煤矿防爆柴油机单轨吊机车技术要求

单轨吊车安装技术标准一、巷道基本条件1、设计使用单轨吊的巷道，必须严格按照单轨吊使用运行条件要求，设计巷道的坡度、弯道半径和断面，为单轨吊安装使用创造条件。

2、巷道的宽度、高度和安全间隙必须符合《煤矿安全规程》规定。

沿中线施工的采区顺槽，要尽量按中心线施工，遇断层变坡时，应尽量限制巷道坡度和曲率半径，正常运行区段的巷道坡度不得超过设备允许值，竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线和岔口的曲率半径不得小于6m。

弯道变坡时要采用圆滑的复合曲线施工。

二、轨道安装标准（一）单轨单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过渡轨四种，吊轨规格及安装应满足下列要求：1、使用符合德国工业标准（DIN20593）的专用钢轨I140E，直轨标准长度3m ,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7±0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是3.5°，水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m，每节弧长不得大于2m，弧长大于1.6m时，应在其中点设一吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于10m，每节弧长不得大于3m，弧长大于1.6m时，应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

2、同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°（二）单轨悬吊装置1、要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2、吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

3、吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

4、吊环链可选用GB/T12718-91标准的￠18×64规格的高强度圆环链，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

防爆柴油机单轨吊车技术特点关键技术一：远程视频监控系统机车前后安装基于无线网络的矿用摄像机，可实时获取车辆行驶区域内的视频图像，并通过WIFl传输到井下远程监控中心和地面监控中心上位机软件中实现实时监控。

关键技术二：超速保护控制系统机车速度运算基于机车自身转速传感器的频率信号以及定位技术反馈的数据，传感器频率作为控制信号，定位技术反馈速度为校合信号，通过PlD调节，可实现对机车速度、位移的闭环控制。

以下为机车非常规超速时的自我限速逻辑。

①超过允许运行最大速度的3%时，系统通过控制双比例减压阀输出压力，调节泵的排量，同时控制发动机油门开度，降低发动机转速，自动减速；②超过允许运行最大速度的5%时，带有节流功能的制动电磁阀I打开，制动油缸缓慢失压，机车自动牵停；③超过允许运行最大速度的7%时，不带有节流功能的制动电磁阀H打开，制动油缸失压，机车自动急停;④超过允许运行最大速度的9%时，触动离心限速器，制动油缸失压，机车机械急停。

关键技术三：自主变速切驱，行驶速度快，效率高，防溜车技术通过现场试验，将机车运行参数做一个数据库，配合定位技术，控制器自行运算，当机车运行到不同轨道时，机车自行控制车速，想控制车速，一方面控制发动机油门开度，另一方面控制机车的驱动数，实现机车自适应上坡下坡，当上、下坡时，增大油门开度，同时监控机车主泵压力与机车速度，当在L5秒内，主泵压力压差超过3MPa,且速度有明显下降，控制器认为驱动轮存在打滑现象，遇到轨道湿滑，摩擦系数变小，控制器控制增压阀组中电磁换向阀和减压阀，实现驱动力的双控制，驱动轮夹紧力达到16MPa,保证驱动系统稳定可靠，解决打滑溜车问题。

根据运行负载、运行工况，司机通过显示器上的变驱按钮,变驱电磁阀与变驱液控阀随动，打开夹紧油缸的同时将驱动马达A、B口接通，改变驱动部数量，匹配行走速度、驱动力要求，提高运行效率。

根据负载、坡度的不同自主选取不同的驱动部数量，最高速到可达2.5m∕s°关键技术四：安全探测及智能避障技术通过无线通讯，将巷道沿线的图像实时上传机车驾驶室内,机车司机能够实时、清晰、直观地察看运输沿途的情况，避障传感器实时检测，检测到障碍物或者人员及时报警，并将检测到的障碍物或人员保存成图片格式以时间命名，存储于上位机指定地址，方便巡检人员查看，避障检测最远距离35m,障碍物检测尺寸超出轨道200X200×200(mm),报警故障点也通过网口发送至机车控制器，控制机车缓慢停车，直到警报解除，方可继续行驶。

