下箱体安装
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配电箱安装技术要求
1概念
三箱指的是配电箱(照明配电箱、动力配电箱、双电源切换箱)、手操箱、插座箱等。
2所有箱体应采用金属膨胀螺栓安装牢固,箱体与配管宜采用螺纹连接,连接处应做好封堵,箱体与配管连接处应加装跨接接地线,跨接接地线截面面积不小于4mm2。
3为方便运营检修,配电箱安装高度如下:
(1)箱体高度600mm以下,底边距地面1.4m;
(2)箱体高度600—800mm,底边距地面1.2m;
(3)箱体高度800—1000mm,底边距地面1.0m;
(4)箱体高度1000—1200mm,底边距地面0.8m;
(5)箱体高度>1200mm,落地安装,下设高度为300mm的基础;
(6)落地安装的三箱,下设高度为300mm的基础。
(7)同一房间内的箱体高度应统一。
4箱体开孔时应采用挡板挡住元器件,防止铁屑落入元器件内导致短路烧毁。
5所有箱体尽量采用“下进下出”的进出线方式。
6箱体进线电缆及箱内电线的弯曲半径应不大于20d。
箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。
7考虑隧道结构渗水,区间检修插座箱应采用不锈钢支架离壁支撑安装。
壁装配电箱体安装方法1. 准备工作在进行壁装配电箱体安装前,需要做好以下准备工作:•确定配电箱体的位置和安装方式•确认所需的电缆线路、开关、插座等材料齐备•验证电源线、地线及保护线是否符合安装要求和标准2. 安装步骤2.1 安装壁挂板1.根据配电箱体尺寸,在墙上打孔,同时根据孔位安装到壁板上,并固定。
2.接下来,按照配电箱体大小,在壁挂板上打孔,并确保孔位与配电箱体一致。
3.利用墙壁金属衬垫,将壁挂板用膨胀螺栓固定。
4.安装壁挂板结束后,再次检查其是否牢固,同时使用水平仪进行校准,保证壁挂板水平。
2.2 安装配电箱1.将配电箱体安装在壁挂板上,并确保它与壁挂板牢固结合。
2.使用水平仪调整配电箱体是否水平。
3.确认配电箱内的电缆线路、开关、插座等材料与外部电路正确连通。
2.3 连接电源线1.在配电箱安装完毕后,需要进行电源线连接。
2.接线前,需先断电,确认供电电源处于安全状态。
3.使用绝缘剥线钳将电源线端子剥出一定长度。
4.确认电源线与保护线、地线等正确相连,扭紧螺母或螺旋线圈,同时使用绝缘带包覆绝缘层。
5.在所有电线连接结束后,第一时间检查所有接线端子是否扎紧。
3. 安装注意事项•安装前,需查看配电箱体是否达到国家规定的安全标准和质量要求。
•在安装配电箱体时,需要使用专用工具开孔及安装,确保孔位正确合理。
•配电箱体安装完成后,应该进行一次电器测试,检测是否存在电器隐患。
•进行安装时,严格按照配电箱制造商提供的说明进行施工。
•在安装后,保证配电箱体周围清洁,同时避免在配电箱体周围放置易燃易爆物品。
4. 结论按照上述步骤进行施工,可以确保配电箱体壁装安装的质量和安全可靠性。
同时,在操作过程中要注意安全,避免因操作失误导致的意外发生。
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备(电)箱施工流程1、箱体定位1)明装设备(电)箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2)根据设计图纸,同时结合土建的建筑地面标高弹线定位,从而确定设备(电)箱的安装高度及位置。
3)根据现场环境箱体的固定方式:金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1)设备(电)箱安装高度应符合设计及规范要求,在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。
2)金属膨胀螺栓固定方式:安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓,然后根据弹线定位确定的位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
3)角钢支架固定方式:安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架,将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接,煨弯时用方尺找正,再用电焊将对口缝焊牢,最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,埋入胀管,利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固,固定时注意用水平尺和线坠找平找正,同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度,以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1)配电箱安装应牢固、平正。
2)垂直度偏差:箱体高500mm及以下,允许偏差1.5mm;箱体高500mm以上,允许偏差3mm。
2)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝,均匀的对称于四角3)配电箱面板较大时,应有加强衬铁,当宽度大于500mm时,应做成双开门。
4)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式:※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置,在箱体底板上画出开孔位置,开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净,然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前,先将配电箱体固定到位,然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位,再完成明配管到配电箱内穿线,预留好甩线长度。
