电气设备预防性试验危险点分析及改进控制措施
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电气试验工作的安全风险及管控措施摘要:电力系统当中为了更好地保证电气设备的正常运行需要进行电力试验。
电力试验是一项严谨的、重要的工作。
在试验过程中最重要的还是要保证安全用电问题。
所以电力试验在安全问题的管控方面非常有必要进行维护检查。
文章主要讲述了电力试验安全方面需要注意的事项,对安全管控提出细致分析,从而提高电力安全试验过程,降低试验的风险,提高工作效率。
关键词:电力试验;安全管控;措施;引言电力系统长期稳定的运行离不开电力试验以及各类检测需要,所以在电力设备运行的过程中要将相关设备暂时关停来进行预防性试验,检查设备是否存在安全隐患和技术缺陷,并且发现这些问题之后要开展针对性的措施进行补救。
所以,电力试验是一项相当重要的工作,由于电力试验所运用的实验方法以及设备电压或者电流很大,在预防性工作方面需要停电才可以完成。
试验过程中存在一定的安全风险和设备隐患。
为了将这种隐患降低到可控范围内,就要加强电力试验的安全管控,及时发现问题并解决问题,保证人身安全以及设备安全,提高工作效率。
1电气试验概述电力传输对于物理设备架构的依赖极大,任何环节上的设备问题都可能引发较大区域范围内的电力供应故障。
电气试验能够提前、及时发现电力设备的缺陷,对于保障电力系统的安全、稳定、可靠运行有着不可替代的作用。
按照试验目的,电气试验可以分为绝缘类试验和特性类试验。
(1)绝缘类试验主要检测一次设备的绝缘介质性能,包括破坏性试验和非破坏性试验。
①破坏性试验主要是各类耐压试验,如工频耐压、倍频耐压、串联谐振和直流耐压等试验。
为了直接判断设备的绝缘性能,试验电压为正常运行电压的数倍,对被测设备绝缘性能有永久性破坏。
②非破坏性试验包括绝缘电阻试验和介质损耗试验,试验电压较低,一般与设备运行电压相当,不会对设备绝缘性能造成永久性破坏。
(2)特性类试验主要考查设备的工作特性,如测量变压器变比、电容器电容量、断路器回路电阻等,这类试验一般对设备没有破坏性。
电力系统电气试验危险点分析及控制措施陆军摘要:在电力系统中,电气预防性试验可以保证电气设备高效经济的运行,延长设备的综合使用寿命,提高系统的供电可靠性。
造成电气设备内部的安全隐患有许多,如:厂家设计不合理、出厂试验不严格、搬运安装工程中的不规范操作导致绝缘损伤等,而较轻的隐患在交接试验中很难发现,随着设备服役年限的增长,在外部强大的电磁交融的环境诱导下,隐患逐步转换为故障,导致供电系统出现停电故障,影响整个系统的供电质量。
因此对于危险点进行分析,并提出解决措施至关重要。
关键词:电力系统;电气试验;危险点电气试验是电力系统工作的一项重要内容,电气试验工作大致可以分为交接试验和预防性试验。
其中交接试验主要是用来检查电气设备生产工艺以及长途运输过程中是否发生冲撞影响到电气设备的完好,而预防性试验主要是对电气设备运行过程中的一系列问题进行检查和分析的,比如说电气设备在受到工作电压以及工作电流长时间的作用下,是否有损坏的现象或由于在操作上的不当或雷电等原因导致出现过电压的现象,设备的绝缘是否劣化、老化,密封是否良好等现象。
工作专业性强、工作面广、工作量大、试验项目繁多是预防性试验的主要工作特点,电网能否长期、安全、稳定地运行,在很大程度上都受到预防性试验工作质量的影响。
1 电力系统中电气试验概述1.1 电气试验俗语有云:“防患于未然”,电气试验其本质也是为了预防电力系统出现安全故障,保证供电稳定。
电气试验是一项专业性非常强的工作,其主要通过全面、系统、准确的方法,对相关电气设备的功能、参数、质量等进行检测,并对各项数据进行严格比对,判断设备的工作状态以及是否存在隐患问题,为电力系统的完善和发展提供基础依据。