编号：MAJA07-02-04-2011防爆柴油机单轨吊机车技术审查准则本准则依据MT/T883-2000《柴油机单轨吊机车》、《煤矿安全规程》及《矿用安全标志产品技术审查细则》等制定。

本准则适用于防爆柴油机单轨吊机车（以下简称机车）申办安全标志时技术文件审查工作。

一、技术文件的基本要求申请人应提交的技术文件包括产品技术条件（产品标准）、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表、使用说明书。

（一）产品标准机车应符合MT/T883-2000，申请人应提交依据应符合MT/T883-2000编写的产品技术条件，产品技术条件的编写应符合GB/T1.1-2009。

1．规范性引用文件规范性引用文件以产品实际涉及的标准、规范为准，至少应包括GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.4-2010、AQ1043-2007、MT113-1995、MT990-2006、MT/T883-2000、《煤矿安全规程》等。

2．产品名称型号1）产品名称产品的名称：防爆柴油机单轨吊机车。

2）产品型号表示方法如下：D C ××（×）修改序列号A，B，C…传动方式：机械（省略），Y-液压，E-液力最大牵引力kN柴油机单轨吊机车示例：DC90Y表示最大牵引力90kN，液压传动的防爆柴油机单轨吊机车。

3．基本特性及技术性能参数1）应根据产品特点，给出不少于表1规定的基本特性及技术性能参数；2）对于MT/T883-2000标准未明确规定的指标参数应根据产品情况具体化；3）应给出配套防爆柴油机的主要技术参数及启动方式、防锈措施、阻火器结构、自动保护项目及具体动作数值、灭火器和瓦斯检测配臵等；4）配套用防爆柴油机应符合MT990-2006，应具备有效期内矿用产品安全标志；5）配套用防爆电气部件应符合GB3836-2010，应具备有效期内矿用产品安全标志；6）铭牌和指示标志应使用铜或不锈钢制作的标牌。

柴油单轨吊机车司机岗位规范操作标准（一）柴油单轨吊机车司机岗位安全生产责任制负责矿井柴油单轨吊机车安全运输作业，是本岗位安全生产的直接责任人。

1.参加安全生产知识培训，掌握应知应会内容，持证上岗；熟悉柴油单轨吊机车性能、结构、主要技术参数，具备机车正常操作、常见故障处理及应急处置能力。

2.遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，遵守劳动纪律，服从管理，严格履行本岗位安全职责。

3.正确佩戴和使用劳动防护用品，规范作业行为，杜绝违章作业；机车加油、物料吊装作业等关键环节必须在视频监控下进行；落实“联保互保”责任，做到“四不伤害”。

4.负责机车作业范围内安全风险管控措施落实；负责本岗位事故隐患排查，及时报告或消除隐患，确保作业环境安全。

5.负责检查机车设备完好，物料吊装规范，封装合格。

6.严格按照操作规程、安全技术措施作业，做好人员、物料、设备运输工作。

7.做好交接班，保持设备整洁，规范填写工作记录。

8.对单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告，拒绝违章指挥和强令冒险作业，制止现场不安全作业行为。

9.发现机车作业范围内直接危及人身安全的紧急情况时，停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业现场；参加应急演练，熟练掌握应急逃生知识，具备自救互救能力。

10.及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查，落实事故防范措施。

（二）柴油单轨吊机车司机岗位规范操作流程— 76 —— 77 —— 78 —— 79 —（三）柴油单轨吊机车司机岗位规范操作考核清单1.安全生产规章制度、作业规程和操作规程等应知应会内容不熟悉。

