6s管理考核评分标准.xls
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“6S〞管理考核标准为进一步严格管理、消除隐患,提升平安生产管理水平,减少直至杜绝事故的发生,根据公司“6S〞管理制度,制定本考核标准。
一、存在以下隐患,对责任人罚款50元。
1、物品不分类摆放及摆放不整齐,人行通道不平整、不干净、不畅通;2、生产现场设备、备件护栏不整洁或损坏;3、生产现场设施破损、着色不标准、油漆脱落,各类工具箱、物品、用具不实行定置摆放或摆放无牌;4、岗位、机台、站、室、库房及其他责任区域无责任人,未实行动态管理;5、厂房内平安栏杆有油污,在平安栏杆上搭、挂物品;6、作业现场、平安通道地面有油污、积水、杂物;7、在厂内道路两侧,未经批准乱摆乱放各类物品、设备、机具;8、楼梯、进出口、门前结冰、积雪去除不及时;9、工程土方、垃圾废物不按指定地点排放或清运不及时;10、平安记录本乱写、乱画、撕页等;11、平安标志、警示牌破损、不牢、涂抹、字迹不清等;12、办公桌、资料柜、更衣箱内物品摆放不整齐、不统一、不干净、无定置编号,摆放与工作无关的物品等;13、库房内物品不按定置分类摆放,货架颜色不统一;14、备件不定置摆放,摆放不整齐、不稳固,新旧备件未分类摆放;区域无定置标识;区域内通道堵塞;定置牌不统一、字迹不清;整体不清洁,无护栏;15、作业区生产现场〔料场〕定置图、管理图不标准或与实际不符;16、休息室墙皮、油漆、天棚严重脱落,有孔洞,门窗、玻璃破损;17、室内外线路及灯具、开关不标准;18、电源开关未固定;19、厂区、作业区、班组有卫生死角;20、建筑物内外墙面污染;21、平安标志牌不清晰、不齐全;22、作业区域内缺少平安警示、警告标志;23、油罐车、炸药混装车、炸药运输车脏污看不出危险标志〔雨雪天除外〕。
二、存在以下隐患,对责任人罚款100元。
1、供电闲置线路未及时撤除或未采取断电措施;2、现场使用开关无电源箱或电源箱损坏;3、电缆外绝缘破损、断裂、被大石块或其它物体压住,在水洼里浸泡;4、配电盘无设备标号或设备标号不符、不清楚、不标准;5、一个开关接入2台及以上电气设备;6、电焊机缺少防护罩或防护罩不标准或接线端不包扎,二次线裸露;7、高压柜检修不设警示线、围栏;8、高压柜检修完不认真检查,在柜内遗留物件;9、柱开关停送电不戴绝缘手套或不使用绝缘拉杆;10、保险丝用其它金属丝代替;11、电工绝缘用品不定期检测或失效;12、柱开关高度不标准〔下爪距地面小于〕;13、吊车大车走行照明缺损或不亮。
6S管理检查评比参照表(1)本次检查的重点主要体现在:生产安全、产品质量保障与后勤服务体系改善等三个环节。
为更好的反应各分公司的实际情况,现将6S、安全管理、精益创新等三大部分按照100分值折算。
6S检查分三大部分:生产现场(400分)、办公现场(100分)、生活现场(300分)。
得分比重:生产现场15%,办公现场10%,生活现场10%。
检查组成员:孙晓林、赵霞俭、杨宝金、武玉涛、李伟公司名称生产现场(分值15%)办公现场(分值10%)生活现场(分值10%)合计分数莒县六和莒县众鑫莒县兴润莒南六和日照六和一.《生活现场1》----食堂、餐厅考评项目6S管理标准要求检查扣分参考得分餐具工具放置(20分) ①所有可移动工具都规定了位置;②生食、熟食位置间隔明确;③冷、热餐具有区分放iui置;④无任何餐具、饭菜落地放置;⑤有足够的垃圾收集容器供使用;⑥餐桌摆放整齐,流程合理;发现随意放置的设备、餐具,扣2分;生、熟混杂,冷热混用,扣5分;发现餐具、饭菜落地放置,扣3分;无足够的垃圾收集容器扣3分餐桌摆放不整齐扣2分;其它:餐具卫生(15分) ①锅灶周围不存油污、废水;②锅、铲、案、盆内外干净;③卫生工具齐全,配备消毒液、洗涤用品;④公用餐具经过消毒;锅灶不干净,每处扣3分;厨具不干净,每个扣3分;卫生工具不全,未有消毒、洗涤用品扣3分;餐具不消毒,扣3分;其它:地面卫生(15分) ①地面任何地方无垃圾、杂物;②废水畅通无阻、无积存污水;③排水沟必须是明沟④下脚料有容器收集、禁用堆放地面;⑤水池干净,无剩菜剩饭;地面发现垃圾、污水,每处扣3分;排水不畅、地沟存污物扣3分;排水沟不是明沟扣3分;下脚料无容器收集,扣2分;水池内有剩菜剩饭,扣3份;其它:门窗墙壁卫生(10分) ①墙面、屋顶无过多装饰物;②易于油污、易于溅水的地方贴有瓷砖;③所有门窗、玻璃干净;④墙面无乱贴乱画现象;装饰、张贴无用物,每处扣1分;墙面油污,每处扣2分;门窗玻璃不干净,每处扣2分;墙面乱贴乱画,每处扣1分;其它:餐桌卫生(10分) ①桌面无油污、无破损;②桌腿、座凳无脏污损坏;③餐具柜整齐干净有编号;④餐厅有足够的垃圾收集容器供使用;桌面脏污,每处扣2分;桌腿脏污,凳子损坏每处扣2分;餐具柜不编号,不干净扣1分无足够的圾垃收集容器,扣2分;其它:员工上班行为(10分) ①上班期间必须着装统一、整洁,白色工作服、工作帽;②食堂内不允许吸烟;③卖饭者不得直接用手拿取熟食;④工作期间不佩戴任何首饰,不准浓妆艳抹。
6S管理达标准则评分标准一、整理、整顿、清洁1.办公室物品和文件资料(30分)(1) 发现下列情况之一者,扣30分。
