壁装配电箱体安装安装

挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺规程一、所安装的配电箱型号、规格、容量及安装位置应符合设计要求。

住宅户内配电箱标高要求应一至。

二、挂式配电箱安装应用不少于四个螺丝或膨胀螺栓固定，严禁用木榫固定，壁嵌式配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱背有可设置过路箱。

三、当配电箱装于轻质墙上时，配电箱应固定在主龙骨或另设的专用支架上，严禁将配电箱固定在墙板上。

四、当配电箱体高在50cm以下时，其垂直度偏差不得大于是1.5mm；当配电箱体高在50cm及以上时，其垂直度偏差不得大于3 mm。

五、箱内导线应排列整齐，并应固定牢固，不使所接的端子受到机械应力，同一只接线端子上最多只可接两个线头，中间用华司隔开，端子螺栓处应加弹簧华司防松（端子板上除外）。

六、接地线、接零线应接于相应的排上，不可并成一把头子，宜一只端子一根线，并加弹簧华司防松。

当线多时，应采用铜鼻子把多根线压在一起，并搪锡（一般用50A—100A开口线鼻子）。

配电箱的金属外壳及门应有可靠接地。

七、标明每一回路编号，且与图纸所示一致。

八、在PZ—30箱单相住户开关箱中，分支线与主线相线颜色应一致，不得出现其它颜色。

9、照明配电箱内配线整齐，列绞接现象。

尼龙扎带在箱内线过度时间距为不大于200mm,在进开关分支时不大于50mm。

导线进开关时露铜局部不超过1mm,且压紧不得松动，导线毗连紧密，不伤芯线、不竭股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线毗连未几于两根，防松垫圈等零件齐全。

十、箱、盘内开关动作灵活牢靠，带有泄电保护的回路，泄电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

照明配电箱、盘内，分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇排配出。

十1、箱盘不接纳可燃资料料作，箱盘安装安稳，底边距地面为1.5M,照明配电板底边距地面不小于1.8M。

配电箱安装安全注意事项配电箱安装安全注意事项禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。

后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。

再修改延误工期也影响质量。

措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产;并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。

禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。

后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。

措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。

即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。

禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。

后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。

措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。

照明配电板底边距地高度宜为1.8m。

照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。

禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。

后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。

并使检修不便，影响观感。

措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。

1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。

2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。

2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。

2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。

手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。

壁装配电箱体安装方法1. 准备工作在进行壁装配电箱体安装前，需要做好以下准备工作：•确定配电箱体的位置和安装方式•确认所需的电缆线路、开关、插座等材料齐备•验证电源线、地线及保护线是否符合安装要求和标准2. 安装步骤2.1 安装壁挂板1.根据配电箱体尺寸，在墙上打孔，同时根据孔位安装到壁板上，并固定。

