钻井取芯作业

井壁取心作业安全操作规程一、作业概述井壁取心作业是钻井施工过程中的一项重要工作，主要是通过对井壁岩心的取样分析，了解油层的性质和储量情况。

但是，这一工作同时也存在一定的危险性，因此需要制定一系列的安全操作规程，并确保所有作业人员遵守。

二、作业安全前提在进行井壁取心之前，必须满足以下条件：1.环境检查：作业区域应进行彻底的检查，必须清除所有可能存在的危险物品。

2.作业人员要求：作业前必须确保所有参与人员都已经接受过相关职业培训，并取得了相应的资格证书。

3.作业设备：必须使用符合标准的设备和工具。

三、作业人员安全措施1.穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、口罩、手套、防护服、安全鞋等。

2.限制作业区域：在作业前，必须设置明确的安全防护区域，并禁止外来人员进入。

3.安全操作：严格按照标准操作程序进行，避免操作中出现人为失误。

4.通风环保：在作业现场必须保证充分的通风，以避免作业人员因为吸入有害气体而造成身体伤害。

同时，还要加强环保工作，确保取心过程对环境不产生负面影响。

四、设备安全措施1.端口密封：取心设备在高压时，一定要确保端口的密封性。

2.检修频率：取心设备要进行定期检修并保养，保证设备的正常运行状态。

3.防滑设计：对于设备的滑轮、牵引机、吊钩等零配件必须加强安全措施。

设备的润滑和保养也是重要的安全措施。

五、应急措施1.事故应急预案：做好应急预案，发生意外事故时可以及时应对。

2.人员伤害处理：一旦出现人员受伤情况，立即启动急救预案。

3.火灾爆炸防治：加强现场火源现场排查，注意使用防爆电器设备，防止火灾或者爆炸事故的发生。

六、井壁取心作业具有一定的危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全，并确保设备能正常运行。

同时，应急预案和分析，能够及时发现问题、纠正错误以及优化操作方式，从而确保井壁取心作业的安全、高效进行。

井壁取心作业的安全操作取心施工时，由装枪人员将取心器装配好，用电缆将取心器下人井中，由地面仪器控制，在预定深度位置点火，将取心筒打入井壁取下岩心，用绞车配合起下电缆，将岩心筒拔出井壁，起出井口。

取心工具主要是井壁取心器，其上部．是选发器装置，主体是取心枪体，枪体上装配炸药和岩心筒。

井壁取心所使用的炸药是爆炸物品，是高温火药，属于危险品，因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度，要特别注意防盗、防火、防爆炸。

在井壁取心施工过程中，人员接触的运转设备、电源、火药、取心器等均可能使人致伤、致死。

施工安全要求是：地面各连线一律不准用裸导线，接线头要用胶布或胶管包好，不准裸露在外；井口接线时，要先将电缆放电后再接线；取心器、电极起出井口前，操作员要注意关闭电源。

地面爆炸是取心工作中最恶性的事故，直接危害施工人员生命和设备安全，这类事故的主要原因可归结为：火药使用或保管不善，麻痹大意，忙乱中火花落人炸药箱或引燃地面散碎火药，燃及药箱，发生爆炸。

预防爆炸事故的办法有：火药要设专人保管，火药箱用完盖好上锁，把散碎火药清除干净；在装有火药的车上及装枪人员在进行装枪工作时，不得吸烟或动用明火；操作员在地面校验点火换档系统时，应拔掉插头；井口在排除故障前，应断开点火连线的开关；若必须对工具进行整体地面检查，应设专人指挥，待井口接好线，取心器弹道朝下，井口人员撤离10米以外，再通知仪器车操作员点火；井口人员连接取心器点火线前，应先对电缆放电，井口操作人员要站在取心器两侧，避开取心筒发射方向。

