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灯泡贯流式水力发电机组安装工艺导则1. 引言灯泡贯流式水力发电机组是一种利用水流旋转涡轮发电的设备。
在进行机组安装工艺时，需要确保安装工艺的准确性和合理性，以保证机组的安全可靠运行。
本文档旨在提供灯泡贯流式水力发电机组安装工艺的导则，以便于工程师和操作人员进行相关工作。
2. 安装前准备在进行灯泡贯流式水力发电机组的安装工艺前，需要进行以下准备工作：•确定机组的安装位置：机组应安装在水力发电站或水流资源丰富的河流、水库等地方，保证水流充足且稳定。
•准备安装所需设备和工具：根据机组安装工艺所需，准备好所需的设备和工具，包括起重设备、电焊机、工具箱等。
•制定安全措施：在安装前，制定详细的安全措施和工作流程，确保人员的安全。
3. 安装工艺步骤3.1 场地准备•清理场地：清理机组安装场地，确保无障碍物存在。
•绘制安装示意图：根据实际场地情况绘制安装示意图，指导安装操作。
•确定安装基础：根据机组的尺寸和重量，确定安装基础的尺寸和强度要求。
3.2 安装机组•使用起重设备吊装机组：根据安装示意图和起重设备的指示，将机组准确吊装至预先准备好的安装基础上。
•连接涡轮和发电机组件：根据机组的设计和要求，使用螺栓和密封件连接涡轮和发电机组件，确保连接紧固牢固。
•安装输电线路：根据机组的要求，安装输电线路并进行绝缘处理，确保电力传输的安全和稳定。
3.3 调试和测试•检查机组运行状态：启动机组，检查涡轮、发电机和其他关键部件的运行状态，确保各部件正常工作。
•调试机组参数：根据机组的设计要求，调试机组的运行参数，如流量、转速等，使机组达到最佳运行状态。
•进行安全测试：进行机组的安全测试，包括过载保护、自动停机等功能的测试，确保机组在不同工况下能够安全运行。
4. 安全与质量控制在进行灯泡贯流式水力发电机组安装工艺时，需要严格控制安全和质量，确保机组的可靠性和长期运行。
•进行专业培训：操作人员需要接受专业培训，熟悉机组的结构、工作原理和操作要点。
灯泡贯流式水力发电机组安装工艺导则1. 引言灯泡贯流式水力发电机组是一种利用水能转换为电能的装置，广泛应用于水力发电站。
本文档旨在提供详细的安装工艺导则，以确保灯泡贯流式水力发电机组的安装过程顺利进行，并确保其工作性能和安全可靠。
2. 安装前准备工作2.1 施工准备在进行灯泡贯流式水力发电机组安装之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•检查安装位置，确保机组可以顺利安装，并满足安全要求和施工空间要求。
•清理安装位置，清除任何障碍物，确保机组的安装空间干净整洁。
•准备必要的工具和设备，如起重设备、焊接设备等。
2.2 吊装准备灯泡贯流式水力发电机组属于重型设备，需要使用起重设备进行吊装。
在进行吊装准备工作时，需要注意以下事项：•检查吊装设备的工作状态和安全性，确保能够顺利进行吊装操作。
•根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装方法和起重设备。
•确保吊装点坚固可靠，能够承受机组的重量和吊装过程中的动力荷载。
3. 安装过程3.1 安装基础灯泡贯流式水力发电机组的安装基础是确保机组稳定性和运行平稳性的关键。
在进行安装基础工作时，需要注意以下要点：•根据机组的尺寸和负荷要求，设计和构建合适的混凝土基础。
•确保基础的水平度和平整度，以便机组的安装和调整。
•在基础中预留必要的管道和电缆穿越孔，以方便后期的接线和管道连接。
3.2 安装机组在进行灯泡贯流式水力发电机组的实际安装过程中，需要注意以下步骤：1.使用起重设备将机组吊装到预先准备好的安装座上，确保机组的稳定和安全。
2.根据机组的尺寸和布置要求，调整机组的位置和高度，并使用水平仪进行水平调整。