2.现场未严格落实安全风险管控措施和事故隐患排查制度，作业环境存在安全隐患。

3.未落实交接班制度或未交接清楚问题；工作记录未填写、填写错误或记录丢失、损坏。

4.未严格落实作业环境和机车检查；机车加油、物料吊装作业等关键环节未在视频监控下进行。

5.物料封装不合格，吊装作业不规范，人员安全站位不当。

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 883-2000柴油机单轨吊机车The diesel powerd overhead monorail locmotive1.范围本标准规定了防爆低污染柴油机为动力，全液压传动的单轨吊机车型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适用于以防爆低污染柴油机为动力的全液压传动的单轨吊机车（以下简称单轨吊机车）。

2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用为构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 3449.1-1997 铁路机车车辆内部噪音声测量GB 3766-1983 液压系统通用技术条件GB 3836.2-1983 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.4-1983 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB 7935-1987 液压元件通用技术条件MT 113-1995 煤矿井下用品制品阻燃抗静电性通用试验方法盒判定规则《煤矿安全规程》1992年版中华人民共和国3.定义本标准采用下列定义3.1柴油机单轨吊机车以防爆低污染柴油机为动力，在巷道顶部悬吊的单轨上运行，且具有操纵、控制、制动等功能的牵引设备。

3.2单轨吊车由在巷道顶部悬吊的单轨上运行的单轨吊机车及承载车、制动车灯组成的列车组的统称。

3.3拉杆用于连接单轨吊机车各独立单元，且能传力的杆件3.4驱动轮在轨道腹板上滚动，靠其摩擦产生牵引力的轮体3.5工作制动单轨吊车正常操作控制需用的制动3.6紧急制动（又称安全制动）单轨吊车发生异常现象，需要紧急停车时，安全保护装置能按预先设定的程序，自动实施的制动3.7停车制动单轨吊车停止其运行后，能使单轨吊车保持静止的制动 3.8制动距离司机操作制动装置或安全装置保护装置开始动作，到单轨吊车完全停止的运行距离。

防爆柴油机单轨吊车技术规格书一、招标设备：防爆柴油机单轨吊机车20套注：包含主机部分及起吊梁、平板车、集装箱等附属设备和设备采购金额3%的随机配件二、总体要求1.本规格书适用于XX矿业（集团）有限责任公司煤矿井下防爆柴油机单轨吊机车及附属设备的功能设计、结构、性能和安装等方面的技术要求。

2.本次招标防爆柴油机单轨吊机车要求投标厂家严格按照相关标准，确保设备安全运行。

要求整机噪音<85分贝，产品交付前必须有“煤矿矿用产品安全标志证书”。

3.投标厂家提供的产品符合国家级有关行业的技术标准，并且符合最新版的《煤矿安全规程》的要求。

本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

4.如果卖方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着提供的设备完全符合本规格书的要求。

5.本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

三、设备使用的条件运行环境：煤矿井下；环境温度：+10 ～+40℃；适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境，具有防爆功能。

四、技术参数及要求（一）单轨吊机车1.控制方式：电液控制。

2.启动方式：液压启动。

3.起吊要求：液压起吊，电磁阀远方控制。

4.主机功率不小于130kW , 额定牵引力不小于160kN，驱动数量不少于8套。

5.主机工作寿命大于12000小时,主泵和液压马达工作寿命均不小于6000小时。

最大速度不小于2.6米/秒。

6.驱动轮：驱动轮寿命不小于1500小时，可根据需求调节驱动排列方式。

7.适应倾角：±25°，25°倾角巷道设备净运载能力不低于30t；25°倾角情况下配备的主机及起吊设备、人车能正常运行。

8.设备满足水平最小转弯半径4m、垂直最小转弯半径8m要求。

9.设备必须具备2路以上相对独立回油的制动系统，主机必须设置超速保护装置（机械和电气两种）。

防爆柴油机单轨吊机车管理制度矿防爆柴油机单轨吊机车管理制度为加强矿防爆柴油机单轨吊机车检修、维护、保养及其运输设备、材料管理，切实管好、用好、维修好防爆柴油机单轨吊机车，确保柴油机单轨吊机车处于良好的状态，促进安全生产，制定本管理制度。

