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综采工作面机械设备一、刮板输送机：刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
构成：机头部、机尾部、变线槽、中部槽。
刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮无极循环的刮板链条作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经摩擦限距器、减速器带动链轮运转，从而带动刮板链条连续运转。
将装在溜槽中的贸切以机尾运行机头处刮载运程，上部溜槽是输送机的变载工作槽，下部溜槽是刮板链的回空槽，我矿现用的全部是中双链刮板输送机。
1、刮板输送机的维护：每班检查：1、检查刮板链条、刮板、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板必须更换。
2、检查链轮组件运转是否正常，是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否确定，电机是否正常运转，油温不得超过90℃。
3、检查减速器透气塞是否通畅，是否漏油，有无异常声响和震动，油温不得超过90℃。
4、目测检查刮板、拔链器、中部槽及前后接口板、联接环是否损坏。
5、检查销排是否有损坏，销排连接销是否有脱落现象。
6、清扫机头、尾传动部、电缆槽中溢煤，检查电缆槽与中部槽夹板间连接是否松动，发现松动应立即拧紧。
每日检查：1、重复每班检查项目。
2、减速器有无异常声响，振动及过度升温，油注量是否达到要求，连接螺栓是否松动。
3、刮板、联接环有无损坏，螺栓有无松动。
4、刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致，如果机头链轮下面下重超过两个链环时必须重新张紧链条。
5、检查链条是否能顺利通过链轮，拔链器功能是否良好。
每周检查：1、进行每日检查项目2、检查传动装置是否安全有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧。
3、检查电机电流表，看负载分配是否均匀，当读数差额到达或超过10%时应调整负载分配。
4、检查电机接线端是否清洁，检查电缆插销、插座是否安全有无损坏。
5、中部槽有无损坏活过度磨损。
6、检查减速器、链轮组件、远程注油装置润滑油是否到达正确位置。
每月检查：1、进行每周检查项目。
2、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量到达或超过原始长度的2.5%时，则须更换，注意链条更换时要成对。
综采工作面的设备配套关系综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式装载机、可伸缩胶带机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成，必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。
综采设备的重点是工作面“三机”——采煤机、刮板输送机和液压支架的配套。
滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架相互之间有着密切的联系。
滚筒采煤机以输送机机槽为轨道，沿工作面运行割煤，其自身无进刀能力，只有与推移输送机工序相结合才能进刀；而输送机自身无前移能力，只有与液压支架相配合，才能完成推移动作；液压支架也要借助输送机完成移架动作。
因此，要想充分发挥综采设备的效能，采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数，工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式、强度和尺寸等方面必须相互配合。
1、综采工作面“三机”几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架的配套尺寸关系如图从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间距离R应越小越好，其尺寸组成如下;F=B+e+G+b+x式中B－截深，即采煤机滚筒的宽度；e－煤壁与铲煤板之间的空隙距离，为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此间空隙距离e=100－200mm;x－立柱斜置产生的水平增距，它可按立柱最大高度的投影计算；G－输送机的宽度，其组成为G=f+s+a,其中f为铲煤板的宽度，一般为150－240mm；s为输送机中部槽的宽度，由输送机的型号确定；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm;b－前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时挤坏电缆和司机的操作安全，通常此距离应大于200－400mm.由于底板截割不平，输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙D，此处间隙约为200－400mm。
煤层薄时取最小值，厚时取最大值。
则从前柱到梁端的长度L应为：L=F-B-D-x根据上述尺寸配套计算，对长梁结构支架的最小长度为2m左右。
综采工作面的主要设备第一节矿用电气设备的特点由于煤矿井下存在着易燃的瓦斯和易爆的煤尘，因此为保证井下安全生产，矿用电气设备必须具备以下特点：（1）为节省硐室建设费用和搬迁方便，矿用电气设备应体积小，重量轻并便于移动，在此综采工作面都配有移动变电站。
（2）由于井下存在冒顶、片帮、淋水、涌水等现象，所以矿用电气设备应有坚固的外壳和较好的防潮、防锈性能。
（3）井下有瓦斯和煤尘。
所以矿用电气设备应有隔爆性能。
（4）井下机电设备工作任务繁重，启动频繁，负载变化较大，设备易过载。
故矿用电器设备应有较大的过载能力。
（5）井下潮湿，易触电。
故矿用电器设备应有机械、电气闭锁及专用接地线；对煤电钻、照明、信号及控制电器应采用127V和36V供电。
第二节综采工作面供电控制系统的特点矿井综采工作面，其工作系统由采煤机的落煤，输送煤及溜子的推进。
液压支架的移动这一全过程都采用自动化。
所以对其供电控制有以下几个特点：（1）变压器容量大（2）电压等级高（3）向工作面供电的变压器中的特点采用经电控制器或经电阻接地的方式，并与保护装置配合后，以减小单相接地时的故障电流。
（4）变压器一次侧和二次侧均采用六氟化硫（SF6）断路器或真空断路器，具有可靠，灵敏的保护和实验功能，并且可以指示和观察断路器的工作状态及各种保护的动作情况，还具有直观的故障查询系统，有些还带有自动重合闸装置，迅速恢复供电。
（5）控制负荷合的组合开关可同时可同时控制多台负载电动机，最多可配有10个出现模块，每个出线模块包括真空接触器和控制、保护装置。
（6）使用微机控制技术，如在各控制开关上采用可编程控制器等进行控制和通信，增强了这些设备的功能可以实现多种控制方案。
因此，采煤工作面采用了高电压、大容量的移动变电站供电和组合开关控制。
第三节综采工作面设备的选择在此设计中综采工作面所用的电气设备有：矿用隔爆组合式移动变电站、电牵引采煤机、低压馈电开关、隔爆电磁启动器，可弯曲刮板输送机、电液控制液压支架、破碎机、转载机、带式皮带输送机、乳化液泵站、喷雾泵、安全液压绞车等。
