川-4型常规取心工具
1 用途
川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范
岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，
于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，
便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
川-4型常规取心工具结构示意图
4使用方法
4.1取心前的准备及要求。
4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。
4.1.2取心工具主要部件的检查。
4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“O”型密封圈无损伤。
4.1.2.2旋转总成应转动灵活。
4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。
4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。
4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4毫米。
4.2常规取心工具的组装。
4.2.1常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。
4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节(或稳定器)，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安全卡瓦卡牢。
4.2.2.1每节内、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元，有效长度9.20米，每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。旋转总成的差值，用差值短节(或稳定器)来补偿，组合、维修、更换方便。
4.2.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的内外筒依次连接。用链钳上紧内筒组件。
4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。
外筒上扣推荐扭矩强度表
最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为8
起下钻。
起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。
下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划
在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。
取心钻进。
4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5千牛)试运转。若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。
4.4.2推荐取心参数：(参见表)
取心钻进操作要求。
送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。
严禁加足钻压启动转盘。
送钻操作应由司钻或指定专人执行。
取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
取心钻进注意事项。
取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。
取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。
割心和接单根。
割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重
除，证明岩心被拔断。如果加悬重
拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。
不增加悬重，应立即起钻。
若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下
利用余心顶松岩心爪，
安全接头、内筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，内筒、外筒有无弯曲。
旋转总成、内筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。
5.3.1转动必须灵活。
5.3.2轴向间隙不得超过5毫米。
5.3.3钢球、滑槽有无损伤。
5.4安全接头
5.4.1检查“O”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。
5.4.2常规取心工具每次从井内起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。
5.5稳定器磨损后，其外径小于钻头外径4毫米需修复后再用。
5.6常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。零配件、辅助工具装箱。
5.7常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。
5.8保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架上。
6验收内容
6.1内、外筒无咬扁和弯曲现象。
6.2内筒、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)的有效长度为9.20米。其中正负误差不超过10mm。
6.3螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或(链钳)上紧后其紧密距为：
川9-4型 0.5～2.6mm
川8-4型 0.5～2.2mm
川7-4型 0.5～2mm
川6T-4型 0.5～2mm
川6-4型 0.5～1.8mm
川5-4型 0.5～1.8mm