一、组织机构1、矿成立防爆柴油机单轨吊机车管理领导小组组长：机电副矿长副组长：机电副总工程师成员：机运科负责人区队机电负责人安全科科长二、防爆柴油机单轨吊试运行制度1、防爆柴油机单轨吊（以下简称“单轨吊”）试运前，必须组织有关人员学习、熟悉本制度。

2、单轨吊司机必须经过专门技术培训，经考试合格后，持有效合格证上岗作业。

3、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规程，确保安全运行。

4、拒绝任何违章指挥，杜绝违章作业。

5、单轨吊司机必须了解掌握本设备的性能、结构、原理，并会一般性的维修、保养和故障处理。

6、操作时，司机保持正常自然姿势，目视前方，注意观察轨道、道岔及轨道联接情况，及显示板速度及压力状况，右手控制操作手把，严禁头或身体探出车外。

7、司机不得擅自离开工作岗位，严禁机车在行驶中或未停稳前离开驾驶室。

司机暂时离开时要拔下钥匙，但不得关闭车灯和发动机。

每个司机驾驶室只能乘坐一名单轨吊司机，严禁乘坐他人及超员运行，严禁司机驾驶室携带任何物料。

8、过弯道、道岔时，注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。

9、起吊物料时必须吊平、吊稳，严禁超载运输。

10、通过风门、道岔、弯道时，要有一名专人监护减速通过。

车辆在巷道过风门时，严禁三道风门同时打开，严禁开车撞风门。

11、开车前准备：（1）检查列车装置中联轴节连接状况，各种承载轮必须滚动平稳，并且固定牢靠。

（2）检查摩擦轮的磨损状况，承载轮与导轨间隙，检查制动杆的活动间隙，检查制动衬面的厚度。

（3）检查柴油机润滑油、液压油、冷却水、燃油、柴机油的油位及废气冷却箱的水位。

检查机车各部位润滑情况，各承载轮及轴承有无损坏，损坏的必须更换。

解决方案编号：LX-FS-A88748煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。

二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。

2.审查校核与安装有关设备图纸。

3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。

4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。

5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。

三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。

煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。

二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。

2.审查校核与安装有关设备图纸。

3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。

4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。

5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。

三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。

2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。

3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。

4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。

四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：（一）安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。

柴油机单轨吊技术规格书单轨吊技术规格书一、设备使用条件设备运行环境条件：煤矿井下；环境温度：-10 ～+40℃；相对湿度：最大90%；适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境的采掘工作面。

二、设备名称数量1、设备名称：防爆柴油单轨吊机车，2、数量： 1套三、设备主要技术参数1、功能描述1）防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换，当在平巷或空载时具备减少驱动部数量，增加运行速度功能。

主机设备、起吊梁和整机必须采用国外进口，组装调试。

2）考虑到我矿巷道变形较大，16吨轻型起吊梁了两个承载小车间距必须大于1800MM.2套16吨起吊梁可以通过添加一些附件，使之可以达到同时28吨的起吊能力。

2、设备主要技术参数1）驱单轨吊驱动轮数量： 6对轮寿命不小于1500小时2）柴油机功率：≥130KW，工作寿命不小于12000小时（无大修）3）牵引力：≥140KN (6驱)主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时4）启动方式：手动液压启动与风动打压启动5）耗油量：不大于265g/kWh6）适应倾角：±30°，跟负载有关系。

7）水平转弯半径：≥ 4m8）垂直转弯半径：≥ 10m9）噪音水平：≤82dBA(距离4m )10）尾气排放温度：≤70℃11）安全保护形式：过压保护，温度保护，超速保护等多种保护形势12）制动距离：最大制动距离≤4米，采用弹簧加压，液压释放形式，制动力不小于210KN(6驱)13）驾驶仓内应包含以下项目的预警和停机(1)柴油机冷却水温度(2)柴油机机油压力(3)柴油机机油温度(4)液压油温度(5)尾气排放温度(6)速度保护(7)瓦斯超限保护14）电气防护等级不低于IP5415）柴油机防爆形式采用板式隔爆16）具有前后照明大灯，闪烁红尾灯光照距离不低于100米。

