6S管理考核内容及标准.

医院6S管理实施及考核细则医院6S管理是一种管理模式，它通过规范化医院的管理流程，提高医院的效率和质量，保证医院的安全和卫生。

6S是指整理、整顿、清洁、清理、标准化和维护。

这个管理模式要求医院员工按照一定的流程执行6S管理，同时需要建立科学的考核细则，以便更好地评估管理效果。

一、6S管理实施1.整理：整理是指对医院内的物品进行归类和整理。

医院内的物品包括文件、设备、用品等等。

整理的目的是为了使医院的物品有序，便于管理和使用。

2.整顿：整顿是指对医院的物品进行定位和标记。

医院内的物品需要被标注上编号或者名称，以便员工快速找到需要的物品。

3.清洁：清洁是指对医院的环境进行清洁和消毒。

医院的环境应该保持干净卫生，以便医生和患者感到舒适和安全。

4.清理：清理是指对医院的垃圾进行清理和分类。

医院内的垃圾应该被妥善处理，以保持环境的卫生和美观。

5.标准化：标准化是指对医院的管理流程进行标准化和规范化。

医院的管理流程应该具有一定的标准和规范，以便员工可以按照一定的规则进行工作。

6.维护：维护是指对医院的设备和物品进行维护和保养。

医院的设备和物品应该得到及时的维护和保养，以保证其正常的使用。

二、6S管理考核细则1.整理考核：整理的考核是指对医院内的物品进行归类和整理的考核。

考核内容包括物品的数量和位置是否合理、物品的标注是否清晰等等。

2.整顿考核：整顿的考核是指对医院的物品进行定位和标记的考核。

考核内容包括物品的标注是否准确、位置是否合理等等。

3.清洁考核：清洁的考核是指对医院的环境进行清洁和消毒的考核。

考核内容包括环境的卫生程度、消毒的频率和方式等等。

4.清理考核：清理的考核是指对医院的垃圾进行清理和分类的考核。

考核内容包括垃圾分类是否正确、垃圾的处理方式是否规范等等。

5.标准化考核：标准化的考核是指对医院的管理流程进行标准化和规范化的考核。

考核内容包括医院的工作流程是否合理、工作规范是否清晰等等。

6.维护考核：维护的考核是指对医院的设备和物品进行维护和保养的考核。

“6S〞管理考核标准为进一步严格管理、消除隐患，提升平安生产管理水平，减少直至杜绝事故的发生，根据公司“6S〞管理制度，制定本考核标准。

一、存在以下隐患，对责任人罚款50元。

1、物品不分类摆放及摆放不整齐，人行通道不平整、不干净、不畅通；2、生产现场设备、备件护栏不整洁或损坏；3、生产现场设施破损、着色不标准、油漆脱落，各类工具箱、物品、用具不实行定置摆放或摆放无牌；4、岗位、机台、站、室、库房及其他责任区域无责任人，未实行动态管理；5、厂房内平安栏杆有油污，在平安栏杆上搭、挂物品；6、作业现场、平安通道地面有油污、积水、杂物；7、在厂内道路两侧，未经批准乱摆乱放各类物品、设备、机具；8、楼梯、进出口、门前结冰、积雪去除不及时；9、工程土方、垃圾废物不按指定地点排放或清运不及时；10、平安记录本乱写、乱画、撕页等；11、平安标志、警示牌破损、不牢、涂抹、字迹不清等；12、办公桌、资料柜、更衣箱内物品摆放不整齐、不统一、不干净、无定置编号，摆放与工作无关的物品等；13、库房内物品不按定置分类摆放，货架颜色不统一；14、备件不定置摆放，摆放不整齐、不稳固，新旧备件未分类摆放；区域无定置标识；区域内通道堵塞；定置牌不统一、字迹不清；整体不清洁，无护栏；15、作业区生产现场〔料场〕定置图、管理图不标准或与实际不符；16、休息室墙皮、油漆、天棚严重脱落，有孔洞，门窗、玻璃破损；17、室内外线路及灯具、开关不标准；18、电源开关未固定；19、厂区、作业区、班组有卫生死角；20、建筑物内外墙面污染；21、平安标志牌不清晰、不齐全；22、作业区域内缺少平安警示、警告标志；23、油罐车、炸药混装车、炸药运输车脏污看不出危险标志〔雨雪天除外〕。

