涵洞通道防水层施工技术交底
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涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程,通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速,涵洞建设越来越多,也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工,也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述,以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致,避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则,具体包括以下内容:1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处,以缩小位移量,同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好,以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择,同时还要注意控制温度差和位移量的大小,以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积,以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性,且与涵洞墙体的整体施工要保持一致,以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义,可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部,保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手:1.材料选择:防水层有多种材料可选择,如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料,并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度:应根据施工环境和实际要求,确认防水层的最佳厚度,避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺:防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在,同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验:防水层施工后应进行检验,确认其质量和完整性,以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中,应加强质量控制,确保涵洞沉降缝和防水层的质量,具体包括以下措施:1.对施工工艺进行质量监控,加强现场监测和管理,防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠,进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面,详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性:在安全技术交底中,设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面,确保其能够承受预期的荷载和环境影响,防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性:设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中,应详细交代施工工艺的要求,包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求,确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底:在涵洞工程施工过程中,可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响,以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求,确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制:施工作业是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业,确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用:涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准,并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求,包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料,确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理:施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工,确保施工现场的安全。
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键,直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容,包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备:进行涵洞施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试:对使用的施工机械和器具进行检查和调试,确保其正常运行。
3.人员配备:根据涵洞施工的具体要求,合理安排施工人员,包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖:按照设计要求进行开挖,注意控制挖方坡度和挖方深度,确保涵洞的稳定性。