17）防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换，当在平巷或空载时具备减少驱动部数量，增加运行速度功能3、技术要求1）设备设计制造必须符合煤炭安全规程，中华人民共和国-柴油单轨吊机车煤矿用防爆柴油机技术规范要求。

柴油机单轨吊技术要求交货期:合同签订后４5天内到货;交货地点：XX省XX市城郊矿付款方式:货到验收合格,出卖人开具17%增值税专用XX，并附产品使用人出具的到货验收单交予买受人挂账，挂账后一月内支付合同XX款的50%给出卖人；产品全部安装调试完成，正常运行三个月后无质量问题，于一月内支付合同XX 款的40%给出卖人;合同XX款的10％作为质保金,若质保期内无质量问题,在质保期结束后一月内结清余款（投标人也可提出自己的付款方式）.一、项目XX及使用地点根据城郊煤矿十四辅助采区辅助运输的实际情况，为降低废气污染，城郊煤矿需新投入使用两套防爆特殊型蓄电池单轨吊.二、货物名称及供应范围1、货物名称:防爆特殊型蓄电池单轨吊2套２、供应范围：防爆特殊型蓄电池单轨吊供货明细三、主要部件（或设备)配置要求防爆特殊型蓄电池电牵引单轨吊机车由司机室、驱动部、控制部、电源装置等组成；单轨吊运输系统还需配置起吊梁进行物料起吊,配置充电机进行充电.１、悬挂2套6T起吊梁结构形式：制动车—驱动部—驱动部—2套起吊梁—驱动部－司机室—驱动部—控制车—电池车—驱动部－司机室。

XX单园由硬连杆铰式联结,机车车身宽９６0ｍｍ（驱动部）,轨道下端面至机车底部是1３６0ｍm，单件最长不得超过５m（入井罐笼限制)。

２、机车总牵引力≥100KN,总制动力≥１50ＫN；机车５组驱动装置，制动器数量满足总制动力要求;机车行驶最高速度2ｍ/s。

机车电气部分为隔爆兼本安型,驱动形式为交流变频无级调速,并通过实现能量回馈．3、驱动部由减速机与驱动部机架铰链并直接安装驱动轮，挂于轨道两侧；每个驱动部设有一组制动器；一组驱动部牵引力≥２0KN，驱动轮对数为5对，所有驱动轮内径统一,能够互换。

驱动部采用卧式电机，降低驱动部的高度（驱动部距轨道底高度≤０。

6m)。

４、在司机室内安设智能显示屏，对机车的运行状态、起吊状态、运行速度、里程，电池电量（电压)、电流、时间、XX种压力值、瓦斯浓度等,能实时进行监控和都有显示,并留有无线移动XX传输及接口;司机室操作盒对机车的行进、停车进行控制；驾驶室顶加装钥匙扭，具有开车、停车闭锁功能；牵停和总停按钮用于控制机车的紧急停车；照明和鸣号可以提醒人员，单轨吊机车通过；照明和牵停按钮同时按下，机车切换成起吊状态,对物料进行起吊转载.5、驾驶室有脚踏操作开关,脚踏下脚踏开关机车方可运行，放开后机车自动减速停车。

矿防爆柴油机单轨吊机车管理制度
为加强矿防爆柴油机单轨吊机车检修、维护、保养及其运输设备、材料管理，切实管好、用好、维修好防爆柴油机单轨吊机车，确保柴油机单轨吊机车处于良好的状态，促进安全生产，制定本管理制度。

一、组织机构
矿成立防爆柴油机单轨吊机车管理领导小组
组长：机电副矿长或机电副总工程师
成员：队（组）负责人及检修人员
二、防爆柴油机单轨吊试运行制度
（一）防爆柴油机单轨吊（以下简称“单轨吊”）试运前，必须组织有关人员学习、熟悉本制度。