随着我国电力事业的发展,相关设备和技术都发生了显著改善,电气试验的科学准确性也越来越为重要。
1.2 电气试验的重要性电气试验是保障电力系统安全稳定运行的关键,其主要通过检测电气设备中隐藏的缺陷或故障等,科学判断被试设备是否存在安全隐患,以及时采取有效措施解决问题。
电气试验中的危害分析及安全管理张涛摘要:在我国,电力领域已经得到了很好的发展,电气试验也在电力发展过程中得到了不断的提升,形成一个比较完善的可操作、可管理、可控制的电气试验系统,对提高电气设备运行效率与质量有着很好的促进作用,并且在电气试验的作用下,电气运行的安全性也得到了提升,但是由于在电气试验中还存在一些不稳定的危害因素,影响电气试验作用发挥,因此,需要采用相关的预防措施。
关键词:电气试验;危害分析;安全管理1电气试验中的危害分析1.1静电电力系统中大量电气设备都是容性设备,在长期工作过程中,容性元件将逐渐产生电荷累积,静电火化可能点燃一切易燃物,引起火灾,导致设备烧损甚至爆炸,威胁人员和设备的安全,并会造成断电事故,带来严重的经济损失,影响正常的生产生活。
而且静电会吸附空气中的尘埃、病毒、细菌等有害物质,加速设备老化,影响设备绝缘性能,也威胁电气设备试验人员安全,因此在电气试验之前,首先要对设备进行接地处理,引导静电电流流入大地。
1.2试验区域误入电气试验需要给设备施加高压试验设备的性能也安全性,设备的故障频率高于正常运行状态,检修技术人员长期工作在高压设备附近,检测人员要注意和高压设备保持安全距离,做好绝缘与安全防护,遵循安全试验规程进行试验操作,不能为了图省事违背试验操作安全规范和技术规程进行违章操作,同时做好试验区域的防护工作,在区域出入口设置明确的标识与隔离带,避免工作人员误入。
通常电气试验隔离试验设备和电气系统单元,其它非试验电气设备与单元仍然正常运行,现场试验过程中,一些技术人员对设备运行调试过程及线路连接方案不够了解,勘察工作不充分,电气设备试验检测内容分析研究缺乏,工作制度执行力不够,甚至弄错试验间隔,进入带电间隔,可能导致保护装置动作,引发设备短路、起火爆炸等安全事故,造成严重的后果。
1.3检测人员操作失误电气试验操作步骤较多,技术复杂,设备接线操作比较繁琐,要求所有电路都要妥善安置避免出现短路、断路等故障,而一些电气试验检测技术人员为了方便操作加快效率,不按照操作规范布置线路,不遵守试验规范,对现场情况检查不充分,容易出现线路误接,导致设备短路甚至烧损,试验失败。
电气设备预防性试验危险点分析及改进控制措施电气设备在运行过程中存在一定的危险因素,为了减少事故的发生,需要进行预防性试验。
下面对电气设备预防性试验的危险点进行分析,并提出相应的改进控制措施。
一、高压电源引起触电危险在电气设备进行预防性试验时,由于需要使用高压电源进行测试,存在着触电危险。
主要原因有:1.未对电源进行正确的接地处理。
2.未正确使用绝缘工具和防护措施。
改进控制措施:1.对高压电源进行正确的接地处理,确保设备的安全使用。
2.使用防护手套、手柄和其他绝缘工具,避免电流通过身体导致触电事故。
二、电器设备过热引起火灾的危险在电气设备进行试验时,由于长时间的工作或维修不当,容易导致电器设备过热,进而引发火灾。
改进控制措施:1.定期检查电器设备的使用情况,确保电器设备正常工作,及时维修和更换老化的设备。
2.安装温度传感器,连通火灾报警系统,一旦发现电器设备过热的情况,及时采取措施熄灭火源。
三、电器设备绝缘破损引发电击危险在电气设备试验中,由于绝缘材料老化或受到外力损坏,容易造成绝缘层破损,增加电击的风险。
改进控制措施:1.定期对电器设备的绝缘层进行检查,发现问题及时维修或更换绝缘材料。
2.加强维护人员的培训,提高其对电气设备绝缘状态的监测能力。
四、电气设备试验过程中引发爆炸危险电气设备在试验过程中,若电气元件损坏或维修不当,容易引起短路或漏电,进而引发爆炸。