3.使用螺栓固定机组底座和基础，确保机组的稳定性。
4.安装机组的进水管道和排水管道，确保管路畅通和密封性良好。
5.进行机组的电气接线工作，确保各个电气设备和机组的连接正确可靠。
3.3 调试和试运行安装完成后，需要进行机组的调试和试运行，以验证机组的工作性能和安全可靠性。
灯泡贯流式机组安装调试第一节概述本章介绍双悬臂灯泡贯流式机组的安装程序和安装方法，双悬臂式灯泡贯流式机组是目前广泛采用的结构形式。
第二节埋设部件的安装灯泡贯流式机组埋设包括尾水管、管形座、流道盖板框架等，埋设的安装需结合厂家设备到货情况，土建施工进度情况及现场设备的起吊能力来决定其安装方式和时间。
一、尾水管安装尾水管安装根据设备和土建进度情况可分两种方式：（1）前期土建留洞，管形座安装前将尾水管及基础环组装成整体后吊入拖至洞中，待水轮机转轮室安装后再进行就位安装，土建需要二期混凝土浇注孔。
此种安装方式能保证安装精度，设备到货滞后土建前期施工进度的情况下可用，但尾水管较长和机组台数较多的情况下不宜采用此种安装方式。
（2）在尾水管里衬机坑一期混凝土浇至机组中心线时安装尾水管里衬，尾水管里衬在安装前，先进行机组的中心轴线及坝轴线下尾水法兰基准面中心线的放样及复测，确认准确无误。
1、尾水管里衬拼装先平整一块地面，然后按编号将各分块在地面上拼装成整段，调整好圆度后，焊接加固。
2、尾水管里衬安装根据顺序，将尾水管各节运输到现场，利用土建单位的吊机进行吊装。
（1）先将最靠近下游方向的尾水管第一节安装就位，初步找正中心、标高及转轮中心线的位置，临时加固，随后进行其他各节的安装，节间对装按厂家要求以及有关标准进行。
（2）测量并调整尾水管各节圆度及同心度，满足要求后按厂家规定及水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范进行尾水管各环缝的焊接。
（3）进行尾水管整体调整，用经纬仪及水平仪测量尾水管里衬的中心、高程及桩号，使之符合厂家标准及水轮发电机组安装技术规范国家标准的要求。
（4）按要求进行整体固定，并在衬管内加设足够的支撑，以保证在混凝土浇筑过程中尾水管里衬不产生超出范围的变形，在混凝土浇注过程中对尾水管里衬进行监测。
（5）安装完后进行尾水管里衬安装验收检查。
（6）尾水管法兰（基础环）安装。
基础环的安装可分两种方式：1）在转轮室安装前吊入，转轮室安装后进行就位调整，加固及与尾水管里衬焊接，最后浇二期混凝土；2）在尾水管里衬混凝土浇注后就进行基础环的安装，此时其法兰面位置尺寸要求比较高，因为基础环安装后其法兰面作为机组的安装基准，在混凝土浇注时严格控制层高且必须监测其变形情况，与尾水管里衬的焊接须等混凝土浇注后进行，并同时控制法兰面的局部变形。
1.总则1.1 本说明书是东方电机有限公司水轮发电机组在现场进行安装、调试和试验的技术指导文件。
1.2 本说明书主要阐述了机组安装的顺序、调整工艺和基本要求，其与我公司提供的设计图纸及其它随机文件互为补充。
该说明书可以帮助安装单位熟悉该产品安装的基本步骤和要求及一部分部件的具体安装方法，但并非所有部件安装的具体细节。
1.3 所有部件的安装，应按照图纸及相关工艺文件的要求，并在东方电机有限公司现场安装技术指导人员（下称现场技术指导）的指导下进行。
1.4 根据安装现场的具体情况，现场技术指导可对某些部件的安装程序或要求加以修改，以便适应安装现场的特殊条件。
1.5 没有征得东方电机现场技术指导的同意，不得随意增加、删除或更改图纸及其它随机文件的有关要求。
1.6 安装单位在对设计图纸和其它随机文件技术要点和本说明书所述的安装程序和方法没有完全理解之前，请不要开始进行安装工作，以免发生不应有的返工或产生其它不良后果。
1.7 如对本说明书中某些部分不能充分理解或有不同看法，请会同有关单位与现场技术指导协商解决。
对于介绍不祥或未说明之处，现场技术指导将以现场指令形式给予补充和说明。