二、存在以下隐患，对责任人罚款100元。

1、供电闲置线路未及时撤除或未采取断电措施；2、现场使用开关无电源箱或电源箱损坏；3、电缆外绝缘破损、断裂、被大石块或其它物体压住，在水洼里浸泡；4、配电盘无设备标号或设备标号不符、不清楚、不标准；5、一个开关接入2台及以上电气设备；6、电焊机缺少防护罩或防护罩不标准或接线端不包扎，二次线裸露；7、高压柜检修不设警示线、围栏；8、高压柜检修完不认真检查，在柜内遗留物件；9、柱开关停送电不戴绝缘手套或不使用绝缘拉杆；10、保险丝用其它金属丝代替；11、电工绝缘用品不定期检测或失效；12、柱开关高度不标准〔下爪距地面小于〕；13、吊车大车走行照明缺损或不亮。

6S管理考核评价指标
引言
6S管理是一种组织和管理工作环境的方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养的方式，提高工作效率和员工的工作质量。

为了确保在实施6S管理时能够衡量其绩效和进展，需要制定一套有效的考核评价指标。

1. 整理评价指标
- 环境中是否存在杂乱和不必要的物品？
- 工作区域是否被正确整理和标记？
- 材料和工具是否按照需要进行分类和存放？
2. 整顿评价指标
- 工作区是否有明确的布局和结构？
- 工作流程是否被优化，以减少工作时间和资源浪费？
- 是否有规定的工作标准和作业指导书？
3. 清扫评价指标
- 工作区是否定期进行清洁？
- 是否有清扫计划和清洁检查表？
- 是否有垃圾分类和处理措施？
4. 清洁评价指标
- 设备和工具是否被正确维护和保养？- 是否有定期检查和维护的计划？
- 环境是否保持整洁和无尘？
5. 安全评价指标
- 是否有安全警示标识和紧急逃生计划？- 是否有定期进行安全培训和演？
- 是否存在安全隐患并及时解决？
6. 素养评价指标
- 员工是否遵守规定的工作流程和标准？- 是否有互相尊重和合作的工作氛围？- 是否有员工参与改善的机制和活动？
结论
通过制定上述6S管理考核评价指标，可以对组织在6S管理方面的绩效进行评估。

这些指标将帮助组织了解现有的问题和改进方向，并推动工作环境的继续优化和提高工作效率。

然而，需要根据具体情况和组织需求进行适当的调整和修改。

医院6S管理实施及考核细则一、引言6S 管理是一种现代企业管理模式，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）六个方面。

近年来，6S 管理模式逐渐被引入医院管理中，旨在提高医院的工作效率、服务质量和患者满意度，优化医院的工作环境和形象。

为了确保 6S 管理在医院的有效实施，特制定本实施及考核细则。

二、6S 管理的目标和意义（一）目标1、提高工作效率，减少寻找物品的时间浪费。

2、保证医疗质量和安全，减少医疗差错和事故的发生。

3、优化工作环境，提升员工的工作舒适度和满意度。

4、塑造良好的医院形象，增强患者对医院的信任和满意度。

（二）意义1、 6S 管理有助于规范医院的工作流程和操作标准，提高医疗服务的标准化和规范化水平。

2、能够培养员工的良好工作习惯和职业素养，增强团队合作精神和执行力。

3、通过对环境的整理、清扫和清洁，有效预防和控制医院感染，保障患者和员工的健康安全。

4、提升医院的竞争力，吸引更多的患者前来就医，促进医院的可持续发展。

三、6S 管理的实施步骤（一）整理（SEIRI）1、对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。