改进控制措施:1.严格按照设备试验的规程操作,合理安排试验流程,确保设备正常运行。
2.定期对电气设备进行维护保养,减少故障的发生率。
五、设备运行时发生电弧危险设备运行中往往会产生电弧,存在着引发火灾、爆炸和触电危险的情况。
改进控制措施:1.安装电弧探测器和报警器,一旦发现电弧情况,及时采取措施熄灭火源并切断电源。
2.在设备周围设置防护罩和安全隔离区域,减少电弧对周围环境和人员的危害。
综上所述,对电气设备预防性试验的危险点进行分析后,我们可以采取相应的改进控制措施,以确保电气设备试验的安全可靠性。
《高压电气试验工作危险点分析及控制措施》2023-10-26CATALOGUE目录•高压电气试验工作危险点分析•高压电气试验工作安全措施•高压电气试验工作事故案例分析•高压电气试验工作安全管理体系建设•高压电气试验工作未来发展趋势及安全挑战01高压电气试验工作危险点分析操作错误在高压电气试验中,操作人员可能由于疏忽或错误导致操作失误,从而引发事故。
未严格执行安全规程在进行高压电气试验时,应遵循相应的安全规程,如果未严格执行,可能会导致事故发生。
缺乏安全防护措施高压电气试验中,操作人员应采取相应的安全防护措施,如佩戴绝缘手套、护目镜等,如果缺乏这些防护措施,可能会引发事故。
1 2 3高压电气试验中,天气恶劣可能会导致试验出现异常或事故。
天气恶劣高压电气试验环境中存在噪音干扰时,可能会影响操作人员的判断和操作。
噪音干扰高压电气试验环境中存在电磁辐射时,可能会对操作人员的身体健康产生影响。
电磁辐射03设备维护不当高压电气试验中,如果设备维护不当或长时间未进行维护,可能会导致设备故障或事故发生。
01设备缺陷高压电气试验中,如果设备存在缺陷或故障,可能会导致事故发生。
02设备不匹配高压电气试验中,如果设备不匹配或不符合试验要求,可能会影响试验结果或引发事故。
02高压电气试验工作安全措施操作人员资质确保所有参与高压电气试验的工作人员都经过严格的培训和考核,具备相应的操作资质和技能。
操作规范制定详细的操作规程和标准,确保每个操作步骤都符合规范要求,避免因操作不当导致的安全事故。
操作流程在试验前,对操作流程进行详细规划和设计,确保试验过程的顺利进行,避免因流程混乱导致的危险。
现场检查01对试验现场进行全面检查,确保没有安全隐患存在,如发现隐患及时进行处理。
警示标识02在试验现场设置明显的警示标识,提醒无关人员不要靠近试验区域,避免意外伤害。
紧急预案03制定紧急预案,包括现场急救、消防、安全疏散等方面的措施,确保在发生意外情况时能够迅速处理。
电气预防性试验中的常见问题分析及对策摘要:电气预防性试验对于提升电力设备的使用寿命及供电可靠性有着至关重要的作用。
为了保证试验的正常开展,试探人员必须对实验过程中的危险点有较为清晰的了解,使电气试验工作能高效有序地进行。
关键词:电气预防性试验;常见问题;对策1电气预防性试验中的常见问题1.1总烃、氢和乙炔的超标问题1.1.1氢气超标问题在实际工作中,一部分供电局的电流互感器存在着严重的氢气超标现象。
但是对于这样的安全隐患,企业却很少采取积极的措施进行处理。
对这些企业来说,设备产生氢气的引发故障的严重性不值得那么关注。
在一些企业的电气试验中,每一项的试验结果都合格,唯有氢气超标现象严重。
就目前企业的发展情况而言,检测变压器类设备内部故障,主要采用的技术措施就是分析设备内油中溶解气体的分析色谱,因此,对于电气预防性试验中,一旦发现氢超标的现象,就必须给予足够的重视。
1.1.2测试数值正常不等于安全在实际生产中,一些企业在进行电气预防性试验时,对于乙炔的测试值,以为只要不超过标准规定的百万分之五,就是安全的。
事实上,测试中一旦有乙炔出现,就有很大可能被测设备内部出现了局部过热,温度超过1000℃,或者是设备内局部放电,温度超过3000℃。