6.4外筒：川9-4用Ф167mm内径通经规通过；川8-4型用Ф142mm内径通经规通过；川7-4型用Ф134mm内径通经规通过；川6T-4型用Ф116mm内径规通过；川6-4型用Ф98mm 内径通经规通过；川5-4型用Ф91mm内径通经规通过。
6.5内筒：川9-4用Ф138mm内径通经规通过；川8-4型用Ф110mm内径通经规通过；川7-4型用Ф106mm内径通经规通过；川6T-4型用Ф92mm内径规通过；川6-4型用Ф74mm 内径通经规通过；川5-4型用Ф70mm内径通经规通过。
钻井取心 一、取芯方式 (2) 二、常规取心主要目的： (2) 三、取心操作程序 (4) 四、取心故障分析 (10) 五、取心工具质量检查与标准 (11)
一、取芯方式 按取心方式分：常规取心和特殊取心 常规取心可分短筒取心和长筒取心 特殊取心：1）油基钻井液取心2）密闭取心3）海绵取心 4）保压密闭取心5）疏松砂岩保形取心6）定向取心 二、常规取心主要目的： ①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。 ②建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。 ③了解岩性与电性关系。 2）常规取心方式： 短筒取心：取心钻进中途不接单根的常规取心。它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。 中、长筒取心：钻进中途要接单根的取心。它的工具必须含有多节 岩心筒.中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。 2、取心工具的选择 1）．不同井深条件下取心工具的选择 浅井选短筒，深井中长筒。 2）．根据地层岩性选择取心工具 在松散、松软地层中应选用加压式取心工具，而在中硬～硬地层以及岩心成
柱性较好的软地层中应选用自锁式取心工具。 3）．根据取心方式选择取心工具 3、取心钻头的选择 目前，国内外钻井取心均广泛使用金刚石取心钻头。 1）．金刚石取心钻头使用效果好特别是胎体式金刚石取心钻头，能保证钻头出刃均匀。金刚石耐磨，胎体耐冲蚀，因而钻进平稳，速度快，收获率高，使用寿命长，综合经济效益好。 2）．金刚石取心钻头适用范围广。从极软至极硬地层，均有与之相适应的各种系列的金刚石取心钻头供选择，完全能满足各种条件下取心的需要。3）．胎体金刚石取心钻头成型容易，加工简便，成品率高。
自锁式取芯工具 使用说明书 结构特点及适用范围： 本工具主要由外岩芯筒、悬挂总成、稳定器、岩芯爪、取芯钻头和辅助工具等部分组成。适用于中硬地层取芯，一次可下一至三节岩芯筒，可取芯9-27米。工作原理： 该工具下钻到井底以后，开泵循环清洗内筒和井底沉沙。取芯钻进前，将凡尔球投入钻柱内，开泵送球入座。取芯钻进时，内筒悬挂于轴承上不转动。割芯时，上提钻具、卡箍与卡箍座锥面产生相对位移卡住并割断岩芯。 每节内外筒组合件是一个长度单元、每次取芯可下一至三节内外筒组合件，用一个差值短节（或扶正器）来补偿悬挂总成的差值，组合、修复、更换方便。利用岩芯爪，采用割芯接单根的方法，实现连续取芯。 使用要求及注意事项： 应检查内筒外露长度和钻头内台阶深度，保证卡箍端面与钻头内台肩有8～10毫米的间隙，如间隙太大可加调节环以达到要求。 检查卡箍尺寸：自由状态下内径比取芯内径小，川6-3工具小2～3毫米，川8-3小3～4毫米，弹性适宜，碳化钨敷焊均匀、平整。 把装好的工具悬挂在井口，在装金刚石钻头之前用手拨动内筒、悬挂轴承应转动灵活，内筒无弯曲、摩擦，否则应检查是何故障，如发现内筒或外筒弯曲应校直。 维护、保养： 工具使用后应及时维护、保养、清洗干净、涂防锈油、妥善保管。 螺纹开始重新连接时，一定要把公、母扣清洗干净，涂上清洁的润滑脂。 内外筒需要重新车扣时，应使内筒与外筒保持正确的长度关系。 轴承、卡箍、密封圈为易损件，每次取芯后应及时检查、如有损坏、压痕弹性不好，应及时予以更换，涂以润滑脂，装配后保证轴承转动灵活。 扶正器磨损到比取芯钻头尺寸小于3毫米时，必须修复到正确尺寸或更换之。主要规范（见表一） 结构特点（见表二） 验收标准 每节内外筒的直线度不超过总长度的1／2000（约4.5毫米）。 卡箍座底面与下扶正器的扣端面的距离川6-3、川6-3A、川6-3B型为249～251，川8-3、川8-3A应为330～332之间，否则用调节环进行调整。 通内径（见表3）
取心技术操作规程 一、常规取心 1、工具检查及装配 1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。 1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。 1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。 1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。 1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。 1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。 1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。 2、井眼准备及设备要求 2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。 2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。
2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。 2.4 井底无落物。 2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。 2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。 3、下钻作业 3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。 3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。 3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。 3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。 3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。 3.1.5 取心工具装配质量不合格。 3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。 3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。 3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。 3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。 3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如