取心作业中还要防止井口落物和井下落物。

如：滑轮夹板断裂，安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因，使天滑轮掉下砸断电缆，造成电缆、取心器落井的井口落物事故；取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框，顶丝脱落或忘记上顶丝，造成取心器落井的井下落物事故；由于井下情况复杂，钻井液性能不好，井身质量差，井眼局部垮塌，以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡，拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。

石油钻井行业取芯操作规程川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

稳定,符合设计要求,井眼畅通后方可起钻准备取心。
保持井底干净。如有落物必须采取打捞、磨铣等方法 清理干净后,才能下入取心工具。 起下钻畅通。在井眼曲率变化大和起下钻遇阻井段,要 采用起下钻通井划眼后再下入取心工具。 井下静止时间超过24小时必须先下钻头通井，再下取
心筒。
2、取心前取心工具的检查：
推荐取心参数
钻头尺寸 （毫米） 150（165） 213（215） 钻 压 （千牛） 30-60 50-80 转 速 （转/分） 40-65 50-80 排 量 （升/秒） 7-12 16-22
3、取心钻进注意事项

取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异
常，果断处理。严防卡心、堵心、磨心。
一、取心作业的关键环节
4.取心钻进环节 取心钻进录井、工程按0.2米记录钻时，钻时异常不能
取心钻进，必须分析原因。
钻进过程中做到“均匀送钻”，钻压跟上，勤送，避 免糖葫芦岩心，影响岩心进入内筒。 取心钻进过程中，无特殊情况，一般不停泵、不停转， 钻头不提离井底 。 长筒取心钻进接单更根时，钻压不能过大，防止接上 单根顶岩心爪时，造成岩心爪损坏。
箍座用调节环调整间隙。 取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆 冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球， 球落座后可开始取心钻进。
外筒上扣推荐扭矩如下表:
取心工具规 格 川6-3型 外 筒 尺 寸 (外径×内径) Φ133×Φ101 Φ133×Φ101 Φ172×Φ136 Φ180×Φ144 扭矩(牛顿·米) 8500 8500-9500 12500-1分循环泥浆，冲洗内筒，清洁井底。启 动转盘，缓慢下放钻具，使钻头接近井底，校正好方 入、指重表、灵敏表。

钻井取芯作业安全监督钻井取芯作业是指通过钻井技术，在地下岩石中进行钻探并取得岩心样品。

这个作业过程中存在一系列的安全风险，包括岩石坍塌、井眼塌陷、井涌、井喷等。

因此，对于钻井取芯作业的安全监督显得尤为重要。

本文将从安全监督的角度，探讨钻井取芯作业的安全监督方法和措施。

一、钻井取芯作业的安全风险及其影响1. 岩石坍塌风险：在地下钻探过程中，由于地下岩石的巨大压力和岩层的不稳定性，存在岩石坍塌的风险。

岩石坍塌会导致井眼塌陷，严重威胁作业人员的安全。

2. 井眼塌陷风险：钻探过程中，由于岩层的不稳定性，井眼容易塌陷，导致设备堵塞，阻碍顺利进行作业。

3. 井涌和井喷风险：由于井内压力的改变，地下水和其他物质可能会从井眼中涌出，引发井涌和井喷事故。

井涌和井喷不仅会对作业人员的安全造成威胁，还会对钻探设备造成损坏。

4. 设备故障风险：钻探设备由于工作强度大，经常出现设备故障的情况，例如钻杆断裂、井眼泥浆循环系统故障等。

设备故障不仅会影响作业进程，还可能导致作业人员受伤。

以上风险如果发生，将对钻井取芯作业造成较大的影响，甚至导致人员伤亡和设备损毁。

因此，需要建立有效的安全监督机制，保障作业的安全进行。

二、钻井取芯作业的安全监督方法和措施1. 安全生产教育培训：组织作业人员进行安全生产教育培训，了解安全知识和操作规程。

培训内容包括岩层识别、岩层状态评估、井眼稳定性评估等，以提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