这种情况,是绝对不能够轻视的。
比如说,河北的某个厂在电气预防性试验中出现了乙炔,但是没有给与足够重视,结果该厂在预备进行吊芯检查前发生了爆炸。
1.2变压器套管、绕组以及互感器tgδ试验问题变压器的套管、绕组、互感器中存在很多的绝缘纸,这些绝缘纸的含水量一旦高于固有值时,设备就会受潮。
要对受潮现象做比较准确的判断,就需要进行tgδ测试。
在预防性试验的规程里,规定不同设备的tgδ允许值不同,而且每一次的试验测试值,都需要与历年值、出厂值进行对比,还要求变压器绕组的数值增量必须控制在30%以下。
预防性试验规程规定,在tgδ因设备温度原因而有明显的增大,或者是预防性试验的电压从0kV上升到Um/3,并且tgδ的增量大于±0.3%的时,设备必须停止运行。
解决方案编号:YTO-FS-PD964电气试验工作危险点分析及控制措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电气试验工作危险点分析及控制措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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电气试验工作是保障电力设备健康水平,确保电力设备安全运行的最基本,也是极重要的一项工作。
交接试验能够发现设备出厂时由于设计不合理、生产工艺不完善、长途运输过程中的冲撞而造成的电气及绝缘缺陷。
预防性试验能够发现电力设备在运行中,由于长期承受运行电压、工作大电流以及由于操作、雷电等原因产生的各种过电压,造成的设备绝缘劣化、老化;发现由于设备密封不严、进水受潮,使设备绝缘性能下降等缺陷。
预防性试验工作专业性强,工作面广、工作量大、试验项目繁多,其工作质量的好坏直接影响着电网的安全运行,直接关系着试验人员的生命安全。
因此,加强危险电的分析及控制工作极其重要。
1 防止人身触电伤亡事故1.1 防止误入带电间隔误入带电间隔会造成人员伤亡事故。
试验人员应明确工作票所列内容和工作范围及现场安全措施,真正做到“三清”,即清楚工作内容,清楚上作范围,清楚工作地点。
工作中要养成“一停、二看、三核对、四工作”的良好习惯,即工作人员来到工作现场,不要盲口接触设备;首先要看清停电范围和安全措施是否与工作票相符;核对设备运行编号是否与工作内容相符;在没有问题的前提下开始进行工作。
电气设备火灾的危险性及预防措施1.氢冷发电机和氢系统火灾氢气是一种易燃易爆气体,它的爆炸极限值在空气中为4.0--75%,爆炸范围极广,点火能量又小,仅有0.019毫焦耳,而人体静电可达98毫焦耳,加上氢气五色、无味,它的存在不易被人感觉发现,氢气属于一级可燃气体,火险类别为甲类。
氢冷发电机和氢系统的火灾原因分析如下:1.当氢冷发电机和氢系统漏氢、排氢或空气进入时,一但遇点火源时,就会即刻引起爆炸燃烧。
2.氢气和空气(或氧气)混和,经化学变化,会化合成水,而且在化合过程中释放大量的热量。
如果氢冷发电机壳内有混合气体,则也会发生化合过程。
并同时释放大量的热,于是气体突然膨胀,就会发生发电机的爆炸并发生燃烧起火。
3.发电机绝缘受潮、过负荷、落入杂物、定子端线圈接头焊接质量不好引起绝缘击穿,发生电弧使线圈绝缘燃烧。
4.发电机定子铁蕊的定子活性铁的各磁铁间绝缘(纸质或漆质)破坏或由于夹紧铁蕊的螺栓的绝缘破坏时,就会产生循环涡流,使铁片间发生燃烧。
预防爆炸燃烧对策:1.氢冷发电机和氢系统的检修、运行管理应严格按照电力行业检修规程、运行规程执行。
应加强对氢冷发电机和氢系统的检查、检修、检测工作。
发现漏氢、进入空气等隐患及时消除。
2.氢冷发电机应确保密封性完好,一但有外泄氢气现象,应当降低氢压运行,并采取措施,消除泄漏。