为了保证安装的正确、顺利进行，现场技术指导在现场有可能对安装文件进行必要的修改，并以书面形式通知相关单位。
1.8 凡本说明书及图纸未加特别要求之处，应按照GB/T8564－2003《水轮发电机组安装技术规范》的有关规定执行。
若该文件与其它文件不符，安装单位应及时向业主（或监理）反映并同现场技术指导协商解决。
1.9 在安装工作的每一个工序完成之后，安装单位应立即将有关记录及数据如实地填写在附后的质量控制卡（QCR表）上，并提供给现场技术指导，同时对数据的真实、准确负责。
在现场技术指导进行必要的复查并签字认可后，方可进行下一道工序的安装。
1.10 在安装调试及试运行过程中，安装单位应作详实的检查与试验记录，在每台机组试运行完成后，安装单位应按GB/T8564－2003《水轮发电机组安装技术规范》要求提供一份有关安装、调试记录给现场技术指导，以作机组检查验收的依据。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程1.施工准备：在进行安装前，需要进行施工准备工作，即进行工地平整、搭建临时工棚和搬运设备等工作。
2.设备验收：在开始安装前，需要对水轮发电机组进行验收，包括检查设备的外观是否完好，各个零部件是否齐全，并且对设备性能进行测试验证。
3.安装水轮轮毂：通过起重设备将水轮轮毂吊装到预定位置，并使用螺栓将水轮轮毂固定在水轮机轴上。
4.安装机壳和定子：将发电机壳安装在水轮轮毂的外围，并确保机壳与水轮轮毂紧密贴合。
然后将定子组装在发电机壳中，并使之与转子之间有适当的间隙。
5.安装转子：将转子部分的铜线导体通过绝缘材料与转子轴连接，并将转子固定在机壳内部。
同时，需要确保转子与定子之间有适当的间隙。
6.安装电枢线圈：将电枢线圈绕制在转子的铁芯上，并将线圈两端引出连接至信号输入端，确保线圈与转子之间绝缘良好。
7.连接输水管道：将输水管道与水轮发电机组的进水和出水口连接起来，并确保连接处密封严密，不会出现漏水情况。
8.接线连接：根据电气图纸，将发电机组与电源系统进行接线连接。
确保接线正确可靠，不会出现短路等安全隐患。
9.调试和试运行：在连接完毕后，对水轮发电机组进行调试和试运行。
包括检查设备的运行状态和性能指标是否符合要求，并进行相应的调整。
10.完善安装：对安装过程中的各个细节进行检查和完善，如确认螺栓是否拧紧，电缆是否固定等。
确保设备可靠安全地运行。
11.安装后处理：当设备正常运行后，进行安全防护和安装现场的清理工作，并将相关材料和设备整理妥当。
总结：灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程涉及到了设备验收、水轮轮毂的安装、机壳和定子的安装、转子和电枢线圈的安装、输水管道的连接、电气接线的连接、调试和试运行等步骤。
在安装过程中，需要注意安全和质量要求，确保设备能够可靠安全地运行。
灯泡贯流式水轮发电机组接力器的安装
【学员问题】灯泡贯流式水轮发电机组接力器的安装？
【解答】1、导水机构安装符合要求后，将接力器紧固于预埋锚件上。
2、将调速环关至全关位置，连接推拉杆。
调整推拉杆长度，测量套筒端面至前盖的距离为：C+设计压紧行程值。
3、调整接力器中心，使推拉杆与套筒两侧的间隙相等，上部或下部的间隙符合设计要求值。
4、操作导叶在全关至全开过程中，检查推拉杆与套筒间间隙，使其符合设计要求。
5、临时挂上关闭重锤，测量导叶立面间隙和接力器套筒端面至前盖的距离应符合全关的数值，同时导叶开度指示应在小于0摄氏度的位置上。
6、导叶在设计全开位置时，测量套筒端面与前盖的距离 B.按公式计算应加入的开启侧止动环厚度：
=A-（B+D）、（mm）
式中：应加入的开启侧止动环厚度，mm；
A未加开启侧止动环时，在接力器全开位置测得的套筒端面至前盖的距离，mm；B导叶在设计全开位置时套筒端面至前盖的距离，mm；
D设计要求的接力器超开行程值，mm.
