6S管理实战教材(2)
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6s管理实战内容(二)办公室管理八大要点1.独视为共所谓“独视为共”,指的是“独用”(个人使用)被视为“共用”,即个人(担当者)使用的资料也要纳入管理。
在推行6S管理的过程中,有些员工认为有些资料只有自己一个人使用,所以没必要整理。
实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。
因此,共用部分的资料应当整理到科室资料架,个人部分的资料既可以整理到科室资料架,也可以整理到个人资料架,但必须公开并按照要求进行标识。
2.公私区分公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。
在公司规章允许的前提下,员工们可以复印一些资料,或者从外部取得一些资料进行参考。
但是,必须注明是“私人参考资料”。
否则,一旦别人代替工作时,由于不了解情况,很可能将复印的旧版本文件当作新版本使用。
因此,公私区分是为了明确文件资料性质,防止问题的发生。
3.柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识,明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。
这样,现场人员不需要打开柜门,就能清楚地知道里面放置的是什么。
如果资料摆放的效果不佳,很快就能找到责任人。
此外,柜架管理还有利于节省出多余的文件柜和资料架或者是扩大存放空间,确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。
4.资料归位为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。
资料归位可以分为分类、标识和定位三个部分。
首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合理的方法方便对文件夹的定位,保持文件夹的整齐。
此外,还应加强对资料摆放的监督和管理,杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。
如图4-1所示,将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别,并在各自的文件夹上加贴对应的标识,标识应尽量采用数字等易懂的符号。
文件夹上加上一条横线,以便于文件夹在资料架上的定位。
这样,就能营造出一目了然的现场,使工作品质得以提升、效率得到提高。
6s管理实战内容(一)整理整理的含义与流程1.整理的含义整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。
在现场工作环境中,区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。
整理是改善生产现场的第一步。
首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类,然后对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等,应坚决清理出现场。
2.整理的流程如图3-1所示,整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。
对于6S管理来说,整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。
如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。
整理的要点整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类,然后按照判断基准区分出物品的使用等级。
可见,整理的关键在于制定合理的判断基准。
在整理中有三个非常重要的基准:第一、“要与不要”的基准;第二、“场所”的基准;第三、废弃处理的原则。
1.“要与不要”的判断基准“要与不要”的判断基准应当非常的明确。
例如,办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。
表3-1中列出了实施6S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有效的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。
表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品2.“场所”的基准所谓场所的基准,指的是到底在什么地方要与不要的判断。
可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如表3-2所示。
明确场所的标准,不应当按照个人的经验来判断,否则无法体现出6S管理的科学性。
表3-2 明确场所的基准3.“废弃处理”的原则工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法控制的。
因此,不要物是永远存在的。
对于不要物的处理方法,通常要按照两个原则来执行:第一、区分申请部门与判定部门;第二,由一个统一的部门来处理不要物。