2.支护:对开挖的洞口进行支护,采用符合设计要求的支护材
料和方法,以防止土方塌方。
3.排水:根据现场情况,合理设置排水设施,确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理:根据涵洞类型和地质条件,进行相应的基础处理,包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑:采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑,注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理:对涵洞进行防水处理,使用防水材料和工艺,确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填:根据设计要求对涵洞进行填充和回填,注意控
制填方坡度和填方高度,确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复:对施工现场的道路进行恢复,确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施,用于通行水流或者其他物质。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全,进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。
二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求:涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准,包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。
2. 施工要求:施工过程中,应按照设计要求进行施工,确保施工质量和安全。
同时,要注意施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
3. 检测要求:涵洞工程的施工完成后,应进行必要的检测和验收,确保工程质量和安全。
三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况:介绍涵洞工程的基本情况,包括工程名称、位置、规模、用途等。
2. 设计要求:详细介绍涵洞工程的设计要求,包括结构设计、防水设计、排水设计等。
3. 施工要求:说明涵洞工程的施工要求,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
同时,要强调施工过程中的安全注意事项,如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。
4. 安全管理:重点介绍施工现场的安全管理措施,包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。
5. 质量验收:说明涵洞工程的质量验收标准和程序,包括检测方法、验收标准、验收程序等。
四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容,以下是一个实际案例的分析:某市某地段的涵洞工程,设计要求为抗震等级为8度,采用混凝土结构,设计排水能力为每秒500立方米。
施工要求为先进行地基处理,然后进行基础施工,最后进行涵洞本体的施工。
施工过程中,要注意高处作业的安全防护,使用合格的施工设备,并按照规范操作。
施工现场应设置安全警示标志,定期进行安全检查,确保施工过程的安全。
施工完成后,进行必要的质量验收,包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。
五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。
涵洞防水技术交底施工单位:中铁二十二局集团有限公司合同号:监理单位:江西交通咨询公司编号:单位工程路基工程分项工程施工内容涵洞防水层施工交底依据:设计图纸;施工图纸;《公路桥涵设计通用规范》;《公路桥涵施工技术规范》;《两阶段施工图纸》涵洞防水层施工一、涵洞防水范围1、所有沉降缝、盖板缝都应做三油两毡处理。
2、基础顶以上涵洞两侧、涵洞顶均涂两层沥青。
3、沉降缝内、外、顶三侧均做防水,沉降缝内侧采用沥青麻絮填塞,外侧、顶侧做三油两毡处理,油毡宽50cm,缝两边各25cm,首先涂一层沥青,然后铺一层毛毡,再涂刷第二层沥青,依次类推。
4、八字墙外侧及八字墙与台身沉降缝之间。
二、沉降缝处理沉降缝处填塞沥青麻絮,麻絮必须浸渍沥青后填塞,填塞深度不低于5cm,且内外侧全部填塞,使基础、涵台全断面贯通,上下顺直不得交错。
三、盖板缝处理盖板安装完成后,台背与盖板间2cm缝应采用M30水泥砂浆均匀填充,然后做三油两毡处理。
四、防水层台身两侧及盖板顶采用满涂沥青两层,两层厚度不得小于0.3cm。
五、熬制沥青1、熬炼沥青时必须遵守安全操作规程。
熬炼地点应选择较平坦处,与易燃可燃液体贮罐间距不得小于50米,与易燃可燃材料露天货物堆垛间距不得小于40米,与四周其它建筑房屋最少要保持10米以上的间距,并将10米以内的可燃物打扫干净,避免因熬炼沥青起火而造成大的损失。
2、熬炼的锅灶要设在建筑物的下风方向,不允许设在高压线下面和简易工棚内。
熬炼锅灶要坚实稳固,不得有裂缝漏洞,靠近火门的锅沿应高出18-24厘米或砌一道隔火墙,避免灶内明火窜出引燃沥青。
3、沥青熬炼中应有专人值班,要勤搅拌。
在锅灶设计上可采用“死锅活灶”的方法,以便于随时撤出火源,以控制和调节温度。
熬炼的火炉中不得投入沥青或其他易燃油料,以免造成火焰猛窜引起火灾。
4、锅内沥青不要装得太满,加入的沥青应为锅容量的80%以下,以免沥青膨胀沸腾时溢出。
对含水分较多的沥青要一点一点地慢慢加,严防把冷沥青加得过多、过快、过急而引起沥青喷溅。