a. 室内物品未实行定置管理,物品摆放杂乱,办公桌上下和抽屉内的物品过多,摆放无序。
b. 文件资料未实行分类定置存放,有用与无用或长期不用与经常用的混放在一起,不易查找。
(2) 每发现一例下列情况扣2~5分,扣完为止。
a. 办公设施不整洁或损坏严重。
b. 办公室内有与工作无关的物品。
c. 文件夹无标识,或文件夹内无文件目录清单。
d. 导线未集束或杂乱无序。
e. 文件柜内外有过时、无用需销毁的文件。
f. 办公桌上放置有非当日用的文件。
2办公区通道、门窗、地面、墙壁(20分)(1) 发现下列情况之一者,扣20分。
a. 门厅、通道或墙角摆放很多物品。
b. 地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物,很脏乱。
c. 门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。
(2) 每发现下列情况扣2~4分,扣完为止。
a.室内、楼道、楼梯内光线不足、阴暗,或通风不好,空气有异味。
b. 墙壁不整洁、不明亮。
c. 室内各种线不整齐或临时拉设明线。
d. 门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。
e. 照明设施不亮。
f. 乱贴挂贴不必要的东西。
g. 没有挂处(科)室标牌,或标牌不统一,有破损。
3.作业现场的设备、仪器、工装、工具的物料(30分)(1) 发现下列情况之一者,扣20分。
a. 作业现场未实施定置管理,设备、仪器、工具等摆放杂乱。
b. 长期不用的物料(超过一个月)杂乱摆放在现场。
c. 废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具杂乱摆放现场。
d. 作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题严重,生成地面上积脏污。
(2) 每发现一例下列情况扣2~5分,扣完为止a. 作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题,以及粉尘、飞屑、喷雾等。
b. 设备,仪器脏乱,维护保养不及时。
c. 工装、工具检查效准不及时。
d. 工具箱内的工具数量过多。
e. 现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具f. 物料摆放时间过长。
生产车间一部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(16 分)整顿(16 分)打扫(14 分)干净(13 分)涵养(18 分)安全(23 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品)如期清理、划分地域? 42. 所有托盘以及物品摆放可否明确分类,整齐划一 43. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不用要的物品、工具? 44. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理? 41. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 42 .设备,机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.地面、门窗可否干净 34 .墙壁剥落地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 52. 电源插头、排插等导线不得裸露 53. 货梯门可否关闭 5 4.安全通道无阻,无杂物 4 5. 凡需安全警示的、应有危险表记以及表记张贴 4合计生产车间二部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(16 分)整顿(16 分)打扫(14 分)干净(13 分)涵养(18 分)安全(23 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品)如期清理、划分地域? 42. 所有托盘以及物品摆放可否明确分类,整齐划一 43. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不用要的物品、工具? 44. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理? 41. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 42 .设备,机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.地面、门窗可否干净 34 .墙壁剥落地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 52. 电源插头、排插等导线不得裸露 53. 货梯门可否关闭 5 4.