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近年来国内外利用膨化技术生产一系列休闲食品，其特点是松脆爽口、易于消化吸收，因而深受消费者青睐。
食品膨化分高温膨化和螺杆挤压膨化。
笔者对高温膨化的生产工艺作了比较深人的研究，并在实际生产厂家作过多次指导，积累了一些技术参数和经验，本文作一些介绍。
1工艺流程与设备1.1工艺流程原料混合～蒸煮搅拌～辊压～卷筒～冷却老化切割成型一次烘干～存放～二次烘干～油炸/焙烘/炒制加调料～包装～成品。
1.2设备根据工艺流程，设备布置如燕搅机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油炸锅和调味机。
2膨化机理高温膨化食品的膨化主要取决于三个方面。
淀粉原料中支链淀粉的含量。
支链淀粉越多，膨化越好；半成品中内部水分的含量及晶格化程度；膨松剂的添加。
半成品加热干燥阶段，部分膨松剂分解，在半成品中形成极细微的孔状疏松结构；控制水分使半成品形成均匀的晶格化结构。
成品膨化阶段，高温使半成品晶格结构中的水分急速蒸发；剩余的膨松剂受热分解产气，两者协同作用，使产品达到充分膨化的膨松结构。
3各工序的工艺参数及分析3.1原料配比原料主要为淀粉类及面粉。
由于现在釉米各地普遍价格偏低、难以消化，原料中也可应用部分釉米。
淀粉类中淀粉的选择原则以上选择淀粉中支链淀粉的含量越高越好。
面粉以中等面筋含量（湿面筋含量25%左右）为好。
面筋含量太高，面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生坍缩、僵硬现象；面筋含量太低，辊压时面皮易断。
各常用原料的支链淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。
糯米、马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。
根据实际生产经验，推荐二个配料方案。
其中方案（1）中釉米加人量不能超过20%,否则产品膨化度下降较多。
方案1釉米20%,马铃薯淀粉80%,调味料适量，膨松剂适量（1%～3%）.方案2木薯淀粉35%,玉米淀粉35%,面粉30%,调味粉适量，膨松剂适量（1%～3%）.膨松剂可选用杭州商学院食品添加剂厂生产的膨化食品专用膨松剂。
膨化食品生产工艺膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上开发起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。
因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作轻易，设备投资少，收益快，因此开发得特不迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺进一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。
膨化不仅能够改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，因此膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。
详见下表：膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后膨化后除水溶性物质增加以外，一局限淀粉变成了糊精和糖。
膨化过程改变了原料的物质状态和性质，并产生了新的物质，也确实是基本讲运用膨化这种物理手段，使制品发生了化学性质的变化，这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。
膨化食品生产工艺膨化食品, 国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等, 是近些年国际上发展起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料, 经膨化设备的加工, 制造出品种繁多, 外形精巧, 营养丰富, 酥脆香美的食品。
