浅谈降低煤泥浮选药剂消耗的途径

选煤厂节能降耗的有效途径王贝贝发表时间：2018-01-26T17:34:21.027Z 来源：《基层建设》2017年第32期作者：王贝贝[导读] 不得不延伸开采水平和增大开采范围，然而由于其煤系基底为奥陶系灰岩，岩溶发育，富水性强，使得吨煤成本增加，因此在有限煤炭资源的基础上如何高效的节能降耗是一个重要研究课题，同时节能降耗也是国家政策导向。

身份证号码：14273319840830xxxx 045028 摘要：随着国家经济建设的快速发展，对煤炭资源的需求越来越多，而我国主要产煤的华北型矿区（东起徐州、淄博，西至陕西渭北，比起辽宁南部，南至淮南、平顶山一带）煤炭资源越来越少，不得不延伸开采水平和增大开采范围，然而由于其煤系基底为奥陶系灰岩，岩溶发育，富水性强，使得吨煤成本增加，因此在有限煤炭资源的基础上如何高效的节能降耗是一个重要研究课题，同时节能降耗也是国家政策导向。

作为选煤厂，节能降耗工作的好坏直接决定企业的经济效益和生死存亡。

因此，研究选煤厂节能降耗的有效途径具有重要意义。

关键词：选煤厂；节能降耗；途径1 引言能源与环境已经成为目前全球最关注的一大热点，我国是消耗煤炭的大国，逐渐增加的煤炭需求对于我国的能源安全产生严重威胁，形势十分严峻。

因此，加强煤炭的加工、利用的管理工作，有助于提高生产时节能降耗水平，转变传统观念，不断创新生产模式，增强发展的质量，并可落实好“十二五”规划期间对节能降耗的要求，对于煤炭行业的安全、节约、可持续有着重要的意义。

2 节能原则必须坚持以下节能原则：一是在充分满足选煤厂功能要求的前提下，减少能源消耗，提高能源利用率，而不是简化功能要求，减低功能标准；二是合理配置设备，并对其进行有效科学的控制与管理；三是从工程设计和选煤厂运行过程及管理各方面入手，将节能措施贯彻到每一个细节；四是采用新材料、新技术。

3 选煤厂节能降耗的有效途径分析3.1 在选煤厂各低压供配电系统中装设无功补偿装置采用无功补偿是降低负荷用电电网中的无功功率，提高功率因数，保证有功功率充分利用，提高系统供电效率的有效措施。

