环保意识的加强及当今养殖市场的发展，用膨化机生产的产品（包括浮性饲料和沉性饲料）越来越受到广大养殖户的青睐。
膨化机的生产、推广及使用也正成为饲料行业的一大亮点。
许多新建的饲料厂，要么一步到位都安装了膨化机，要么就进行预留为以后作准备，而一些早期饲料厂也纷纷进行改造，新增膨化生产线，抢占膨化料市场。
为此，本人结合多年工作经验，就膨化机的使用、工艺流程设计、安装等提出实践上的一些心得，与大家分享。
1 膨化机最好与中控室放于同一个楼面膨化机是膨化饲料生产的核心设备，它运行是否正常，直接影响到其前后工序的运行状态，所以，它与中控室的操作员必须保持密切的配合，才能确保整个生产过程的顺畅，减少能耗（后文中我们假设膨化机都安装在二楼）。
2 烘干机放在比膨化机高两层楼的楼面（即四楼）上最好避免将烘干机直接放在膨化机下面，原因是：①造成环境温度过高。
因烘干机散发的热量会使周围环境温度升高很多，特别是在夏天，膨化机本身散发的热量就很高，如把烘干机再放在膨化机下方，再加上烘干机上的热气，会使二楼的工作环境温度特别高，有的高达50~60 ℃；同时对二楼的一些现场电器控制柜也带来不利影响。
②如把烘干机放在一楼，不利于烘干机冷凝水的回收和对膨化机调质器的加水。
3 膨化机和烘干机之间宜采用气力输送以前大家都倾向于把膨化机直接放在烘干机的正上方，使物料出膨化机后直接进入烘干机中，烘干后的物料用斗式提升机进行提升，认为这样可以避免风送过程中的能耗过大。
其实不然，根据多年生产实践，本人测算了膨化后的物料采用气力输送与采用直接进烘干机这两种不同方式的成本费用。
首先，设备投入上的差异：前者主要是需要不锈钢的风管、不锈钢的刹克龙、风机和关风器，后者需一台全不锈钢的提升机（畚斗带、畚斗都需要有特殊要求）。
其次，能耗上的差异：我们以膨化机产量3 t/h 计算，膨化机出口处物料水分为25%，烘干机出口物料水分为10%，烘干机仍选用国产的（蒸汽耗用较大，进口的则成本太高），烘干1 t 饲料耗用蒸汽至少0.5 t。
膨化饲料工艺流程膨化饲料是一种高效、健康的饲料，通过膨化工艺可以将原料中的淀粉、蛋白质和脂肪等物质进行物理变性，提高饲料的可溶性和消化率。
下面是膨化饲料的工艺流程。
首先，原料的选择非常重要。
常见的膨化饲料原料有玉米、大豆、鱼粉、米糠等。
原料的选取要根据不同动物的需求和营养价值来确定。
接下来是清理和处理原料。
原料要经过清理和处理，去除杂质、破碎不需要的部分。
对于玉米，通常会将玉米颗粒进行破碎，以便更好地进行膨化处理。
然后进入破碎和烘干阶段。
在这个阶段，原料会经过破碎机进行粉碎，使之成为适合膨化的颗粒大小。
然后，将原料送入烘干机中，通过热风将水分从原料中蒸发出来，以提高膨化的效果。
接下来是膨化阶段。
将烘干后的原料送入膨化机，膨化机内会产生高温高压的条件，通过利用螺杆的作用，将原料中的淀粉和蛋白质进行物理变性，使之膨化成膨化颗粒。
膨化过程中，需要控制好温度、压力和时间，以确保膨化的效果和质量。
然后是杀菌和喷涂工序。
膨化颗粒为了更好地保存和使用，通常会进行杀菌处理。
这个工序可以通过高温、高压或其他方法实现。
另外，为了提高饲料的口感和营养价值，通常会对膨化颗粒进行喷涂处理，喷涂一些有机酸、氨基酸、维生素等添加剂。
最后是包装和存储。
经过上述的工艺流程，膨化饲料已经制备完成。
接下来，将膨化饲料送入包装机进行包装，通常使用塑料袋进行包装。
包装完成后，将膨化饲料存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮和霉变。
以上就是膨化饲料的工艺流程。
膨化饲料工艺的优点是可稳定控制产品的质量，提高饲料的可溶性和可消化性；同时，也可以在加工过程中添加一些营养素和添加剂，增加饲料的营养价值和口感。
但是，膨化饲料工艺也需要合理的设备和操作技术，以确保产品的质量和安全性。
膨化工艺流程
膨化工艺是一种通过物理加工技术使食品体积迅速膨胀的生产过程。
流程大致包括以下步骤：
1. 原料预处理：精选所需原料，并根据需要进行清洗、粉碎、混合等预处理。
2. 混合调质：将预处理后的原料与水、调味料等混合均匀，形成可挤压的湿面团或浆状物料。
3. 高压成型：将混合物料送入膨化机，在高温高压条件下通过模具挤出形成特定形状。
4. 快速减压膨化：经过模具出口瞬间进入低压环境，水分瞬间汽化，内部压力急剧释放，使得物料体积迅速膨胀成蓬松状态。
5. 烘干定型：膨化后的食品在烘干设备中去除多余水分，进一步定型固化，形成最终的膨化食品。
6. 冷却包装：烘干后的膨化食品冷却至室温后进行质量检测、称重、包装，准备销售。
糕点的膨化工艺流程1.将面粉、酵母和糖混合在一起。
Mix flour, yeast, and sugar together.2.加入适量的水，揉成面团。
Add enough water and knead into a dough.3.将面团静置发酵，直至体积增大。
Let the dough rest and ferment until it doubles in size.4.将发酵后的面团擀平。
Roll out the fermented dough.5.用模具将面团切割成小块。
Cut the dough into small pieces using a mold.6.将切割好的小块面团放入烤箱中烘烤。
Bake the cut dough pieces in the oven.7.通过高温烘烤使面团膨胀。
Allow the dough to expand through high-temperature baking.8.烘烤过程中要注意控制时间和温度。
Pay attention to the timing and temperature during baking.9.取出烤好的面团，待其冷却。
Remove the baked dough and let it cool.10.将冷却后的面团装入包装袋中。
Pack the cooled dough in packaging bags.11.按照标准程序将糕点运输至商店。
Transport the pastries to the stores following standard procedures.12.运输途中注意避免挤压和震动。
Avoid compression and vibration during transportation.13.到达商店后，安排糕点在柜台展示。
Upon arrival at the store, arrange the pastries on the counter for display.14.确保商品陈列整齐美观。
膨化机原理及膨化技术
膨化机的基本原理是利用介质在高压高温下的物理变化特性，让介质内部被加热膨胀，同时表面因膨胀而变硬，形成膨化后的颗粒。
膨化过程中，物料在挤压剪切阶段受到强大的剪切作用，其物理性质和化学性质发生变化，产生无数细微多孔的海绵体。
膨化技术可以分为高温膨化和非高温膨化两大类。
高温膨化技术包括油炸膨化、热空气膨化、微波膨化等，利用高温将原料中的水分变成蒸汽，使食品体积增大。
非高温膨化技术则包括挤压膨化、真空油炸膨化、真空低温膨化等，利用温度和压力的共同作用使物料膨胀。
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