因此, 独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单, 操作容易, 设备投资少, 收益快, 因此发展得非常迅速, 并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同, 膨化食品有以下三种类型: 一是用挤压式膨化机, 以玉米和薯类为原料生产小食品; 二是用挤压式膨化机, 以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉); 三是以谷物、豆类或薯类为原料, 经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外, 还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类: 烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类: 膨化面茶。
3.军用食品: 压缩饼干。
4.糕点类: 桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类: 米花糖、凉糕等。
6.冷食类: 冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中, 有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的; 有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术, 但却具有本身的特点。
膨化不但能够改变原料的外形、状态, 而且改变了原料中的分子结构和性质, 并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后, 随着加温、加压的进行, 粮粒中的水分呈过热状态, 粮粒本身变得柔软, 当到达一定高压而启开膨化器盖时, 高压迅速变成常压, 这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸, 水分子可膨胀约2 000倍, 巨大的膨胀压力不但破坏了粮粒的外部形态, 而且也拉断了粮粒内在的分子结构, 将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖, 于是膨化食品中的不溶性物质减少了, 水溶性物质增多了。
详见下表:膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外, 一部分淀粉变成了糊精和糖。
膨化食品加工项目计划
一、产品简介
本项目拟生产的膨化食品为速食零食类产品。
产品将采用优质粮食和食用油等原料,经过特定的加工方法,如高温快速烘培或冷冻干燥等,使粮食体积膨胀,口感酥脆浮于口中。
产品种类包括:膨化玉米片、膨化花生片、膨化稻米片等。
二、工艺流程
1. 原料采购:采购优质粮食如玉米、稻米、花生等作为主要原料,同时购进食用油和必要的添加剂。
2. 原料备制:将粮食经过清洗、去皮、碾碎等步骤进行预备处理。
3. 膨化过程:将预备好的粮食放入专用设备内,控制时间和温度进行高温快速烘培,使粮食体积膨胀。
4. 冷却及包装:经过膨化的粮食进行冷却,然后按产品规格进行包装。
5. 产品储运:完产成品储存在库房等待出库运送。
三、投资规模
本项目采用自有厂房,估计总投资金额约人民币300万元。
主要投入建厂设备100万元,生产原料100万元,工程建设费用50万元,其他经费50万元。
四、盈利预测
根据市场需求预测,年产能10万吨。
假设每吨产品销售毛利率为15%,则年盈利能达150万元。
预计3年内投资将获得回报。
以上为初步勾画的膨化食品加工项目计划,后期需要进一步论证和优化。
膨化食品的工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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膨化食品加工技术膨化食品加工技术第一章膨化食品加工概述(ThePuffingFoodProcess)第一节膨化食品的概念和分类广义上的膨化食品(PuffingFood)，是指凡是利用油炸、挤压、沙炒、焙烤微波等技术作为熟化工艺，在熟化工艺前后，体积有明显增加现象的食品。
膨化(Puffing)是利用相变和气体的热压效应原理，使被加工物料内部的液体迅速升温汽化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组分中高分子物质的结构变性，从而使之成为具有网状组织结构特征，定型的多孔状物质的过程。