2. 岩层勘测和识别：在进行钻井取芯作业之前，应对工作区域的岩石特征、围岩稳定性进行勘测和识别。

通过这些信息，对作业风险进行评估，采取相应的防护措施。

3. 安全防护设施：为了防止岩石坍塌和井眼塌陷，应设置防护帷幕、钻井液护壁等安全防护设施。

同时，应确保这些设施的良好运行和维护，防止设备故障。

4. 岩心采样和分析：在进行岩心采样之前，应对作业区进行岩层特征分析和岩心样品分析。

这样可以提前了解岩石性质和污染情况，为作业人员的安全提供参考。

钻井取芯一、取芯方式按取心方式分：常规取心和特殊取心常规取心可分短筒取心和长筒取心特殊取心：1）油基钻井液取心2）密闭取心3）海绵取心4）保压密闭取心5）疏松砂岩保形取心6）定向取心二、常规取心主要目的：①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。

②建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。

③了解岩性与电性关系。

2）常规取心方式：短筒取心：取心钻进中途不接单根的常规取心。

它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。

它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。

中、长筒取心：钻进中途要接单根的取心。

它的工具必须含有多节岩心筒。

中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。

2、取心工具的选择1）．不同井深条件下取心工具的选择浅井选短筒，深井中长筒。

2）．根据地层岩性选择取心工具在松散、松软地层中应选用加压式取心工具，而在中硬～硬地层以及岩心成柱性较好的软地层中应选用自锁式取心工具。

3）．根据取心方式选择取心工具3、取心钻头的选择目前，国内外钻井取心均广泛使用金刚石取心钻头。

1）．金刚石取心钻头使用效果好特别是胎体式金刚石取心钻头，能保证钻头出刃均匀。

金刚石耐磨，胎体耐冲蚀，因而钻进平稳，速度快，收获率高，使用寿命长，综合经济效益好。

2）．金刚石取心钻头适用范围广。

从极软至极硬地层，均有与之相适应的各种系列的金刚石取心钻头供选择，完全能满足各种条件下取心的需要。

3）．胎体金刚石取心钻头成型容易，加工简便，成品率高。

4、取芯工具的组成取心工具由上稳定器、分水接头、堵孔钢球、外返孔嘴、悬挂总成、内岩心筒组、外岩心筒组、下稳定器、组合内筒鞋、岩心爪、取心钻头等部件组成。

5、取心前的准备A．井眼准备（l）钻进一开始就要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等。

（2）取心前的一个钻头要带打捞杯，要修平井底。

钻井取心作业
1 作业准备
1.1 根据钻井工程设计，针对不同岩性、井眼尺寸、井型、邻井取心及录井资料，准备取心钻头、取心筒、岩心爪总成、提升短节、配合接头及钢球。备用2－3m的短钻杆两根（或加长钻杆一根）。
1.2 取心前由工程技术人员进行取心技术交底。
1.3 管具公司送井前要作好取心工具的检查，并对取心筒进行探伤。
1.6 起钻前处理好钻井液性能，根据井下情况进行短程起下钻，对阻卡井段进行划眼，确保井眼畅通。
1.7 钻井设备和仪表应性能良好。检查在用钻具与接头的内径，保证取心专用钢球能顺利通过。
2 作业流程
接取心筒→下钻→循环→取心→起钻→出心
3 作业步骤
3.1 接取心筒
3.1.1取心工具上钻台，在取心筒母扣端上紧提升短节，用长度合适的5吨吊带一端系在提升短节上，另一端挂在游车大钩上。在距取心筒公扣端1m左右系上5吨吊带、吊带另一端挂在绷绳吊钩上。专人指挥，游车与绷绳配合将取心筒吊起，平稳斜放在坡道上并固定防止下滑。摘掉挂在大钩上的吊带，用绷绳绷起吊环上的吊卡扣入取心筒上的提升短节。
3.6.2在钻台面出心前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。出岩心时，手、脚不要放岩心筒下方。正确使用岩心钳，岩心不得失控滑出，岩心顺序应准确无误。
3.6.3在钻台坡道上出心时，不要站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。
3.6.4起出取心筒后，立即盖上井口。在含硫地层或其他天然气以及未知地层取心后,出心时操作人员必须佩戴正压式空气呼吸器。
3.4.3取心钻进过程中，发现蹩钻、跳钻或钻时明显增高，分析原因及时处理，原因不明应起钻检查。
3.4.4割心时刹住刹把，转盘转动 10-20分钟，钻压恢复后（较软地层或易碎地层取心不用恢复钻压），停转盘，丈量方入，停泵，低速上提钻具，拔断岩心。