6S管理实务讲座1 6S管理的定位(1)[本讲座的重点]6s管理慨述质量文化和现场管理改进的基础(第]部分)6S管理导论6S的基本含义所谓6S是指在生产现场连续分拣,精餾,淸洁,淸洁,提髙生产要素(主要是物体要素)状态质量和安全性的活动。
如表1-1所示,因为Seiri> Seiton, Seiso, Seiketsu» Shitsuke和Safety的六个单词是日语或英语的罗马拼音,所以第一个字母是“ SS因此称为6S。
6S的其他条款6S的说法有很多,最基本的内容是5S。
西方国家通常将5S左义为分类,左位,淸理, 制度化和标准化。
这五个英文单词的第一个字母也是S,如表1-2所示。
5S加上安全性(Safety)变成6S,加上保存(Saving)变成7S,加上服务(Service)变成8S,加上客户满意度(Satisfaction)变成9S。
无论在哪个国家/地区,尽管5S或6S 有所不同,但含义是相同的。
表「2西方国家5S语录6S的作用6S管理是企业管理的基本活动,它有助于消除企业在生产过程中可能遇到的各种不良现象。
如图1-1所示,在实施6S後理过程中,进行了分类,整改,淸洁和安全等基本活动, 使其进行系统的淸洁,最终提髙了员工的职业素养。
因此,6S管理对企业的影响是根本而无法衡咼的。
6S管理具有以下功能:1. 提升企业形象实施6S活动将有助于提升企业形彖。
整洁干净的工作环境不仅可以激发员工的士气,还可以提高客户满意度,从而吸引更多的客户与公司合作。
因此,良好的网站管理是吸引客户并增强客户信心的最佳广告。
此外,一旦良好的企业形象传播开来,6S公司将成为其他公司学习的对象。
2. 提高员工的归属感实施6S活动还可以增强员工的归属感,使员工成为更髙素质的员工。
在一个下•净整洁的环境中工作,可以在一左程度上满足员工的尊严和成就感。
由于6S需要不断改进,因此可以提髙员工进行改进的意愿,并使员工更愿意对6S工作场所付出爱心和耐心,从而培训“工厂就是家”的感觉。
6S管理实战时代光华管理课程《6S管理实战》课前自评1. SO 9000是一个品质管理体系,拥有三级文字化的资料,分别是( )错误 C正确A .定点照片、质量手册、红牌记录B .质量手册、红牌记录、改进标准C .质量手册、标准程序、记录D .定点照片、记录、程序2.在不同的工作现场中,目视管理的关注对象是有所区别的,一般说来,企业可将目视管理的重点放在( )正确A .办公现场的物品、作业、设备等管理中B .员工的工作程序、效率C .物品的流通与保管D .以上都不正确3.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( )正确A .红牌作战B .目视管理C .查检表D .D以上都包括4.6S管理要求及时进行清扫,清扫的目的是( )错误 D正确A .培养全员讲卫生的习惯B .创造干净、清爽的工作环境C .使人心情舒畅D .以上都包括5.将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上,这种管理物品的方法称为( )错误 A正确A .形迹管理B .形象管理C .图像管理D .直观管理第1讲 6S管理的定位(一)【本讲重点】6s管理概述品质文化及现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。
表1-1 6S的含义中文日文英文典型例子整理SEIRI Organization 定期处置不用的物品整顿SEITON Neatness 金牌标准:30秒内就可找到所需物品清扫SEISO Cleaning 自己的区域自己负责清扫清洁SEIKETSU Standardization 明确每天的6S时间素养SHITSUKE Discipline andTraining 严守规定、团队精神、文明礼仪安全SAFETY Safety 严格按照规章、流程作业6S的其他说法6S有很多种说法,最基本的内容是5S。
第1讲 6S管理的定位(一)【本讲重点】6s管理概述品质文化及现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。
表1-1 6S的含义6S的其他说法6S有很多种说法,最基本的内容是5S。
西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。
5S加上安全(Safety)就变成6S,加上节约(Saving)就变成7S,加上服务(Service)就变成8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。
不管是在哪个国家,5S或6S的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。
表1-2 西方国家的5S说法6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。
因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。
图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用:1.提升企业形象实施6S活动,有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。
此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2.提升员工归属感6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。