3.在氢冷发电机和氢系统现场工作,应根据实际情况穿防静电服、无钉鞋、使用防爆照明灯具和使用铜制工具(如必须使用钢制工具,可在上面涂黄油)或进行现场测氢含量等安全措施。
4.放空管的设置应符合安全规定要求。
放空管周围应设置遮栏及标志牌,排放时,周围严禁一切明火作业。
5.氢系统在排放带压氢气时,应缓慢地打开阀门和节气门,防止引起自燃。
还应注意不得在室内排放氢气。
6.氢系统设备设施的布置、安装、使用,应符合现行的GBJ16《建筑设计防火规范》和GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。
7.经常检测氢冷发电机和氢系统周围是否漏氢和空气中的含氢量是否超标准,空气中的含氢量不得超过1%。
电气设备预防性试验危险点分析及改进控制措施摘要:随着我国电力系统智能化的推进和规模化的发展,各种电气设备在电力系统中的应用越来越广泛,而电气设备会由于自身制造问题、环境影响或者运行影响等造成自身的绝缘性能不能满足系统运行的需要,从而导致电力系统出现故障,影响电力系统运行的可靠性和安全性。
电气设备预防性试验是检验电气设备绝缘性能的主要方法,其工作量大且程序复杂,通常需要试验人员近距离的接触需要试验测试的设备,这也就容易造成人员伤亡事故的发生。
对电气设备预防性试验危险点的分析有助于试验人员了解预防性试验中存在的安全隐患,严格按照规范进行操作,避免事故的发生,同时保证预防性试验的顺利进行,确保电力系统的可靠运行。
本文首先对电气设备预防性试验进行简要概述,分析电气设备预防性试验过程中存在的危险点,并提出相应的改进措施,以期为我国电力系统电气设备的预防性试验工作提供参考,保证预防性试验的安全性。
关键词:电气设备;预防性试验;危险点;改进控制措施电力系统是为工业生产和人民生活提供电力来源以保障国民经济快发发展和人民生活正常进行的重要基础性设施,随着工业生产的快速发展和人民生活的不断提高,保证电力系统运行的可靠性、保证电力系统电能质量成为新时代人们对电力系统的主要要求。
电力系统中的电气设备不同于其他行业的电气设备,其在工作的过程中不仅需要承受较高的电压,还要承受较强的电磁干扰,电气设备可能会由于自身存在的问题或者系统的干扰造成绝缘性能受到破坏,使电气设备存在安全隐患,长期积累下去就造成事故的发生。
电气设备预防性试验通过对设备的检查、试验或者监测,及时的发现设备存在的安全隐患,有效的预防设备故障和停电事故的发生,预防性试验是电力系统运行和维护过程中的一项重要工作,是电力系统运行可靠的有力保证。
但是在试验的过程中,试验人员需要与电气设备与试验设备近距离的接触,一些电气设备需要带电进行试验,这也就使试验过程存在一定的安全隐患,如果操作不当或者与电气设备的距离过近均会造成人员伤亡事故的发生。
对于一些伤亡事故是可以通过有效的预防进行避免的,这就需要对试验过程中存在的危险点进行分析,并制定相应的控制措施,以保证电气试验人员的安全,确保预防性试验的正常进行,保证电力系统运行的可靠性。
一、电气设备预防性试验概述电气设备预防性试验是指通过对运行的电气设备按照国家规定的试验条件、试验方法、试验项目和试验周期进行监测、检查或试验,以及时的发现电力系统运行的电气设备存在的安全隐患,以有效的预防停电事故的发生或者电气设备的损坏。
电气设备预防性试验是检验电气设备绝缘性能的重要方法,也是评估电气设备是否可以继续运行的重要方法,根据我国的规定,对于电力系统中运行的电气设备必须按照《电力设备预防性试验规程》进行定期的检查,以及时的发现安全隐患,预防停电事故的发生。
电力系统电气设备在存在的安全隐患可以分为两大类:一类是产品的生产、运输、安装问题,这类问题主要是指电气设备在设计、生产的过程中存在不合理而导致自身存在的缺陷,或者是在运输、安装的过程中设备之间碰撞而造成的安全隐患,这类隐患通常在交接试验中很难被发现。
