弱电工程配电箱箱体制作及安装要求

3.4 预制钢筋混凝土箱框在制作时，其外表面需做成水洗面，保证足够的粗糙度以便安装后能更好的与墙体抹灰连接。

4 施工工艺4.1线管预埋4.1.1 确定预埋位置：采用PVC-U,DN20线管，将线管预埋在框架梁中，具体位置应根据设计要求和预制强弱电箱框规格来确定预埋位置进行预埋。

4.1.2 如涉及到墙体下方需要做混凝土翻边的，线管预埋高度应根据混凝土翻边高度来确定。

线管预埋位置图4.2 线管连接4.2.1 混凝土成型后，砌体施工前把预留的线管用胶水将线管进行连接，线管长度按预制强弱电箱框安装的高度要求进行留置，要求其中一根线管与同楼层梁下部的线管连接成整体，便于其余线管的绑扎，方便填充墙砌筑施工。

线管连接示意图4.3基层清理4.3.1 砖砌体施工部位应把基层清理干净，洒水润湿，使其楼板或混凝土翻边上无其他杂物。

4.4 砖砌体施工4.4.1待线管连接安装完成后，开始砌筑填充墙墙体，根据墙体设计尺寸将砖分别砌筑在线管的正面和背面，线管处于填充墙中间线管槽位置中，强电与弱电线管管槽中间部位用砖进行分割，墙体与线管的空隙，用1：3水泥砂浆填实。

4.4.2 预制强弱电箱框安装的高度位置应按照设计图纸要求进行预留，填充墙砌至预制强弱电箱框安装的高度位置时，先把预制强弱电箱框安装好后与填充墙同步砌筑上部砌体。

4.4.3 墙砌至梁、板附近后，留置后塞口砌筑高度，应待砌体沉实7天后再斜砌砌体与上部板梁间的后塞口砌体，用实心砖顶紧填实，斜砌角度控制在45～60度间。

4.5预制强弱电箱框安装：4.5.1 在墙体砌至设计图纸要求高度时，将预制强弱电箱框安装好后与填充墙同步砌筑上部砌体。

4.5.2 墙体打粑后，定型成品强弱电箱应抹灰前进行安装在预制强弱电箱框内，强弱电箱表面与抹灰面齐平，将线管接入强弱配电箱内，强弱电箱周边采用1:3水泥砂浆或细石混凝土进行填实，使其强弱电箱在预制强弱电箱框内固定牢靠。

4.6验收：施工结束后，应由施工员、质量员以及监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。

配电箱（柜）安装施工方案第一章编制依据1.《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》4.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》5.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》6.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1. 材料要求:（1）铁制配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板, 箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。

（2）塑料配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤, 塑料二层底板厚度不应小于5mm, 并有产品合格证。

（3）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

（4）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证。

（5）其它材料：电器仪表, 熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。

2、主要机具:（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 锡锅、锡勺等。

（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.作业条件:（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

（2）预埋铁架或螺栓时, 墙体结构应弹出施工水平线。

电气、弱电工程施工方法一、电缆、电线管敷设要求1、电线、电缆保护管采用镀锌钢管。

埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接，明配管采用丝接或卡套连接。

2、钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损，在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。

3、镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

4、钢管煨弯：G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯，G70以上采用专业工厂加工，以上各种规格的钢管煨制可进行工厂预制，管子的弯曲应符合“规范”要求。

5、在管子通过建筑物的伸缩（沉降缝）时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。

穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。

6、配管线路直线段超过12米，或直角弯超过2个时，应装中间接线盒，以便穿线。

7、配制电管时，管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。

8、进入落地配电箱的电线管管口应高出混凝土面50mm-80mm，到设备处的电线管管口应高出混凝土面200mm。

多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致。

9、由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管，需将电管与箱体外壳与接地网可靠连接。

10、在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽，并保证穿线管内干燥、无水、无污物。

自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿插线管进口应做临时密封防水处理。

11、埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15m。

12、隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收，并做好施工记录。

13、所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。

14、电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时，使用开孔机开孔，使用管接头固定，严禁用气割、电焊开孔。

电缆、电线管与热力管道平行、交叉敷设时，其净距应符合设计规定。

6.17弱电工程机柜安装三个要素前言：弱电工程机柜安装有三个步骤：柜安装要求、机柜内设备布局及安装要求、机柜内走线要求正文：一、机柜安装要求1、机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等2、机柜型号、规格，安装位置，应符合设计要求。

