湿法脱硫经济运行研究
- 格式:pdf
- 大小:261.28 KB
- 文档页数:11
湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术研究进展摘要:随着环境保护需求的增加,湿法脱硫作为一种有效的烟气净化技术备受关注。
然而,湿法脱硫过程中产生的烟气和浆液余热的回收利用仍然存在挑战。
本文对湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术的研究进展进行了综述。
研究表明,通过采用烟气余热锅炉、换热器和热泵等设备,可以有效地回收和利用烟气和浆液余热能,实现能源的高效利用。
此外,优化系统设计、提高换热效率以及集成多能联供等技术也是推动余热回收的重要途径。
然而,目前仍存在经济性、技术难度和操作稳定性等方面的问题,需要进一步研究和改进。
关键词:湿法;脱硫;浆液余热引言湿法脱硫作为一种环境保护的关键技术,在大气污染治理中发挥了重要作用。
然而,湿法脱硫过程中产生的烟气和浆液余热的回收利用仍然面临挑战。
本文旨在综述湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术的最新研究进展。
通过对烟气余热锅炉、换热器、热泵等设备的应用,以及优化系统设计、提高换热效率和多能联供集成等方法的探索,期望能够促进烟气和浆液余热的高效回收利用,实现能源的可持续利用和环境的进一步改善。
1.湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术概述1.1烟气余热回收技术烟气是湿法脱硫过程中产生的一种热能资源,在传统情况下常被浪费。
然而,通过烟气余热回收技术,可以将这部分热能有效地回收利用,提高能源的利用效率。
烟气余热回收技术主要包括烟气余热锅炉和换热器的应用。
烟气余热锅炉是一种利用烟气中的热能进行水蒸汽或热水加热的设备。
它将烟气的热能转化为高温热水或蒸汽,提供给工业过程中的热源需求,从而实现能源的再利用。
换热器则是另一种常见的烟气余热回收装置,通过将烟气与其它流体进行换热,将烟气中的热能传递给其他介质,如水或空气。
其中常用的换热器类型包括壳管式换热器、板式换热器等。
通过这些烟气余热回收技术,可以将烟气中的热能转化为有用的能源,提高能源利用效率,减少能源消耗和环境负荷。
然而,在应用过程中仍需解决一些技术难题,如提高换热效率、防止结垢和腐蚀等,以进一步推动烟气余热回收技术的发展和应用。
湿法脱硫存在的主要问题与技术探讨摘要:经济的发展,城市化进程的加快,人们对电能的需求也逐渐增加。
在我国现代化建设阶段,燃煤电厂发挥着重要作用,也是国民经济的支柱性产业之一。
燃煤电厂的生产运作有效地满足了广大群体日常生活、生产中对电力的需求,对我国经济发展进步起到推动型作用。
燃煤发电阶段形成废水、废气等污染物,其中废水的类型较多,脱硫废水便是其中的典范。
化学沉淀是处理脱硫废水的常用方法,尽管其费用支出较少,但经该工艺处理后的污水,很难保证整体达标,污水内含盐量偏高,若未经处理直接排放很可能导致二次污染。
湿法脱硫废水零排放处理能解除如上问题,具有能耗低、环保等诸多优势。
本文就湿法脱硫存在的主要问题与技术展开探讨。
关键词:脱硫系统;问题;技术探讨;经验分享;经济运行;节能与减排引言随着环保形势的日益严格,以及《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》发布与执行,燃煤电厂脱硫废水零排放也成为关注重点。
脱硫废水零排放工艺是指将脱硫废水进行预处理后对废水进行采用蒸发、结晶等方法进行深度处理,达到废水零排放的目的。
1燃煤电厂脱硫废水的来源及特点在燃煤电厂,烟气污染物主要包括了二氧化硫、硫化物、氯化物、氟化物、重金属离子和烟尘等,为了防止硫化物的污染,要对含硫烟气进行脱硫处理。
按工艺特点目前主要可分湿法、半干法和干法3种烟气脱硫技术,中国烟气脱硫技术和其应用比例如图1所示,大部分燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
湿法脱硫工艺为避免系统内污染物富集,须排放一部分废水以维持系统内污染物浓度,这部分废水主要含有大量悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等污染物。
脱硫废水水质特点及其可能危害影响见表1。