膨化食品是指以膨化工艺过程生产的食品。
膨化方法的分类(TheCategoryofPuffingMethod)按膨化加工的工艺条件分类一类是利用高温，如油炸、热空气、微波膨化等。
另一类是利用温度和压力的共同作用，如挤压膨化、低温真空油炸等。
1.高温膨化：在负压条件下，食品在油中脱水干燥。
若在真空度千帕、油温100℃进行油炸，这时所产生的水蒸气温度为60`C。
若油炸时油温采用80?120‘C，则原料中水分可充分蒸发；水分蒸发时使体积显著膨胀。
采用真空油炸所制得的产品有显著的膨化效果，而且油炸时间相对缩短。
挤压膨化：一般食品物料在压力作用下，定向地通过一个模板，连续成型地制成食品，被称为“挤压”。
挤压食品有膨化和非膨化两种。
非膨化挤压食品不在本书的探讨之列。
按膨化加工的工艺过程分类1．直接膨化法又称一次膨化法，是指把原料放人加工设备(目前主要是膨化设备）中，通过加热、加压再降温减压而使原料膨化。
2．间接膨化法又称二次膨化法，就是先用一定的工艺方法制成半熟的食品毛坯，再把这种坯料通过微波、焙烤、油炸、炒制等方法进行第二次加工，得到的酥脆的膨化食品。
膨化食品的分类(TheCategoryofPuffingFood)按膨化加工的工艺条件分类油炸膨化食品：根据其温度和压力，又可分为高温油炸膨化食品和低温真空油炸膨化食品。
微波膨化食品：利用微波发生设备进行膨化加工的食品。
膨化工艺流程
膨化工艺是一种通过物理加工技术使食品体积迅速膨胀的生产过程。
流程大致包括以下步骤：
1. 原料预处理：精选所需原料，并根据需要进行清洗、粉碎、混合等预处理。
2. 混合调质：将预处理后的原料与水、调味料等混合均匀，形成可挤压的湿面团或浆状物料。
3. 高压成型：将混合物料送入膨化机，在高温高压条件下通过模具挤出形成特定形状。
4. 快速减压膨化：经过模具出口瞬间进入低压环境，水分瞬间汽化，内部压力急剧释放，使得物料体积迅速膨胀成蓬松状态。
5. 烘干定型：膨化后的食品在烘干设备中去除多余水分，进一步定型固化，形成最终的膨化食品。
6. 冷却包装：烘干后的膨化食品冷却至室温后进行质量检测、称重、包装，准备销售。
膨化食品科普文章-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膨化食品是指通过特定工艺使食品在高温或高压下迅速膨胀而制成的一类食品。
这种食品具有轻脆、口感好、易于消化和吸收等特点，在市场上备受欢迎。
膨化食品的制作过程主要包括原料选择、预处理、膨化、调味和包装等环节。
在制作膨化食品时，首先选取适合膨化的原料，如谷物、坚果、豆类等。
然后对原料进行预处理，包括清洗、蒸煮、浸泡等，以使其更易于膨化。
接下来，将预处理后的原料放入膨化机中，在高温或高压下快速膨胀。
膨化过程中，原料内部的水分迅速蒸发，形成孔隙结构，使食品体积膨大。
最后，经过调味，添加调味料，以增加食品的口感和风味。
最后，将膨化食品进行包装，便于销售和食用。
膨化食品的种类繁多，常见的有膨化谷物食品、膨化豆类食品、膨化坚果类食品等。
这些食品不仅可以满足人们对美食的追求，还能提供丰富的营养。
膨化食品在市场上的发展也是非常迅猛的，随着人们生活水平的提高和快节奏生活方式的普及，膨化食品成为了人们日常生活中的重要伙伴。
然而，尽管膨化食品在口感和便捷性方面有一定优势，但也存在一些不足之处。
首先，膨化食品通常含有较多的油、盐和糖，长期摄入过多可能会对健康造成负面影响。
其次，部分膨化食品在制作过程中可能会添加一些人工合成的添加剂，对人体健康存在一定风险。
因此，在选择和食用膨化食品时，我们应该注意合理搭配，适量食用，并选择添加剂较少的产品。
综上所述，膨化食品在市场上越来越受到欢迎，它们以其独特的口感和便捷性成为人们日常生活中的必备品。
然而，我们也应该保持科学的态度来看待膨化食品，合理选择食用，并注意营养搭配，以及尽量选择添加剂较少的产品。
只有这样，我们才能享受到膨化食品带来的美食享受，并保持健康的生活方式。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构在本文中，将按照以下结构来介绍膨化食品的相关知识。
首先，我们将在引言部分概述膨化食品的重要性和影响。
接着，在正文部分将详细介绍膨化食品的定义和制作过程，包括其主要的制作工艺和原材料。
膨化食品生产工艺引言膨化食品指的是经过高压蒸煮和突然减压的工艺，使食品在瞬间膨胀而成的食品。