(完整版)涵洞工程施工安全技术交底【范本1:正式风格】一、施工单位基本情况(1)单位名称:(2)单位地址:(3)法定代表人:(4)施工负责人:(5)连系电.化:二、工程基本情况(1)工程名称:(2)工程地点:(3)工程规模:(4)施工内容:(5)施工起止时间:(6)施工单位:(7)监理单位:三、涵洞工程施工方案(1)工程概述:(2)施工内容:1. 土方开挖:2. 基础处理:3. 结构施工:4. 防水防腐:5. 围护施工:6. 桥面铺装:7. 其他施工工序:(3)施工工艺:1. 土方开挖工艺:2. 基础处理工艺:3. 结构施工工艺:4. 防水防腐工艺:5. 围护施工工艺:6. 桥面铺装工艺:7. 其他工艺:(4)安全措施:1. 施工现场安全管理:2. 施工工艺安全措施:3. 人员安全防护:4. 施工设备安全操作:5. 紧急救援预案:6. 其他安全措施:四、施工交底内容(1)工程:(2)施工方法与工艺:(3)安全事项:(4)施工质量要求:(5)施工进度计划:(6)其他要求:【附件】1. 工程施工图纸集合2. 施工合同及附件3. 安全生产许可证4. 施工人员岗位证书5. 工作票样本【法律名词及注释】1. 建筑法:建筑法是指用水泥、砖石、木材、钢铁和其他材料,以及土石方作为主要材料,按照一定规格、制度和施工方法建造建筑物的一种综合性法律。
【文档结束】【范本2:简洁风格】一、施工单位基本情况- 单位名称:- 单位地址:- 法定代表人:- 施工负责人:- 连系电.化:二、工程基本情况- 工程名称:- 工程地点:- 工程规模:- 施工内容:- 施工起止时间:- 施工单位:- 监理单位:三、涵洞工程施工方案- 工程概述:- 施工内容:1. 土方开挖2. 基础处理3. 结构施工4. 防水防腐5. 围护施工6. 桥面铺装7. 其他施工工序- 施工工艺:1. 土方开挖工艺2. 基础处理工艺3. 结构施工工艺4. 防水防腐工艺5. 围护施工工艺6. 桥面铺装工艺7. 其他工艺- 安全措施:1. 施工现场安全管理2. 施工工艺安全措施3. 人员安全防护4. 施工设备安全操作5. 紧急救援预案6. 其他安全措施四、施工交底内容- 工程:- 施工方法与工艺:- 安全事项:- 施工质量要求:- 施工进度计划:- 其他要求:【附件】- 工程施工图纸集合- 施工合同及附件- 安全生产许可证- 施工人员岗位证书- 工作票样本【法律名词及注释】- 建筑法:建筑法是指用水泥、砖石、木材、钢铁和其他材料,以及土石方作为主要材料,按照一定规格、制度和施工方法建造建筑物的一种综合性法律。
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。
涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险,因此需要进行安全技术交底,确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前,需要成立专门的安全管理组织,负责制定和落实施工期间的安全管理措施,明确责任和任务分工。
2. 安全技术交底会议在施工前,组织安全技术交底会议,邀请相关施工人员参加,包括项目经理、施工队长、监理人员等。
会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。
3. 安全设施准备在施工前,需要准备好必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、防护网等,确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭,设置明确的安全标识和警示牌,保证施工现场的安全。
2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽,并按规定穿戴安全服装。
同时,施工人员应接受必要的安全培训,了解施工过程中的安全要求和注意事项。
3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护,确保其安全可靠。
在使用过程中,应注意设备的稳定性和操作规范,避免发生意外事故。
4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求,保证其质量和安全性。
在搬运和使用过程中,应采取相应的安全措施,避免材料的破损和意外伤害。
5. 环境保护施工过程中应注意环境保护,减少对周边环境的影响。
对于产生的废弃物和污水,应按照像关规定进行处理和处置。
四、应急预案1. 应急演练在施工前,应组织应急演练,摹拟可能发生的突发情况,提前制定应对措施,确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施,包括灭火器、急救箱等,以便在发生事故时能够及时进行应急处理。
3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道,确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。
五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查,发现安全隐患及时处理,确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底一、项目概述涵洞工程是一项重要的基础设施建设工程,用于解决道路交通中的水流问题。
本项目位于某市某区,总长约500米,设计有5座涵洞。
为了确保施工过程中的安全性,提高工程质量,特进行安全技术交底。
二、施工安全措施1. 安全管理责任制度施工单位应建立健全安全管理责任制度,明确相关人员的职责和权限,确保施工过程中的安全。
2. 安全培训所有参预施工的人员,包括管理人员和施工人员,都应接受必要的安全培训。
培训内容包括施工现场安全规范、操作规程、应急预案等。
3. 施工现场安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志,指示施工区域和危(wei)险区域。
必要时,应设置安全围挡和警示标牌,确保施工现场的安全。
4. 施工设备安全施工设备应符合相关安全标准,定期检查和维护,并由专业人员操作。
操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
5. 施工作业安全施工作业应按照像关规范进行,严禁违章操作。
施工人员应佩戴好个人防护装备,并严禁酒后作业、疲劳作业等。
6. 高处作业安全涵洞工程中存在高处作业的情况,施工单位应制定详细的高处作业方案,确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴好安全带,并严格按照操作规程进行。
7. 防火安全施工现场应设置灭火器和消防设备,并确保消防通道畅通。
禁止在施工现场吸烟、乱丢烟蒂等行为,防止火灾事故的发生。
8. 废弃物处理施工过程中产生的废弃物应及时清理,分类处理。