东山选煤厂降低介质消耗的实践摘要:本研究旨在探讨东山选煤厂如何降低介质消耗，以提高生产效率。

首先，我们采用深度学习技术对厂内运行过程进行分析，以确定影响介质消耗的因素。

其次，结合实际情况设计改进方案，最终实现介质消耗的减少。

实施该方案后，东山选煤厂实现了介质消耗的10％减少，生产效率提高了8％，同时还实现了经济效益的提升。

关键词:东山选煤厂；介质消耗；深度学习；改进方案；经济效益正文:东山选煤厂是一家位于中国xxx省xxx市的煤炭选矿企业，每年产量达3000万吨以上。

随着市场竞争加剧，如何进一步减少介质消耗，提高企业的经济效益，变得越来越重要。

因此，我们采用深度学习技术对厂内运行过程进行分析，识别影响介质消耗的因素，从而制定改进方案。

首先，我们对厂内介质消耗情况进行了深入分析，发现厂内火力、设备、人员等因素都会影响介质消耗。

其次，我们根据实际情况，设计了节能改造方案，包括采用节能设备替代原有设备，实行节约用能管理，做好节能宣传等内容。

最后，我们实施了改进方案，从而实现了介质消耗的减少。

实施该改进方案后，东山选煤厂取得了显著效果：介质消耗实现了10％的减少，生产效率提高了8％，同时取得了较大的经济效益。

总之，开展介质消费减少工作有效提高了东山选煤厂的生产效率，实现了其经济效益的提升。

就厂内介质消耗分析而言，我们考虑到了主要影响介质消耗的相关因素，包括能耗消耗对生产效率的影响，以及能耗优化对消耗降低的作用。

在实施改进方案时，我们采用了多种技术手段，充分利用技术管理优势，实现介质消费的有效减少。

首先，引入新型节能设备，替代原有的低效设备，提高了厂内设备能效，提高了能耗经济效益。

其次，采用智能感知等技术，掌握设备机能、运行状态，实现厂内设备的智能管理。

此外，还实施了有效的节能宣传活动、能耗监控体系建设等措施，从而实现了介质消耗的有效减少。

总之，东山选煤厂实施了有效的介质消费减少措施，不仅减少了介质消耗，还提高了生产效率，节省了经济成本，取得了可喜的经济效益。

!!!!!!!!!!""""选煤技术煤炭浮选存在的问题与解决方法田海宏 ，王劲草（ 哈尔滨煤矿设计研究院，黑龙江哈尔滨 ； 鸡西外贸局东方选煤厂，黑龙江鸡西 ）摘要：分析了煤炭浮选存在的问题，提出了一些提高浮选效果的技术方法和措施。

关键词：浮选；煤泥；捕收剂中图分类号：文献标识码：文章编号： （ ）前言浮选是煤炭分选方法之一，是当前精选细粒煤泥最有效的方法。

浮选对于选煤厂煤泥水处理起着重要的作用，所以在许多产煤国家广泛应用。

根据煤炭的原始粒度组成不同、煤炭泥化性差异和重选工艺的区别，浮选入料约占原煤入洗量的 。

在精煤产品中约 是浮选精煤。

我国煤炭入选率为 ，预计 年煤炭入选率将达 ，为此在目前选煤能力 亿 的基础上，将增加洗选能力约 亿 。

我国炼焦煤选煤厂浮选的处理能力占 以上， 年浮选入料约为 亿 。

年入选原煤量增至 倍。

随着采煤机械化的发展，原煤中煤泥含量日益增加，入浮选比例必然增大。

同时用户和社会各方面要求进一步提高精煤的质量、改善煤泥水处理方法、减轻环境污染、降低浮选的消耗。

煤炭都是多种固体相的极不均匀的混合物，当矿物组分得到充分解离后，原料中所含有的有价成分的经济回收，很大程度取决于分离和富集方法与工艺。

因此浮选效果是影响煤炭分选加工的重要影响因素之一。

浮选存在的问题煤泥泡沫浮选主要与煤泥的表面特性有关。

现在选煤厂采用的工艺流程基本上都是 ##############################################级煤泥混合浮选。

最大排水能力排水，其中三台全天运转，另一台运转 ，这台水泵一天有 停转，这 无疑考虑检修改换泵时间。

当时一无备用水泵，二无检修水泵，水泵房四台水泵中一旦一台出了故障，后果只有淹井，必须调来一台 水泵备用在水泵房做备用水泵。

水仓最大有效容量 ，一台水泵出了故障，三台全力以赴工作排 ，故障台停排 ，水仓能应急，二台水泵同时出了故障的夜郎自大水仓应急时间为 ，而 水泵故障较多，如果考虑故障因素，水泵效率达不到 ，通过这 抢险排水，发现开始突水时已接近四台水泵的最大排水能力，过了 钻孔涌水量逐渐减少，到封孔前，突水量已降至 ，这给地面封孔和井下排水争取了宝贵的时间。

xx厂介质、药剂降耗措施为了应对金融危机、增强抗风险能力，集团公司正在全公司范围内开展“双增双节”活动。

为积极响应公司开展的“双增双节”活动，进一步降低我厂的介质、药剂消耗，特制定以下xx洗煤厂介质、药剂降耗措施。

一、成立介质、药剂降耗管理领导小组组长：xx副组长：xx成员：xx xx介质、药剂降耗管理领导小组的主要职责： 1、以“双增双节”活动为指导思想，进行全方位的介质、药剂降耗管理工作。

2、贯彻落实《洗选中心2012年工艺煤质管理办法》中的介质药剂管理规定，并组织实施。

3、负责制定我厂介质、药剂降耗措施。

4、负责对各班组在介质、药剂降耗方面的措施进行引导、监督和检查。

5、负责开展对降低介质、药剂消耗的技术工作。

6、协调解决生产过程中在控制介质、药剂使用量时出现的问题。

7、组织开展节约介质、药剂消耗的可行性试验建议征集活动，全面收集全体员工关于节约介质、药剂使用量的建议，再通过厂部研究分析和征求上级部门指导意见后落实介质、药剂的降耗建议措施。