各种能源转化为标准煤 的换算公式 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
标准煤等能源换算公式 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。 能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克） 在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。 计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨） 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤 20934千焦／公斤 0．7143公斤标煤／公斤
洗精煤 26377千焦／公斤 0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤 8374千焦／公斤 0．2850公斤标煤／公斤 焦炭 28470千焦／公斤 0．9714公斤标煤／公斤 原油 41868千焦／公斤 1．4286公斤标煤／公斤 燃料油 41868千焦／公斤 1．4286公斤标煤／公斤 汽油 43124千焦／公斤 1．4714公斤标煤／公斤 煤油 43124千焦／公斤 1．4714公斤标煤／公斤 柴油 42705千焦／公斤 1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气 47472千焦／公斤 1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气 46055千焦/公斤 1．5714公斤标煤／公斤 天然气 35588千焦/立方米 12．143吨/万立方米
能源名称 ? ? 平均低位发热量 ? ? ? 折标准煤系数 原煤 20 908 千焦 / (5 000 千卡) / 千克 ? 0.7143 千克标准煤 / 千克 洗精煤 26 344 千焦 / (6 300 千卡) / 千克 ? 0.9000 千克标准煤 / 千克 其它洗煤 ?洗中煤 8 363 千焦 / (2 000 千卡) / 千克 ? 0.2857 千克标准煤 / 千克 ?煤泥 8 363～12 545 千焦 / (2 000～3 000千卡)/ 千克 ? 0.2857～0.4286 千克标准煤 / 千克 焦炭 28 435 千焦 / (6 800 千卡) / 千克 ? 0.9714 千克标准煤 / 千克 原油 41 816 千焦 / (10 000 千卡) / 千克 ? 1.4286 千克标准煤 / 千克 燃料油 41 816 千焦 / (10 000 千卡) / 千克 ? 1.4286 千克标准煤 / 千克 汽油 43 070 千焦 / (10 300 千卡) / 千克 ? 1.4714 千克标准煤 / 千克 煤油 43 070 千焦 / (10 300 千卡) / 千克 ? 1.4714 千克标准煤 / 千克 柴油 42 652 千焦 / (10 200 千卡) / 千克 ? 1.4571 千克标准煤 / 千克 液化石油气 50 179 千焦 / (12 000 千卡) / 千克 ? 1.7143 千克标准煤 / 千克 炼厂干气 46055 千焦 / (11 000 千卡) / 千克 ? 1.5714 千克标准煤 / 千克 天然气 38 931千焦 / (9 310 千卡) / 立方米 ? 1.3300 千克标准煤 / 立方米 焦炉煤气 16 726～17 981千焦/ (4 000～4 300千卡)/ 立方米 ? 0.5714～0.6143 千克标准煤 / 立方米 其它煤气 发生炉煤气 5 227 千焦 / (1 250 千卡) / 立方米 ? 0.1786 千克标准煤 / 立方
标准煤折算系数表集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
1、能源的实物量单位 表1 常见的能源实物量计量单位及采用情况 2、能量单位换算 表2 能量单位换算表
3、当量单位 不同能源的实物量是不能直接进行比较的。由于各种能源都有一种共同的属性，即含有能量，且在意定条件下都可以转化为热，为了便于对各种能源进行计算，对比和分析，我们可以首先选定某种统一的标准燃料作为计算依据，然后通过各种能源实际含热值与标准燃料热值之比，即能源折算系数，计算出各种能源折算成标准燃料的数量。所选标准燃料的计量单位即为当量单位。 国际上习惯采用的标准燃料有两种：标准煤（又称煤当量）和标准油（又称油当量）。 标准煤（煤当量）：我国GB2589-1990《综合能耗计算通则》的规定，应用基低位发热量等于的燃料，称为1kg标准煤。统计中可采用“吨标准煤”，用符号tce表示。 标准油（油当量）：我国采用的油当量热值为。常用单位有油当量（符号toe）和桶油当量（符号boe）。 原国家经委、国家统计局在《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》中规定了各类能源折算系数，详见表3-3。 表3 能源折算标准煤参考系数
应当说明的是： a）原则上煤炭类应采用企业实测单位质量的发热值。如不具备实测条件时，可采用煤矿发货单上的单位质量的发热值，或参照原 煤炭部1979年《煤炭质量规格及出厂价格》中的发热量计算。 b）各种燃气及生物质能的发热量应采用实测值，再折算成标准煤当量，如无条件实测时可参照表4中的数值进行计算。通常，燃 气的统计单位取KJ/m3，生物质能取kJ/kg c）某些耗能工质的平均等价热值与折算系数见表5。