特殊废弃物应按照像关规定进行妥善处理,确保环境卫生和安全。
三、应急预案1. 灾害事故应急预案施工单位应制定涵洞工程灾害事故应急预案,明确各类灾害事故的应急处置措施和责任人。
并进行定期演练,以确保应急响应的及时性和有效性。
2. 突发事件应急预案施工单位应制定涵洞工程突发事件应急预案,包括交通事故、火灾、坍塌等突发事件的应急处置措施。
并进行定期演练,提高应急响应能力。
四、质量控制1. 施工质量监督施工单位应建立完善的施工质量监督制度,对施工过程进行全程监督,并及时发现和纠正质量问题。
涵洞通道工程技术交底1.通道及涵洞工程本标段有钢筋混凝土盖板通道6座,钢筋混凝土圆管涵17座,钢筋混凝土盖板涵6座,混凝土拱涵2座。
施工本着“分段开工、分段成型”的原则组织施工。
1)盖板涵⑴开工前,应根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对。
⑵基坑采用人工配合挖掘机开挖,当基坑挖至设计标高后,立即请监理工程师检验签证,进行混凝土或浆砌片石施工。
当地基承载力不足时,设置砂砾垫层或碎石垫层,其厚度由计算确定。
当有灌溉渠时,先将原渠改移,再进行涵或通道的施工,施工期间保证渠道的畅通,通道及涵完成后及时将渠道改回。
⑶洞身采用组合钢模板,混凝土在搅拌站集中拌制,混凝土运输车运输,人工入模,插入式震动棒振捣。
⑷钢筋混凝土盖板在预制场集中预制,盖板的宽度符合设计要求,成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
⑸涵洞(基础和墙身)沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水,并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定。
⑹预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。
⑺涵洞施工完成后,当砌体砂浆强度达到设计强度的70%,进行涵背回填。
填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和20cm,并防止剧烈冲击。
⑻进出水口的沟床应清理顺直,使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时,应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑼盖板与下部采用栓钉连接,钉孔位置施工时上下部一并考虑,栓钉用盖板主筋制作,栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度,每块盖板在预制时端部各留一个栓钉孔,盖板安装后在每个钉孔插两个栓钉,再用20号小石子填满捣实。
2)圆管涵圆管从专业生产厂家购买。
⑴挖基①基础开挖应符合图纸及规范要求,当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后,紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果不能及时进行,采取必要的措施,必须保证基槽的暴露面不致破坏。
涵洞通道防水层施工技术交底
一、作业前准备
1、操作人员
a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法,并通过能力鉴定后方可进行操作。
b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底,以便了解设计意图和技术要求。
c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
2、机具、工具
沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。
3、材料
a、沥青采用30号石油沥青,石油沥青不得与焦油沥青混合使用;沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。
b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。
c、防水材料应设置在阴凉通风处,不应受潮并远离火源,注意防火。
二、作业条件及作业范围
1、涵洞盖板顶防水层铺设前,盖板现浇或预制安装完毕,并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。
2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理,保证涵顶平整度。
用1m 长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
用水泥砂浆进行找平时,基底应清洁、湿润。
在砂浆中添加适量107胶,也可采用其他性能相同的胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
涂刷防水涂料时基层应干燥。
对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。
防水基层(即涵洞浇筑完后外侧混凝土层)应平整,坚实、洁净、无污染,无杂质,无油渍,无灰土等,局部突出的结硬杂物,应将其打磨清理干净,清理步骤如下:
a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆,局部打磨结硬杂物。
平整凹凸不平处,清理油污垃圾等。
b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆,或用高压水冲洗。
c、对于拉杆孔,首先处理孔洞周围混凝土表层,打磨结硬杂物,平整凹凸不平处,利用沥青麻布填塞结实后,水泥砂浆封实表面,并涂抹防水涂料。
d、沉降缝应进行填缝处理。
填缝前,应清理干净缝内杂物,并保持干燥。
基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂,并在流水面用1:3水泥砂浆填塞深15cm以上;台身外背用热沥青麻筋填塞,深度5cm以上,台身内面同基础一样填塞。
填塞应密实,施工后要求沉降缝
上下垂直贯通,线条顺直。
3、涵洞施工完成后所有外露接缝均应做防水层处理。
4、施工天气
防水涂料及防水卷材的施工最宜温度均为5~35°之间,气温超出其温度范围时应采取相应措施,严禁雨天施工
三、防水层施工