钻井取芯作业安全监督1.1含硫化氢井出芯时未佩戴防护设施造成人员中毒伤害事故。

1.2出芯时人员站位不合理易造成人员伤害事故。

2、监督要点2.1取心工具送到井队后，用5吨吊带系在取心筒两端并系好牵引绳，专人指挥使用吊车卸在钻杆架上。

2.2利用游车和绷绳抬取心工具上钻台，并使用5吨吊带连接，平稳斜放在坡道上后固定防止下滑。

2.3钻具组合中接入浮阀的，每下入5－10柱向钻具内灌满钻井液，严禁油气层顶部不灌满钻井液开泵循环。

2.4含硫化氢岩心出芯时，作业人员佩戴正压式呼吸器，使用便携式硫化氢检测仪检测硫化氢含量。

2.5在钻台面出芯前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。

2.6监控钻台上出芯时，手脚不得放在取芯筒下方。

2.7监控在钻台坡道上出芯时，不得站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。

2.8出芯需要敲击时，作业人员佩戴护目镜，敲击用力不能过猛。

钻井取芯作业安全监督（二）钻井取芯作业是石油勘探过程中非常关键的一步，它直接关系到地下油层的结构、性质和储量评估。

然而，钻井取芯作业过程中存在诸多的安全风险，如井口失事、井眼塌陷、设备故障等，这些风险对作业人员的健康和生命安全构成严重威胁。

因此，钻井取芯作业的安全监督工作是必不可少的。

钻井取芯作业安全监督的目标是保障作业人员的生命安全和财产安全，减少事故发生的可能性，及时发现并解决安全隐患，确保作业过程的安全和稳定进行。

以下是钻井取芯作业安全监督的主要内容和要点。

一、事前准备在钻井取芯作业开始之前，需要进行充分的事前准备工作。

首先，要对作业区域进行安全评估，确定可能存在的危险源和安全隐患。

其次，要制定详细、科学的作业方案，包括安全措施和应急预案。

最后，要进行相关人员的培训和演习，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。

二、现场监督在钻井取芯作业过程中，需要有专门的人员进行现场监督。

监督人员要时刻关注作业现场的安全状况，密切配合作业人员进行作业，及时发现并解决安全问题。

监督人员还要对作业人员进行安全指导，确保他们按照规程进行操作，不擅自修改操作程序，遵守现场的安全纪律。

钻井和取芯作业的安全操作钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。

对岩心有某些特殊要求的钻孔取芯称为特殊取芯，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。

常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下文介绍了常规取芯操作中的安全知识。

在取心作业施工前，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取芯措施常识及必要的安全操作知识和注意事项。

为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须完好无损，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时都要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下钻台时，钻头必须包捆好。

钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁无金属物。

井底金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心质量指标，第三是造成取心过程中卡钻。

另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。

取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数执行，若要修定必须经技术人员同意，以下是取芯钻井中常见的一些不安全因素和处理方法。

取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜钻的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。