安全通道无阻,无杂物 4 5. 凡需安全警示的、应有危险表记以及表记张贴 4合计库房 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(30 分)整顿(15 分)打扫(14 分)干净(14 分)涵养(15 分)安全(12 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品、余料垃圾)如期清理 52. 货架物品摆放可否明确分类,整齐划一 53. 库房托盘上存放物品可否明确分类,整齐划一 54. 定位放置物品的地域有清楚的地域表记 55. 所有物料有清楚的物料表记,表记卡内容与实物切合 56. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理 51. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .地面、门窗可否干净,天花板上蜘蛛网可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 52 .设备、机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.办公用品、文件放置可否整齐有序? 34 .墙壁剥落、地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 32. 电源插头、排插等导线不得裸露 33. 安全通道无阻,无杂物 34. 凡需安全警示的、应有危险表记 3合计品管部 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(16 分)整顿(16 分)打扫(14 分)干净(13 分)涵养(18 分)安全(23 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品)如期清理、划分地域? 42. 所有托盘以及物品摆放可否明确分类,整齐划一 43. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不用要的物品、工具? 44. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理? 41. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 42 .设备,机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.地面、门窗可否干净 34 .墙壁剥落地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 52. 电源插头、排插等导线不得裸露 53. 货梯门可否关闭 5 4.安全通道无阻,无杂物 4 5. 凡需安全警示的、应有危险表记以及表记张贴 4合计办公室 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理( 8 分)整顿(12 分)打扫(25 分)干净(21 分)涵养(18 分)安全(16 分)1. 办公桌地域物品摆放可否整齐划一 42. 相关文件档案资料可否有序归档,归位 41. 样品以及物料摆放可否整齐 42. 相关样品数量以及规格可否明确清楚 43. 办公区,娱乐区,会议室等相关桌椅、沙发摆放可否到位 41 .办公场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .生活娱乐区可否打扫整齐 43 .卫生间可否打扫整齐 44 .会议室可否打扫整齐 45 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 46 .作业段落或下班前有无打扫 41 .工作环境整体可否整齐干净 52 .办公桌可否干净? 43. 拖把、扫把摆放可否到位 4 4.地面、门窗可否干净· 4 5 .电脑,打印机无灰尘 41 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 42. 电源插头、排插等导线不得裸露 43. 安全通道无阻,无杂物 4 3. 凡需安全警示的、应有危险表记 4合计。
6S管理检查考核评分标准
她含着笑,切着冰屑悉索的萝卜,
她含着笑,用手掏着猪吃的麦糟,
她含着笑,扇着炖肉的炉子的火,
她含着笑,背了团箕到广场上去
晒好那些大豆和小麦,
大堰河,为了生活,
在她流尽了她的乳液之后,
她就用抱过我的两臂,劳动了。
大堰河,深爱着她的乳儿;
在年节里,为了他,忙着切那冬米的糖,为了他,常悄悄地走到村边的她的家里去,为了他,走到她的身边叫一声“妈”,
大堰河,把他画的大红大绿的关云长
贴在灶边的墙上,
大堰河,会对她的邻居夸口赞美她的乳儿;大堰河曾做了一个不能对人说的梦:
在梦里,她吃着她的乳儿的婚酒,
坐在辉煌的结彩的堂上,
而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”…………
大堰河,深爱她的乳儿!
