熔化极气体保护焊

熔化极气体保护焊概念：
熔化极气体保护焊概念：它是以熔化的金属焊丝作为电极，并由气体作为保护的电弧焊。

熔化的金属焊丝分为：实芯和药芯焊丝两种。

保护气体种类有：惰性气体-He,Ar,此类熔化极气体保护焊也叫MIG焊;氧化性混合气体
-Ar+C02,Ar+CO2+O2,此类熔化极气体保护焊也叫MAG焊;C02保护气体，CO2气体保护焊。

熔化极气保焊：利用焊丝和母材放电产生电弧热熔化焊丝和母材，形成熔池。

熔化焊丝进入母材与母材熔核冷凝后形成焊缝金属。

喷嘴向焊缝区域导出保护气体。

熔化极气体保护焊一、CO2电弧焊的特点和应用CO2电，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。

这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。

因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。

2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。

3、消耗能量低CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm 钢板对接焊缝时用电降低60% 。

4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。

而且焊接速度快、变形小。

5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。

6、焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。

我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。

CO2电弧焊接在我国的造船、机车、汽车制造、石油化工、工程机械、农业机械中获得广泛应用。

二、焊机的型号和连接方法1、我公司CO2焊机型号（见文字说明表）2、面板上的旋钮作用与调节方法，（见说明书）3、连接方法水、电、气、焊枪（见说明书）4、焊枪的构造及软管、导电嘴、喷嘴。