下短筒工具取心时应避免接单根(钻杆)。

用中、长筒工具取心钻进，接单根是难免的，接单根要掌握好两个安全环节：第一，方钻杆打完后上提钻具拔断岩心，在拔断岩心的过程中不允许停止泥浆循环，当方钻杆，提出转盘面后才允许停泵；第二，应迅速接单根，防止井内钻具被卡，单个取芯接头只能用于使用液压钳或旋转绳索卸载方钻杆，禁止使用转盘卸方钻杆。

取心一般是在油层(或预测是油层)中进行的，因此取心钻进防漏、防井喷应当引起注意。

钻井取芯作业安全监督钻井取芯作业是石油勘探和开发中非常重要的一项作业，它旨在获取地下岩石和油气的样本，以进行地质分析和资源评估。

由于钻井取芯作业需要在高压、高温、高风险的环境中进行，因此安全监督是非常关键的。

本文将从安全意识培养、作业方案制定和实施、应急管理等方面进行探讨，以提高钻井取芯作业的安全水平。

首先，安全意识培养是保证钻井取芯作业安全的基础。

在进行钻井取芯作业前，必须进行全员安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

培训内容包括作业规程、安全操作流程、应急预案等。

此外，还应定期组织模拟演练，让作业人员通过实际操作，熟悉应对突发情况的方法和技巧，提高应急处理能力。

安全意识培养要持续不断，包括了解最新的安全技术和装备，引进先进的安全管理理念和经验，不断提高作业人员的安全意识和能力。

其次，作业方案的制定和实施是确保钻井取芯作业安全的重要环节。

作业方案应包括作业过程、安全措施、作业步骤、岗位职责等内容。

在制定方案时，应充分考虑作业环境、岩石性质、井深等因素，制定相应的安全措施和工作步骤。

例如，在进行岩心钻取时，需要选择合适的钻具和钻井液，采取适当的钻进参数，防止井底不稳定和钻井事故的发生。

在作业过程中，必须严格按照作业方案进行操作，严格遵守安全操作规程，确保作业过程的安全可控。

同时，还需要加强作业现场的管理，督促作业人员遵守安全操作规程，及时发现和排除安全隐患。

最后，应急管理是保障钻井取芯作业安全的重要手段。

钻井取芯作业中难免会遇到不可预知的突发情况，如地层溢流、井喷等。

因此，必须制定完善的应急预案，指明应急处理措施和责任人。

应急预案应包括预警指标、报警程序、应急处置流程等内容。

作业人员还应定期参加应急演练，提高应对突发情况的能力。

在应急处理过程中，需要迅速采取措施，控制事态发展，确保作业人员和设备的安全。

同时，应及时向上级部门汇报事故情况，进行事故调查与分析，总结教训并改进管理措施，以避免类似事故再次发生。

钻井取芯作业安全监督范文钻井取芯作业是一项复杂而危险的作业，需要严格的安全监督来保障工作人员的生命安全和财产安全。

下面是一个关于钻井取芯作业安全监督范文，供参考：一、前言钻井取芯作业是一项高风险作业，直接关系到工作人员的生命安全和财产安全。

为了确保各项工作的顺利进行和安全进行，特制定本安全监督方案。

二、作业场所1. 确保钻井取芯作业场地的平整和稳定，没有明显的倾斜和不良地质情况。

2. 安装警示标志和安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3. 设立临时隔离区域，阻止无关人员进入作业场所。