它是一种口感好、易消化、便于保存的食品，因此越来越受到人们的欢迎。
膨化食品的生产工艺对于食品的品质和口感有着至关重要的影响，下文将从材料准备、加工工艺、成品包装等方面探讨膨化食品生产工艺的相关问题。
材料准备1.原材料选择：膨化食品的原材料通常为米、小麦、玉米等五谷杂粮，也可搭配豆类、谷类、果仁类作为配料。
选料时应考虑到杂质含量和外观品质等因素。
2.清洗：对于原材料的选择要求非常高，清洗则是保证食品品质的重要一环，不要混入泥土等杂质，否则将影响食品的口感和品质。
3.干燥：清洗后的原材料需经过彻底干燥，最好采用太阳晒或者机械烘干等方法。
干燥时间和温度的控制也是影响食品品质的重要因素。
加工工艺1.爆浆膨化：爆浆膨化是膨化食品生产的核心技术。
将经过干燥的原材料放入无水容器中，以蒸汽加热到一定温度后迅速减压，原材料就会在此过程中膨胀出来。
膨化食品不同于普通电饭煲发芽的情况，它需要在非常短的时间内通过高温蒸汽将内部压力迅速升高，然后减压，从而实现爆浆的效果。
2.空气浮力分选：经过爆浆的食品体积变大，质量变轻，相互之间又非常相似，这时就需要将食品进行空气浮力分选处理。
分选通常通过不同尺寸的筛子，控制气流等方式将不同大小和质量的食品分开，以达到一定的精度。
3.铺涂：铺涂是将经过分选的食品浸泡在含有葡萄糖、糖浆、甜味剂的液体中，使食品表面均匀涂上一层甜味，提高食品的口感和特点，对于不同的食品类型和口味，采用的铺涂液体也会有所不同。
成品包装膨化食品的好处在于易于保存和携带，因此对于包装的要求也比较高。
成品包装主要分为两种：散装和小包装。
散装通常用于大型超市或者工厂内，小包装则适用于普通消费者。
小包装分为袋装和盒装两种，袋装通常较为经济实用，而盒装则适用于提高礼品等高档次场合的需求。
膨化食品的生产工艺与食品品质、口感密切相关，从原材料的选择和准备到加工工艺的掌握，到成品包装的选择都有其技巧和要求。
有关“膨化食品”的加工工艺与配方
膨化食品是一种口感酥脆、香味扑鼻的零食，它主要以谷物、豆类和薯类为原料，经多道工序加工制成，比如焙烤型膨化食品，就是通过制粉、蒸炼、成型、干燥、熟成、焙烤、调味、包装等工序制成的，制作过程中，需要用到的加工机械主要有蒸炼机、成型设备、干燥机、烘烤机等。
下面一起来了解一下膨化食品的加工工艺与配方。
一、膨化食品是怎么做出来的？
膨化食品很多人爱吃，所谓的膨化食品，主要是以谷物、薯类或豆类为原料，经加压、加热或挤压等方式制成的，其具体的生产加工流程是：
1、焙烤型膨化食品生产流程
制粉→蒸炼→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装，关键环节是蒸练、干燥、焙烤。
2、油炸型膨化食品生产流程
制粉→蒸炼→成型→干燥→油炸→调味→包装，关键环节是蒸练、干燥、油炸。
3、直接挤压型膨化食品生产流程
制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装，关键环节是挤压膨化、烘焙。
二、膨化食品加工机械有哪些？
膨化食品加工生产离不开各种机械设备，不同类型的膨化食品食用的机械设备也有所不同，下面为大家简单介绍一下：
1、焙烤型膨化食品的加工机械主要有：蒸炼机、成型设备、干燥机、烘烤机、自动或半自动包装设备。
2、油炸型膨化食品的加工机械主要有：混料机、蒸炼机、成型机、干燥机、油炸设备、包装设备。
3、直接挤压型膨化食品的加工机械主要有：混料机、挤压机、成型设备、烘烤机、包装设备。
三、膨化零食的原料有哪些？
膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。
膨化食品生产工艺
膨化食品是一种以谷物、杂粮、豆类等原料为基础，通过高温短时处理的工艺制成的一类具有口感松脆、易于消化吸收的食品。
膨化食品的生产工艺可以分为原料处理、制粉和混合、膨化成型、干燥、膨化食品调味等几个步骤。
首先，原料处理是膨化食品生产的第一步。
原料包括谷物、杂粮、豆类等，要根据不同的原料进行洗净、浸泡和蒸煮等处理，以确保原料的质量和卫生安全。
接下来是制粉和混合的步骤。
这一步是将经过处理的原料研磨成粉末，并与其他添加剂进行混合。
添加剂可以是食用盐、食用油、糖等，用于增加食品的口感和味道。
然后是膨化成型的过程。
将混合好的原料加入到膨化机中，通过高温高压的作用，使原料中的水分迅速蒸发，形成气泡，使食品膨胀起来。
膨化机通常是利用蒸汽和压力来进行操作的。
接着是干燥的步骤。
膨化食品在膨化成型的过程中含有较高的水分，需要通过烘干来降低水分含量，同时增加食品的松脆程度。