1、防水涂料拌制:对进场的涂料、卷材进行检验,合格的允许使用,不合格的退场。
聚氨酯防水涂料在施工前应根据施工用量,将甲、乙组份按1:1的比例混合。
采用人工涂刷时配臵防水涂料时,按照先甲组份、后乙组份的顺序将液体倒入拌合容器,并充分搅拌使其均匀。
搅拌中不得加水,为拌合均匀,必须采用机械搅拌,可采用手枪式搅拌器,搅拌器的转速宜在200~300转/min,搅拌时间3~5min。
拌合配制好的涂料应在20分钟内用,因此施工现场必须按照喷涂面积计算好涂料用量,随配随用,不得贪图省事一次拌制超过需用量的涂料。
2、防水卷材:处理后的基层需涂刷一层BPB-201专用基层处理剂,处理剂须涂刷均匀,无漏涂或堆积,在干燥(一般3~4h)后方可铺贴卷材,鉴于基层处理剂干燥较长,此项工作需提前准备。
RWB-801高聚物改性沥青卷材采用热熔法施工,即用火焰烘烤防水卷材地面改性沥青土层及基层,待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。
在烘烤中应用火焰烘烤整幅卷材底面的沥青涂层及基层,边烘烤边向前滚铺卷材(滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度)随滚随排汽压实,压实可采用钢辊,使卷材与基层达到满粘结牢固。
防水卷材纵向宜整幅铺设,当防水卷材进行搭接时,若需要纵向搭接,允许进行一次纵向搭接,搭接宽度不得小于100mm,搭接压满粘结并通过排汽压实,边缘处挤处沥青形成密封。
防水卷材铺设时应注意,较低的一副防水卷材粘贴完毕后,方可铺贴另一幅,涂刷防水涂料时应与次前涂层衔接好。
铺贴时应用刮板将防水推压平整,并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起,其他部分无空鼓。
四、“三油二毡”施工工艺
1、通道、涵洞的板缝和沉降缝处防水处理设置沥青油毛毡防水层(即三油二毡),施工防水层时必须在混凝土养生结束后进行,其砼表面应平整、洁净,并至少晾干10天。
在洞身与填土基础面上,用一层冷底子油彻底封闭。
当冷底子油的溶剂完全挥发后,连续刷一层热沥青混合物(熬制沥青温度达100~120℃),沥青层厚1.5mm,做到边涂热沥青边铺油毡。
毡层从低处向高处循环铺设。
铺油毡前,应将油毡表面的云母片、滑石粉等杂物清除。
油毡铺设完毕,再在油毡表面均匀刷一层厚1.5mm的沥青。
2、沥青涂刷时应该满涂均匀,厚薄一致,油毡应铺得紧密,使油毡与混凝土表面之间,或
各层油毡之间不存在空气,不得有翘边、褶皱、鼓泡等现象。
油毡之间应搭接,端头至少应搭接150mm,侧向至少应塔接100mm。
接头距离应尽可能远一些,以便把水从外露边缘排走。
油毡防水层铺贴时的气温不应低于10℃。
对于沉降缝、盖板接缝,油毡应完全覆盖接缝,接缝两侧覆盖宽度不得低于50cm。
3、每层均应在完全吸收后才喷刷下一层。
在封层硬结前不应与水或土接触。
当混凝土或前一层未干或气候条件不适宜时不应涂防水层。
在炎热季节施工,应采取遮阳措施,防止烈日暴晒,沥青流淌。
4、通道、涵洞的每隔4~6m设沉降缝一道并贯穿整个断面(包括基础)缝宽1~2cm,缝内用沥青麻絮或沥青砂等具有弹性的不透水材料填塞。
5、盖板安装与台帽横向竖缝的处理:盖板安装完毕后,现场人工拌和M15水泥砂浆灌塞,用φ8钢筋插捣密实。
M15水泥砂浆终凝晾干后,顶层铺设“两油一毡”防水处理。
6、应拍摄施工结构物防漏和防渗处理过程和施工完成后的施工照片,并及时报项目部质检科、技术科(对原地面线标高的测量,无原地面线标高测量的单位不给予进行台背回填计量)、试验(混凝土强度、施工中回填压实度)进行验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。
五、防水层施工质量保证措施
1、涵顶面基层应平整,涵顶M20水泥砂浆与涵身同时浇筑,形成2%的坡度。
2、平整度要求,用1m长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
3、如平整度不符合要求,可用凿除的方法进行处理,或用砂浆进行找平,用水泥砂浆进行找平时,基底应清洁、湿润。
应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂,也可采用其他性能相同的胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接。
4、涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
5、对蜂窝、麻面做填补前,应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等,并使之湿润。
6、蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整。
对蜂窝、麻面的填补,均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶以增强水泥砂浆、水泥净浆与与基底的连接。
7、涂刷防水涂料时基层应干燥。
基层干燥的鉴别方法,一般可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的塑料布覆盖其上,利用阳光照射1~3小时后(或用吹风机加热的办法),观察是否出现水汽,若无水汽出现,可视为干燥。
8、备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、
刮板等。
9、防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约为3~5分钟,或根据产品说明确定。
10、防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷,涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应,涂刷应均匀,涂刷厚度不得小于1.5mm,并不得漏刷,一边涂刷一边铺贴防水卷材。
11、防水卷材纵向宜整幅铺设,当防水卷材进行搭接时,若需要纵向搭接,允许进行一次纵向搭接,搭接宽度不得小于100mm。
12、较低的一副防水卷材粘贴完毕后,方可铺贴另一幅,涂刷防水涂料时应与次前涂层衔接好。
铺贴时应用刮板将防水推压平整,并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起,其他部分无空鼓。