图1中国烟气脱硫技术与其应用占比表1脱硫废水水质特点及可能危害影响2湿法脱硫存在的主要问题某公司2×330MW机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,每台机组对应一座脱硫塔,烟气系统不设GGH和旁路烟道,增压风机与引风机合并设置,脱硫系统压降通过引风机克服,两台机组共用一座210m高内衬钛钢烟囱,每台机组脱硫设施原设计配置三台脱硫浆液循环泵,原脱硫设施设计脱硫出口二氧化硫排放浓度200mg/Nm3以下,为了进一步满足日益严格的污染物排放标准,2015年,通过对脱硫设施实施提效改造,目前,每座脱硫塔配置五台脱硫浆液循环泵,设计脱硫效率98.99%,在脱硫设施出口新增湿式除尘器,经过改造后,净烟气二氧化硫排放浓度达到35mg/Nm3以下,满足超低排放指标要求。
低温多效闪蒸技术处理湿法脱硫废水运行分析目录一、内容概述 (2)1. 湿法脱硫废水处理的重要性 (2)2. 低温多效闪蒸技术简介 (3)3. 本分析的目的和意义 (4)二、低温多效闪蒸技术概述 (5)1. 低温多效闪蒸技术原理 (6)2. 技术特点与优势 (7)3. 适用范围及限制条件 (8)三、湿法脱硫废水处理现状与挑战 (9)1. 湿法脱硫废水处理现状 (11)2. 面临的主要挑战和问题 (12)3. 现有技术的不足与需求 (13)四、低温多效闪蒸技术在湿法脱硫废水处理中的应用 (14)1. 技术原理及工艺流程 (16)1.1 原理简述 (17)1.2 工艺流程图及说明 (18)2. 设备配置与参数设置 (19)2.1 关键设备介绍 (20)2.2 参数设置与优化 (21)3. 操作管理与运行维护 (22)3.1 操作规程及注意事项 (23)3.2 运行维护与故障排除 (24)五、运行分析 (25)1. 运行效果评估 (27)1.1 数据监测与分析 (28)1.2 运行效果评价 (29)2. 经济效益分析 (30)一、内容概述本文档主要对低温多效闪蒸技术在湿法脱硫废水处理方面的应用进行运行分析。
将简要介绍湿法脱硫废水的特点及其处理的重要性,强调处理过程中面临的挑战与难题。
阐述低温多效闪蒸技术的原理及其在脱硫废水处理中的应用情况。
本文将重点分析低温多效闪蒸技术在实际运行过程中的表现,包括其优势、存在的问题以及可能的改进措施。
还将探讨该技术与其他传统处理方法相比的优劣差异,以期为读者提供一个全面、深入的低温多效闪蒸技术处理湿法脱硫废水运行分析。
将总结该技术在当前及未来一段时间内的发展趋势和应用前景。
本文旨在为相关领域的从业人员提供有价值的参考信息,促进低温多效闪蒸技术在脱硫废水处理领域的广泛应用和持续改进。
1. 湿法脱硫废水处理的重要性随着工业的快速发展,环境污染问题日益严重。
燃煤电厂的烟气脱硫作为减少大气污染的关键措施,其废水处理尤为重要。
浅谈湿法脱硫技术问题及脱硫效率随着工业化进程的加速,大气污染成为全球环境保护的重要议题之一。
硫氧化物是大气中的主要污染物之一,它们会对人体健康和自然环境造成严重危害。
减少大气中的硫氧化物浓度成为当前环境保护领域的重要任务之一。
湿法脱硫技术是目前脱硫的一种常用方法,它利用化学反应将烟气中的二氧化硫转化成易于处理的固体废物,并减少了对大气和水源的污染。
本文将就湿法脱硫技术中存在的问题及其脱硫效率进行探讨。
一、湿法脱硫技术的问题1. 脱硫效率不高虽然湿法脱硫技术可以将烟气中的二氧化硫转化成易于处理的固体废物,但是其脱硫效率并不高。
由于该技术主要依靠石灰石、草酸和碱性氨溶液等化学试剂,使得脱硫效率受到影响。
在实际操作中,由于烟气中的二氧化硫浓度和湿法脱硫设备的工况等因素的影响,脱硫效率难以保证,并且容易受到外界环境条件的影响。
2. 能耗大湿法脱硫技术的能耗较大是其另一个问题。
由于该技术需要使用大量的化学试剂和水,而且在脱硫的过程中需要进行循环处理和再生,这些操作都需要耗费大量的能源。
在一些地区,由于能源价格的上涨和环保要求的提高,使得湿法脱硫技术的能耗成为了企业发展的一大负担。
3. 产生大量废水湿法脱硫技术在脱硫的过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的化学试剂和重金属离子等有害物质,对环境造成了二次污染。
这些废水的处理成本较高,对企业的环保压力也很大。
4. 设备维护成本高湿法脱硫设备由于长时间处于高温、高湿、腐蚀性气体环境中工作,因此设备的维护成本较高。