通常采用热风烘干的方法，将膨化食品置于烘干机中进行干燥。
最后是膨化食品的调味环节。
通过添加调味料来增加膨化食品的风味和口感。
调味料可以是酱油、醋、辣椒粉等，不同的调味料可以使膨化食品有不同的风味。
膨化食品的生产工艺中还包括质量检验、包装和销售等环节。
质量检验是为了确保膨化食品的卫生质量，包装是为了保持膨化食品的新鲜和长久保存，销售是将膨化食品推向市场，供消费者购买和食用。
总之，膨化食品的生产工艺包括原料处理、制粉和混合、膨化成型、干燥、膨化食品调味等多个步骤。
这些步骤的合理操作和严格控制，可以制造出口感松脆、味道丰富的膨化食品。
谷物膨化食品的制作工艺与技术谷物膨化食品是近年来备受消费者追捧的一种食品，其可口的口感和便捷的食用方式使其成为休闲零食市场的热门产品。
谷物膨化食品的制作工艺和技术对于产品的品质和口感有着重要影响。
本文将从原料选择、制作工艺和质量控制等方面探讨谷物膨化食品的制作工艺与技术。
首先，原料选择是制作谷物膨化食品的关键步骤。
常用的谷物包括玉米、大米、小麦等。
在选择原料时，应首先保证原料的品质和新鲜度。
新鲜的谷物不仅保证了产品的口感和风味，还可以提高制作效果。
同时，原料的含水率也需要进行控制。
一般来说，谷物的含水率应控制在12-15%之间，过高或过低的含水率都会影响谷物的膨化效果。
制作工艺是制作谷物膨化食品的核心部分。
工艺的优劣直接决定了产品的质量和口感。
谷物膨化食品的制作工艺一般包括以下几个步骤：研磨、混合、成型、膨化和调味。
首先是研磨步骤，将谷物研磨成粉末，以便后续的混合和成型。
研磨过程中需要控制好粉末的粒度，粒度过细或过粗都会影响后续的膨化效果。
接下来是混合步骤，将研磨好的谷物粉末与其他辅料进行均匀混合。
辅料可以根据产品需求进行选择，例如糖、盐、香料等。
成型是制作谷物膨化食品的重要步骤之一。
成型方式多样，常见的有挤压成型和切割成型两种。
挤压成型适用于制作形状较规则的谷物膨化食品，而切割成型则适用于制作形状较不规则的薯片等产品。
膨化是制作谷物膨化食品的核心步骤。
膨化是利用高温和高压使谷物发生膨胀的过程。
一般来说，谷物膨化食品的膨化温度在150-200摄氏度之间，时间约为1-3分钟。
膨化的关键是控制好温度和时间，以确保产品的膨化效果和口感。
最后是调味步骤，将膨化好的谷物食品进行调味，以增加产品的风味和口感。
调味可以根据不同地区和消费者口味的需求进行选择，例如咸味、甜味、香辣味等。
除了制作工艺，质量控制也是制作谷物膨化食品的重要环节。
质量控制包括原料质量检测、生产环境卫生控制、工艺参数控制以及成品质量检测等。
膨化食品工艺流程
《膨化食品工艺流程》
膨化食品是一种经过特殊加工工艺制作的食品，通过蒸煮、高温膨化和干燥等步骤，使食品产生膨胀和酥脆的质地。
膨化食品不仅口感好，而且易于消化吸收，深受消费者喜爱。
膨化食品工艺流程复杂多样，下面介绍一般的工艺流程。
首先是原料的准备。
选择优质的谷类、豆类和薯类等主要原料，经过清洗、破碎、去皮等处理，保证原料的质量和干净。
其次是混合和糊化。
将原料与水按一定比例混合，然后在加热和搅拌的条件下形成糊状物，使淀粉充分糊化，同时杀灭细菌和酶活性。
接着是挤压和成型。
将糊化后的原料通过挤压机或模具进行成型，形成颗粒状、条状或片状的食品形态。
然后是膨化和表面处理。
将成型后的食品通过高温高压的条件下进行膨化，使其产生体积膨胀和酥脆的质地。
同时可以对表面进行糖衣或调味等处理，增加食品的口感和风味。
最后是干燥和包装。
将膨化后的食品进行干燥处理，使其含水量适中，保持食品的品质和口感。
然后对食品进行包装，确保食品的卫生和安全。
通过以上流程，膨化食品就可以制作完成，生产企业也可以根
据不同食品的特点和需求，对工艺流程进行调整和改进，生产出更多种类、更多口味的膨化食品满足市场需求。
同时，企业还要严格把控原料的质量和生产过程中的卫生标准，保证膨化食品的品质和安全。
膨化食品生产工艺膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。
因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。
膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2 000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。