2.接下来，按照配电箱体大小，在壁挂板上打孔，并确保孔位与配电箱体一致。

3.利用墙壁金属衬垫，将壁挂板用膨胀螺栓固定。

4.安装壁挂板结束后，再次检查其是否牢固，同时使用水平仪进行校准，保证壁挂板水平。

2.2 安装配电箱1.将配电箱体安装在壁挂板上，并确保它与壁挂板牢固结合。

2.使用水平仪调整配电箱体是否水平。

3.确认配电箱内的电缆线路、开关、插座等材料与外部电路正确连通。

2.3 连接电源线1.在配电箱安装完毕后，需要进行电源线连接。

2.接线前，需先断电，确认供电电源处于安全状态。

3.使用绝缘剥线钳将电源线端子剥出一定长度。

4.确认电源线与保护线、地线等正确相连，扭紧螺母或螺旋线圈，同时使用绝缘带包覆绝缘层。

5.在所有电线连接结束后，第一时间检查所有接线端子是否扎紧。

3. 安装注意事项•安装前，需查看配电箱体是否达到国家规定的安全标准和质量要求。

•在安装配电箱体时，需要使用专用工具开孔及安装，确保孔位正确合理。

•配电箱体安装完成后，应该进行一次电器测试，检测是否存在电器隐患。

•进行安装时，严格按照配电箱制造商提供的说明进行施工。

•在安装后，保证配电箱体周围清洁，同时避免在配电箱体周围放置易燃易爆物品。

4. 结论按照上述步骤进行施工，可以确保配电箱体壁装安装的质量和安全可靠性。

同时，在操作过程中要注意安全，避免因操作失误导致的意外发生。

配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。

3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。

2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。

根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。

3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。

2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。

2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。

4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。

※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。

砌体墙配电箱暗装施工工法完成单位名称：XXX主要编制人：XXX1、前言当前对于砌体墙配电箱暗装施工一般采用以下施工方法，一种为现场施工预留，在砌体墙排砖图中按照配电箱安装高度、箱体大小定位预留位置，砌筑过程中将配电箱安装洞口预留出来，待箱体安装完成后再进行洞口修补填充处理。

此做法的缺点：由于配电箱尺寸大小不一，现场排砖预留无法做法精准预留，一般需要二期填充，墙体界面处理不好容易后期产生裂缝，其次由于箱体尺寸与墙体尺寸不一致导致箱体后背板处易出现填充不密实空鼓现象，如果填充量过大还需二次支模固定后进行砼浇筑，从而增加施工工序，增加建造成本。

另外一种砌体墙暗装配电箱施工方法是针对配电箱箱体尺寸较小（一般半周长1米以内）可以采取砌筑施工阶段不预留，待墙体砌筑完成人工剔凿洞口后再进行箱体安装。

此做法缺点：由于剔凿多为人工手动工具剔凿，成型效果差，现场产生建筑垃圾较多，感观质量差。

为了解决该问题，我项目部经过多次现场实践，在加工、总结现场经验的基础上形成此工法（砌体墙配电箱暗装施工）。

目前该工法经过大量的工程实践，降本增效效果显著。

XXX工程位于位于XXX。

2、工法特点2.1简化工序节约成本砌体墙配电箱暗装施工较传统方法节省箱体固定、砌筑洞口加筋预留、洞口封堵、二次支模浇筑等工序，大大节省材料及人工的费用支出，降本增效效果显著。

2.2成型效果感观质量好由于暗装配电箱需要将箱体转换为砼预制块，砌筑时候将转换后的砼预制块同其他砌块一样砌筑即可，砌筑后整齐成线感观质量好。

2.3材料污染少成品保护方便前期箱箱体转换为砼预制块只需在预制过程中做一层箱体封堵保护膜，后期无需再做保护，成品保护简单方便，减少施工过程产生的垃圾。

2.4工法简单适用便于推广砌体墙配电箱暗装施工工法较传统方法工序步减少，预制块标准化成型率高，感观质量较好，便于标准化施工，有利于全公司推广。

3、适用范围此工法适用于所有砌体墙配电箱暗装施工且箱体半周长小于1500mm的户内暗装配电箱，箱体半周长1500mm及以上的户内配电箱由于箱体尺寸较大，转为预制块后成块体积大，导致倒运过程易损坏安装过程不方便，故暂不适用于此工法施工。

第一章工程概况一、安装工程概况1、电气工程据车间内房间的功能和建筑物高度，设置的灯具有金卤灯、荧光灯、防水防尘灯。

由灯开关控制或配电箱上集中控制。

导线为阻燃型，并设置PE线。

穿钢管沿墙、沿地板暗敷，或穿钢管在吊顶内敷设。

灯具安装有吸顶、嵌入式、吊装、壁装等方式。

开关为暗装或明装。

按第二类防雷设计，接地形式TN-S，中性线N和保护线PE从低压变配电柜处严格分开。

防雷接地、电气工作接地、弱电（自控专业）工作接地、安全保护接地等共用接地装置。

整个接地装置工频接地电阻不大于1Ω。

伸出屋面所有金属构件就近与避雷带可靠焊接。

凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均做可靠接地。

插座回路安装漏电保护器。

2、给排水工程主要内容:给水系统、热水系统、冷却循环水系统、消防给水系统、雨、污水系统；生活、生产给水管不锈钢管焊接；热水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接。