在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。
6S管理实务所谓6S,是指生产现场的所有生产要素(主要是物体的要素)该州不断开展活动,例如Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke和Safety。
加保存(保存)变成7S,加服务变成8S,加客户满意度(满意度)变成9S。
6S管理具有以下功能:1.提升企业形象2.改善员工的归属感3.减少浪费4.确保安全5.提高效率6.保证质量对6S管理实施的误解:将6S活动视为大清洗6S管理是质量文化的重要组成部分,也可以说是质量文化的基础。
没有固定的文化模型和基准。
因此,本课程提供的大量案例仅供参考。
学生应该善于掌握每种情况的本质,学会相互借鉴,并通过类比学习。
实施6S管理后的站点状态1.干净整洁的生产车间该公司实施6S管理后,使用定位,校准,定量等手段,把生产现场充分利用了空间,并根据物品的形状和特性,识别并找到物品。
五个月后,混乱的场面变得规范,整洁和井然有序。
整个站点井井有条,工作人员可以快速找到所需的任何工具。
2。
分类并清楚标记零件抽屉和物料柜实施6S管理后,将企业车间的小零件放在不同类别的不同抽屉中,并有清晰的标识;仔细划分了物料柜的空间,并将各种物料按指定的位置和顺序放置。
放行,并明确识别负责人。
这样,它不仅可以使工作场所保持整洁有序,还可以随着时间的推移提高员工的素质。
3.实施视觉管理的场所在实施6S之前的办公室区域,物品的放置缺少标志和相关负责人。
实施可视化管理后,所有水杯都有标记,现场设备使用黄色油漆指示介质的流向,甚至确定每根电线的放置方法并标记。
4.激发员工的无限创造力6S管理的实施激发了该公司员工的无限创造力,并为员工提供了一个展示自己智慧的舞台:一位老工人设计了可伸缩的水管。
如操作箱。
他的创造力不仅使场地整洁,而且还节省了大量水。
工厂区域的路标还反映了员工的才智,手的形状指出了净化区域和办公楼的方向。
自从将ISO 9000系列国际质量管理体系引入中国以来,许多国内企业已经通过了该质量管理体系认证。
但是,大多数公司实施ISO 9000管理体系并没有取得预期的结果,这使许多公司感到困惑:哪些因素限制了中国公司的管理水平?为此,《商业管理》杂志在2003年4月发起了一场讨论,在此期间出现了两种代表性的观点:1.文化差异持“文化差异论”观点的学者认为:欧美文化是一种契约文化,它反过来强调法律,理由,情感。
因此,ISO 9000系统需要高质量的手册,标准文件和大量记录。
而中国文化与欧美文化相反,后者则强调情感,理性和法律。
因此,起源于欧美的ISO 9000体系不适用于中国。
许多中国公司在实施过程中进行了严重的欺诈,导致实施效果不佳。
ISO 9000系统对处理不合格产品有严格的要求:必须详细记录不合格产品的生产方式,采取的措施,如何防止再次发生相同问题等。
但是,为了节省麻烦,许多国内公司将所有不合格产品的记录转换为合格记录以应对外部审查。
这样,预计国内企业将无法在实施ISO 9000标准方面取得实际成果。
2.管理意识理论另一观点是,许多中国公司之所以未能成功实施ISO 9000质量管理标准,并不是因为ISO 9000本身,而是因为实施ISO 9000的公司的管理人员并未真正意识到ISO 9000是什么。
在实施过程中,这往往是一种形式。
甚至某些管理咨询公司的当前ISO 9000发起人也缺乏对ISO 9000术语和要素的真正理解。
例如,当某些咨询公司正在实施ISO 9000时,他们要求张贴所有标准书籍。
结果,墙上满是标准书籍,这使人们感到困惑。
实际上,ISO 9000不需要发布标准书,而仅要求公司制作一些标准书,将其放置在工人可以轻松获取的地方,并可供工人随时阅读。
因此,对ISO 9000的误解影响了ISO 9000的实施。
影响工作成果的三个因素从管理的角度来看,好的工作成果取决于三个方面:质量文化,管理体系和人员能力。
适当的管理系统至关重要。
尽管ISO 9000制定了许多标准文件,或者公司制定了许多其他规则和法规,但它们只是管理体系的一部分。
如果企业缺乏素质文化和人的能力,仅依靠管理体系来提高企业的管理水平就很难取得良好的工作效果。
影响管理的三个因素1.管理体系管理体系是企业提高管理水平,取得良好效果的总体纲要。
ISO 9000国际质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系。
没有科学的管理体系,公司将不可避免地停留在小型车间式的开发阶段,缺乏系统的思考。
因此,管理体系对于提高企业的管理水平和竞争力至关重要。
值得注意的是,管理系统的正常运行需要良好的文化和人的能力作为保证。
2.优质文化企业的质量文化也是制约其管理水平提高的瓶颈。
不管ISO 9000质量管理体系多么出色,如果员工甚至不满足最基本的规定,公司的质量管理体系也将徒劳无功。
优质文化的基础是遵守法规。
高质量的文化是对卓越的追求,因此更少的错误和更详尽的工作。
3.人的能力无论是经理还是普通员工,他们的能力和素质都会对工作效果产生很大影响。
现代企业追求的是“流”但是,许多国内企业无法实现这一最佳过程状态。
在过程之间有大量产品正在处理,并且浪费现象很严重。
为了解决这些问题,企业需要有能力的管理人员和员工。
好的工作成果不仅依赖科学的管理体系,还要求员工具备相应的能力。