（二）单轨吊司机必须经过专门技术培训，经考试合格后，持有效合格证上岗作业。

（三）单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规程，确保安全运行。

（四）拒绝任何违章指挥，杜绝违章作业。

（五）单轨吊司机必须了解掌握本设备的性能、结构、原理，并会一般性的维修、保养和故障处理。

（六）操作时，司机保持正常自然姿势，目视前方，注意观察轨道、道岔、轨道联接情况及显示屏显示速度及压力状况，右手控制操作手把，严禁头或身体探出车外。

矿用防爆柴油机通用技术条件
矿用防爆柴油机通用技术条件包括以下主要内容：
1.矿用防爆柴油机应具有发动机排气超温、冷却水超温、尾气水箱水位、润滑油压力
等保护装置。

2.矿用防爆柴油机的排气口温度不得超过77℃，其表面温度不得超过150℃。

3.矿用防爆柴油机的发动机壳体不得采用铝合金制造；非金属部件应具有阻燃和抗静
电性能；油箱及管路必须采用不燃性材料制造；油箱最大容量不得超过8小时用油量。

4.矿用防爆柴油机的冷却水温度不得超过95℃。

5.在正常运行条件下，矿用防爆柴油机的尾气排放应满足相关规定。

此外，车辆性能要求也是矿用防爆柴油机通用技术条件的一部分，包括采用防爆柴油机作为动力系统，满足各种工况下的需求，制动系统采用防爆电磁阀控制空气制动，制动灵敏可靠，轮胎为无胎纹胶轮，能够到达矿井标准规定的最小曲率半径，灯光采用防爆型号，保证在矿井内受限环境下的使用，以及车辆的承载重量应满足设备进出口的需要，且不得超过官方规定的最大限制值。

柴油机单轨吊技术规格书一、设备使用条件设备运行环境条件：煤矿井下；环境温度：-10 ～+40℃；相对湿度：最大90%；适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境，具有防爆功能。

二、设备名称数量1、柴油单轨吊机车(10驱)2、需求数量1套；三、设备主要技术参数（一）防爆柴油机单轨吊(10驱)主要技术参数1、驱动轮数量：10驱驱动轮寿命不小于1500小时。

2、柴油机功率：≥130KW工作寿命不小于12000小时（无大修）。

3、牵引力：≥275kN制动力不小于牵引力的1.5～2倍（大于415KN～500KN）主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时。

4、启动方式：手动液压启动或风动打压启动。

5、耗油量：不大于229g/kWh。

6、适应倾角：±30°跟负载有关系。

7、驱动排列方式：可根据需求调节8、驱动夹紧方式：中间平衡式9、机车自重：约11.3吨。

10、水平转弯半径：≥4m。

11、垂直转弯半径：≥10m。

12、噪音水平：≤82dBA(距离4m )。

13、尾气排放温度：≤70℃。

14、安全保护形式：过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形式。

15、制动距离：最大制动距离≤4米，采用弹簧加压，液压释放形式，制动力≥415KN。

16、驾驶仓内应包含以下项目的预警和停机:（1）柴油机冷却水温度；（2）柴油机机油压力；（3）柴油机机油温度；（4）液压油温度；（5）尾气排放温度；（6）速度保护；（7）瓦斯超限保护。

17、机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分析。

18、电气防护等级不低于IP54。

四、技术要求1、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》、MT/T883-2000中华人民共和国-柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规范要求。