湿法脱硫设备容易受到颗粒物和腐蚀气体的侵蚀,导致设备寿命减短,需要频繁更换和维修,增加了企业的运营成本。
针对以上问题,提高湿法脱硫技术的脱硫效率成为当前研究的重点。
在实际生产中,提高脱硫效率可以从以下几个方面入手:1. 优化化学试剂的选择和投入量通过优化化学试剂的选择和投入量,可以提高湿法脱硫技术的脱硫效率。
合理选择化学试剂,提高其完全利用率,降低运行成本。
关于湿法脱硫系统的优化运行探讨摘要:本文围绕湿法脱硫系统的运行问题进行了探讨,概述了湿法脱硫系统的内容,分析了影响湿法脱硫效率的主要因素,论述了湿法脱硫系统优化建议及策略,供读者参考。
关键词:湿法脱硫、系统优化1引言在火力发电企业中,脱硫系统是一个十分重要的生产工艺环节,不仅关系到生产安全和生产质量,同时还与能耗及运营成本息息相关。
近年来,国家和社会对环保的重视力度越来越强,相关政策也对火电企业提出了更高的标准和要求。
在这一形势下,从工艺系统的运行方面入手,不断优化生产工艺,提高工艺系统的运行效率,降低能耗成为火电企业管理和运营工作的重中之重。
本文主要围绕湿法脱硫系统工艺谈一下如何进一步优化运行的看法,希望给业内相关人士带了思路和启发。
2湿法脱硫系统概述湿法脱硫工艺技术是目前脱硫技术中较为成熟,生产效率高且操作较简单的一种脱硫技术。
常见的湿法脱硫技术有石灰石/石灰—石膏法,间接的石灰石—石膏法。
该工艺主要是利用石灰石或石灰石粉来吸收烟气中的二氧化硫,生产难溶于水的亚硫酸钙,亚硫酸钙可以进一步被氧化成硫酸钙,作为工业生产的原料进行再利用。
间接石灰石—石膏法也称为双碱法,是通过苛性钠,碱性氧化铝,稀硫酸来吸收烟气中的二氧化硫,之后再将吸收液与石灰石粉或石灰石反应,生产石膏。
3影响湿法脱硫效率的主要因素(一)燃料火电厂湿法脱硫效率一个重要的源头即为燃料的质量。
目前市场上的燃煤供应紧张,受到原料供应波动性影响,多数火电企业无法持续性满足燃烧设计的煤种,在实际中通常是采取多种煤型搭配的形式。
本身掺煤燃烧的现象已经在燃料效率上有了折扣,同时再加上市场上的燃料供应商及燃料产品质量参差不齐,因此导致了火电厂湿法脱硫效率的波动性,使生产效率难以理想。
不同类型的燃煤其各种性能指标对生产效率和能耗的影响往往有所差异。
煤质的水分蒸发所需要的耗能约2300Kj/kg,这部分能耗会占据燃料整体的发热能耗,因此煤质水分比例越高,燃料的发热量就越低。
脱硫调研报告脱硫调研报告一、调研目的和背景随着环境保护的重要性日益凸显,脱硫技术在工业领域的应用也越来越受到关注。
本次调研的目的是了解脱硫技术的应用情况、技术特点以及效果,为相关行业提供参考。
二、调研方法本次调研采用了文献查阅和实地调研相结合的方式。
文献查阅主要包括相关研究论文、行业报告以及政府文件;实地调研主要是到一些工业企业和环保设施进行实地考察和交流。
三、脱硫技术的应用情况1. 工业领域:脱硫技术在煤炭和石油化工行业中应用广泛。
目前常用的脱硫技术主要有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫适用于高硫的煤炭和石油化工产品,可以达到较高的脱硫效率,但处理成本也较高;干法脱硫适用于低硫的煤炭和石油化工产品,处理成本较低,但脱硫效率较湿法脱硫低。
2. 烟气脱硫:烟气脱硫技术主要用于火力发电厂和工业锅炉等排放高浓度二氧化硫的烟气处理。
常用的烟气脱硫技术有石灰石-石膏湿法脱硫法、海水脱硫法、选择性催化还原脱硫法等。
四、脱硫技术的技术特点1. 湿法脱硫技术:湿法脱硫技术具有脱硫效率高、适应性广、操作稳定的特点,但处理成本和设备投资较高。
2. 干法脱硫技术:干法脱硫技术相对来说处理成本较低,设备投资相对较小,但脱硫效率相对较低。
此外,干法脱硫技术的一些副产品如硬质石膏的综合利用也是亟待解决的问题。
3. 烟气脱硫技术:烟气脱硫技术通过浸润液吸收硫化物,达到净化烟气的目的。
不同的脱硫技术适用于不同的场合和硫化物含量。
五、脱硫技术的效果评价脱硫技术的效果评价主要从脱硫效率、经济性和环境保护效果等方面进行评估。
目前,脱硫技术在硫化物去除效率方面已经取得了显著的进展,特别是湿法脱硫技术;在经济性方面,脱硫技术的投资和运行成本逐渐降低,对企业的发展影响较小;在环境保护效果方面,脱硫技术的应用使得工业排放的二氧化硫浓度大幅下降,减少了对大气环境的污染。
六、存在的问题和建议尽管脱硫技术在应用方面取得了一些成效,但仍然存在一些问题,如处理成本过高、副产品综合利用不足等。