配电箱安装规范及使用安全事项经济、科技的发展,机房用电,离不开配电箱的,了解配电柜、配电箱的安装规范及使用安全事项是我们必须知道的。
配电箱,在机房监控中,起着重要的角色。
以下是配电箱安装规范及使用安全事项的内容:1、开关箱应由末级分配电箱配电。
2、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
3、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
4、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
5、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5mm。
6、进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。
7、所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
8、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。
9、总配电箱应设在靠近电源的地区。
分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
10、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则,须作特殊防护处理。
11、配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱,实行分级配电。
12、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
13、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。
14、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。
15、配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
16、配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上,不提歪斜和松动。
17、各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定位适应。
配电箱安装施工方案(1)
一、施工准备
在进行配电箱的安装施工前,需做好以下准备工作: 1. 确定施工现场及安装位置。
2. 准备所需的安装工具和材料,包括螺丝刀、螺丝批、电缆、端子等。
3. 检查配电箱及配件是否完好,无损坏或异常。
二、安装步骤
1. 定位安装位置
在施工现场根据设计要求确定配电箱的安装位置,需考虑通风散热、操作维护等因素。
2. 安装配电箱
1.将配电箱按照设计要求固定在安装位置上,并使用螺丝进行固定。
2.确保配电箱安装稳固,无晃动及松动现象。
3. 连接电缆
1.根据设计要求将电缆引入配电箱内部,注意区分进线和出线,避免混
乱。
2.将电缆的绝缘层剥除,并通过端子或接线盒连接至配电箱内部。
4. 调试及验收
1.接通电源,验收配电箱的安装情况,确认电源正常输出。
2.检查所有接线是否牢固,无短路及接触不良现象。
三、安全注意事项
1.在进行施工时,务必断开电源,确保安全施工。
2.在操作过程中,应避免水、湿气等对配电箱的影响,以免发生安全事
故。
3.对电缆的连接及绝缘要求严格执行,避免发生火灾及电击事故。
四、施工总结
本篇文档介绍了配电箱安装的施工方案及步骤,通过严谨的施工流程及安全注意事项,可以确保配电箱的安全稳定运行。
在实际施工中,需要严格按照设计要求及施工步骤进行操作,确保施工质量和安全。
配电箱柜安装标准成套配电板、控制柜(屏、台)和动⼒、照明配电箱(盘)安装⼯艺标准⼀、适⽤范围本⼯艺标准适⽤于电压为10KV以下及⼀般⼯业民⽤建筑、⽯化装置、⼯业⽣产线等电⽓安装⼯程成套配电柜及动⼒开关柜、控制柜、电源柜、动⼒配电箱的安装。
⼆、编制依据1、《建筑电⽓⼯程施⼯质量验收规范》(GB50303-2002);2、《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路线施⼯及验收规范》(GB50171-92);3、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》(GB50300-2001);4、《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》(GB50150-91);三、基本规定1、建筑电⽓⼯程施⼯现场的质量管理,除应符合现⾏国家标准《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》(GB50300-2001)的3.0.1规定餐具,尚应符合下列规定:1.1安装电⼯、焊⼯、起重吊装⼯和电⽓调试⼈员等,按有关要求持证上岗。
1.2安装和调试⽤各类计量器具,应检定合格,使⽤时应在有效期内。
2、动⼒和照明⼯程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地(PE)或接零(PEN)⽀线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)⼲线相连接,不得串联连接。
4、⾼压电⽓设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现⾏国家标准《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。