2、整机必须有矿用产品安全标志证书，各拉杆和主要受力部件必须进行无损探伤检查并提供探伤报告，应有拉杆的强度测试报告。

3、柴油机防爆形式采用板式隔爆。

4、具有前后照明大灯，闪烁红尾灯光照距离不低于100米。

防爆柴油机单轨吊车技术规格书一、招标设备：防爆柴油机单轨吊机车 10套注：包含主机部分及连杆、管线、销、密封件等附属设备和设备采购金额3%的随机配件。

二、总体要求1.本规格书适用于淮北矿业（集团）有限责任公司煤矿井下防爆柴油机单轨吊机车及附属设备的功能设计、结构、性能和安装等方面的技术要求。

2.本次招标防爆柴油机单轨吊机车要求投标厂家严格按照相关标准，确保设备安全运行。

要求整机噪音<85分贝，产品交付前必须有“煤矿矿用产品安全标志证书”。

3.投标厂家提供的产品符合国家级有关行业的技术标准，并且符合最新2016版的《煤矿安全规程》的要求。

本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

4.如果卖方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着提供的设备完全符合本规格书的要求。

首次中标的供应商，中标后，使用6个月内，出现质量问题，无条件退回。

5.本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

6.本次招标要求投标厂家供货时，矿用防爆柴油动力装置排放标准不低于国Ⅲ排放标准。

三、设备使用的条件运行环境：煤矿井下；环境温度：+10 ～ +40℃；相对湿度0～95％；适应于具有瓦斯、煤尘等爆炸气体的工作环境，具有防爆功能。

四、技术参数及要求（一）单轨吊机车1.控制方式：电液控制。

2.启动方式：液压启动。

3.起吊要求：液压起吊，电磁阀远方控制。

4.主机功率不小于130kW , 额定牵引力不小于160kN，驱动数量不少于8套。

5.主机工作寿命大于12000小时,主泵和液压马达工作寿命均不小于6000小时。

最大速度不小于2.6米/秒。

6.驱动轮：驱动轮寿命不小于1500小时，可根据载荷大小调节驱动排列方式。

7.适应倾角：最大倾角±30°，25°倾角巷道设备净运载能力不低于30t；30°倾角巷道设备净运载能力不低于14t。

防爆柴油单轨吊管理制度范文防爆柴油单轨吊管理制度第一章总则第一条为规范防爆柴油单轨吊的使用与管理，确保工作场所的安全与稳定，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于企事业单位的防爆柴油单轨吊的管理和使用，以及相关人员的职责和义务。

第二章防爆柴油单轨吊的基本要求第三条防爆柴油单轨吊应符合以下基本要求：（一）具备相关资质：防爆柴油单轨吊必须经过相关部门审批并颁发合格证明，具备使用资质。

（二）使用范围：防爆柴油单轨吊应在符合安全标准的工作场所中使用。

（三）安全保护装置：防爆柴油单轨吊应具备相应的安全保护装置，包括限位器、防倾覆装置等，确保使用过程中的安全性。

第三章防爆柴油单轨吊的管理第四条防爆柴油单轨吊的管理责任单位：企事业单位应指定专人负责防爆柴油单轨吊的管理，明确其管理职责，并向上级主管部门报备。

第五条管理人员的职责：（一）制定、完善管理制度：负责制定、完善防爆柴油单轨吊的管理制度，明确各项管理要求及责任。

（二）定期检查：负责定期对防爆柴油单轨吊进行检查，确保其安全性能达到要求，并记录相关数据。

（三）隐患整改：发现防爆柴油单轨吊存在安全隐患时，应及时整改，并报告上级主管部门。

（四）培训教育：负责对使用人员进行防爆柴油单轨吊的操作培训和安全教育，提高人员的安全意识和操作技能。

第六条使用人员的职责：（一）严格遵守操作规定：使用人员必须按照操作规定进行操作，并严格遵守安全操作规程。

（二）定期检查：每次使用防爆柴油单轨吊前，要对设备进行检查，确保安全性能良好。

（三）发现问题及时上报：如发现防爆柴油单轨吊存在故障或安全隐患，应及时上报相关管理人员，避免事故发生。

第七条防爆柴油单轨吊的维护保养（一）定期保养：防爆柴油单轨吊应定期进行保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保其良好运行状态。

（二）维修记录：对防爆柴油单轨吊的维修保养情况要进行记录，备查。

（三）专业人员维修：如遇到故障，应由专业人员进行维修，严禁私自修理防爆柴油单轨吊。