室内消火栓管道及箱体安装

室内消防管道施工方案(1)工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓箱配件→系统通水调试。

(2)自动喷洒管道安装工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警珐配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试。

(3)材料要求消防管道根据设计要求选用，采用内外壁热浸镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号符合设计要求。

消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求，箱体方正，箱内配件齐全。

施工使用的的消防有产品均有出厂合格证，且已在消防局备案。

(4)施工方法1)消防喷洒干支管及设施安装喷洒管道要求干管直径80mm以上采用沟槽式连接，直径小于等于80mm采用螺纹连接(安装方法详见镀锌钢管螺纹连接)。

采用沟槽式连接时，先用专用的滚压开槽工具在管端加工管道沟槽，沟槽的尺寸应符合标准。

检查管端:管道末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记保证防漏密封。

安装垫圈:把垫圈放在管端上，保证垫圈凸缘不外伸管端。

连接管端和应用外壳:把管端集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在垫圈上变动外壳，并进入两管道的槽口中。

上紧螺母:轮流地上紧螺母，使外壳斜面相接触，安全地上紧，保证一个刚性的接合。

喷洒管道要求管道直径100mm以内采用镀锌管件丝接(安装方法见镀锌钢管螺纹连接)，喷洒管道支管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。

找好管道坡度，要求坡度不小于0.002。

走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。

2)室内消火栓及箱体安装先将消火栓箱按设计要求的标高固定在墙洞内，要求横平竖直固定牢固，消火栓中心距地面 1.1m，栓口朝外，按设计长度截好水龙带，水龙带与水枪和快速接头采用铜线绑扎牢固，并将水龙带整齐的挂在消火栓箱内的支架上。

一、工程概况本工程为某建筑室内消火栓系统施工，包括室内消火栓、管道、阀门、消防箱等设备的安装及调试。

工程范围涵盖整个建筑内部，旨在确保建筑消防安全，提高火灾应急响应能力。

二、编制依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）3. 《室内消火栓系统施工及验收规范》（GB50281-2006）4. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 组织机构及人员配备成立室内消火栓施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员等岗位人员职责。

2. 材料设备准备根据设计要求，采购符合国家标准的消防管道、阀门、消防箱、消火栓等设备，确保设备质量合格。

3. 施工工具及检测仪器准备准备扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平尺、压力表、试压泵等施工工具及检测仪器。

四、施工工艺及方法1. 消火栓安装（1）按照设计要求，在墙体上预留孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。

（2）将消火栓套入预留孔洞，调整位置，使其符合设计要求。

（3）使用膨胀螺栓将消火栓固定在墙体上，确保固定牢固。

（4）安装消火栓箱体，调整位置，使其与消火栓对齐。

（5）安装消火栓箱门，调整门轴，确保门开启灵活。

2. 消火栓管道安装（1）按照设计要求，在墙体上预留管道孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。

（2）使用专用工具将管道穿过孔洞，调整位置，使其符合设计要求。

（3）将管道连接在消火栓箱体上，确保连接牢固。

（4）按照设计要求，安装阀门、消防箱等设备。

3. 管道试压（1）关闭管道上的阀门，确保管道内无空气。

（2）使用试压泵对管道进行试压，试压压力应符合设计要求。

（3）观察管道及设备是否有渗漏现象，如有，及时处理。

4. 系统调试（1）按照设计要求，连接消防泵、消防水池等设备。

（2）开启消防泵，检查系统是否正常运行。

（3）检查消火栓、消防箱等设备是否正常工作。

五、质量要求1. 材料设备质量应符合国家相关标准。

消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。

管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。

管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。

施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。

室内消火栓系统施工方案及工艺方法1、施工准备（1）、主要材料消火栓系统管材应根据设计要求选用内外壁热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

（2）、主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。

套丝板、管钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

（3）、作业条件：施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

2、工艺流程安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试。

3、施工方法要点（1）、安装准备认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标，标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。

检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

（2）、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用内外壁热镀锌钢管。

管道在安装前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

消防给水管道采用内外壁热镀锌钢管，当管径≥DN100mm时，采用沟槽式连接方式安装，管径小于DN100的其他管道采用螺纹连接方式安装。

管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

管道安装时应首先检查预留口位置、方向、变更径等无误后，找直找正再连接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

（3）、箱体及支管安装消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓潜伏期有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

消防小知识之教你如何准确地安装消火栓箱消防小知识之教你如何准确地安装消火栓箱消火栓箱安装材料、工具、工序、工艺方法、控制要点及安装详图。

就跟随店铺去了解下吧，想了解更多相关信息请持续关注我们店铺!1、材料消火栓箱及配件、报警按钮、镀锌钢管、蝶阀。

2、工具套丝机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、管钳等。

3、工序安装准备消火栓箱安装管道及其附件安装箱体配件安装水压试验标识。

4、工艺方法(1)室内消火栓的型号、规格应符合设计要求。

消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等)，栓阀有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

(2)消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

(3)室内消火栓的栓口离地面面层的高度宜为1.10m，室内消火栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。

阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。

(偏差可放在质量要求内写)箱体底部宜与踢脚线上口平。

(4)室内消火栓宜设在墙壁的壁联完内，并设有玻璃门进行保护。

若采用消火栓箱时，消火栓箱的凸出部位，不应影响安全疏散。

消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等)。

(5)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

(6)箱体配件安装应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上，盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。

(7)消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

室内消火栓系统安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室内消火栓系统安装工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1 图纸会审完成。

1.2 编制详细的分项施工要点方法及技术交底。

1.3 编制施工进度计划及材料进场计划。

1.4各安装施工单位综合管线的排布图，形成一致意见。

1.5 参照设计图，厂家提供消防设备的基础图。

2 物资准备2.1 管材、管件及设备等规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求和公司标准；消防专用设备及附件，应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。

2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

2.3管件：卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配，且符合CJ-T156-2001的规定。

2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

2.5阀门安装前，应做强度和严密性试验。

3 作业条件准备3.1 土建主体工程基本完成；配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。

3.2室内墙体厚度已定或墙面粉刷层已结束；室内明装箱背面腻子等已完工；管井内防水已施工。

3.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。

三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。

室内消火栓系统安装工艺流程图2 操作要求2.1、套管预留预埋1)、管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管（除住宅户内）。

套管采用钢性套管或塑料套管，结构采用钢性套管，砌体采用塑料套管。

2)、穿墙套管应保证两端与墙面饰面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的套管应高出装饰地面50mm，其它应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵，且端面应光滑；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

室内消火栓施工方案1. 简介本文档旨在提供一个室内消火栓施工方案，旨在确保建筑物内部的消防系统的正常运行，并确保在发生火灾时能够及时有效地进行灭火。

2. 系统概述室内消火栓系统是建筑物内的主要消防设施之一，用于提供灭火水源。

本系统主要包括消火栓泵房、消火栓箱、消火栓管网等组成部分。

下面将逐步介绍各个组成部分的施工方案。

3. 消火栓泵房施工方案3.1 泵房布置消火栓泵房应位于建筑物的便捷位置，远离易燃和易爆物品。

泵房的地面应平整牢固，墙面应采用防火材料。

泵房内应装有排水设施，以确保泵房的干燥。

安装消防泵和相关的控制设备，确保其能够正常运行。

泵房内的电气设备应符合消防要求，并设置过载保护装置。

在泵房内设置触发探测器和报警装置，用于监测泵房内的温度和烟雾。

3.3 消火栓管道连接将泵房内的消防泵与消火栓系统的管道连接起来，确保水源可以流动到各个消火栓站点。

管道连接应严密牢固，对接部分应进行密封处理。

4. 消火栓站点施工方案4.1 站点选择消火栓站点应根据建筑物的布局和消防需求进行合理布局。

每个消火栓站点应包含一个消火栓箱和相应的标志标识。

消火栓箱应安装在室内易于寻找的位置，如走廊或紧急出口附近。

箱体应安装在临墙上，保证箱体稳固。

箱内应按要求摆放相应的消防水带、喷头等设备。

4.3 消火栓站点标志标识在每个消火栓站点的上方应设立明显的标志标识，用以指示站点位置。

标志标识应符合国家标准，字体应清晰可辨，颜色应醒目。

5. 消火栓管网施工方案5.1 管道布置消火栓管道应按照规范要求进行布置，管道路径应尽量避开易燃和易爆物品。

管道的连接应严密牢固，并进行密封处理，以防漏水。

5.2 管道测试在管道布置完成后，进行管道系统的压力测试，确保管道系统正常无渗漏。

5.3 管道保护消火栓管道应设置相应的保护措施，如防撞保护装置，以防止管道受到意外破坏。

6. 系统调试与验收完成消火栓系统的施工后，进行系统的调试和验收。

确保系统各部分的设备正常工作，泵房的电气设备符合要求。

消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求：2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

消防管道安装规范及质量管理要求1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工预备2.1材料要求：2.1.1消防喷洒管材应依据设计要求选用，一般采纳镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌匀称，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应依据设计要求选用，一般采纳碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不公平现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、掌握阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造法规，外表光滑，无裂纹，启闭敏捷，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型法规，丝扣完好，感温包无破裂和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体外表平整、光滑。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启敏捷。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型法规，无裂纹，启闭敏捷，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理洁净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，到达安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程：安装预备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装〔系统综合试压及冲洗〕→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装预备：3.2.1仔细熟识图纸，依据施工方案、技术、平安交底的详细措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

室内消防管道安装工艺流程一、室内消防管道安装一般要求1.消防给水及消火栓系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。

2.消防给水及消火栓系统分部工程、子分部工程、分项工程，宜按相关规范划分。

3.系统施工应按设计要求编制施工方案或施工组织设计。

施工现场应具有相应的施工技术标准、施工质量管理体系和工程质量检验制度。

4.消防给水及消火栓系统施工前应具备下列条件：（1）施工图应经国家相关机构审查审核批准或备案后再施工；（2）平面图、系统图(展开系统原理图)、详图等图纸及说明书、设备表、材料表等技术文件应齐全；（3）设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底；（4）系统主要设备、组件、管材管件及其他设备、材料，应能保证正常施工；（5）施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求。