3、机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于2mm。

几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm;两个机柜中间缝隙不得大于3mm。

对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm;4、机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰； 5、机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进行加固；6、机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板；7、安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工；& 壁挂式机柜距地面宜为1200mm;9、机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后进行，安装在机柜内的设备应牢固10、机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏；11、悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的墙面上，距离地面至少300mm，保持与墙面水平、垂直，垂直偏差应小于3mm。

12、墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4个（悬挂式C型机柜为6个）。

必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。

13、落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。

设备舱门和配线舱门必须能完全开启。

14、机柜要做好防雷接地保护15、柜体安装完毕应做好标识，标识应统一、清晰、美观。

机箱安装完毕后，柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵。

做好防鼠、防虫、防水和防潮处理二、机柜内设备布局及安装要求1、机柜由上到下主要分为四个区域：交流分配单元、配线架、有源设备、光缆终端盒。

工程配电箱技术要求1.结构设计要合理：工程配电箱的结构设计要符合国家相关标准和规范，具有足够的强度和刚度，能够适应各种环境条件和工况要求。

同时，需要考虑到维修和维护的方便性，确保设备可靠性和可操作性。

2.选用适当材料和元器件：工程配电箱的外壳和内部结构要选用耐火、防腐、耐热和绝缘良好的材料，确保设备在恶劣环境下也能保持良好的工作状态。

同时，在元器件的选用上要符合相关标准要求，确保其安全可靠性和性能稳定性。

3.良好的接地保护：工程配电箱必须具有良好的接地保护措施，包括接地装置和接地导体的设计和安装。

这可以确保设备在故障情况下及时排除电气故障，保护人身和财产安全。

4.合理的电缆布线和引入方式：工程配电箱内的电缆布线和引入方式要合理设计，避免过度拥挤和交叉干扰。

同时，要定期检查和维护电缆连接，确保其良好的接触性能和电气特性。

5.精确的测量和保护装置：工程配电箱要配置适当的测量、控制和保护装置，能够准确的监测、测量和控制电能的分配和使用情况。

这些装置包括电流、电压、功率、温度等参数的测量仪表，以及过载、短路、漏电等故障的保护装置。

6.可靠的绝缘和安全防护：工程配电箱要具备良好的绝缘和防护性能，以防止电气设备的外壳和导体带电部分与外界触电，保护人身安全。

此外，还需要配备灭火装置和安全开关，确保在发生火灾或其他紧急情况时能及时采取措施。

7.正确使用与维护操作：工程配电箱在使用和维护过程中，必须进行正确的操作和维护，遵循相关的规范和标准要求。

只有这样，才能确保设备的安全和可靠性，降低事故的发生概率。

综上所述，工程配电箱的技术要求包括结构设计合理、选用适当材料和元器件、良好的接地保护、合理的电缆布线和引入方式、精确的测量和保护装置、可靠的绝缘和安全防护，以及正确的使用与维护操作。

只有满足这些要求，才能确保工程配电箱的安全运行和有效性。

完整版配电箱安装工程施工方案一、施工前的准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

将施工区域划分出来，禁止无关人员进入，并严格遵守相关的安全操作规程。

2.施工材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的配电箱、电缆、电缆槽、接线端子、接地线等材料。

确保材料的质量和数量与设计要求相符。

3.施工人员准备：安排经验丰富且具备相应资质证书的电气工程师和施工人员参与施工。

确保施工人员熟悉相关施工要求和操作规程，并具备必要的安全防护知识。

二、配电箱的安装1.安装位置选择：根据设计图纸的要求，选择合适的位置进行配电箱的安装。

要求安装位置应干燥、通风、易于检修和操作。

2.固定支撑：根据设计要求，在安装位置上固定支撑架或支架，确保配电箱的稳固牢固。

3.接地处理：配电箱必须进行接地处理，确保施工安全。

根据设计要求，将配电箱的金属外壳与大地进行牢固连接。

4.电缆引入：根据设计要求，预留好电缆引入孔位，并将电缆引线从孔位穿入配电箱。

要求电缆引线的长度合适，能够保证连接端子的牢固可靠。

5.连接装置：根据设计要求，正确连接配电箱内的电缆、断路器、接地线等装置。

确保连接的牢固可靠，避免出现接线不良或接触不良等问题。

6.标识和清理：在配电箱上对相关部件进行标识，方便后期的检修和维护。

完成安装后，对施工现场进行清理，确保现场整洁。

三、施工中的质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工。

避免出现偏离设计要求的情况。

2.严格按照相关标准和规范进行施工。

对配电箱的安装、接线等工作进行质量把关。

3.施工过程中，定期进行检查和验收。

确保施工质量符合要求，并及时进行调整和纠正。

四、施工后的防护和验收1.施工完成后，对整个电气系统进行运行试验。

确保配电箱的各项功能正常运行，并且符合设计要求。

2.进行安全防护措施的安装。

包括电气保护装置、避雷器、漏电保护器等，以提高配电系统的安全性能。

3.进行验收和交接手续。

配电箱安装施工方案(1)
一、施工准备
在进行配电箱的安装施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定施工现场及安装位置。

