熔化极活性气体保护焊

GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAGMIG:熔化极惰性气体保护焊MAG:熔化极活性气体保护焊FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）SMAW:药皮焊条电弧焊SAW:埋弧自动焊实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。

气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。

在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。

由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。

该工艺的另外一个优点是可见性。

因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。

GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。

正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。

应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。

实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。

2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。

可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。

它是手工焊接工艺中效率最高的。

这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。

该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。

由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。

无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。

正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。

然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。

首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。

熔化极气体保护焊一、CO2电弧焊的特点和应用CO2电，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。

这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。

因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。

2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。

3、消耗能量低CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm 钢板对接焊缝时用电降低60% 。

4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。

而且焊接速度快、变形小。

5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。

6、焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。

我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。

CO2电弧焊接在我国的造船、机车、汽车制造、石油化工、工程机械、农业机械中获得广泛应用。

二、焊机的型号和连接方法1、我公司CO2焊机型号（见文字说明表）2、面板上的旋钮作用与调节方法，（见说明书）3、连接方法水、电、气、焊枪（见说明书）4、焊枪的构造及软管、导电嘴、喷嘴。

5、焊机可能发生的故障及排除方法（见说明书）三、焊接材料1、CO2保护气体CO2有固态、液态、气态三种状态。

瓶装液态CO2是CO2焊接的主要保护气源。

液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化。

当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时则密度比水小。

由于CO2由液态变为气态的沸点很低为-78℃，所以工业焊接用CO2都是液态。

在常温下能自己气化。

CO2气瓶漆成黑色标有“CO2”黄色字样。

2、焊丝CO2气体保护焊对焊丝化学成分的要求：（1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。

MAG焊的特点MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，MAG焊是利用活性气体（如CO2；Ar+CO2；Ar+CO2+O2等）作为保护气体的金属极气体保护电弧焊方法，称为活性熔化极气体保护电弧焊法，简称MAG焊。

即所用保护气体为惰性气体少量氧化性气体（O2、CO2或其混合气体）混合而成。

因保护气体具有氧化性，所以常用于黑色金属材料的焊接。

在惰性气体中混合少量氧化性气体的目的（一般为：O22%～5%；CO2：5%～20%）是在基本不改变惰性气体电弧基本特性的条件下，以进一步提高电弧稳定性，改善焊缝成形，降低电弧辐射强度。

它的特点是MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，具有稳定的焊接工艺性能和质量优良的焊接接头，可用于空间各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢的焊接。

采用氧化性混合气体保护的优点是：能提高熔滴过渡的稳定性；稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性；增大电弧的热功率；减少焊接缺陷；降低焊接成本。

显著提高电弧稳定性，熔滴细化，过渡频率增加，飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%，采用射流过渡时几乎无飞溅)，焊缝成形美观。

此外，采用混合气体保护还可以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并能提高焊缝金属的性，减少焊后清理工作量，节能降耗，改善操作环境。

普通MAG焊的主要熔滴过渡形式是射流过渡。

而脉冲MAG焊的熔滴过渡特点是每个电流脉冲过渡一个熔滴，就其实质而言属于射滴过渡。

这时主要特点如下：1）脉冲MAG焊的最佳熔解滴过渡形式是一个脉冲过渡一个熔滴。

这样通过调节脉冲频率就能够改变单位时间内熔滴过渡的滴数，也就是焊丝熔化速度。

2）由于一脉一滴的射滴过渡，熔滴直径大致与焊丝直径相等，则熔滴电弧热较低，也就是熔滴温度低（与射流过渡和大滴过渡相比）。

所以提高了焊丝的熔化系数，也就是提高了焊丝的熔化效率。

3）因熔滴温度低，所以焊接烟雾少。

气体保护焊操作规程一．概述：1.基本原理熔化极气体保护焊是以可以熔化的金属焊丝作电极，并由气体做保护的电弧焊。

利用焊丝和母材之间的电弧来熔化焊丝和母材，形成熔池，融化的焊丝作为填充金属进入熔池与木材融合，冷凝后即为焊缝金属。

通过喷嘴向焊接区喷出保护气体，使处于高温的熔化焊丝，熔池及其附近的母材可以免受周围空气的有害作用。

焊丝是连续的，由送丝轮不断地送进焊接区。

操作方式主要是半自动焊和自动焊两种。

焊丝有实心和药芯两类，前者一般含有脱氧用的和焊缝金属所需要的合金元素；后者的药芯成分及作用与焊条的药皮相似。

2.分类电流密度大，因而提高了敷熔速度。

b.可获得含氧量较焊条电弧焊低的焊缝金属。

c.在相同条件下，熔深比手工电弧焊大。

d.焊接厚板时，可以用较低的焊接电弧和较快的焊接速度，其焊接变形小。

e.烟雾少，可以减轻对通风的要求。

2）缺点（与手工电弧焊相比）a.规范不合适时，飞溅较大，表面成形差。

b.弧光较强。

c.焊接设备复杂，环境要求较高。

d.半自动焊枪比手工电弧焊铅重，不轻便，操作灵活性较差。

对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。

4.使用范围1）适焊的材料。

MIG焊既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，但从焊丝供应及制造成本考虑主要用于铝，铜，钛及其合金，以及不锈钢，耐热钢的焊接。