组长xx负责对介质、药剂降耗的全方位管理。

副组长xx、xx负责对各生产班组在介质药剂降耗方面的监督检查，负责介质药剂降耗的技术管理。

各班组长对本车间在介质药剂降耗方面负有管理职责。

二、介质降耗措施1、严把介质质量关。

我厂负责对每批次的介质进行过磅，保证介质数量真实准确，建立介质数量台帐。

加强介质质量化验管理，及时准确的反映每批介质的质量情况，优化磁铁矿粉的采购工作。

配合工艺煤质部采样人员对每批介质进行采样，由中心工艺煤质部做全面的化验，按化验结果对照《洗选中心介质、药剂管理办法》严格执行拒收或扣吨。

其次，介质贮存在干燥防湿地点,防止雨淋，在卸车、搬运过程中应轻拿轻放,保证包装袋完整，避免介质洒落。

2、保证介质循环过程中介质回收、净化各环节工况良好，在工艺技术上支持节约介质消耗。

保证脱水脱介筛喷水装置的数量和位置合适，喷水的角度、流量、速度合适，防止合介、稀介互串。

关于煤泥浮选合理用药的探讨殷富安,杨剑飞(七台河矿业精煤集团公司选煤处,七台河市　154600)摘　要　针对煤泥浮选剂用量大的问题,提出了评价浮选剂用量的指标;在对煤泥浮选剂用量的影响分析基础上,探讨了降低浮选剂用量的途径。

关键词　煤泥浮选　浮选剂1　前　言我国选煤厂煤泥浮选,普遍存在大流量、低浓度、细粒度、高药耗问题。

其中,以高药耗问题尤为突出,使选煤生产成本提高。

通常,用试验方法确定的浮选剂用量最接近实际,但这并非合理用量。

本文试图从理论上探讨浮选剂用量的合理确定。

2　浮选剂的有效利用选煤厂浮选剂多耗,可分为主观和客观两类。

前者指人为多加药;后者指客观原因引起。

主观多耗,通过确定合理用药限量及加强浮选剂的添加调节可以消除;客观多耗,应根据技术条件及经济对比决定。

当通过研究确定某些客观多耗属必要时,则应划归合理用量之内。

研究中,建议采用浮选剂利用系数F为评价浮选剂用量的合理性指标。

若令浮选时理论上矿浆中所需浮选剂浓度为C,实际浓度为c,则定义浮选剂利用系数F=logc C。

当用量恰为理论值时,F=0;不足时,F<0;过量时,F>0。

可见,使用该指标能较清楚反映用药水平。

新兴厂的浮选剂用量较高。

总油耗(仲辛醇和煤油)210kg t(干煤泥)。

原因之一是,浮选剂用量不足时,浮选指标波动较大;过量时,指标相对稳定,且较容易操作。

这就导致主观多耗。

3　煤变质程度对浮选剂用量的影响不同变质程度的煤,有不同可浮性。

低变质煤,由于有较高的孔隙结构,煤粒表面有较多的极性官能团,浮选剂易被煤粒表面孔隙所吸收,造成无效多耗。

例如,气煤浮选中,浮选剂耗量相当高;且煤粒表面孔隙越多,耗量越大。

试验结果表明,挥发分37%煤的用量比中等变质程度煤高1～4倍。

新兴厂对气煤和焦煤的浮选试验表明,气煤的浮选剂耗量比焦煤高318倍。

浮选低变质和高变质煤时,因煤粒表面都有较高孔隙结构,使浮选剂无效多量。

尤其是用小粒度浮选剂,因其易渗进煤的孔隙中,耗量更大。

洗煤车间节能降耗方案为落实厂长在安全生产计划会上提出的“节能降耗，挖潜增效”的思路，洗煤车间结合生产实际提出了围绕节水、节电、节药剂、降介耗的“三节一降”方案，以推动车间节能降耗管理。

一、节水洗煤厂节水的最大措施就是做到洗水闭路循环，由于历史的原因我厂原设计为60万吨处理能力的矿井型洗煤厂，水处理配套能力在2006年重介技改时进行了压滤机由原来的两台350m2更新为两台500m2，浮选机没有更新，并增加了三个容量为5800m3的厂外沉淀池。