2、清理非必需品，将其移出工作场所或进行妥善处理。

3、确定必需品的数量和存放位置，并进行明确标识。

（二）整顿（SEITON）1、按照规定的位置和方法，整齐摆放必需品。

2、对物品进行分类、编号和标识，便于查找和使用。

3、绘制物品摆放平面图，确保布局合理、整齐美观。

（三）清扫（SEISO）1、定期清扫工作场所，包括地面、墙壁、设备等。

2、建立清扫责任区和清扫标准，确保清扫工作的落实。

3、对设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行。

（四）清洁（SEIKETSU）1、将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，形成长效机制。

2、制定清洁标准和检查制度，定期进行检查和评估。

3、保持工作场所的清洁和卫生，营造良好的工作环境。

医院6S管理实施及考核细则一、引言6S管理是一种管理方法，广泛应用于各个领域，包括医院。

6S管理以整理、整顿、清洁、清扫、标准化、素养为核心，旨在提高工作效率、创造整洁的工作环境、培养良好的工作习惯和积极的工作态度。

本文将阐述医院6S管理的实施及考核细则。

二、实施步骤1.制定6S管理的工作计划：明确6S管理的目标、实施范围和时间表。

同时，确定负责6S管理的团队和负责人，并进行培训，提高成员的认识和水平。

2.整理工作区域：清理并整理工作区域，将不必要的物品分类整理并处理掉。

清除过期物品，保持工作场所整洁。

3.整顿工作区域：对整理后的物品进行有序摆放，便于取用和管理。

标记储藏物品的位置和数量，并建立管理制度。

4.清洁工作区域：清扫及洗刷工作区域，确保工作场所整洁，提供一个良好的工作环境。

5.清扫工作区域：将清洁工作进行盘点，检查是否有地方被忽略或需要再次清洁。

保持清洁工作的连续性和有效性。

6.标准化工作：制定规范和标准操作程序，并确保所有员工熟悉和按照标准进行工作。

对工作流程进行改进，提高工作效率。

7.素养培养：通过持续的培训和学习，培养员工良好的工作习惯和积极的工作态度。

加强员工的沟通和协作能力，提高整体团队效能。

三、考核细则1.整洁度考核：每天进行一次整洁度考核，检查工作区域的整洁程度和清洁程度。

评分标准分为五个等级，每个等级对应不同的分数。

2.储藏管理考核：定期进行储藏管理考核，检查储藏区域是否整齐有序、标记正确、数量正确。

评分标准根据整洁、标准、数量和管理四个方面进行评分。

3.标准操作考核：定期进行标准操作考核，检查员工是否按照标准操作程序进行工作。

评分标准根据操作的正确性、流程的完整性和效率性进行评分。

4.团队素养考核：定期进行团队素养考核，评估团队的工作习惯和工作态度。

评分标准根据员工的责任心、沟通能力、协作能力、积极性、团队凝聚力等方面进行评分。

以上四个方面的考核分数综合得出每个工作区域的6S得分。

售后服务现场6S管理规定和考核细则一、背景介绍二、6S管理规定1.1、整理（Seiri）整理是指按照工作需要，将现场工具、设备、材料进行分类、整理和清理。

具体要求包括：（1）将现场工具、设备、材料归类，规划专用存放区域；（2）清理工作台、地面和储物柜，保持整洁有序；（3）清除多余的杂物，精简工作区域。

1.2、整顿（Seiton）整顿是指将整理好的物品有序排列，使其易于找到和取用。

具体要求包括：（1）为每个物品指定固定的存放位置；（3）设置清晰明确的物品摆放顺序。

1.3、清扫（Seiso）清扫是指对售后服务现场进行日常的清洁工作。

具体要求包括：（1）制定清扫计划，明确清扫的时间和频率；（2）清理现场产生的垃圾，保持环境清洁；（3）清洗工具、设备和器具，确保其干净、整洁；（4）注意清洁角落和隐蔽部位。

1.4、清新（Seiketsu）清新是指定期进行现场整理和清洁，使其始终保持整洁和清新。

具体要求包括：（1）执行定期的整理和清洁计划；（2）检查和维护现场物品的整齐有序；（3）及时处理现场出现的问题和隐患。

1.5、素养（Shitsuke）素养是指将6S规范作为员工职业素养的一部分，并形成良好的工作习惯。

具体要求包括：（1）培养员工遵守规章制度的意识和自觉性；（2）加强培训和教育，提高员工的专业技能和质量意识；（3）进行定期考核和评价。

三、考核细则3.1、整理考核（1）分类整理是否合理，有无多余杂物；（2）是否设置了专用存放区域；（3）工作台、地面和储物柜是否清洁整洁。

3.2、整顿考核（1）物品是否有固定存放位置；（3）物品摆放顺序是否清晰明确。

3.3、清扫考核（1）是否按照清扫计划进行清洁；（2）现场是否保持干净和整洁；（3）工具、设备和器具是否清洁。

3.4、清新考核（1）是否执行定期的整理和清洁计划；（2）现场物品是否整齐有序；（3）是否及时处理现场问题和隐患。

3.5、素养考核（1）员工是否遵守规章制度；（2）是否接受过相关培训和教育；（3）是否达到规定的考核要求。

6S绩效考核评分规范一、背景6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的英文单词的首字母缩写。

6S管理是指通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的综合管理, 提高工作效率、改善工作环境、优化工作流程。