5、⾼低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜(屏、台)⽤动⼒、照明配电箱(盘)应符合下列规定:5.1查验合格证和随带技术⽂件,实⾏⽣产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号的安全认证标志,不间断电源有出⼚实验记录。
1.3外观检查:有铭牌,柜内元器件⽆损坏丢失,接线⽆脱焊或松动,蓄电池内电池壳体⽆碎裂、漏液,充油、充⽓设备⽆泄漏,涂层完整,⽆明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动⼒、照明配电箱(盘)安装应按下列程序进⾏:5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装柜、屏、台。
箱体装配的6个基本要素及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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配电箱柜安装指导书1目的提高安装质量,对现场操纵环境因素、危害因素进行控制,减少对环境的影响,避免或减少职业伤害。
2依据2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》2.2《建筑工程施工质量验收检查表》2.3工程建设标准强制性条文。
2.4公司质量、环境体系文件3施工准备1.1施工作业人员及管理人员已进场且具有上岗证,并已熟悉施工图纸。
1.2配电箱及相关辅料以进场经过验收合格。
1.3主要机具、铅笔、卷尺、水平尺、钢锯、扁神、圆锣、线坠、灰铲、压接钳、活扳子、锡锅、锡勺、手电钻、台钻、电炉、电气焊工具、兆欧表、工具箱等。
1.4土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.5安装配电箱盘面时,抹灰,喷浆及油漆等活应全部完成。
4施工方法4.1工艺流程弹线定位T暗装配电箱壳安装一明装配电工箱安装f明、暗配电箱箱芯安装及导线压接一绝缘摇测f通电检查一试验运行5.2做法要求1.1.12.1弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱体外型尺寸进行弹线定位。
1.1.2暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填充周边并抹平齐。
1.1.3明装配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定,根据弹线定位找出的配电箱位置,找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得歪斜。
1.1.4明、暗装配电箱箱体安装完毕后,安装配电箱箱芯,然后将导线逐个剥削端头,压接,各回路编号。
1.1.5配电箱安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间,零线与地线之间,两人摇测,同时做好记录。
1.1.6配电箱安装完毕并经绝缘摇测合格后,进行通电检查,检查合格后进行通电试运行。
5质量标准技术要求5.1配电箱接地线明显牢固,接地线选择应符合下列要求,相线小于等于16mm 为等截面,相线大于16Inm小于等于35mm为16mm,相线大于35IIInI为相线截面的1∕2o5.2配电箱安装应位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,用专用开孔器开孔,切口整齐,不得开长孔或拿电气焊开孔,暗装配电箱箱门及明装箱箱体紧贴墙面,箱内清洁,回路编号齐全,箱内导向绑扎成束,结线整齐,无绞接现象。
箱体安装及要求一、安装前应根据设计及图纸要求的规格进行安装。
二、安装前应检查设备的外观和技术性能并应符合下列规定:1、主控器、变压器、继电器等应接触紧密可靠,动作灵活,无锈蚀、损坏。
2、固定和接线用的紧固件、接线端子,应完好无损,且无污物和锈蚀。
3、设备的电气绝缘,输出电压值、熔断器电阻值应符合使用说明书的规定。
4、设备的附件齐全,不应缺损。
三、1、不宜将设备安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸及火灾危险,有腐蚀作用、震动及可能干扰其附近仪表等场所。
2,设备的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸、通风良好,且不影响人行和邻近设备的安装与解体的场所。
3、设备的安装牢固整齐、美观、设备为号、端子编号、用途标牌、操作标志及其他标记,应完整无缺,书写正确清楚。
5、查、清洗或安装设备时,不应损伤设备的绝缘,内部接线和触点部分,无特殊原因时,不应将设备上已密封的可调装置及密封罩启封,如果必须启封时,启封后应重新密封,并做好记录。
6、固定设备时,应使设备受力均匀。
7、盘上安装的供电设备,其裸露带电体相互之间或其他裸露带电体之间的距离,不应小于4毫米。
当空间无法满足时,相互之间必须可靠绝缘。
8、控制箱在接线前应把箱内清扫干净。
9、安装弱电箱时,弱电箱内的强电电源必须加保险,而且标注清晰。
四、供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时,宜采用膨胀螺栓,并应符合下列规定:1、箱体中心距地高度宜为1.3~1.5米。
2、箱体高度一般为1.2~1.4米,特殊情况下为1米。
3、成排安装的控制箱体,应排列整齐美观。
4、控制箱体的周长不超2米时,用8个的膨胀螺栓,周长超过2米时,用10个以上的膨胀螺栓。
五、金属供电箱应有明显的接地标记,接地线连接应牢固可靠。
六、整流器在使用前应检查起输出电压,电压值应符合安装使用说明书的规定。
七、稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定。
八、不间断电源系统安装完毕,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定。