但是,随着存在缺陷设备投入运行时间的增长,这些隐患就越来越突出,并且逐渐发展成为故障,从而造成电力系统发生故障,影响电力系统的可靠性;另一类则是由于电气设备投入运行后由于受到天气、供电电压、电流、谐波以及电磁干扰等的影响造成绝缘老化脱落、气体受潮、绕组扭曲或者操作动力不灵敏等隐患的出现,从而导致电力系统可靠性受到影响。
电气设备预防性试验按照被试绝缘材料的危险性可以分为破坏性试验和非破坏性试验,破坏性试验主要针对于高压电气设备,而非破坏性试验则主要针对低压电气设备,进行试验的时候需要首先进行非破坏性试验,然后在进行破坏性试验,以确保试验设备被击穿;按照停电与否可以分为停电预防性试验和在线监测两大类,在线监测通常是由专门的仪器进行监测,是电气设备预防性试验发展的趋势;按照测量信息的不同可以分为电气法和非电气法,主要是测量电气设备中的电气信息与非电气信息。
其分类方法如图1所示。
图1 电气设备预防性试验的分类方法二、电气设备预防性试验危险点分析的重要性电力系统电气设备的安全隐患大多是在长时间的运行之后才能够显现出来的,近年来我国的电力系统输送电压的等级不断的在提高,电气设备均需要承受较高的电压,且高压设备的使用量不断的增加,也使预防性试验工作的危险性增加。
在对电气设备进行预防性试验时,一些设备需要试验人员近距离的试验,一些高压设备可能会产生局部放电或者由于存在安全隐患而发生发电,一旦试验人员或设备进入放电局域就会造成放电事故的发生,严重威胁试验人员的生命安全。
分析电气设备预防性试验存在的危险点可以帮助试验人员了解试验中存在的危险因素,提高自身的安全方法意识,对于发生触电事故危险性高的设备提高警惕,避免触电事故的发生。
在对预防性试验危险点分析的过程中需要综合考虑试验的每一个环节,并根据以往发生的事故进行分析总结,使试验人员充分掌握试验的危险点,积极的采取有效的预防措施,避免意外事故的发生,提高试验的安全性。
三、电气设备预防性试验危险点的分析(一)危险点的分类电气设备预防性试验危险点按照性质可以分为静态危险点和动态危险点两大类。
静态危险点主要是指设备自身存在的危险点,这类危险点是不可避免的,大多是由于设备自身设计不合理、安装、检修质量不合格等造成的,需要对设备进行更换、整改才能够将其隐患消除。
动态危险点则是设备由于长时间的运行而出现安全隐患或者试验人员的操作不规范而造成的危险,其中试验人员的不规范操作是可以避免的,这也就要求试验人员在试验的过程中严格的按照规定的要求进行操作,避免操作失误造成的安全事故的发生。
(二)试验前准备危险点预防性试验前的准备工作是保证实验顺利进行的重要部分,但是在实际的试验过程中,大多数的试验人员没有能够充分重视准备工作,根据自身经验或者试验清单配备试验设备,使用前也并未对设备进行检验,造成在试验的过程中设备出现失效或者故障,不仅影响实验的进程,而且影响实验的质量,无法有效的检测出存在故障的电气设备,为电力系统埋下安全隐患。
电气设备预防性试验是一项工作量巨大、工作程序复杂的工作,一些电气设备的安装点较高需要试验人员爬上杆塔进行检测,这也就需要配备一定的安全防护设备和攀爬设备,如安全带、扶梯等,如果在进行试验前并未对安全带进行检查,就会在实验的过程中出现各种问题,威胁试验人员的生命,严重者可能会造成高空坠落事故的发生。
此外,如果在试验前并未对试验过程进行分析总结,可能会导致试验中拿错试验设备或走错试验间隔,甚至造成事故的进一步扩大,严重影响电力系统运行的可靠性。
(三)触电伤亡危险点电气设备在运行的过程中处于一个复杂的环境,不仅会受到其内部产生的电磁干扰影响,还会出现发热、振动或者受到系统产生的谐波的影响,从而造成设备绝缘性能下降,安全隐患增加,造成试验人员发生触电事故。