密闭取心技术 易贵华谢勇费维新 新疆石油局钻井工艺研究院 摘要本文以我院自行研制、并拥有独立知识产权的MQJ215、DQX215密闭取心工具为基础，系统介绍了密闭取心的目的，密闭取心工具的工作原理。并以克拉玛依等国内外油田的现场应用数据为例，简要介绍了这两种工具的工艺技术措施及取得的实际应用效果。 关键词密闭取心工具工艺 1 概述 油田勘探开发需要准确获得油层原始含油饱和度和地层孔隙度等重要地质资料，以制定合理的勘探开发方案。对于注水开发的老油田，需要检查注水效果，定量分析油层的油水动态，水淹油层情况及水驱油效果，以制定出有效的挖潜增效增产措施，完善开发方案。这些都需要以岩心分析资料为依据。 常规取心获得的岩心因受到钻井液的污染，钻井液中的部分固相颗粒进入岩心使地层孔隙率数据失真，钻井液滤液进入岩心使地层液体矿物质成分发生变化并造成油水饱和度数据不准，最终对该岩心分析得到的资料会有较大误差，从而使勘探开发方案的制定受到较大的制约。 密闭取心是指在水基钻井液中取得的岩心基本不受钻井液的污染，能真实再现地层原始地质孔隙度、含油饱和度及水侵和含水率等资料。它是通过专用密闭取心工具和密闭液的共同作用来实现的一种特殊钻井取心工艺。 2 工作原理 2.1 密闭取心工具 密闭取心工具主要由安全接头、外筒、悬挂结构、内筒和取心钻头组成。采用双筒单动结构，内、外筒可相对运动。金刚石密闭取心钻头采用钻井液只通过钻头水眼和外泄水槽循环，清洗冷却外唇面的型式，杜绝岩心受钻井液直接冲蚀。 2.2 密闭取心工艺原理 取心工作开始前，在井口将取心工具内筒里注满密闭液，内筒下端由销钉固定密封活塞，上端由浮动活塞密封，形成密封腔。取心钻进时，由于钻压的作用，销钉被剪断，密封活塞上行，内筒密封被打开，之后取心钻头接触井底，并迫使密封活塞完全进入内筒。此时内筒里的密闭液开始被挤出，在井底形成保护区。随着钻进，岩心不断形成和增长，推着活塞不断上行。由于内筒上端是密封的，故筒内密闭液只能被进入内筒的岩心所挤压，且只能从内筒环空间隙等体积向外排出，排出的密闭液立即涂抹在岩心柱表面形成保护膜。同时在井底岩心柱周围形成一定范围的保护区，钻井液只通过钻头水眼和外泄水槽循环，在携带岩屑和清洗冷却外唇面，使保护岩心
川-4型常规取心工具 1 用途 川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范 岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小， 于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割， 便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。 3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。 3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。 3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。 3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。 3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。 川-4型常规取心工具结构示意图
Y-8100型常规取心工具 使用说明书 中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院
目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容 1 用途
Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范 3 结构概述 Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内 筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进 尺和延长取心钻头使用寿命。 3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
标准煤 标准煤 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡（29306千焦）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为700 0千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自 不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。 能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克） 在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低位发热量）×该能源数量]/能源总量（吨） 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤 洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤 焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤 原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤 天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米 焦炉煤气16746千焦/立方米5．714-6.143吨/万立方米 其他煤气3．5701吨/万立方米 热力0.03412吨／百万千焦 电力 1.229吨/万千瓦时 1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读
中国石油 川-4型常规取心工具 使用说明书
四川石油钻采科技有限公司 目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容
1 用途 川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范
