6s管理实战肖志军管理讲座

《企业6S精益管理实战》读书札记目录一、内容概述 (2)1.1 书籍简介 (3)1.2 研究背景与目的 (4)二、6S精益管理理论概述 (5)2.1 6S精益管理的定义 (7)2.2 6S精益管理的目标 (8)2.3 6S精益管理的原则 (9)三、6S精益管理的实施步骤 (10)3.1 6S精益管理的准备阶段 (12)3.2 6S精益管理的实施阶段 (13)3.3 6S精益管理的检查阶段 (14)3.4 6S精益管理的改进阶段 (15)四、6S精益管理在企业的实际应用 (17)4.1 6S精益管理在制造业的应用 (18)4.2 6S精益管理在服务业的应用 (19)4.3 6S精益管理在其他行业的应用 (21)五、6S精益管理的效果评估与持续改进 (22)5.1 6S精益管理的效果评估方法 (23)5.2 6S精益管理的持续改进策略 (23)六、案例分析 (25)6.1 企业成功实施6S精益管理的案例 (26)6.2 企业实施6S精益管理失败的原因分析 (27)七、总结与展望 (28)7.1 读书体会与收获 (29)7.2 对未来6S精益管理发展的展望 (30)一、内容概述《企业6S精益管理实战》系统地阐述了6S精益管理的理论框架与实践方法。

6S管理作为一种先进的管理理念，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面，旨在提升企业的现场管理水平和效率。

书中首先介绍了6S管理的基本概念和目的，强调了其在企业管理中的基础性地位。

详细讲解了6S管理的具体实施步骤，包括物品分类、标识、定位以及定期的维护和保养等，确保了管理的全面性和系统性。

在6S管理的基础上，书中进一步探讨了精益管理的思想。

精益管理强调消除浪费，通过优化流程、提高效率和创新能力，实现企业价值的最大化。

作者结合丰富的案例和实践经验，分析了如何将6S 管理与精益管理相结合，从而提升企业的整体运营水平。

书中还关注了企业文化在6S精益管理中的作用，认为一个支持6S管理的企业文化是成功实施这一管理的关键。

6S精益管理讲座内容汇总6S精益管理的内容：⏹整理SEIRI⏹整顿SEITON⏹清扫SEISO⏹清洁SEIKETSU⏹素养SHITSUKE⏹安全SAFETY6S的六大效用：⏹6S是最佳推销员（Sales）6S是企业品行的标志。

良好的6S管理可以提升企业形象：“不战而屈人之兵”。

⏹6S是节约家（Saving）降低很多不必要的空间的占用，减少“寻找”的浪费，提高商品效率和工作效率⏹6S对安全有保障（Safety）＊宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然＊遵守陈列限制，不安全处一目了然＊通道明确，不会造成杂乱情形而影响物流的顺畅⏹6S是标准化的推动者（Standardization）＊“3定、3要素”原则规范现场作业＊大家都正确的按照规定执行任务＊程序稳定，带来品质稳定，成本也安定⏹6S形成令人满意的职场（Satisfaction）＊明亮、清洁的工作场所＊员工动手做改善、有成就感＊能造就现场全体人员进行改善的气氛⏹6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）＊大家都养成良好的习惯＊不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升第一章6S活动的真意源于日本发展于美国⏹整理SEIRI SORT （清理）⏹整顿SEITON STRAIGHTEN （整理）⏹清扫SEISO SWEEP （清洁）⏹清洁SEIKETSU STANDARDIZE （保持）⏹素养SHITSUKE SUSTAIN （不断改进）⏹安全SAFETY SAFETY （安全）6S管理活动对规范、对标准要求是比较严格的。

6S活动强调：⏹地/物明朗化⏹人的规范化⏹地/物明朗化是以一个新进员工的眼光，是以客人的眼光看我们的公司、看我们的地物。

⏹人的规范化，即每个员工做事非常用心、严谨，各项工作都做得很到位。

行为规范和行动品质：⏹行为规范：该做这个事情，不该做这个事情⏹行动品质：做这个事情还要非常用心去做（做到位），就是要赋予我们的产品或服务温暖。

6S管理：卓越现场管理第一步
肖智军
【期刊名称】《中国质量万里行》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】国内不少企业管理者过于看重体系(制度)。