一般情况下触电伤亡主要包括以下三方面:①误入带电间隔,通常进行电气预防性试验都需要将所需要试验的单元与系统进行隔离,且保持其他非实验单元正常工作,如果试验人员没能够对检修间隔进行仔细的分析,工作票执行不到位,就有可能在试验的过程中走错试验间隔,误入带电运行的正常工作间隔,从而造成意外事故的发生,轻者可能会造成电气设备的损坏出现跳闸保护,影响正常的供电,严重者造成试验人员触电伤亡,或者电气设备短路、爆炸等严重事故,给电力系统造成严重的经济损失,威胁电力系统的可靠性;②试验安全距离不足,在进行绝缘耐压试验时需要给电气设备外加一个较高的直流或者交流的电源,是局部电压在十万伏以上,在此过程中试验人员长期处于高压工作的环境,因此试验过程中需要留有足够的安全距离以保证试验人员的安全和试验的顺利进行。
但是在实际应用过程中,一些试验人员为了方便,仅凭自己的工作经验进行操作,特别是试验要求变换的情况下,造成安全距离不够引起触电事故的发生;③静电危害,电力系统中通常需要一些容性元件进行功率的补偿,这些容性元件在正常运行的过程中会积累大量的电荷,在对容性元件进行预防性试验前需要通过泄流措施将期内积累的静电电流进行泄放。
一些试验人员在试验的过程中可能会由于疏忽并未进行有效的泄流或者泄流不充分,这就造成试验过程中容性元件出现高压放电现象,造成实验人员被高压静电击伤或者死亡的意外事故。
(四)误操作危险点在进行电气设备预防性试验的过程中,试验人员的误操作也会造成意外事故的发生,误操作主要包括:①错接线,电力系统智能化的发展促使设备集成化程度的提高,一般电力系统供配电设备会预留几个试验端口进行试验,不允许开柜试验,因此试验人员在试验前需要认真的分析电气设备的设计图,掌握预留试验端口和各端子的连接方法。
但是部分试验人员并未及时的查看图纸,根据经验进行接线,造成端子接线错误,从而获取错误的试验信息,此外还会由于接线错误而发生短路,烧毁电气设备,影响正常供电;②电力系统中电气设备的种类较多,要求的额定电压各不相同,在进行试验前需要认真的查看试验内容,严格按操作说明进行,否则就有可能出现错加电压,造成试验电压超出设备的承受水平,烧毁电气设备或者造成内部绝缘老化、击穿或者出现短路,降低了设备的运行可靠性;③回检不到位,电气设备预防性试验结束后,通常需要再对试验设备进行回检,然后才能将设备重新投入运行,如果试验结束后回检工作不到位,会造成试验参数未复原、试验引线未去除或者试验接地线未去除等不良现象的发生,一旦设备投入运行,就会造成系统出现误动作、拒动或者短路等事故,造成系统发生巨大的振荡,甚至进一步扩大事故。
四、危险点改进控制措施根据电气设备预防性试验过程中存在的危险点,本文制定了相应的改进控制措施,以保证试验的顺利进行,保证试验人员的生命安全。
(一)认真做好试验前的准备工作试验人员必须充分认识试验前准备工作的重要性,积极的做好试验前的准备工作,做好清楚试验范围、清楚试验程序和内容、清除试验间隔的“三清”工作,根据试验的内容对系统进行分析和研究,明确试验需要使用的设备和辅助设备,并充分掌握各种设备的使用规范;认真做好设备的检查工作,保证设备能够正常工作,以满足试验的要求精度和质量;严格执行两票制度,保证在试验过程中至少有2人才能进行高压试验;做好防护隔离措施,在进行试验区域悬挂或安装醒目的提示语或者采取相应的隔离措施;严格按照规范开具工作票,并设置相关的手动和自动闭锁措施。
(二)控制好试验安全距离进行预防性试验要严格的按照规定的要求和操作说明进行操作,对需要外引的数据,应该采取科学的隔离保护措施,以保证试验人员的人身安全。
对于容性元件需要在试验前及时的采用短路接地或者泄流设备等进行完全放电,避免高压放电的发生;在试验的过程中禁止私拉乱扯线路,禁止乱接接地线,禁止随意更改试验的方案和试验的内容;此外在进行试验时需要为试验人员配备责任心足够强的监护人员,充分的监护各项保护措施的落实情况,确保试验人员的生命安全。