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新钢冷轧酸轧机组液压弯辊控制模型摘要酸轧机组对板型的要求很高，因此对板型的调节由多个系统共同完成，本文讲述了弯辊控制系统，液压弯辊具有使用灵活、响应速度快、可以有效地减小板凸度、提高生产率等优点，弯辊技术在各种轧机上得到广泛的应用。
关键词冷轧；弯辊力；模型；分析；凸度中图分类号tg33 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）92-0128-021弯辊系统在新钢冷轧厂的应用新余钢铁公司冷轧厂使用的是五连轧六辊轧机，每个轧机都包括有工作辊弯辊系统，由于每个轧机的主要分工不同，所以每个轧机的弯辊力设定值就不同。
冷轧过程也就是改变带钢内应力的过程，它在改变内应力的同时也就改变了带钢的板型，由于现代产品对带钢的质量要求严格，而板型作为最主要的产品质量指标则要求更加精确，因此弯辊技术也就显得尤为主要。
2弯辊的概念及分类首先了解一下弯辊的概念：弯辊实际上是通过液压缸来控制轧辊两端的受力情况，使轧辊弯曲，产生一定的形变量（凸度）。
当轧辊发生形变时，在同一横截面上，带钢表面所受的轧制力是不同的，如此同时也就达到了改变带钢板型的要求。
弯辊又分为正弯和负弯。
正弯：当两端四个弯辊液压缸往外顶时，产生弯辊力，使得轧辊产生凹下去的变形，从而改变带钢板型。
正弯辊力使得带钢具有中间轧制力或辊缝小，两端大的特点。
适用于调节具有边浪的带钢。
负弯：当两端四个弯辊液压缸往外顶时，产生弯辊力，使得轧辊产生凸起来的变形，从而改变带钢板型。
负弯辊力使得带钢具有中间轧制力或辊缝大，两端小得特点。
适用于调节具有中间波浪的带钢。
3影响弯辊力的因素弯辊又分为中间辊弯辊和工作辊弯辊，下面以工作辊弯辊为例，来论述弯辊的控制。
那么根据什么来设定弯辊力的给定量呢？3.1带钢宽度对弯辊力的影响带钢宽度在轧机轧辊变形中对agc辊缝的影响比较大，主要对轧机的操作侧轧制力和传动侧轧制力的偏差、轧辊辊间单位压力的分布和带钢表面的凸度产生影响，如果在其他参比条件不变的情况下，辊缝凸度会随着带钢宽度的改变而改变，这是应该相应的改变弯辊力的设定值。
新钢冷轧产品性能
用途及说明：一般用途，不能用于冲压成型，有时效性。
文件柜、保险箱、油桶、电镀用板、门面板、门框料、钢家具等一般成型加工用。
2、DC03
低碳冲用钢，供货标准：GB/T5213-2008
用途及说明：冲压用，门面板、汽车喇叭等有一定成型要求用。
3、DC04
低碳深冲压用钢，供货标准：GB/T5213-2008
力学性能
用途及说明：深冲压用，汽车油箱、摩托车油箱、电饭锅内胆等复杂成型。
4、SPCC
供货标准：JIS G3141-2005
原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材。
表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T，为SPCCT。
力学性能
用途及说明：商业用途，不能用于冲压成型，有时效性。
文件柜、保险箱、油桶、电镀用板、门面板、门框料、钢家具等一般成型加工用。
冷轧卷板开平剪切生产线的特点及其生产工艺介绍了冷轧卷板加工后的特点和以江西新钢板材加工有限公司冷轧轧卷板生产线为例的工艺、设备情况，以及产品的经济效益及发展趋势。
标签：剪切；精度；成材率1 概述我国作为一个快速发展的发展中国家，我国经济发展势头依旧良好，建设规模继续扩大，虽然仍将面临诸多压力，但我国经济稳中求进，GDP增速仍将保持在6.8%左右，各种需求仍然较为强劲，但是钢铁行业产能严重过剩。
随着钢铁下游产业行业竞争的日趋激烈，用户不仅在产品质量、价格上的要求越来越高，而且对供货方式也提出了新的要求，最主要的一点就是要求钢铁企业大幅度缩减交货周期，以减轻钢铁原材料的库存和资金占用。
特别是部分冷轧汽车钢板用户甚至要求提供“即时供货服务”以实现用户钢铁原材料采购的无库存管理。
另外有些企业在采购钢材的过程中提出要求能够为其提供钢卷和钢板的分卷、剪切、预加工处理和配送服务以提高其钢材利用率，降低其投资成本和生产、运输成本。
钢材用户结构中中小型用户数量快速上升，中小型用户的比例越来越高。
中小型用户采购的特点是采购次数多，每次的采购量较小，采购的钢铁产品规格多，钢种要求复杂。
而且，交货周期短、交货期要求严格，也更希望能得到钢铁企业提供的即时供货服务和钢材预加工处理服务。
随着国内现代物流配送业的快速发展，以汽车、家电、造船、集装箱为主的客户，对钢厂销售的个性化服务要求越来越高，对板材进行剪切加工、合理套裁配货，已成为钢厂及大型流通商钢板销售的主要模式，是钢厂产业链向市场终端延伸的服务平台，国内多家钢企都开展了冷轧卷板开平剪切生产线的建设。
2 冷轧卷板加工生产线的定义与特点2.1 冷轧卷板加工生产线的定义冷轧卷板加工生产线分为纵切生产线和横切生产线，所谓纵切生产线，是指冷轧卷板在冷加工状态下按指定尺寸，纵切成若干小卷，并重新卷起的生产流水线；所谓横切生产线，是指冷轧卷板在冷加工状态下矫平后，按指定尺寸，横切成若干块钢板，并成垛包装的生产流水线。
新钢公司3800mm 厚板轧机项目优势分析李 频(新余钢铁有限责任公司,江西 新余 338001)摘 要:介绍了新余钢铁有限责任公司3800mm 宽厚板项目的基本情况,对实施该项目的产品市场、技术装备水平、建设条件等方面的优势进行了探讨,分析了实施该项目的重要意义。