详见下表：膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外，一部分淀粉变成了糊精和糖。
膨化过程改变了原料的物质状态和性质，并产生了新的物质，也就是说运用膨化这种物理手段，使制品发生了化学性质的变化，这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。
把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程，一般是在人们的消化器官中发生的，即当人们把食物吃进口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，变成糊精、麦芽糖，最后变成葡萄糖被人体吸收。
而膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器官。
这就增加了人体对食物的消化过程，提高了膨化食品的消化吸收率。
因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术。
膨化技术的另一特点是，它可以使淀粉彻底α化。
以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉，即所谓α化。
但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。
这是所有含淀粉的食品普遍存在的现象。
这些食品经“老化”后，体形变硬，食味变劣，消化率降低。
这是由于淀粉α化不彻底的原因。
膨化技术可以使淀粉彻底α化，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作开辟了一个新的加工领域。
优点1.改善了口感和食味：粗粮经膨化后，粗硬组织结构受到破坏，再也看不出粗粮的样，吃不出粗粮的味，口感柔软，食味改善、好吃。
2.食用方便：粗粮经膨化后，已成为熟食，可以直接用开水冲食，或制成压缩食品，或稍经加工即可制成多种食品。
食用间便、节省时间。
只要粮食部门或厂矿、企业、机关、学校供应膨化粉，在家庭或集体食堂都可以加工调制，成为名符其实的方便食品。
3.营养成分的保存率和消化率高；膨化过程对营养成分的保存率如何，见表1～3。
从表中的数据来看，膨化食品的营养成分保存率和消化率都是比较高的，这就说明膨化过程对食品的营养并没有影响，其消化率比未膨化的还要高些。
4.易于储存：粮食经膨化，等于进行了一次高温灭菌，膨化粉的水分含量都降低到10%以下，这样低的水分，限制了虫、霉滋生，加强了它们在储存中的稳定性，适于较长期储存，并宜于制成战备军粮，改善其食用品质。
5.价格便宜：应用间接加热膨化机，每公斤玉米加工成膨化粉后，加工费约为6分，也就是说每公斤膨化玉米粉的售价是2角6分。
我国地方职工每月每人按10公斤粗粮计，每人的月开支只增加6角，这是人们在经济上能够承担的。
如果将来研制成连续自动膨化机，则其加工费还可再降低。
膨化小食品膨化小食品的制作，通常是在淀粉质原料中加少量水拌匀后，用挤压机连续加压加热(例如30～40公斤/平方厘米，140℃)，使原料从喷咀挤出，并使之迅速膨胀，再根据需要适当切断，调味后即可制成。
膨化小食品的调味方法一般用经过调味的植物油喷洒，或者喷洒植物油后再洒上调味品溶液，然后使之干燥；也有将膨化小食品先在植物油中浸渍一下，然后直接撒上调味品的。
但是用上述各种调味方法制成的膨化小食品，食用时都有使人感觉不够松脆、有粘牙和调味品脱落等缺点。
将喷洒植物油以后的膨化小食品在糠浆中浸渍一下，干燥后制成松脆的成品。
由于调味品渗透到食品内部，所以，这种膨化小食品咀嚼口感好，风味佳。
制作方法首先，为了获得更好的松脆性，最好预先在这种膨化食品上压出孔，这样吸油量可稍多一些。
其次，用以浸渍膨化食品的糖浆，可用白利糖度30～80度的糖浆。
如果白利糖度在30度以下，则水分过多，使膨化食品呈潮湿状态，以致不能制成松脆的制品。
相反，如果白利糖度在80度以上，则难以使糖浆浸透，工艺性状不良。
糖浆中可以按需要预先配合好调味品、赋香剂、色素等。
浸渍时间与糖浆的白利糖度和温度有关，可根据这些条件的配合情况选定浸渍时间，一般以1～20秒为宜。
浸渍后的离水可用离心机作数秒钟处理，最佳处理为5秒钟。
离水后的干燥，可用60～150℃加热干燥。
150℃以上时容易烤焦，如果温度不到60℃则干燥太费时间，因此最好以上述范围的温度作热风干燥。