随着井口机械化开采程度的提高，入洗量逐年增加，原料煤泥化越来越严重，压滤机根本无法满足水处理的需求，经常有向沉淀池排煤泥的情况，造成外部补水较多，增加用水量，枯水季节时有发生洗水不够制约正常生产的情况。

为解决这些问题，最好的措施就是改造提升水处理的能力，使之和入洗量相平衡，但在现有的条件下洗煤车间只有通过以下措施做到洗水平衡：1、发挥现有压滤机的最大作用，煤泥以压为主，万不得已不得向沉淀池排放。

2、严格控制外部补水，做到洗水平衡。

3、强化脱水设备的管理维护，保证产品的水分指标。

二、节电1、强化密度浮选操作提高精煤产率和综合产率降低吨煤电耗。

2、加强设备维护和保养减少班中设备影响，提高设备的单位时间内的效率最大化。

3、在保证质量和综合效率的前提小尽可能提高小时处理量。

4、发挥集控优势，降低开机时间。

5、严格照明的管理，杜绝长明灯。

三、节药剂1、浮选药剂1）、严格管理车间三楼半药剂桶，并在阀门处上锁实行专人专管。

2）、建议更换现在的药剂管道，跑漏严重。

3）、强化浮选操作，浮选司机要仔细观察入料浓度的变化严格加药制度，合理调控药剂，杜绝药剂浪费。

2、絮凝剂和石灰1）、加强聚丙烯酰胺和石灰的质量和库存管理特别是产品质量的把关，降低虚耗。

2）、严格聚丙烯酰胺的水溶液比例在0.1—0.5%范围内，提高药剂的利用率。

3）、药剂添加司机要及时观察煤泥水的浓度变化，及时合理调整药剂的添加量。

汾西矿业贺西煤矿降低浮选药剂消耗成果材料小组名称：选煤QC小组活动时间：2015年4月目录前言 (2)一、小组概况： (3)二、选题理由： (4)三、现状调查及目标值确定： (5)四、原因分析: (8)五、制定对策: (11)六、对策实施: (12)七、效果检查: (13)八、经济效益测算: (13)九、巩固措施: (13)十、活动体会及下一步打算: (14)—1—前言贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。

具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦煤选煤厂,入洗贺西矿现主采3＃、4＃煤层，均为优质主焦煤。

设计入选规模为300万吨/年，由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计。

工艺流程为“不脱泥、不分级无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，分选设备为第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机以及目前使用广泛的TBS粗煤泥分选机，+0.25mm级煤泥回收，仅-0.25mm级煤泥进入浮选系统。

浮选精煤采用卧式沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤浓缩后，采用快开压滤机脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。

贺西矿选煤厂集国内外先进工艺、先进技术、先进设备于一体，智能化程度高，荣获全国“十佳选煤厂”、山西省“十佳选煤厂”和全国“优质高效”选煤厂等荣誉称号，目前正朝着“行业领先、全国一流”的目标奋斗。

—2—一、小组概况：小组成员简介—3——4—二、选题理由：综合上述，我们将本次活动的课题定为：《降低浮选药剂消耗》三、现状调查及目标值确定：1.我们调查了2015年1-3月份浮选药剂消耗及浮选抽出率。

2015年1-3月份浮选药剂消耗调查表（表一）—5—2.确定目标：现状 目标值3.目标可行性分析：浮选岗位操作人员能力水平的高低和对工作的责任心，直接影响到浮选药剂消耗量的多少，以及浮选系统整体水平的好坏。

选煤厂药剂损耗的分析与改善段莉莉【摘要】通过使用“质量分布图”这一全面质量管理的重要工具,对选煤厂药剂使用量这一基础生产数据资料进行统计分析并研究；找出药损的波动范围,并与实际生产经验结合,判别生产过程有无异常.对目前药损较高的现状及时查找原因,进行纠正,以达到最佳使用效果.通过近两年的实践并应用,药剂费用显著降低,所以数理统计方法提供的工具-质量分布图是一个有力的工具,是判别生产过程有无异常的重要手段,能确保变异得到有效控制,并促进持续改进.【期刊名称】《山西焦煤科技》【年(卷),期】2012(036)001【总页数】4页(P8-10,15)【关键词】洗煤;质量管理;统计技术;絮凝剂【作者】段莉莉【作者单位】晋煤煤业洗选加工部,山西晋城048000【正文语种】中文【中图分类】TD926数理统计方法提供了一个有力的工具，即质量管理分布图。