关键词:厚板轧机;产品市场;技术装备;建设条件;优势分析中图分类号:TG 333171 文献标识码:A 文章编号:1003-9996(2006)01-0040-03Analysis of the Advantage of 3800mm H eavy Plate Mill of Xinyu Iron &Steel Co 1,Ltd.L I Pin(Xinyu Iron &Steel Co 1,Ltd 1,Xinyu 338001,China )Abstract :The general situation of 3800mm heavy plate mill in Xinyu Iron and Steel Co 1,Ltd 1was introduced 1The advantages of this project on product market ,equipment level and construction circumstance were discussed 1K ey w ords :heavy plate mill ;product market ;technology and equipment ;construction circumstance ;advantage analysis收稿日期:2005-05-31作者简介:李 频(1972-),男(汉族),江苏滨海人,高级工程师,硕士,从事新钢公司企业发展规划工作。
1 项目概况3800mm 厚板轧机是新余钢铁有限责任公司为调整品种结构,增强产品市场竞争能力,实现“中国南方建材精品基地”目标而实施建设的江西省重点技改项目。
稳定性的操作方法廖靖远，胡斌，欧阳帆（江西新钢南方新材料有限公司，江西 新余 338000）摘要：硅钢具有硬、脆的特性，给冷轧生产带来不少困难。
20辊单机架可逆冷轧机具有一系列的特点，如具有整体锻钢的机架，辊系刚度大，轧制力呈放射状分散且被机架所承受，有特殊的辊系调整机构(如上压下、下压下、侧偏心补偿、轴向调整、ASU径向调整等)，并采用液压压下及液压AGC系统，因此轧出的产品板形好、尺寸精度高；20辊轧机工作辊辊径小，额定轧制力较大，道次压下率高，即使是硅钢不经中间退火也能一次轧至很薄的规格；另外该辊轧机具有良好的冷却润滑系统，可以轧出钢带表面光滑、美观、高质量的硅钢片。
然而20辊轧机2019年年底投产后，高牌号、超薄产品的轧制困难重重、起车脆断、带头带尾脆断，轧制过程中裂口拉断等问题导致生产效率低、产品成材率低，为此提出一套提高20辊轧机高牌号无取向硅钢产品轧制稳定性的操作方法。
关键词：20辊轧机；高牌号无取向硅钢；冷轧；板型控制Improve the Rolling Stability Operation Method of High-grade Unoriented Silicon Steel Products of20-roll Rolling MillLiao Jingyuan, Hu Bin, Ouyang Fan(Jiangxi Xingang Nanfang New Material Co�, Ltd�, Xinyu 338000, China) Abstract: Silicon steel has the characteristics of hard and brittle, which brings many difficulties to cold rolling production� 20 roll single frame reversible cold mill has a series of characteristics: has the whole forged steel frame, roller system stiffness, rolling force radial dispersion by the frame, has a special roller system adjustment mechanism (such as on pressure, pressure, side eccentric compensation, axial adjustment, ASU radial adjustment, etc�), and using hydraulic pressure and hydraulic AGC system, so rolled product plate shape and high size accuracy� The working roll of20 roll mill has small diameter, large rated rolling force, and high channel pressure down rate� Evensilicon steel can be rolled to a very thin specification without intermediate annealing. The other20 roll mill has a good cooling lubrication system, can roll out the smooth, beautiful, high quality 作者简介：廖靖远（1989-），男，工程师，研究方向：材料成型及控制工程。
冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）符号：1、Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