7、打开接力器前盖装入已加工的止动环。
8、实测接力器长、短推拉杆间的距离，并加入合适的钢垫环。
9、浇筑基础混凝土。
当混凝土达到设计强度后，按设计要求扭矩值均匀紧固基础钉。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程灯泡贯流式水轮发电机组是一种常见的水力发电设备，利用水流的能量来驱动水轮发电机发电。
在安装灯泡贯流式水轮发电机组时，需要经历一系列步骤，包括选择安装位置、准备安装设备、安装水轮发电机组等。
本文将从这些方面详细介绍灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程。
一、选择安装位置在安装灯泡贯流式水轮发电机组之前，首先需要选择合适的安装位置。
安装位置的选择应考虑水流情况、地形地貌、周边环境等因素。
通常情况下，安装位置需在水流充沛、水质优良的水域，确保水轮发电机组能够充分利用水流能量发电。
同时，地形地貌应平整，有利于设备的安装和维护。
此外，周边环境也需要考虑，尽量选择距离居民区较远的位置，避免发电过程对周边居民造成影响。
二、准备安装设备选择好安装位置后，接下来需要准备好安装设备。
首先是水轮发电机组本身，要确保设备的质量符合国家标准，同时还要根据实际情况选择合适规格的水轮发电机组。
其次是安装所需要的配件和工具，包括支架、螺栓、螺母、电缆、绝缘材料等。
另外还需要准备好人力和机械设备，确保顺利进行安装施工。
三、安装水轮发电机组安装水轮发电机组是整个安装流程的核心环节。
在安装水轮发电机组时，首先要进行场地测量和平整化，确保安装位置的平整度和稳定性。
接着是固定支架和水轮发电机组，通过螺栓、螺母等件将水轮发电机组牢固地固定在支架上。
随后进行接线工作，确保设备能够正常运行。
最后进行设备的检验和调试工作，确保水轮发电机组能够正常发电。
四、安全监测安装完水轮发电机组后，还需要进行安全监测工作。
这包括设备的运行监测和安全性检查。
通过监测设备的运行情况，时刻关注设备的状态，确保设备能够正常运行。
同时定期进行设备的安全性检查，确保设备没有损坏，维护设备的安全性和稳定性。
五、环保治理在安装水轮发电机组的同时，还需要重视环保治理工作。
从源头上减少水轮发电机组对环境的影响。
选择环保材料，减少污染排放，确保设备在发电过程中对周边环境的影响得到最小化。
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述在低水头水电站中灯泡贯流式机组是一种常用的机组形式。
因为灯泡贯流式水轮发电机组轴系统使用卧轴双悬臂双支点结构，机组轴系统安装水轮机转轮和发电机转子后，主轴会在轴系铅锤面上出现挠度变形，进而使转轮位置和转子位置出现偏移和偏转。
所以在安装轴系统时，需要根据机组的设计的基本结构情况调整，保证定子和转子、转轮室和转轮的间隙可以满足机组运行的基本要求。
1 轴系调整的主要方式抬高主轴是灯泡贯流式机组轴系调整的主要方式，依据机组的结构设计形式，可以使用两种方法来对主轴进行抬高。
1.1 水轮机侧通过对水轮机的水导轴承进行不断抬升，从而使转轮中心和机组中心重合，促使转轮间隙与转轮室达到设计的标准，使机组中心与发电机轴承中心重合，主轴有挠度存在，从而使转子保持在倾斜的状况下，要想使其与轴线相适应，可以对叠装定子铁心进行一定的倾斜，从而使定子与转子之间保持均匀气隙，详见图1所示：1.2 水轮机和发电机侧当水轮机的水导轴承被抬高以后，机组中心与转轮中心相重合，从而使转轮间隙和转轮室达到设计的标准。
倾斜加工定子机座、轴线偏心和偏转及轴线加工可以在端面进行，从而使发电机轴承被抬高以后，定子与转子之间的气隙满足设计的标准值。
2 安装、调整轴系的办法在进行机组安装的时候，可以以轴系的计算值为基础进行一定的调整，从而促使机组轴系始终保持最佳状态。
2.1 安装、调整主轴水轮机侧水导轴承的主要结构类型为筒式，在水导轴承支撑的扇形板上事先将向上的偏心值设置好，水导轴承抬高值就是这一数值。
在对水导轴承伴随主轴偏转同心进行调整的时候，可以对扇形板和轴承支撑板之间进行细微调整。
2.1.1 将轴承支架和发电机安装在上游测管型座上，管型座上游侧中心要略低于轴承支架中心，在对其进行调整的时候，可以依据轴系计算中的导轴承下沉值来进行。
2.1.2 将内配水环与导流锥的中心调整一致以后，将组合体套吊起后放入到主轴里，从而使其与扇形板连接在一起。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程如下：
1.将定子、转子等部件运入安装间，并测试其交流耐压能力。
2.使用翻身工具与转子起吊，将转子从发电机坑转移吊入，使其
联接主轴。
3.将挡风板、制动器以及管路装设好，并测试定子的交流耐压能
力。
4.在转子吊装前，先将灯泡头运吊入流道，并使其与定子组合。
5.将发电机垂直主支撑、横向支撑、机组导流板、发电机承压盖
板等一一安装上去。
6.安装三节尾水管，并依次调整前锥段、中锥段、后锥段符合设
计和厂家资料要求后，焊接尾水管环缝。
7.安装管形座，并控制中心、水平、高程、圆度、波浪度、里程
桩号等参数。