大堰河,在她的梦没有做醒的时候已死了。
她死时,乳儿不在她的旁侧,
她死时,平时打骂她的丈夫也为她流泪,五个儿子,个个哭得很悲,
她死时,轻轻地呼着她的乳儿的名字,
大堰河,已死了,
她死时,乳儿不在她的旁侧。
大堰河,含泪的去了!
同着四十几年的人世生活的凌侮,
同着数不尽的奴隶的凄苦,
同着四块钱的棺材和几束稻草,
同着几尺长方的埋棺材的土地,
同着一手把的纸钱的灰,
大堰河,她含泪的去了。
这是大堰河所不知道的:
她的醉酒的丈夫已死去,
大儿做了土匪,
第二个死在炮火的烟里,
第三,第四,第五
而我,我是在写着给予这不公道的世界的咒语。
当我经了长长的飘泊回到故土时,
在山腰里,田野上,
兄弟们碰见时,是比六七年。
“6S”管理检查考核评分标准(总分100分)一、“6S”管理组织领导与办公区域“5S”管理总分:25分(一)“6S”管理组织领导分值:5分1、领导重视、机制健全,各单位要有“6S”管理领导小组,并明确单位行政正职为第一责任人。
分值:(2分)⑴单位会议记录,每月至少要有一次研究“6S”管理工作的记录。
⑵生产单位要有“6S”管理网络图,涵盖单位“6S”管理领导小组、专业检查组及车间、班组及其二长(班长、工会小组长)三员(现场管理员、质量员、安全员)。
⑶各单位要发动全员积极开展“6S”管理改善提案活动,要有提案、有总结、有评价。
⑷单位必须有一名兼职的“6S”管理员。
有一项达不到要求扣0.5分。
2、“6S”管理必须做好策划工作,要有计划地开展”6S”管理工作,并有具体实施措施与考核奖惩办法。
分值:(3分)⑴要有年度“6S”管理工作计划。
⑵不定期进行检查,坚持每月通报与考核相结合的方式进行自查自纠。
⑶各单位每月制定生产计划时,要同时制定和下达“6S”管理计划,与生产任务同样检查、奖惩。
⑷要有“6S”管理制度、检查措施和执行奖惩记录。
⑸各种工作文件、检查、考核记录齐全、完整、翔实;公司下发的“6S”管理文件以及各单位自行编制的工作计划、检查记录以及班组的自查记录保存齐全、真实。
⑹广泛开展宣传教育培训,组织进行“6S”管理培训。
包括“6S”管理理念、“6S”改善提案、生产现场质量、安全、定臵等综合管理知识培训,要有培训记录、教案、考试成绩等。
利用板报等形式宣传现场“6S”管理,举办讲座、知识竞赛等活动。
有一项达不到要求扣0.5分。
(二)办公区域“5S”管理总分:20分1、整理:将必需品与非必需品区分开,在岗位上只放臵必需物品。
分值:(4分)办公区域“必需品”标准:办公桌(台)面:文件盒(夹)、文具盒、电话、台历、计算机、打印机和茶杯。
办公室公用物品:杂志、报纸、纸张等应集中摆放在空挡台面上;清扫用具应清洗干净集中挂放。
6S管理考核制度表格1. 管理目标和背景在现代企业管理中,6S管理是一种重要的管理工具。
它将整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个因素融入日常管理中,帮助企业提高效率、质量和员工满意度。
为了更好地实施和监督6S管理,建立一套科学的考核制度十分必要。
本文将介绍一个基于表格形式的6S管理考核制度,旨在帮助企业具体规范和量化6S管理,并为其持续改进提供依据。
2. 考核指标和权重为了全面评估企业的6S管理情况,我们将制定一系列考核指标,并为每个指标设定相应的权重。
具体考核指标和权重如下:2.1 整理 (Sort)•工作区域整理情况 (20%)•文件和工具整理情况 (15%)•材料存放和标识情况 (10%)2.2 整顿 (Set in Order)•工作区域布局合理性 (15%)•工具和设备归位规范性 (10%)•物品存放位置标识的准确性 (10%)2.3 清扫 (Shine)•工作区域的清洁程度 (15%)•设备和机器的清洁情况 (10%)•清洁工具和用品的摆放规范性 (5%)2.4 清洁 (Standardize)•规范化文件和标识的使用 (10%)•清扫工具和用品的标准化 (10%)•员工对清洁规范的理解和遵守情况 (5%)2.5 素养 (Sustain)•员工对6S管理的意识和重视程度 (15%)•员工对6S管理的持续改进态度 (10%)2.6 安全 (Safety)•工作区域安全设施的完备性 (10%)•员工对安全规章制度的遵守情况 (10%)3. 评分标准和分值为了对上述考核指标进行量化评估,我们将为每个指标制定一套评分标准和相应的分值。