生活、生产排水管地下部分采用排水铸铁管，承插接口；地上部分采用UPVC管，粘接。

冷却循环水管采用不锈钢复合管，焊接。

蒸汽及凝结水管均采用无缝钢管，焊接。

屋面雨水内排水系统采用镀锌钢管，沟槽卡箍连接。

3、通风与空调工程蒸汽管道、凝结水管道、空调冷热水管道采用无缝钢管。

空调冷水管道保温材料采用橡塑管壳，蒸汽、凝结水管道保温采用岩棉；排系统、事故排风、全面排风系统风管及排风罩均采用不锈钢材质；送风系统风管、防排烟系统风管材质采用镀锌钢板。

十二、施工机具及材料准备根据施工图纸编制材料总需用，物项部及时选择好供应商，并按照材料采购计划及时组织材料进场，满足工程进度要求。

主要工程材料见下表。

主要工程材料计划第二章施工机械配置、劳动力、主要周转材料计划与安排第一节施工机械一、施工机械的选择与配置具体详见下表3.3拟投入的主要施工机械设备表。

第二节劳动力一、劳动力使用调配安排说明二、劳动力投入使用计划各施工阶段主要工种计划劳动力配置详见下表3.5劳动力计划表。

配电箱(柜)安装质量问题及解决措施摘要：配电柜及配电箱安装工作是一项综合性的安装工作，在开展过程中涉及的项目和环节众多，并且安装工作开展需要一定的专业技能。

在配电柜及配电箱安装工作开展过程中由于多方面因素的影响，导致其安装容易存在质量问题与安全风险，因此，相关施工人员要对配电箱安装过程中存在的质量隐患进行及时处理，以保障工程整体质量。

鉴于此，文行对配电箱(柜)安装环节存在的质量问题及解决措施进行了研究，以供参考。

关键词：配电箱(柜)安装；质量问题；处理措施1配电箱(柜)安装质量问题及解决措施研究1.1配电箱壳体的安装（1）问题描述：房间隔墙厚度240mm的砖墙内暗装配电箱，箱体背面墙体抹灰处产生裂缝。

应对措施：配电箱的厚度要求小于220mm，保持背面缩在墙内20～40mm，在箱体背面两侧固定箱体的木条上钉钢板网，来解决抹灰层不黏结的问题，避免了墙面出现裂缝。

（2）问题描述：照明配电箱箱体开孔与导管管径不适配，电管进入箱体不到位。

应对措施：箱体开孔应与导管管径适配，开孔时采用专用工具开孔，管口入箱体处应采用锁母或成品接头，开孔处应密封，且不高出箱底50mm，进入箱体的导管不应采用软管过度。

（3）问题描述：挂(嵌)墙式配电箱安装高度不符合要求。

应对措施：配电箱的安装高度应以内装完成后室内地面标高算起，距箱底高度为1.5m，所以在配电箱壳体安装过程中，应参照总包单位提供的室内装修50线进行。

（4）问题描述：开关柜并列安装时，拼缝不平不正。

应对措施：安装开关柜时应做槽钢基础，底座开螺栓孔应钻孔，避免气割开孔造成槽钢受热而变形；槽钢基座应用水平尺找平整，然后在槽钢基础上钻孔，用螺栓固定牢靠，并列开关柜出现不平整时，应用薄钢板片垫整齐，水平尺找平。

（5）问题描述：墙体内预埋电管与箱孔的中心线错位。

应对措施：重新整改预埋电管或箱壳重新钻孔后安装，不准用气焊割孔或电焊冲孔。

（6）问题描述：配电柜进入施工现场后，存放、保管不善，过早拆去包装，造成人为或自然的侵蚀、损伤。

电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。

2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。

(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。

(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。

柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。

(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。

PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。

(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。

二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。

2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。

设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。

（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。

配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。

在同一建筑物内，允许偏差10mm。

2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。

3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。

4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。

5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。

铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。

一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。

2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。

3）一孔进多线的配线。

配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。

配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。

8.配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。

9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。

PE线不允许利用箱体、盒体串接。

10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。

11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。