为了对6S绩效进行评估和考核, 制定本绩效考核评分规范。

二、评分规则1.整理（Seiri）定义:整理是指将使用和不使用的物品分开, 清理工作区域, 将多余的物品及时处理或存放在合适的位置。

评分标准:优秀: 物品整理得当, 工作区域干净整洁, 多余的物品及时处理或存放在合适的位置。

合格：工作区域整理较好, 物品分类基本正确, 但仍有部分物品未及时处理。

不合格：工作区域杂乱, 物品分类混乱, 多余的物品无处可放。

2.整顿（Seiton）定义:整顿是指为了方便使用而将使用工具、材料等归纳整理好, 并设定好摆放位置, 使得需要的物品能够快速、准确地取用。

评分标准:优秀: 工具、材料等摆放有序, 容易辨认和取用。

合格：工具、材料摆放基本整齐, 但有些摆放位置不合理或容易混淆。

不合格：工具、材料摆放混乱, 位置随意, 无法快速找到需要的物品。

3.清扫（Seiso）定义:清扫是指对工作区域进行日常的清理, 包括清理垃圾、清除灰尘、拖地等, 铲除污渍和粉尘。

评分标准:优秀: 工作区域清洁, 没有垃圾、灰尘和污渍。

合格：工作区域基本清洁, 但可能还有一些细微的垃圾、灰尘或污渍。

不合格：工作区域脏乱, 存在明显的垃圾、灰尘和污渍。

4.清洁（Seiketsu）定义:清洁是指经常保持工作区域的整洁和清洁, 包括保持设备仪器的清洁、防止污染和腐蚀的措施。

评分标准:优秀: 工作区域整洁, 设备仪器保持清洁, 做好了防污染和腐蚀的措施。

合格：工作区域基本整洁, 设备仪器有一些轻微的脏污或未做好防污染和腐蚀的措施。

不合格：工作区域脏乱, 设备仪器有明显的脏污且未做好防污染和腐蚀的措施。

6S管理考核评价等级标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 整理、整顿、清洁4.1 办公室物品和文件资料4.2办公区通道、门窗、地面、墙壁4.3作业现场设备、仪器、工装、工具和物料4.4作业现场功能区和通道4.5作业现场地面、门窗和墙面、管线4.6作业现场产品4.7作业现场文件、记录4.8库房（区）和储物室（间）4.9公共设施（洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等）4. 10建筑物和物料4. 11厂（所）区道路和车辆4. 12绿化和卫生4. 13标识系统4. 14文化宣传5 规范5.1 6S管理规范5.2 6S管理培训5.3办公区域及公共设施安全管理5.4安全生产作业规范6 素养6.1行为规范6.2团队精神6.3日常6S管理活动与创新7 安全7.1作业现场设备、设施安全7.2亘大危险源与危险点7.3作业环境与职业卫生7.4节能减排8 定性评价说明前言本标准附录A～Y为规范性附录。

本标准由中国航空工业集团公司质量安全部提出。

本标准由中国航空综合技术研究所归口。

本标准起草单位：中国航空综合技术研究所。

本标准主要起草人：宋向阳、郭辉、谢永红、白洁、张林、刘斌、胡玉文、石阳、贾达林。

6S管理评价准则1 范围本标准规定了中国航空工业集团公司（以下简称为“集团公司”）6S 管理评价标准的考评细则。

本标准适用于集团公司所属各单位的6S管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

中国航空工业集团公司6S管理规定航空规(2009) 16号关于统一集团文化要素的通知航空政(2009) 122号关于印发中国航空工业集团公司文化建设指导意见的通知航空政(2009) 477号3 术语和定义3.16S管理 6S management6S管理是指整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety)。