[本讲座的摘要]6S管理是基础管理工作的基础,在改善工作场所的环境和秩序方面发挥着重要作用。
但是,如果仅更改工作场所,人类意识不变,企业文化不变,那么6S管理的实施也不成功。
评估6S管理成功与否的重要标准是公司是否建立了追求卓越和细节的文化,是否提高了员工的质量意识。
有鉴于此,我国许多公司应反思其工作方法。
如果习惯于喊口号,提高要求和设置指标,则很难有效地实施6S管理。
第2课6S管理的定位(2)6S管理是改善质量文化的基础国内外许多有影响力的大公司的成功经验表明:以质量文化为重要内容的企业文化是公司竞争优势的重要来源。
6S管理是提高人们现场管理能力的基础6S管理中有许多科学意识和方法,例如定点摄影,红牌操作和视觉管理。
实施这些方法可以降低成本,减少错误并提高效率。
如果企业有效地实施6S 管理,经理和员工将发现,如此简单的6S管理将产生巨大的影响。
这样,每个人都会得到更高级的TQM,JIT,6σ其他管理方法也产生了兴趣。
在此过程中,将极大地提高企业各级管理人员的现场管理能力。
优良的文化,管理体系和人的能力决定了良好的工作成果和管理水平。
如果企业希望提高其工作绩效和管理水平,则应寻求一种可以在很大程度上影响质量文化,管理体系和人员能力的管理模型。
6S管理是企业寻找的一种管理模式。
它是改善质量文化和提高人员现场管理能力的基础。
6S管理是投资最少,原则最简单的管理活动和模式。
标准和细节决定成败许多国内公司强调员工责任感和质量意识,但实际结果并不理想。
这是因为每个人都需要记住很多事情,但是人们却不可能记住所有事情。
如果采用科学的管理方法,就可以避免此类问题。
例如,充分利用管理委员会来可视化管理,以便每个人都可以随时知道要做什么。
规格和细节决定成败。
因此,仅仅强调责任感和质量意识是不够的。
我们必须更加重视标准化和详细管理,以防止人为疏漏造成的损失。
许多优秀的外国公司都非常重视管理标准和细节,而国内公司与它们之间的差距也在这里。
当美国公司的员工对设备进行维护时,他们对整个工作流程都有详细的规定:到达工作现场后,首先打开工具箱以阅读维护手册,然后取出工具并将它们放在画布上。
使用它们的顺序。
放置后,请按顺序拆卸设备,然后将各部分按顺序放在画布上。
在所有检查均未发现问题之后,以相反的顺序组装零件。
最后,打包工具,将灰尘倒在画布上,然后将其放入工具箱。
这样,整个检查过程就完成了。
相比之下,在许多国内企业中,维护人员并不十分注重细节。
他们到达现场后开始拆卸零件。
油腻的零件会掉在地上,容易发生事故。
中日企业现场管理水平的差距(第一部分)面对与国际知名公司在管理水平上的巨大差距,中国公司并没有停止追赶。
在探索质量控制小组活动,TQC和固定管理等先进概念的同时,许多国内企业也强调清洁,整洁和标准化的生产现场以及人员素质的提高。
应该说,国内企业的这些措施取得了一定的效果。
但是,与实施6S管理的日本公司相比,国内公司仍存在较大差距。
原因可以大致归结为两点:不同的定位和不同的方法。
现场管理的不同定位中国公司认为“脏,乱,糟”只是卫生问题,不会严重影响工作。
许多企业经理认为清理生产现场只需要半天。
因此,大多数公司认为生产现场的清洁度与生产效率无关,令人惊奇的卫生设施仅仅是为了应付上级的检查。
这是中国公司在现场管理上的定位。
日本公司强调现场管理的重要性,认为现场管理是企业生产正常运作的基础,而不能很好地完成6S的公司也不能拥有良好的现场管理。
良好的现场管理是日本公司领先于其他国家的法宝之一。
因此,如果中国公司想寻求领导地位,就必须改变其目前在现场管理方面的地位。
日常工作方式的差异国内公司过分依赖精神的作用中国的许多公司对精神的作用抱有太多的信念,并热衷于口号,口号,文化宣传和其他短期活动,而不是与特定的工作一起开展活动。
这种方法对提高员工素质几乎没有帮助。
“全心全意”等口号很多,由于缺乏必要的标准,“科学”的词汇无法科学,准确地评估,因此毫无意义。
企业的发展需要精神,但不能完全依靠当然,考虑到中国的历史传统和国内企业文化的需要,可以考虑某些口号。
例如,“管理灵活性可能是一门艺术,但是机构灵活性绝对是一场灾难”,’今天努力工作,明天再找工作”等等。
讲座3 6S管理的定位(3)中日企业现场管理的差距(第二部分)日本公司注重文化和方法与许多注重口号和宣传的国内公司相比,日本公司更加注重企业文化和工作方法。
日本公司将6S管理视为现场管理必须具备的基本管理技术。
6S管理方法清晰明确,已融入日常工作。
它简单有效,可以真正提高人们的素质。
日本公司重视将出色的个人工作方法和经验转化为工作标准,使他们成为公司的财富。
它显示了日本公司对大中型设备进行检查的示意图,颜色阴影表示不同的含义:①代表启动前的检查线,③代表每周检查路线,②它是运行中的检查线。
不管是谁,他们都遵循图的路线,并使用相同的方法开始工作。
这样,可以使效率和收益最大化。
【案件】一家大型内资企业的老板观察了一家外资企业在深圳的生产现场的情况,并注意到了各种改进实例的记录:改进前的问题,改进方法和改进结果(成本降低多少,效率提高多少?,并减少错误?)。
最让他感到惊讶的是,这些改进案例的主角都是20岁左右的年轻女孩。
作为回应,他激动地说:“所有人都说我们的国有企业人员的技能很好,但是我认为这些外资企业的小女孩做事更专业!我们有很强的个人技能,其他人的综合能力都很高。
我认为这尤为重要。
经验的积累和集体智慧可以使员工迅速从白皮书变成丝绸!”正如老板所说,许多管理水平高的外资公司都非常重视个人经验,使个人经验可以升华为集团的财富,成为企业的财富,最终实现现场标准化和标准化。