所以热衷于各种体系的认证。

寄希望于通过ISO等国际标准打造良好的品质。

这种期望往往容易落空。

因为从管理的角度来说。

优秀的工作品质及产品品质取决于三个方面：品质文化，管理体系、人的能力。

【总页数】2页(P66-67)
【作者】肖智军
【作者单位】北京时代光华教育发展有限公司特聘高级讲师／／合从资源顾问机构总经理／／深圳3A企业管理顾问公司高级咨询师
【正文语种】中文
【中图分类】F273
【相关文献】
1.6S管理在公路工程试验检测机构检测现场管理中的应用 [J], 张晓宇
2.6S管理模式在建筑工程现场管理中的应用研究 [J], 杨毓刚
3.6S管理在室内装修工程现场管理中的运用 [J], 刘庆佳
4.建设施工现场管理 6s管理模式运用 [J], 汪洋建
5.6S管理模式在建设工程项目施工现场管理中的运用 [J], 薛松
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6S管理实战第1讲 6S管理的定位（一）【本讲重点】6s管理概述品质文化及现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。

如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的内容是5S。

西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。

5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。

不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。

6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。

如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。

因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。

图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用：1．提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。

整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。

因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。

此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

2．提升员工归属感6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。

在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。

6S现场管理培训成功的9大要领人造环境，环境育人。

没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。

推行6S现场管理，不仅能改善生产环境、提高产品质量，更重要的是通过推行6S能改善员工精神面貌，吸引一流的人才，缔造一流的企业。

中普咨询6s现场管理培训全面讲授了6S推行方法、要领以及6S推行的组织与审核，使学员亲身体会、领悟课程的真谛和主题思想，并且应用到工作生活当中。

中普咨询经过多年的工作实践证明，要成功地推行6s现场管理培训就要有一个非常系统的方法，只有全体员工掌握了推行要领，才能使6s现场管理培训得到彻底地落到实处，主要有以下几个方面：要领一：以客户和员工满意为关注焦点企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，6s现场管理培训的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。

在推行6s现场管理培训过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。

要领二：全员参与，快乐实施6s现场管理培训要做到企业上下全体一致，全员参与，经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合，因为推行6S的是一个车间，一个部门。

在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。

每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。

所以6S的活动，它的每一个环节就是部门，每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

要领三：培养6s现场管理培训氛围充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白6s现场管理培训推动是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。

所以6s现场管理培训的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，6S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。

6S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好。

一切都处在管理之中--肖智军谈5S管理日本制造的工业品曾因品质低劣，在欧美只能摆在地摊上卖。

但随后他们发明了“5S管理法”，养成“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，彻底改变了日本人，为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。

走进海尔的车间，许多企业界人士都会被那里的整洁、井然有序所折服，对于那些一遇领导视察或检查团光临，就要发动大扫除来“迎接”的企业而言，这样的场景更是认人羡慕。

这里面就有5S的贡献，只不过，海尔在5S 的基础上有加了一个“安全（Safety）”,称为“6S”。

海尔的车间里还专门设有醒目的“6S大脚印”，这是专门用来总结6S经验的场所，足见海尔人对6S的重视程度。

3A企管顾问有限公司总经理肖智军先生拥有丰富的日资企业现场管理经验，致力于研究和推广5S管理，并编撰了以实用著称的《5S活动推行实务》一书。

为进一步探求5S的奥妙与真谛，在近期企业管理杂志组织的现代企业现场管理与改善培训班期间，记者采访了作为主讲专家的肖智军先生。

5S是现场管理的基石。

5S可营造出一个“对”、“错”一目了然的环境，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。

记者：您经常提到一句话--“99%的中国企业应该实施5S”，为什么？肖智军：这句话其实是一位企业老总在接受5S项目咨询，看到现场变化、人员意识变化之后的有感而发。

众所周知，国内企业一直强调文明生产，其目的是希望企业有干净、整洁的良好工作环境。

日本企业一直坚持做5S，规范现场、现物。

几十年下来，我们国内的企业脏乱现象几乎随处可见，有规定不按规定去做，随心所欲的现象司空见惯。

反观日本企业，我在1993年第一次去日本时，所参观的企业无论是写字楼还是工厂，真是窗明几净，现场干净、整洁，给人感觉是一切都处于管理中。

同样的初衷，几十年下来中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。

有学员曾经问我“为什么会这样？”，我总结出两点原因：第一，定位不同。