3结构概述 川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。 3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。 3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。 3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。 3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
标准煤等能源换算公式 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。 能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克）在各种能源折算标准煤之前，首先直接测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。 计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨） 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤 洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤 焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤 原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤 天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米 焦炉煤气16746千焦/立方米5．714-6.143吨/万立方米 其他煤气3．5701吨/万立方米 热力0.03412吨／百万千焦 电力 1.229吨/万千瓦时 热力 其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算： (1)报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。 (2)热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。 (3)饱和蒸汽，压力1-2.5千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620千
四、保压密闭取心 密闭取心技术可以防止钻井液的污染，但岩心从井底取到地面，因压力降低和温度降低使岩心中的气体和原油中的轻质组分剧烈膨胀而散逸，所以不能反映井底条件下的原始状况。保压密闭取心技术是取得保持储层流体完整岩心的一种有效方法。这种岩心可准确求得井底条件下储层流体饱和度、储层压力、油层相对湿度及储层物性等资料。它对于正确认识地质情况和进行残余油储量计算，合理地制定开发调整井方案，提高采收率有着十分重要的意义。 （一）工具结构（图5-13）， 1．切削型取心钻头；卡箍组合；密闭头； 2．内外岩心筒总成：双岩心筒单动式； 3．球阀总成：由球体、上下阀座、预紧弹簧、阀、阀体、半滑环、密封盘根、轴销等件组成。球阀总成在割心后能密封内筒保持地层压力。 4．气阀调节机构：由高压气室、调节阀总成、单流阀等组成。高压气室储存高压氮气（40MPa），气阀调节总成是能够保持内筒压力恒定的压力自动补偿机构 5．气室联通总成：起钻时联通接头打开，气体由高压室通过联通接头向内岩心筒补充。测压接头用以接压力表测量内筒压力或放空内筒压力。 6．悬挂总成：装有悬挂轴承组使内岩心筒保持不转动，用球座式悬挂内筒。 7．滑动机构：由六方杆、内六方套、大小头、压帽、盘根等组成，具有伸缩功能，并带有锁闭和释放机构，内外六方传递扭矩。工具下部是球阀总成，这是工具下部的密封系统。 8．地面处理设备：对岩心进行清洗、冷冻、切割、分析化验等 图5-13 保压密闭取心工具示意图 （二）工作原理 该工具为双筒单动式取心筒，卡箍式卡心，内筒是非旋转的薄壁管，悬挂在用钻井液润滑的轴承上，内岩心筒是容纳岩心的容器，也是在割心后的密闭壳体。工具下井前，预先从密闭头注满密闭液，在取心钻进过程不断把岩心包封起来，保护岩心免遭钻井液污染。当取心钻进完成后，上提钻具，岩心爪卡断岩心，并把岩心扶正到球阀内。然后投入一只Φ50 mm 钢球使之坐在滑套座上，待钻井液返出且泵压正常后，说明滑套到位，此时，外筒在重力作用下，内外六方脱开，外筒下移，其重力作用在球阀半滑环上，半滑环使球体产生一扭矩，并旋转90°而关闭球阀，使岩心密闭在内岩心筒中。压力补偿系统中的高压气室预先储存着高压氮气。阀门组机构预先调到规定压力，在起钻过程中和以后作业中，通过压力调节器恒定地向内筒补充压力，从而维持内岩心筒的压力不变。 （三）保压密闭取心工艺 除与自锁式密闭取心工具相同的操作规程外还有以下特殊要求。 1 配齐地面处理设备，如取心专用工具、冷冻箱、切割机、运输车。 2 配齐密闭液材料，包括碳酸钙、溴化钙、羟乙基纤维素（HEC）。 3 冷冻材料一般选用固体二氧化碳（干冰），每筒岩心用量不少于250kg。
指令内容：检查保养取芯工具，接取芯钻头，下取芯工具，取芯钻进，辅助 一、取芯钻具组合： 8 1/2″RC476取芯钻头+250P6 3/4″取芯筒+6 1/4″钻铤*3柱+4A11*410+5″HWDP*5柱+5″钻杆；1号立柱下单根入井，接3号短钻杆（长度3.42m），接方钻杆到底方入0.86m。 二、技术措施 (一).取心工具入井前的检查和准备工作： 1.井眼准备：保证井眼稳定和畅通，保证起下钻畅通无阻。因此,必须做到: (1).井下情况正常起下钻无阻卡现象如有阻卡现象,应通井划眼，直到井眼畅通。 (2).泥浆性能稳定，具有良好的携砂悬砂性能，满足取心要求。 (3).井底干净无落物。 2.认真检查钻机、泥浆泵、动力设备、指重表等，保证取心工作连续进行。 3.严格把好取心工具入井关、检查装配关。 (1).内外筒不弯曲、变形，无伤痕、裂纹，内筒干净。 (2).各部位丝扣完好。 (3).轴承间隙不超过3mm，转动灵活。 (4).球座光滑完好。 (5).分水接头水眼畅通。 (6).卡箍岩心爪内表面碳化钨粉颗粒明显，磨擦作用好，自身弹性好，不变形。 (7).取心钻头各部位完好无损，水眼、水槽畅通，钻头内外径符合标准。 (8).岩心爪底端与钻头内台阶间隙10-12mm为宜。 (9).岩心筒吊在井口，内筒用手转动灵活。 (10).认真丈量取心钻头、内、外筒有关尺寸。 (二).取心技术措施： 取心技术措施主要包括起下钻操作和取心钻进。 起下钻操作： (1).起下钻操作要求平稳，不得猛顿、猛刹，不能长时间或长井段扩划眼。 (2).下钻遇阻不超过50kN，上下活动无效，循环钻井液，不得强压硬下，应接方钻杆开泵正成拨划通过遇阻井段。下钻至井深2678m(立柱编号37柱下完)，开泵顶通，循环