三、作业人员1. 作业人员必须按照岗位要求进行培训和考核，持有合法的上岗证件。

2. 作业人员必须配备适当的个人防护装备，并进行正确使用。

3. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得私自更改或省略操作步骤。

四、设备设施1. 确保钻井设备和取芯工具的良好状态，不得使用损坏或有缺陷的设备。

2. 定期进行设备设施的检修和维护，保证其安全可靠的运行。

3. 操作人员必须熟悉设备设施的使用方法和操作程序，能够熟练地操作设备。

五、作业流程1. 在进行钻井取芯作业前，必须制定详细的作业计划，包括工作流程、安全考虑和风险评估等内容。

2. 严格按照作业计划进行作业，避免不必要的操作和风险。

3. 定期进行作业现场的检查和巡视，及时发现和解决存在的安全隐患。

六、应急预案1. 制定详细的应急预案，明确各项应急措施和责任人。

2. 进行紧急情况的演练和模拟，提高作业人员应急处置的能力。

3. 配备必要的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下及时进行救援。

七、安全教育1. 定期组织安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。

2. 每次作业前进行安全交底和安全操作规程的强调。

3. 在发生安全事故或不安全行为时，及时进行事故分析和教育，防止类似事故再次发生。

八、总结钻井取芯作业安全监督是保障作业人员生命安全和财产安全的关键措施。

本安全监督范文的制定，旨在为钻井取芯作业提供一个安全、稳定的工作环境，确保作业人员的安全和作业的顺利进行。

井壁取心作业的安全操作范本井壁取心是一项重要的地质勘探工作，对于油气勘探和地质科研具有重要意义。

然而，由于其涉及到井口和井壁的操作，存在着一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程和操作步骤进行操作。

下面是井壁取心作业的安全操作范本：（一）着装准备1.操作人员应穿戴合适的防护服装，包括防护服、安全帽、防滑鞋等，并确保无松动、破损或磨损等情况。

2.操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以防止物体的直接触碰或对身体造成伤害。

3.操作人员在操作前应对自己进行全面的身体检查，确保身体健康状态，如存在心脏病、高血压等疾病的，应停止参与操作。

（二）设备检查1.操作人员在操作前应对相关设备进行全面检查，确保设备完好，并消除设备上的杂物、凸起物等安全隐患。

2.检查井口的周围环境，清除松动物体、油污和容易滑倒的物体，确保操作现场干净整洁。

3.检查井口周围的信号灯和安全警示标志，确保其正常工作状态。

（三）取心前准备1.操作人员应熟悉相关的操作规程和操作步骤，确保取心作业的安全进行。

2.操作人员应检查井口附近的气体浓度，并采取相应的防护措施，如戴上防毒面具等。

3.准备好取心所需的工具和材料，并对其进行检查，确保其正常工作状态和合格。

（四）取心操作1.操作人员应确保井口处的安全绳索可以自由滑动，并保持手工操作与吊装机械操作同步。

2.操作人员应在取心过程中保持稳定的姿势，不站在井口边缘，并确保周围无杂物干扰。

3.操作人员在取心过程中应随时留意周围的情况，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。

（五）取心后处理1.取心完成后，操作人员应及时清理井口周围的杂物和污物，并将取心样品妥善保管，以便后续的分析和研究。

2.操作人员应及时清洁和维护使用的工具和设备，并存放在安全的地方，以备下次使用。

3.操作人员应及时向相关人员汇报取心的结果和过程，并做好记录和归档工作。

总之，井壁取心作业的安全操作至关重要，操作人员必须严格遵守操作规程和操作步骤，穿戴正确的防护装备，检查设备和环境。

川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。

井壁取心作业的安全操作模版井壁取心作业是在进行岩石勘探和取样过程中的一项关键操作。

为了保障人员安全和减少事故风险，操作过程应严格按照安全操作模版进行。

以下是井壁取心作业的安全操作模版，包括岩层识别、仪器设备检查、操作规范等内容，详细描述了每个步骤的操作要点和注意事项。

一、岩层识别1. 仔细观察井壁岩层的颜色、纹理、结构等特征，判断岩层的稳定性和坚硬程度。

2. 注意观察是否存在裂隙、断层等地质构造，对勘探区域的地质情况进行详细了解。

3. 根据岩层的性质和特征，合理选择取样点和取样方式。

二、仪器设备检查1. 检查钻机、钻杆、取心钻头等设备的工作状态，确保其正常运转。

2. 检查勘探仪器、传感器等设备的电源、连接线等部件是否完好。

3. 调试仪器设备，确保其准确度和灵敏度满足实际需求。

三、操作规范1. 在进行井壁取心作业前，组织人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 在操作前，确保取心钻头的旋转速度和推进速度适当，以避免钻头跑偏和断裂。