5、焊机可能发生的故障及排除方法（见说明书）三、焊接材料1、CO2保护气体CO2有固态、液态、气态三种状态。

瓶装液态CO2是CO2焊接的主要保护气源。

液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化。

当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时则密度比水小。

由于CO2由液态变为气态的沸点很低为-78℃，所以工业焊接用CO2都是液态。

在常温下能自己气化。

CO2气瓶漆成黑色标有“CO2”黄色字样。

2、焊丝CO2气体保护焊对焊丝化学成分的要求：（1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。

熔化极气体保护焊工艺参数熔化极气体保护焊（Metal Inert Gas Welding，MIG焊）是一种常见的电弧焊接方法，广泛应用于各种金属的焊接工艺中。

这种焊接方法使用熔化极气体保护焊工艺参数，以保证焊接过程中的焊缝质量和焊接效率。

首先，焊接电流是控制熔化极气体保护焊焊接热量的关键参数之一、正确选择合适的焊接电流能够保证焊接热量与焊材相匹配，从而保证焊缝质量和焊接速度。

通常情况下，焊缝的宽度与焊接电流成正比，因此，较宽的焊缝需要较高的焊接电流，而较薄的焊缝则需要较低的焊接电流。

其次，焊接电压是熔化极气体保护焊另一个重要的参数。

焊接电压直接影响电弧的稳定性和剩余气体的排除能力。

选择适当的焊接电压可以获得稳定的焊接过程和良好的焊缝质量。

一般情况下，焊接电压与焊接电流成正比，因此，较高的焊接电流需要较高的焊接电压。

此外，焊丝直径也是熔化极气体保护焊的关键参数之一、焊丝直径与焊接电流、焊缝的宽度和深度以及焊接速度密切相关。

较粗的焊丝适用于较大的焊缝，而较细的焊丝适用于较小的焊缝。

选择合适焊丝直径可以保证焊缝形貌良好，焊接效率高。

最后，焊接速度也是熔化极气体保护焊的重要参数之一、适当的焊接速度能够控制焊接过程中的热输入和熔深，保证焊缝的质量和美观。

过快的焊接速度可能导致熔深不够、焊缝孔洞等缺陷，而过慢的焊接速度则可能导致过高的热输入，使焊缝产生气孔、烧穿等缺陷。

因此，在实际焊接过程中，需要根据焊接材料的板厚、焊丝直径和焊接质量要求来选择合适的焊接速度。

总之，熔化极气体保护焊的工艺参数有焊接电流、焊接电压、焊丝直径和焊接速度等。

正确选择和控制这些参数可以保证焊缝的质量和焊接效率。

在实际操作中，焊工需要结合焊接材料的特点和焊接要求，灵活调整这些参数，以获得满意的焊接结果。

熔化极气体保护焊电流调节
熔化极气体保护焊是一种常见的焊接方法，它利用气体保护焊接电弧来熔化工件和焊条，形成焊缝。

在进行熔化极气体保护焊时，电流的调节是非常重要的一环，它直接影响到焊接质量和效率。

电流是焊接过程中最重要的参数之一，它决定了焊接熔化池的温度和大小。

电流过小会导致焊缝无法完全熔化，焊接质量不达标；电流过大则会造成焊缝过宽、焊接熔化池过大，甚至引起焊接变形和裂纹。

因此，在熔化极气体保护焊中，电流的调节是非常关键的。

在调节熔化极气体保护焊电流时，首先需要根据焊接材料和焊接件的要求确定合适的电流范围。

一般来说，焊接薄板时，电流较小；焊接厚板时，电流较大。

此外，还需要考虑焊接位置、焊接速度等因素。

在实际操作中，可以通过试焊来确定最佳的电流参数。

试焊时，可以根据焊接材料和焊接件的要求，选择一组初始电流参数进行试焊，然后根据试焊结果进行调整。

如果焊缝出现不完全熔化现象，则需要增加电流；如果焊缝出现过熔化现象，则需要减小电流。

通过多次试焊和调整，最终确定最佳的电流参数。

除了试焊确定电流参数外，还可以根据焊接前的准备工作来调节电流。

例如，对于焊接位置较窄的工件，可以适当增加电流，以提高焊接速度和效率；对于焊接位置较宽的工件，可以适当减小电流，以避免焊缝过宽。

总之，熔化极气体保护焊电流的调节是焊接过程中非常重要的一环。

合理调节电流可以提高焊接质量和效率，减少焊接缺陷的发生。

通过试焊和根据焊接前的准备工作，可以确定最佳的电流参数。

同时，需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的焊接效果。

第二章熔化极气体保护焊2.1熔化极气体保护焊方法的原理熔化极气体保护焊（英文简称GMA W）采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。

连续送进的焊丝金属不断熔化并过度到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来，如图2.1所示。

图2.1 熔化极气体保护焊的工作原理2.2熔化极气体保护焊的分类熔化极气体保护焊根据保护气体的种类不同可分为：熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG）、熔化极氧化性混合气体保护焊（英文简称MAG）和CO2气体保护电弧焊三种。

1.熔化极惰性气体保护焊（MIG）：保护气体采用氩气、氦气或氩气与氦气的混合气体，它们不与液态金属发生冶金反应，只起保护焊接区使之与空气隔离的作用。

因此电弧燃烧稳定，熔滴过度平稳、安定，无激烈飞溅。

这种方法特别适用于铝、铜、钛等有色金属的焊接。

2.熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）：保护气体由惰性气体和少量氧化性气体混合而成。

由于保护气体具有氧化性，常用于黑色金属的焊接。

在惰性气体中混入少量氧化性气体的目的是在基本不改变惰性气体电弧特性的条件下，进一步提高电弧的稳定性，改善焊缝成型，降低电弧辐射强度。

3.二氧化碳气体保护电弧焊（CO2）：保护气体是CO2，有时采用CO2+O2的混合气体。

由于保护气体的价格低廉，采用短路过度时焊缝成型良好，加上使用含脱氧剂的焊丝可获得无内部焊接缺陷的高质量焊接接头，因此这种方法已成为黑色金属材料的最重要的焊接方法之一。

2.3熔化极气体保护焊设备的主要构成熔化极气体保护焊设备主要由下部分构成：1.焊接电源及控制装置2.送丝装置3.焊枪4.气体流量调整器5.连接电缆和软管其中，控制装置和焊接电源一般是做成一体的。

2.3.1焊接电源有关焊接电源的内容将在下面各种焊接方法中分别介绍。

2.3.2送丝装置送丝装置由下列部分构成:①.焊丝送进电机②.保护气体开关电磁阀③.送丝滚轮焊丝供给装置是专门向焊枪供给焊丝的，在机器人焊接中主要采用推丝式单滚轮送丝方式。

1、什么是熔化极气体保护焊？答：熔化极气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并由气体作保护的电弧焊。

其基本原理是利用焊丝和母材间的电弧来熔化焊丝和母材形成熔池，熔化的焊丝作为填充金属进入熔池与熔化的母材融合，冷凝后为焊缝金属。

另一方面从喷嘴喷出的气体作为保护气保护熔池和高温熔化的焊丝及焊接区域处于保护范围内。

使用惰性气体作为保护气的（如氩、氦等）称为MIG焊。

使用非惰性气体作为保护气的（如、CO2+Ar、Ar+O2等）称为MAG焊。

2、什么是药芯焊丝气体保护焊（FCAW）？答：在焊丝内部装有粉状焊剂，通过调整焊剂的各种合金元素的含量，可以达到改善焊接工艺性能、提高焊缝的力学性能和接头的内外质量，并采用气体保护的焊接方法。

目前是焊接黑色金属材料的重要焊接方法。

3、CO2气体保护焊的特点及应用答：CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的焊接方法。

因CO2具有氧化性，其为MAG焊的一种。

其主要特点为，因其电流密度大故熔敷速度高，并且不必更换焊丝和清渣故生产效率高；对油锈不敏感，因CO2气体焊接过程中分解，氧化性强，故对油锈敏感性小，故对焊前清理要求不高；因电流密度大热量集中故变形小；另外其因含氢量低故冷裂倾向小；另外其操作简单和成本较低。

缺点是飞溅大、弧光强、不够灵活、对抗风要求高。

4、CO2气体保护焊时采取如何措施降低CO2气体中水分答:1、将新灌气瓶倒置1-2h后，打开阀门，可排出沉积在下面的自由状态的水。

2、更换新气时，先放气2-3min，以排除装瓶时混入的空气和和水分和瓶口垃圾。

3、在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，并且预热器接通电源防止冻结。

4、气瓶中的压力降到1Mpa时，停止用气。

5、CO2气体保护焊的焊接设备有几部分组成？答：1、供气系统。

由气瓶，减压流量调节器及管道组成，有时还串联高低压干燥器。

2、焊接电源。

一般电源外特性具有平特性的曲线。

3、送丝机构。

该机构是送丝的动力，包括机架、送丝电机、焊丝矫正轮、压紧轮和送丝轮等。