各种能源与标准煤的参考折标系数 能源计量当量energy calculating equivalent 计算某种能源的能源量时与标准燃料的热值相对应的数量。各种能源直接或间接地都与热有联系。不同能源的热值有高有低。按照其热值把它们折合成标准燃料，便能对各种燃料进行统计、对比和分析。国际上采用的标准燃料有两种：煤和油。以煤作为标准燃料来计量时称为煤当量，以油作为标准燃料来计量时称为油当量。中国采用煤当量作为能源计量当量。折算的方法是：用1千克标准煤的热值29.3兆焦去度量一切燃料、动力能源。即，煤当量系数等于某种能源1千克实际热值除以1千克标准煤热值29.3兆焦。水电作为一次能源计量时，中国按照火电厂当年生产1千瓦?时电能实际消耗的燃料的平均煤当量值来计算；联合国统计资料则是按电的热功当量计算，1千瓦?时水电相当于3.6兆焦，换算成煤当量的系数是0.123。核电换算成煤当量的方法与水电相同，但这种方法不能反映核燃料的转换效率。 各种能源与标准煤的参考折标系数
附表二：各种能源折标准煤参考系数 注：此表平均低位发热量用千卡表示，如需换算成焦耳，只需乘上4.1816即可。
1、我单位每年节电250000KW.h 怎么换算成节约多少吨标准煤？请列出公式。 按照国家统计局的数据现在电厂发一度电大约需要360克标准煤，250000X360/1000000=90T 2、1kw.h换算成焦耳=1000*60*60=3.6*10^6J 250000kw.h=250000*3.6*10^6=9*10^11J 然后你自己去查一下1t标准煤燃烧产生多少J热量，然后9*10^11/标准煤燃烧产生热量就行了 3、一年综合能源消费量5000吨（含5000吨）标准煤是用了大约多少度电? 答：标煤是7000千卡/公斤，1000千卡合1.163千瓦时(度)电的能量，所以5000吨标煤折合成电是 1.163*7*1000*5000=40705000度电 4、标准煤等能源换算公式 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000千卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的
标准煤折标系数表1、能源的实物量单位 表1 常见的能源实物量计量单位及采用情况
2、能量单位换算 表2 能量单位换算表 3、当量单位 不同能源的实物量是不能直接进行比较的。由于各种能源都有一种共同的属性，即含有能量，且在意定条件下都可以转化为热，为了便于对各种能源进行计算，对比和分析，我们可以首先选定某种统一的标准燃料作为计算依据，然后通过各种能源实际含热值与标准燃料热值之比，即能源折算系数，计算出各种能源折算成标准燃料的数量。所选标准燃料的计量单位即为当量单位。 国际上习惯采用的标准燃料有两种：标准煤（又称煤当量）和标准油（又称油当量）。 标准煤（煤当量）：我国GB2589-1990《综合能耗计算通则》的规定，应用基低位发热量等于29.3076MJ的燃料，称为1kg标准煤。统计中可采用“吨标准煤”，用符号tce表示。
标准油（油当量）：我国采用的油当量热值为41.87MJ。常用单位有油当量（符号toe）和桶油当量（符号boe）。 原国家经委、国家统计局在《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》中规定了各类能源折算系数，详见表3-3。 表3 能源折算标准煤参考系数 应当说明的是： a）原则上煤炭类应采用企业实测单位质量的发热值。如不具备实测
条件时，可采用煤矿发货单上的单位质量的发热值，或参照原煤炭部1979年《煤炭质量规格及出厂价格》中的发热量计算。 b）各种燃气及生物质能的发热量应采用实测值，再折算成标准煤当量，如无条件实测时可参照表4中的数值进行计算。通常，燃气的统计单位取KJ/m3，生物质能取kJ/kg c）某些耗能工质的平均等价热值与折算系数见表5。 表4 各类燃气及生物质能折算系数
取芯技术方案 1、取心要求 1.1取芯技术方案段采用连续取心法取心80m取芯技术方案筒10m. 1.2对于P2x、P2sh及C2b层位在气测录井中发现全烃净增量大于3%（煤层或煤线除外）时进行取心，卡准含气层，机动取心20m. 2、取心质量要求 1.3制定可行的取心施工设计； 1.4开始取心作业前做好安全风险分析； 1.5选取适合本井的取心工具以及取心钻头； 1.6入井取心工具认真检查并做好草图记录； 1.7制定详尽可行取心措施，保证取心收获率及施工的安全； 1.8 215.9mm（8-1/2″）井眼岩心直径不小于100mm； 1.9目的层常规取心收获率≥90%； 1.10取心层位、深度、进尺都必需符合地质要求. 3、工具准备 3.1准备川7-4或川7-5取芯筒2套； 3.2准备215.9mm取芯钻头3只； 3.3岩心抓10个；
3.4卡箍座4个； 3.5安全接头1个； 4、工具检查与安装要求 4.1钻头螺纹完好，钻头体无裂缝，钻头出刃均匀完好，内外径 符合取芯要求，内腔表面光滑，无焊渣，水眼畅通. 4.2岩芯爪尺寸和性能符合规定要求，无毛刺、无变形、弹性良 好，岩芯爪在缩径套内上下活动灵活. 4.3分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵 活，组装后吊在井口用手能转动内筒为准. 4.4内外筒无咬扁、无裂纹、罗纹完好.直线度不超过0.5%，内 外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥沙和异物. 4.5内外筒螺纹必须清洁,涂好密封脂、新加工的螺纹要认真磨 合. 4.6调整岩心爪座底面与钻头内台肩的间隙推荐为8-13毫米范 围内. 4.7内筒螺纹用双链钳上紧，外筒用链钳上紧后再在井口用大钳 将外筒螺纹上紧. 4.8本井目的层需要连续取心80m，则采用双筒取心的方式进行 取心. 5、井眼准备及设备要求 5.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求. 5.2井下情况无异常，无漏失、无溢流、起下钻畅通无阻.