3. 采取适当的冲洗液压力和流量，保持井眼的清洁和稳定。

4. 定期检查井壁稳定性，及时处理岩石塌方、滑坡等安全问题。

5. 确保所有工作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 严格控制作业时间，避免操作人员疲劳和不适应环境造成的安全隐患。

7. 在作业现场设置明显的警示标志，警示他人注意作业区域和安全隐患。

8. 对岩心进行正确的保存和标识，以保证取得的样品能够准确反映勘探区域的地质情况。

四、事故应急处理1. 在作业前应设定好应急处理预案，并进行模拟演练，使所有人员熟悉应急处理流程。

2. 在作业现场设置应急通道，并保证应急设备和消防器材的齐全和工作状态良好。

3. 发生事故时，迅速组织人员进行安全疏散，以保障人员的生命安全。

4. 及时报告相关部门，协助进行事故调查和处理，总结经验教训，并采取相应措施，避免事故再次发生。

以上是井壁取心作业的安全操作模版，通过严格按照该模版进行操作，可以有效预防事故的发生，确保人员的安全和岩层取样的质量。

取芯作业原则：●油气层部位需要取心。

●具有特殊地质意义的部位需要取心。

●新构造或地区的油、气、水层需要取心。

●为油气田勘探开发的地质需要取心。

取芯对井况的要求1.进入目的层前的钻具组合中尽量加打捞杯，并且每次起钻前都应打捞几次，打捞杯起出后，应认真清理打捞杯内的落物，以判断井下情况；2.要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等；3.原则上要求在取芯时井下无硬的金属落物；4.原则上要求取芯钻头不能在遇阻严重的井段划眼，特别是在研磨性很强的地层，因为划眼会使取芯钻头保径部分损坏；5.井壁无垮塌现象；6.井下无井漏现象，如果取芯作业中发生井漏，应停止取芯作业，若要配制堵漏泥浆，应考虑取芯筒循环通道对堵漏材料的限制；7.起钻前，记录零钻压时的井深；取芯对设备、仪表的要求●取心之前应把设备、仪表检查保养好，保证取心期间不停钻。