5.消防给水及消火栓系统工程的施工，应按批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

6.消防给水及消火栓系统工程的施工过程质量控制，应按下列规定进行：（1）应校对审核图纸复核是否同施工现场一致；（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，并应检查合格后再进行下道工序；（3）相关各专业工种之间应进行交接检验，并应经监理工程师签证后再进行下道工序；（4）安装工程完工后，施工单位应按相关专业调试规定进行调试；（5）调试完工后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和各类施工过程质量检查记录；（6）施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人员组成.二、消防管道安装工艺1.当管道采用螺纹、法兰、承插、卡压等方式连接时，应符合下列要求：（1）采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《可锻铸铁管路连接件》GB 3287、《可锻铸铁管路连接件验收规则》GB 3288、《可锻铸铁管路连接件型式尺寸》GB 3289的有关规定，热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T 14626的有关规定；（2）螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB 7306.2的有关规定，宜采用密封胶带作为螺纹接口的密封，密封带应在阳螺纹上施加；（3）法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合；法兰类型宜根据连接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等，法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法兰类型与参数》GB 9112、《整体钢制管法兰》GB/T 9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T 13404的有关规定；（4）当热浸镀锌钢管采用法兰连接时应选用螺纹法兰，当必须焊接连接时，法兰焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236和《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定；（5）球墨铸铁管承插连接时，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定；（6）钢丝网骨架塑料复合管施工安装时除应符合本规范的有关规定外，还应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定；（7）管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。

室内消火栓系统安装施工技术交底1、施工准备资料质量要求（1）消火栓系统管材应依据设计要求采纳，一般采纳碳素钢管或无缝钢管，管材不得有曲折、锈蚀、重皮及凹凸不一样等现象。

（2）消火栓箱的规格种类应切合设计要求，箱体表面平坦光洁金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵巧。

箱体方正，箱内配件齐备。

栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵巧封闭严实，密封填料完满，有产品出厂合格证。

主要施工机真套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

作业条件（1）施工图纸及相关技术文件应齐备，现场水、电、气应知足连续施工要求，系统设备资料能保证正常施工。

（2）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并注明。

预留、预埋已随结构施工达成。

2、施工工艺一般要求（1）认真熟习图纸，依据施工方案、技术、安全交底的详细举措采纳资料，丈量尺寸，绘制草图，预制加工。

（2）查对相关专业图纸，查察各样管道的坐标、标高能否有交错或摆列地点不妥，实时与设计人员研究解决，办理治商手续。

（3）检查预埋件和预留洞能否正确。

（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等能否切合设计要乞降质量标准。

（5）要安排合理的施工次序，防止工种交错作业扰乱，影响施工。

干管安装（ 1）管道在焊接前应消除接口处的浮锈、污垢及油脂。

（ 2）当壁厚≤ 4mm，直径≤ 50mm时，应采纳气焊；壁厚≥，直径≥70mm时，应采纳电焊。

15％，可将大管端部缩口与小管对（ 3）不一样管径的管道焊接，连结时如两管径相差不超出小管径的焊。

假如两管相差超出小管径 15％，应加工异径短管焊接。

（4）管道对口焊缝上不得张口焊接支管，焊口不得安装在支吊架地点上。

（5）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻举措。

（6）碳素钢管张口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易察看和维修的方向上。

（7）管道焊接时先点焊三点以上，而后检查预留口地点、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉暂时固定件。

室内消火栓系统安装一、材料质量要求1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹不平等现象。

2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。

二、工艺流程安装准备 消防水泵安装 干、立管安装 消火栓及支管安装 消防水箱和水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水试调三、操作工艺1、安装准备：（1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。

（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

（3）检查预埋件和预留洞是否准确。

（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

（5）要安排合理的施工顺序。

2、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

（1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

（2）不同管径的管道连接时应采用异径管连接。

（3）管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应采用软接头。

（4）管道与法兰焊接时先点三点以上，然后找直、找正，再焊接。

3、立管安装（1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。

（2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

4、消火栓及支管安装（1）消火栓箱体要符合设计要求。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

（3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

5、消防水泵、高位水箱和水泵接合器安装（1）消防水泵安装：消泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式及水，消泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。

室内消火栓系统施工方案合技术措施一、主要制作的工艺流程消火栓系统施工工艺流程二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。

2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。

3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。

4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。

三、施工工艺1.材料、设备进场检验工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。

现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。

2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。

消防管道安装规范1.范围本工艺标准合用于民用和普通工业建造的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，普通采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不许等现象。

2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用，普通采用碳素钢管或者无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵便，有产品出厂合格证。

2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵便。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵便，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2 主要机具：2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

2.3 作业条件：2.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6 喷洒头安装按建造装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→ 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→ 喷洒头支管安装 (系统综合试压及冲洗) →节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。