2、S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）。
3、ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：B-0.57501500-GB708-88；钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）；冷轧钢板：Q225-GB912-89产地：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等冷轧普通薄钢板：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。
冷轧板表面质量较好。
具有良好的冲压性能。
对其要求要保证冷弯和杯试验合格，常用于汽车等行业和镀层板的原料。
冷轧优质薄钢板：主要包括各种优质钢冷轧薄板，最常用的是碳素结构钢板，尤其是深冲压用冷轧薄钢板，是由低碳优质钢08Al 冷轧的薄板，钢板按表面质量分为三组；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级（代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件）,根据钢板厚度允许偏差，又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。
2023年冷轧薄板行业发展现状：我国冷轧薄板出口量大于进口量网讯，冷轧薄板具有美观、加工性强等优点，主要是应用于钢铁领域。
近几年，随着我国钢铁行业的快速进展，2022年冷轧薄板产量增至4219.2万吨。
冷轧薄板又称一般碳素结构钢冷轧板、冷板、冷轧板，是一种经冷轧工艺制成的钢板。
冷轧薄板被广泛的应用于机动车辆、航空、电器等众多领域。
制作冷轧薄板需经过原料预备、酸洗、冷轧制处理、润滑、退火等流程。
冷轧薄板行业进展现状我国冷轧薄板行业已进入快速进展阶段，在生产技术渐渐成熟以及国家政策支持等乐观因素带动下，产量不断提高。
数据显示，2022-2022年我国冷轧薄板产量逐年下滑，由2022年3821.1万吨削减至2022年的3003.4万吨。
近两年我国冷轧薄板数量有所回升，2022年产量升至3251.6万吨，2022年的产量为3912.3万吨，较2022年同比增长20.32%。
从月均产能利用率来看，月均产能利用率基本保持在70%-80%之间，11月份冷轧薄板月均产能利用率81.00%，为一年中最高点。
2022年冷轧薄板生产由于需求弱和亏损双重因素的影响，12月份冷轧薄板全月平均产能利用率创下历史新低水平。
从应用领域来看，在钢铁产量不断提升下，2022年我国钢材产量为133667.0万吨，同比增长0.6%。
在此背景下，我国冷轧薄板产地多集中于钢铁产量充分地区。
冷轧薄板进出口状况我国是冷轧薄板生产大国，冷轧薄板出口量远远大于进口量，市场存在着较大贸易顺差。
依据数据显示，2022年我国冷轧薄板出口数量为178.15万吨，进口数量为58.06万吨，2022年我国冷轧薄板出口数量为185.49万吨，同比增长4.12%;进口数量为56.6万吨，同比下降2.51%。
目前，我国冷轧薄板生产企业多以国企为主，包括鞍钢、首钢、济钢、宝钢、武钢等。
作为国防用钢生产龙头企业，鞍钢集团专注于热轧板、冷轧板、镀锌板、彩涂板、冷轧硅钢、重轨、无缝钢管、型材、建材等完整产品生产，已成为我国冷轧薄板生产企业引领者。
工程科技与产业发展科技经济导刊 2016.34期冷轧带钢表面流水印缺陷分析胥建平 王 华 钟海清 杨伟杰 何水金 万 伟（新余钢铁集团有限公司 江西 新余 338001）随着冷轧产品市场竞争的日趋激烈 ，用户不仅关注钢板的性能、厚度、板形、表面质量等，而且对钢板表面质量的均匀性提出了更高的要求。
尤其随着家电板的大量生产，表面质量均匀性尤其重要。
2015年5月份以来，新钢冷轧生产的轧硬卷表面存在较严重的流水印缺陷，经退火、平整也不能消除，对产品质量造成一定影响。
为了消除带钢表面的流水印缺陷，我厂对流水印缺陷进行了试验分析，找出了带钢表面流水印的产生原因，并采取了一定的措施，使带钢表面流水印缺陷得到明显改善。
1 带钢表面流水印缺陷分析1.1 流水印的特征该缺陷沿轧制方向分布在整个带钢表面，像水在带钢表面流过的痕迹，故取名叫“流水印”。
流水印具有以下特征：主要发生在0.5以下的薄规格；同一钢种下，厚度0.45mm比0.5mm明显；流水印只发生在中部，每卷头尾没有。
1.2 试验分析1.2.1 产生流水印的钢种确认由于流水印最先在家电板发现，为了确认其他钢种是否也会产生流水印，安排了两卷SPCC穿插在家电板中一起生产，采用相同的轧制速度。
轧制完成后到连退跟踪表面情况，发现XJD1和SPCC表面均有流水印，经后续进一步跟踪，发现DC01-SB、XGMB、DC04均出现流水印。
可见，流水印与钢种无关，排除热轧原料问题。
1.2.2 金相分析对存在流水印缺陷的带钢取样做表面结构和金相分析，未发现流水印位置与正常部位的显微组织无任何差异。
1.2.3 流水印与酸洗速度的关系选取两卷相同钢种XJD1，轧制的厚度同为0.5mm，轧制速度同为800mpm，而酸洗速度不同。
一卷的酸洗速度为200mpm，另一卷为160mpm。
轧制完成后到连退跟踪表面情况，发现两卷钢表面均出现了流水印，可见，流水印与酸洗速度无关，排除了酸洗的因素。