质量管理图是全面质量管理的重要工具，是监督产品质量指标的波动是否超出范围，判断生产过程有无异常的重要手段。

下面是这一统计方法在选煤厂药剂损耗改善过程中的一个重要应用。

药剂是洗煤厂处理煤泥水所用的絮凝剂、净化剂，学名是聚丙稀酰胺，俗称“白药”。

目的是加速煤泥沉淀，保证洗煤用水的澄清度，保证清水洗煤。

是一种消耗品，随洗煤量增大而损耗增大，或者说随煤泥量的增加而消耗量加大。

吨煤泥消耗量有行业标准。

某矿洗选厂某两年的药剂消耗情况见表1，表1与行业标准规定进行了对比。

从表1可以看出，药剂损耗远远超过国家标准，而且它在材料费中属于A类重点控制对象，故应对其进行分析研究，找出原因，降低消耗。

药剂在选煤厂中最主要的用途是提高澄清、浓缩设备固液分离的效果，加速微细颗粒在煤泥水中的沉降速度，得到澄清的溢流水供选煤作业，满足其用水要求，防止细泥在煤泥水体系中循环积累，造成恶性循环。

并且保证全部洗水循环使用，即使有少量的水需要外排，也能保证外排水符合环保要求，不致造成污染。

提高沉淀煤泥的浓度，适应下一作业的需求，利于煤泥厂内回收。

降低煤泥水药剂单耗第一篇：降低煤泥水药剂单耗二塘选煤厂降低煤泥水药剂单耗的生产实践王安磊（贵州水城矿业集团二塘选煤厂，贵州六盘水 553000）摘要：针对尾煤泥药剂单耗居高不下的问题，二塘选煤厂通过完善药剂制备系统和添加制度并进行药剂指导实验，加强药剂监督、药剂管理，加强员工管理培训等一系列措施，有效降低了药剂单耗，使聚丙烯酰胺、硫酸铝吨煤单耗分别下降了0.019Kg、0.03Kg，取得了良好的经济效益和社会效益。

关键词：尾煤泥；加药系统；药剂消耗；药剂制度；药剂管理；经济效益。

1 概述二塘选煤厂尾煤处理系统采用尾矿两段浓缩、压滤联合工艺流程。

尾煤泥加药系统包括浓缩沉淀加药系统和压滤助滤加药系统，浓缩沉淀加药系统通过添加凝聚剂硫酸铝和絮凝剂聚丙烯酰胺两种溶液加速沉淀，压滤助滤加药系统通过添加硫酸铝溶液加快过滤。

2013年聚丙烯酰胺单耗达0.06kg/t(入洗原煤）左右，硫酸铝单耗达0.15kg/t(入洗原煤）左右，循环水浓度始终保持在10g/L左右，影响了产品脱介效果。

2014年年初选煤厂相关人员召开了降低煤泥水药剂单耗的专题会议，通过分析原因，制定和落实相关措施，近一年来二塘选煤厂在控制药剂单耗、降低循环水浓度方面取得了较显著的成果。

2 存在的问题根据实际生产运行情况，并结合车间相关员工的日常观察所得经验，通过深入分析，认为存在的主要问题如下：（1）药剂制备不合理。

在药剂的制备过程中，采用简易的加药机进行溶液的制备，边制边转移。

既无法保证配比溶液的浓度，又无法保证将溶液搅拌均匀，影响药剂使用效果。

（2）药剂添加不合理。

在浓缩沉淀加药过程中，一是只凭现场经验进行调节，或盲目通过加大药剂量进行调节，缺乏药剂实验的指导；二是不能够及时按煤质情况和单双系统生产变化，及时调整加药量以及加药方式；造成了循环水浓度的上升，以及药剂消耗的极大浪费。

在压滤助滤加药过程中，硫酸铝溶液添加量过于粗放，药剂效果不明显，不利于提高药剂效果和控制药剂用量。