MAG和CO2焊主要用于焊接碳钢，低合金高强度钢。

2）焊接位置可以进行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高。

3）可焊厚度原则上开破口多层焊的厚度是无限的，它仅受经济因素限制。

二，保护气体采用保护气体的目的，是防止熔融焊缝金属被周围气氛污染和损害。

保护气体应满足如下要求：1.对焊接区起到良好的保护作用。

2.作为电弧的气体介质，应有利于引弧和保护电弧稳定燃烧。

3.有利于提高对焊件的加热效率，改善焊缝成形。

4.在焊接时，能促使获得所希望的熔滴过渡特性，减小金属飞溅。

5.在焊接过程中，保护气体的有害冶金反应能进行控制，以减小气孔，裂纹和夹渣等缺陷。

TIG 钨极氩弧焊,MIG 熔化极惰性气体保护焊，MAG 熔化极活性气体保护焊,SMAW焊条手工电弧焊MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。

以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上称为MIG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快，熔敷率较高的优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢，合金钢。

熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。

利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

TIG Tungsten Inert Gas，缩写TIG。

直译就是钨极惰性气体焊。

钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。

手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。

热丝是指提高熔敷速度。

某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。

TIG为今日各主要焊接方法中的一种，其特点为焊接品质佳，及具焊接薄板的能力，由于没有使用焊剂，故可减少夹渣机会，如此可提升焊道的品质，TIG已被需高品质焊接的航天工业所引用。

MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，熔化极活性气体保护焊是焊接工艺的一种，其通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

MAG的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极气体保护电弧焊以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。

TIG
中文:钨极惰性气体保护焊
日文:タングステンアーク溶接（ティグ）
英文:Tungsten inert gas welding
MIG
中文:熔化极惰性气体保护焊
日文:ミグ溶接
英文:metal inert-gas welding
MAG
中文:熔化极活性气体保护焊
日文:マグ溶接
英文:metal active-gas welding
Mig(惰性气体保护焊接)
使用惰性气体当保护气体以避免与其他物质产生反应。

惰性气体通常使用氩气Ar 或氦气He。

有时在惰性气体中混合有其他少量的O2、CO2或H2。

Mag(活性气体保护焊接)
使用活性气体当保护气体。

通常是使用CO2。

气体会在电弧中被分解，进而增大或缩小熔接范围。

因为CO2为主要的气体，因此通常又将MAG熔接称为CO2熔接。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。

熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。

利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

mag焊名词解释
嘿，你知道 MAG 焊吗？这可不是什么神秘莫测的东西哦！MAG
焊啊，简单来说，就是熔化极活性气体保护焊啦！就好像你有一堆乐
高积木，你要把它们用一种特别的方式组装起来，而 MAG 焊就是那个能把金属材料完美“组装”起来的神奇方法。

比如说，你想想看，那些坚固的大桥，那可是用钢铁建造的呀，它
们是怎么连接得那么牢固的呢？这其中就可能有 MAG 焊的功劳呢！它能让不同的金属部件紧紧地融合在一起，就像好朋友手牵手一样牢固。

在工厂里，工人们熟练地操作着MAG 焊设备，那火花四溅的场景，就如同一场绚烂的烟花表演！他们戴着防护面罩，专注地进行焊接工作，这不就是在创造一个个工业艺术品吗？“嗞嗞”的声音，那是 MAG
焊在欢快地歌唱呢！
再看看那些汽车的制造过程，MAG 焊也是功不可没呀！它让车身
的各个部分紧密相连，让汽车能够安全地行驶在路上。

这难道不神奇吗？
MAG 焊的优点可不少呢！它焊接速度快，效率高，而且焊缝质量好，多靠谱啊！那它和其他焊接方法比起来，岂不是像千里马在一群
普通马中脱颖而出？
我觉得啊，MAG 焊就是现代工业的魔法，能把金属变成各种我们想要的形状和结构，真的太厉害了！它就是那个默默工作，却为我们的生活带来巨大改变的幕后英雄！。