密闭取心作业技术措施 1、取心前的准备 1．1工具检查 1.1.1内外筒无变形，无裂纹，螺纹和密封槽完好，内筒中无剩余密闭液和污物，直线度不超过总长度的0.2％。 1.1.2钻头内出均匀完好，直径和固定活塞销钉孔位置符合图纸要求，内腔密封部位光洁。 1.1.3岩爪无变形，尺寸符合图样要求，放在缩径套内转动灵活，不碰活塞体。 1.1.4下活塞尺寸符合图样要求，放入钻头岩心入口处便于固定活塞销钉并密封，上活塞尺寸符合图样要求，能顺利放入分水接头内并密封。1．2钻井液 1.2.1钻井液滤失量要小，中压滤失量不大于1.5ml。 1.2.2在取心前按资料部门要求，在钻井液中加入示踪剂且循环均匀。使用加量为800~1000mg/l，其质量符合国家标准。 1．3密闭液 1.3.1密闭液的质量符合Q/ZY0143的标准要求。 1.3.2在冬季施工时密闭液需保持温度在210C以上，便于顺利装筒。1．4设备和仪表 1.4.1设备和仪表，性能良好，工作正常。 1.4.2井场应备有拆装取心工具的手工具和相应的井口工具。 1.4.3井场必须备有6m左右的短钻杆3根或12m的长钻杆2根，便于调整方入。 2、下钻 2．1有下列情况之一者不准下密闭取心工具 a．井下有阻卡掉块，井底有落物和漏失等复杂情况。 b．钻井液性能不符合要求和数量不足。 c．岗位人员对取心工具结构、性能不了解，未贯彻取心措施。 d．设备和仪表故障未排除。 e．取心工具装配质量不合格。 f．密闭液质量不合格。 g．对上筒岩心收获率低或岩心密闭率低未分析原因和未制订有效措施
2．2密闭取心工具必须用大钩和电（气）葫芦抬上钻台，钻台上应设栏绳，防止碰断活塞销钉。 2．3外筒上所有螺纹，用大钳紧扣，紧扣扭矩2200~2950N·m。 2．4密闭取心工具坐在井口后，内筒中应灌满密闭液，然后再向分水接头放入上活塞方可下钻。 2．5取心工具下井时，用（25~30）m/min的速度下放钻具，防止猛放、猛刹和硬压。 2．6下钻遇阻不得超过50KN，禁止划眼下放密闭取心工具。 2．7钻头离井底1.5—2m开泵循环钻井液，清洗井底。 2．8钻井液调整好后，在方钻杆上划好到底方入记号，清洗井底，加80—100KN的钻压剪断活塞销钉后开始取心钻进。 3、取心钻进 3．1取心必须由司钻操作，启动转盘平稳、送钻均匀、控制蹩跳钻，在设计钻井参数允许范围内，司钻可根据井下情况调整钻进参数。 3．2开始取心钻进时加压10—20KN，转速50——60n/min，钻进0.1—0.2m 后，慢慢增加至设计钻压钻进。 3．3取心钻进参数 3.3.1复合片或金刚石取心钻头 钻压20—30KN； 转速55—65r/min； 排量泥岩22—23l/s，疏松砂岩为18—20l/s， 3.3.2聚晶金刚石双锥体式取心钻头 钻压40—80KN； 转速55—65r/min； 排量泥岩22—23l/s，疏松砂岩为18—20l/s； 3．4取心钻进常见的堵心，磨心现象 a．井底沉砂清洗不干净； b．钻压勿大勿小； c．振动筛处捞不到砂样； d．泵压突然升高； e．钻时突然变慢； 3．5堵心磨心予防措施 a．井底沉砂清洗干净；
标准煤换算公式 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
卡（Cal）：在标准大气压下，1克纯水温度从℃升高到℃所需要的热量。 标准煤：低位发热量等于（7000Kcal）的燃料称为1千克标准煤。 换算关系：1Kg标准煤＝7000Kcal＝ 标准煤与标准油的折算：标准煤=标准油× 能源的折算系数：单位重量或体积的燃料折合为标准煤的数值。 例如：1m3的焦炉煤气，热值为4500kcal，折合标准煤为：4500kcal/m3÷ 7000kcal/kg标准煤＝标准煤/m3 生产单位重量或体积的动力介质消耗的能源折合标准煤的数值。 