●对钻具进行一次全面的检查，保证取心期间不刺、不漏、不脱扣。

●对取心工具、配件、辅助工具、钻头要进一步进行检查，避免因等工具配件而停工。

取芯作业程序1.组装取心工具；2.下钻；3.循环；下钻距井底0.5～l米时，循环钻井液，并平稳活动和适当转动钻具。

校正指重表，探实际到底方入，上提钻具卸开，投入钢球，待泵压上升后，做钻头压力降试验（自锁式）。

4.造心；先启动顶驱/转盘，缓慢施加钻压，以低转速、轻钻压试运转，待运转平稳、钻进0.5～0.8米以后，逐渐调整到正常取心钻进参数。

5.钻进；钻进是取好岩心的关键环节之一，不仅对合理使用钻头、提高取心速度关系重大，而且对提高岩心收获率也有直接的影响。

6.割心；①正常情况下的割心——在岩性均一、成柱性较好的中硬或硬地层取心时，可以根据内岩心筒的长度来确定割心的位置。

在岩性不均一、软硬交错变化复杂的地层中取心时，在内岩心筒长度的范围内，尽量把割心位置选择在比较硬的地层为好，不要勉强多打进尺。

此时，割心像接单根前割心一样，割完岩心后要在不同高度分别上提钻具，并以不同方向缓慢下放钻具探心。

钻井取芯的步骤1、下钻。

第1次下取芯钻具时，钻具必须通；下钻时，每15柱接顶驱顶通灌满钻井液；下钻进入裸眼段时要控制下放速度，遇阻可开顶驱冲划；若多次遇阻，需起出取芯筒换常规钻具通井。

2、循环。

下钻到底先调整好方入，然后接顶驱开泵循环至少1个迟到时间；循环时可开顶驱上下活动钻具(活动钻具时，钻头距离井底3m以上)。

3、探井底投球。

原则是先探底，再投球。

探底时不开顶驱，开泵下放，探到井底后上提钻具1m，以20r/min的转速循环冲洗井底30min以上；循环好后，卸顶驱以投入小球1，然后接立柱开泵循环，并保持顶驱转速20r/min活动钻具；循环期间，密切观察泵压变化，小球1到位后泵压将上升1～2MPa；待泵压上升后，停顶驱，缓慢下放探底；在距井底大于1m距离处测上提下放摩阻和不同转速下的扭矩，并分别记录上提、下放时的悬重。

4、引芯。

测量结束后，调整顶驱转速至40r/min，缓慢下放探底开始引芯。

下放过程中再次校正指重表，探到井底后，做好标记；以20kN的钻压引芯，引芯过程中密切关注扭矩变化。

5、取芯钻进。

引芯完后可适当加大钻压、顶驱转速和排量。

钻进时注意钻时和扭矩变化，若钻时均匀，则维持顶驱转速和钻压不变；若钻时变慢，可适当增大钻压和转速(泥岩段钻速慢时钻压不宜太大，以防钻头水眼堵塞)。

加压时要均匀送钻，防止因震动太大而使岩芯破碎造成堵芯。

如果钻时突然变慢，而扭矩恒定，且加大钻压指重表既不回压，也无进尺，则判断为堵芯，应立即投小球2割断岩芯。

6、投球割芯。

钻至预计井深停止送钻1min，不上提钻具、停泵卸顶驱投小球2；继续开泵，观察泵压变化，预计球到位泵压上升1～2MPa。

小球2泵送到位后上提钻具，停泵；第1次上提在原悬重基础上多提200kN，压住刹把观察悬重变化，如果恢复至原悬重，则表明岩芯已经割断；如果悬重未恢复，则第2次上提钻具，再多提200kN；如果仍未能割断岩芯，则下放钻具，开泵5min后重复上述操作，直到岩芯割断为止。

钻井取芯的步骤
钻井取芯的步骤主要包括选址、井口准备、钻井作业、取芯、数据分析等几个
关键步骤。

下面我将逐步介绍这些步骤。

首先是选址。

在进行钻井取芯之前，首先需要进行地质勘探工作，选取合适的
地点进行钻探。

选址需要考虑地质构造、地质条件、目标地层等因素，确保取得准确、代表性的芯样。

其次是井口准备。

井口准备包括搭建钻井平台、安装井口设备、准备钻井液等
工作。

确保井口设备的正常运转和施工条件的安全，为钻井取芯作业提供良好的条件。

接下来是钻井作业。

钻井作业是钻井取芯的核心环节，包括钻井井深、钻井井径、钻井液性质等工作。

钻井作业需要根据地层条件和目标层位的要求进行调整，确保钻井作业的顺利进行。

然后是取芯。

取芯是钻井取芯的重要环节，通过取芯设备将地层样品取出。

取
芯设备根据地层性质和要求选择合适的取芯方式，取得的芯样需要进行标注、包装、保存等工作，确保芯样的完整性和准确性。

最后是数据分析。

钻井取芯完成后，需要对芯样进行分析，获取地层岩性、地
层性质、矿产资源等信息。

通过数据分析，可以为地质勘探、资源评价、地质科研等工作提供重要的参考依据。

综上所述，钻井取芯的步骤包括选址、井口准备、钻井作业、取芯、数据分析
等几个关键环节。

每个步骤都需要精心准备和科学操作，确保钻井取芯作业的顺利进行和取得准确、可靠的结果。