实例碎玉米950克，加水50克充分拌和，湿透后，用挤压喷爆机以35公斤/厘米2的压力挤出，制成膨化小食品。
以140℃温度使膨化小食品达到含水量2%以下的干燥状态，然后喷洒上植物油。
将下述混合糖浆熬成白利糖度65度，使它保持50～70℃，把喷洒过植物油的膨化小食品在这种糖浆中浸渍5～7秒钟，取出后用离心分离机进行5秒钟离水，最后将离水后的膨化小食品用80℃热风干燥，即成成品。
糖浆的配方酱油20份砂糖60份调味品0.1份色素1份植物油0.2份乳化剂0.1份水适量产品特点松脆，不粘牙，调味糖浆的味浸透到膨化食品内部，入口融化，味美、有光泽、色调均匀，外观悦目。
美味可口。
玉米营养米和儿童膨化食品丹东市粮科所在生产出了人造玉米的基础上，又研制出人造营养米。
并以人造营养米为原料生产出儿童膨化食品。
人造营养米是依据人体的需要，将各种谷物粉和添加剂，按照不同的配方和工艺路线，生产出各种人造营养米。
以玉米粉为主料，按不同比例掺入几种谷物，生产出4种营养米。
原料配方 1.玉米粉70% 大豆粉10% 碎大米粉20%2.玉米粉90% 813粉10%3.玉粉粉80% 膨化玉米粉10% 小豆粉10%4.玉米粉95% 小麦胚芽粉5%营养米的特点人造营养米与人造玉米类相比，有以下几个显著的特点：1.味道和口感均比人造玉米米好，尤其是添加碎大米粉和面粉的更好。
2.添加大豆粉的营养米，大豆粉经过特殊的工艺处理，不仅营养价值高，营养成分含量增加，而且吃起来可口，没有腥味。
3.上述几种配方经中国医学预防中心卫生研究所、丹东市农科所等单位化验证明，人造营养米起到了营养互补的作用，人体必须的氨基酸、维生素等成分明显增加。
人造米儿童膨化食品将人造米膨化成玉米花，再将玉米花加工成带各种味道的米花或米花糖，装袋销售，物美价廉。
马铃薯小食品制作两法一、马铃薯香脆片1、原料处理：选大小均匀、无病虫害的薯块，用清水洗净，沥干后，去掉表皮，将薯块切成1-2毫米厚的薄片，再投入清水中浸泡，以洗去薯片表面的淀粉，避免变质发霉。
2、水烫：在沸水中将薯片烫至半透明状、熟而不软时，捞出放入凉水中冷却，沥干表面水分后备用。
3、渍制：将八角、花椒、桂皮、小茴香等调料放入布包中水煮30-40分钟，待置凉后加适量的食糖、食盐，把薯片投入其中浸泡2小时左右，捞出后晒干。
4、油炸：先将食用植物油入锅煮沸，再放入干薯片，边炸边翻动，当炸至薯片膨胀且色呈微黄时即可出锅，冷却后包装。
二、马铃薯香辣片1、备料：马铃薯粉70%（过60目筛后，入锅炒至有香味时出锅备用）、辣椒粉14%（过60目筛后备用）、芝麻粉10%和胡椒粉2%（入锅炒出香味后备用）、食盐3%、食糖1%。
2、拌料：将以上各原料加适量优质酱油调成香辣湿料，然后置于成型模具中压成各种形状的湿片，晾干表面水分。
3、炸制：将香辣片放入煮沸的油锅中炸制，待其表面微黄时出锅，冷却后包装出售。
一种新的膨化食品生产工艺介绍三维立体膨化食品是近两年在国内刚刚面世的一种全新的膨化食品。
按所使用的原料不同又可分为马铃薯三维立体膨化食品和谷物三维立体膨化食品，尤其是谷物三维立体膨化食品还以成本低廉而更具市场优势。
三维立体膨化食品的外观不循窠臼，一改传统膨化食品扁平且缺乏变化的单一模样，采用全新的生产工艺，使生产出的产品外形变化多样、立体感强，并且组织细腻、口感酥脆，还可做成各种动物形状和富有情趣的妙脆角、网络脆、枕头包等，所以一经面世就以其新颖的外观和奇特的口感而受到消费者的青睐。
以上海晨明公司使用济南大亿机械有限公司制造的立体复合薯片生产线生产的“上好佳”和福源“盼盼”的生产工艺为例：1．主要原料：玉米淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉2．工艺流程：配料、混料→预处理→挤压→冷却→复合成型→烘干→油炸→调味、包装3．工艺分析：3．1 配料、混料该工序是将干物料混合均匀与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间。
这个过程对最后产品的成型效果有较大的影响。
一般混合后的物料含水量在28％～35％，由混料机完成。
3．2 预处理预处理后的原料经过螺旋挤出使之达到90％～100％的熟化，物料是塑性熔融状，并且不留任何残留应力，为下道挤压成型工序做准备。
本工序由特殊螺旋设计，有效的恒温调节机构来控制，一般设定温度为100～120℃，中压在2～3个大气压。
3．3 挤压这是该工艺的关键工序，经过熟化的物料自动进入低剪切挤压螺杆，温度控制在70～80℃。