例如：生产1km3的高炉鼓风，需要75kwh的电，电的折算系数为标准煤 /kwh，则鼓风的折算系数为： 75kwh/km3×标准煤/kwh＝24kg标准煤/km3 过热蒸汽，压力150千克／平方厘米，每千克热焓：200℃以下按650千卡计算，220℃-260℃按680千卡计算，280℃-320℃按700千卡，350℃-500℃按700千卡计算。按焦耳折算成焦耳。 饱和蒸汽，压力千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620千卡，压力3-7千克／平方厘米，温度135℃-165℃的热焓按630千卡。压力8千克／平方厘米，温度170℃以上每千克蒸汽按640千卡计算。 以一吨标煤发电量计算。标煤的低位热值为7000大卡/千克。锅炉热效率按80%。锅炉给水按42度计算，锅炉产汽按450度，汽轮机汽耗率按。
计算公式为1000*7000**80%/即一吨标煤计算发电量为1550kw,相当于每度电640g标煤。
能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤 20 908 千焦 / (5 000 千卡) / 千克 0.7143 千克标准煤 / 千克 洗精煤 26 344 千焦 / (6 300 千卡) / 千克 0.9000 千克标准煤 / 千克 其它洗煤 洗中煤 8 363 千焦 / (2 000 千卡) / 千克 0.2857 千克标准煤 / 千克 煤泥 8 363～12 545 千焦 / (2 000～3 000千卡)/ 千克 0.2857～0.4286 千克标准煤 / 千克 焦炭 28 435 千焦 / (6 800 千卡) / 千克 0.9714 千克标准煤 / 千克 原油 41 816 千焦 / (10 000 千卡) / 千克 1.4286 千克标准煤 / 千克 燃料油 41 816 千焦 / (10 000 千卡) / 千克 1.4286 千克标准煤 / 千克 汽油 43 070 千焦 / (10 300 千卡) / 千克 1.4714 千克标准煤 / 千克 煤油 43 070 千焦 / (10 300 千卡) / 千克 1.4714 千克标准煤 / 千克 柴油 42 652 千焦 / (10 200 千卡) / 千克 1.4571 千克标准煤 / 千克 液化石油气 50 179 千焦 / (12 000 千卡) / 千克 1.7143 千克标准煤 / 千克 炼厂干气 46055 千焦 / (11 000 千卡) / 千克 1.5714 千克标准煤 / 千克 天然气 38 931千焦 / (9 310 千卡) / 立方米 1.3300 千克标准煤 / 立方米
焦炉煤气 16 726～17 981千焦/ (4 000～4 300千卡)/ 立方米 0.5714～0.6143 千克标准煤 / 立方米 其它煤气 发生炉煤气 5 227 千焦 / (1 250 千卡) / 立方米 0.1786 千克标准煤 / 立方米重油催化裂解煤气 19 235 千焦 / (4 600 千卡) / 立方米 0.6571 千克标准煤 / 立方米 重油热裂解煤气 35 544 千焦 / (8 500 千卡) / 立方米 1.2143 千克标准煤 / 立方米 焦炭制气 16 308 千焦 / (3 900 千卡) / 立方米 0.5571 千克标准煤 / 立方米 压力气化煤气 15 054 千焦 / (3 600 千卡) / 立方米 0.5143 千克标准煤 / 立方米 水煤气 10 454 千焦 / (2 500 千卡) / 立方米 0.3571 千克标准煤 / 立方米 煤焦油 33 453 千焦 / (8 000 千卡) / 千克 1.1429 千克标准煤 / 千克 粗苯 41 816 千焦 / (10 000 千卡) / 千克 1.4286 千克标准煤 / 千克 热力(当量) 0.03412 千克标准煤 / 百万焦耳 (0.14286 千克标准煤 / 1000 千卡) 电力(当量) 3 596 千焦 / (860 千卡) / 千瓦小时 0.1229 千克标准煤 / 千瓦小时(等价) 按当年火电发电标准煤耗计算