2. 准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、螺丝批、电缆、端子等。

3. 检查配电箱及配件是否完好，无损坏或异常。

二、安装步骤
1. 定位安装位置
在施工现场根据设计要求确定配电箱的安装位置，需考虑通风散热、操作维护等因素。

2. 安装配电箱
1.将配电箱按照设计要求固定在安装位置上，并使用螺丝进行固定。

2.确保配电箱安装稳固，无晃动及松动现象。

3. 连接电缆
1.根据设计要求将电缆引入配电箱内部，注意区分进线和出线，避免混
乱。

2.将电缆的绝缘层剥除，并通过端子或接线盒连接至配电箱内部。

4. 调试及验收
1.接通电源，验收配电箱的安装情况，确认电源正常输出。

2.检查所有接线是否牢固，无短路及接触不良现象。

三、安全注意事项
1.在进行施工时，务必断开电源，确保安全施工。

2.在操作过程中，应避免水、湿气等对配电箱的影响，以免发生安全事
故。

3.对电缆的连接及绝缘要求严格执行，避免发生火灾及电击事故。

四、施工总结
本篇文档介绍了配电箱安装的施工方案及步骤，通过严谨的施工流程及安全注意事项，可以确保配电箱的安全稳定运行。

在实际施工中，需要严格按照设计要求及施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。

电气工程施工及验收规范(强弱电)第一章、桥架线管一、施工规范1、桥架制安（1）、桥架接头连接紧密、牢固；每条桥架直角弯不超过两个；桥架的转弯半径不小于该桥架上的电缆最小永许弯曲半径的最大者；直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，其连接采用伸缩板连接。

（2）、桥架的层间距离无设计要求时，应大于桥架高度加100mm的高度；桥架最上层距楼板距离为350－450mm，最下层距地面或吊顶面距离为100－150mm。

2、线管敷设（1）、线管连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管与支吊架排列整齐，固定平直牢固，明配管2m段内水平、垂直度误差不超过3mm；管子弯曲处无皱折，管子最小弯曲半径大于管子外径的6倍，管子弯曲处的弯扁度小于管外径的1/10；暗配管保护层大于10mm。

（2）、盒(箱)设置正确，固定可靠；管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。

3、管路保护穿过建筑物和设备基础处加保护套管，套管管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。

4、支吊架制安（1）、支吊架焊接牢固，无明显变形，钢材切口无卷边、毛刺，支吊架应进行防腐防锈处理（含螺孔）；钢材规格应符合设计要求。

（2）、支吊架安装牢固，横平竖直；固定方式按设计要求进行，各支吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。

（3）、支吊架与桥架线管的固定应牢固，固定螺母应位于桥架的外侧。

二、验收要求验收应符合以上材料选型和施工规范，另外应附送材质单和隐检预检表。

第二章、电缆电线敷设一、施工规范1、电缆敷设（1）、电缆规格应符合设计要求，敷设前应清理桥架及管内杂物；排列整齐，无机械损伤，标志牌装设齐全、正确、清晰。

（2）、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面；垂直敷设或45。

强、弱电工程施工方案及质量保证措施（一）、强电工程主要内容及施工方案1、工程范围及施工内容本工程施工范围：实验室电力配电系统、照明系统。

1）施工要点：（1）配电箱安装须横平竖直，柜内的配电设备必须排列整齐。

（2）电气安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙体，吊顶以内，并在墙体及顶棚施工以前将线管全部敷设到位。

（3）施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。

（4）按设计图纸及现行施工规范施工，力争达到合格等级。

（5）所有的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。

（6）所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。

（7）线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或要板时须采用厚壁管，内外防锈漆。

（8）线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过20米有一个弯；超过12米有两个弯；超过8米有三个弯。

（9）丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊跨接线。

（10）厚钢管脸用跨连接时，跨管长度为管径的1.5—2倍，管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝核算补偿装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。

（11）入灯头箱，开关箱，接线盒，配电箱时，管口应露出箱面50mm，采用紧螺母固定，丝扣应超出2—4扣。

（12）电缆线加应设置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。

（13）敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电线，减少电缆接头。

（14）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

（15）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线，电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度，型号，规格宜相同，电力电缆终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号，规格及起迄地点，并联用的电缆应有顺序号，标志牌字迹清晰不宜脱落。