具体评分标准和分值如下:3.1 整理 (Sort)•工作区域整理情况:优秀 (20分)、良好 (15分)、一般 (10分)、差(5分)•文件和工具整理情况:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差(0分)•材料存放和标识情况:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差(0分)3.2 整顿 (Set in Order)•工作区域布局合理性:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差(0分)•工具和设备归位规范性:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)•物品存放位置标识的准确性:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)3.3 清扫 (Shine)•工作区域的清洁程度:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差(0分)•设备和机器的清洁情况:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)•清洁工具和用品的摆放规范性:优秀 (5分)、良好 (4分)、一般 (2分)、差 (0分)3.4 清洁 (Standardize)•规范化文件和标识的使用:优秀(10分)、良好(7分)、一般(4分)、差 (0分)•清扫工具和用品的标准化:优秀(10分)、良好(7分)、一般(4分)、差 (0分)•员工对清洁规范的理解和遵守情况:优秀 (5分)、良好 (4分)、一般(2分)、差 (0分)3.5 素养 (Sustain)•员工对6S管理的意识和重视程度:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差 (0分)•员工对6S管理的持续改进态度:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般(4分)、差 (0分)3.6 安全 (Safety)•工作区域安全设施的完备性:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)•员工对安全规章制度的遵守情况:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般(4分)、差 (0分)4. 表格示例下面是一个示例表格,通过填写实际得分可以得出最终的6S管理考核结果:指标权重优秀(分) 良好(分) 一般(分) 差(分)整理情况20% 20 16 12 8整顿情况15% 15 12 9 6清扫情况15% 15 12 9 6清洁情况10% 10 8 6 4素养情况25% 25 20 15 10安全情况15% 15 12 9 6总分100 80 60 40根据上述表格中的权重和得分计算方法,我们可以根据实际情况填写每个指标的得分,并最终计算得出总分。
6S管理考核评价等级标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 整理、整顿、清洁4.1 办公室物品和文件资料4.2办公区通道、门窗、地面、墙壁4.3作业现场设备、仪器、工装、工具和物料4.4作业现场功能区和通道4.5作业现场地面、门窗和墙面、管线4.6作业现场产品4.7作业现场文件、记录4.8库房(区)和储物室(间)4.9公共设施(洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等)4. 10建筑物和物料4. 11厂(所)区道路和车辆4. 12绿化和卫生4. 13标识系统4. 14文化宣传5 规范5.1 6S管理规范5.2 6S管理培训5.3办公区域及公共设施安全管理5.4安全生产作业规范6 素养6.1行为规范6.2团队精神6.3日常6S管理活动与创新I7 安全7.1作业现场设备、设施安全7.2亘大危险源与危险点7.3作业环境与职业卫生7.4节能减排8 定性评价说明前言本标准附录A~Y为规范性附录。
本标准由中国航空工业集团公司质量安全部提出。
本标准由中国航空综合技术研究所归口。
本标准起草单位:中国航空综合技术研究所。
本标准主要起草人:宋向阳、郭辉、谢永红、白洁、张林、刘斌、胡玉文、石阳、贾达林。
II6S管理评价准则1 范围本标准规定了中国航空工业集团公司(以下简称为“集团公司”)6S 管理评价标准的考评细则。
本标准适用于集团公司所属各单位的6S管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
中国航空工业集团公司6S管理规定航空规(2009) 16号关于统一集团文化要素的通知航空政(2009) 122号关于印发中国航空工业集团公司文化建设指导意见的通知航空政(2009) 477号3 术语和定义3.16S管理 6S management6S管理是指整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety)。