圆锥破碎机安全操作规程

圆锥破碎机安全操作规程一、设备检查与维护1.每次使用前，应仔细检查圆锥破碎机的各个部件是否完好，如安全阀、油压计、电机等，确保设备无异常情况。

2.定期对圆锥破碎机进行维护保养，如清理设备内部杂质、润滑设备的运动部位等，确保设备的正常运行。

3.如果发现设备存在故障或异常，应及时通知维修人员进行处理，禁止自行拆卸或修理，以免造成更大的安全隐患。

二、操作前准备1.工作人员应穿着合适的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2.检查破碎机周围的工作环境，确保没有杂物、障碍物等可能影响操作的因素。

3.在操作区域周围设置明显的警示标志，以警示他人注意设备运行状态。

三、操作步骤1.启动前，应先确保破碎机内没有物料，防止启动时因物料阻塞引起设备故障。

2.启动时，应严格按照设备的启动程序操作，确保各个部件按顺序启动，避免因操作错误而导致设备故障或意外事故。

3.在破碎机运行过程中，严禁用手或其他物体接触转动部件，避免伤及人员或造成设备故障。

4.当需要对破碎机进行检修或维护时，应确保设备处于停止状态，并在操作前切断电源，避免意外操作导致伤害。

四、应急处理1.如发现设备有异常响声、异味等情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以免加重故障或导致事故发生。

2.在设备发生故障或意外事故时，应迅速切断电源，并及时采取紧急救援措施，确保人员的安全，预防更大的事故发生。

3.事故发生后，应及时上报相关部门，并配合相关部门进行事故调查和处理。

五、人员培训和意识教育1.每位工作人员在使用圆锥破碎机之前，应接受相关的安全操作培训，熟悉设备的结构、使用方法以及常见故障处理方法。

2.定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工在工作中能够有效地应对各种安全风险。

通过遵守圆锥破碎机的安全操作规程，可以最大限度地保障工作人员的安全，降低事故的发生率。

此外，还应定期对安全操作规程进行评估和完善，结合具体的工作环境和实际情况，制定更加科学、可行的操作规程，确保设备的安全运行。

圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工等行业。

在使用圆锥破碎机时，必须保证操作安全，以避免发生事故。

本文将详细介绍圆锥破碎机的安全技术操作规程。

1. 运行前的安全检查在启动圆锥破碎机之前，必须对设备进行安全检查。

主要检查项目如下：1.1 机器本身的安全保护装置是否有效圆锥破碎机各个组成部分必须安装有有效的安全保护装置。

在检查时，必须确认这些安全保护装置的功能正常，能够保障操作人员的安全。

1.2 电气设备的接地是否可靠圆锥破碎机的电气设备必须接地。

在检查时，应确认接地是否可靠，能够有效保护操作人员的电气安全。

1.3 润滑系统是否正常圆锥破碎机的润滑系统必须正常工作，以保障设备的正常运转。

在检查时，应确认润滑系统的油液充足，管道不破裂，各润滑点涂有适量润滑油。

2. 操作过程中的安全注意事项在圆锥破碎机运行过程中，必须遵守严格的操作规程，保障操作人员的安全。

主要操作规程如下：2.1 禁止擅自拆卸或改变设备结构圆锥破碎机的结构是经过精心设计的，操作人员禁止擅自拆卸或改变设备结构。

如有必须更改设备的情况，操作人员必须在经过设备管理人员同意，并在停机状态下进行操作。

2.2 禁止带帽、戴手套和松散的衣物近机操作在操作圆锥破碎机时，操作人员必须避免带帽、戴手套或穿着松散的衣物。

这些物品很容易被卡在设备中，导致事故的发生。

2.3 禁止将工具等物品放置在机器上在操作圆锥破碎机时，操作人员必须避免将工具等物品放置在机器上。

这些物品很容易被卷入设备中，导致事故的发生。

2.4 禁止手伸入碎石机内在操作圆锥破碎机时，操作人员绝对禁止将手伸入碎石机内。

当设备运转时，碎石机内的运动部件可能会对手造成严重的伤害。

2.5 定期检查电气设备和连接线路圆锥破碎机的电气设备和连接线路必须定期检查，以保证工作正常。

在检查时，必须确认电气设备的接地是否可靠；电线是否破损或老化；电气元件是否松动。

圆锥破碎机岗位安全操作规程一、前言圆锥破碎机是一种用于破碎各种矿石和岩石的设备。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率，制定了下列安全操作规程。

二、岗位操作规范1. 操作前的准备1.1 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。

1.2 检查圆锥破碎机设备的电源线路和控制系统是否正常，确保机器在使用前无故障。

1.3 确保周围环境整洁，不能有杂物或其他物体妨碍设备的正常运转。

2. 操作过程中的安全注意事项2.1 在操作过程中，禁止随意调整或触碰机器的运转部件。

2.2 破碎物料投入前，需先停机检查设备的进料口和出料口是否有堵塞，若有堵塞应及时清理。

2.3 禁止用手或其他物体伸入设备的进料口或出料口，以免造成伤害。

2.4 在设备运行过程中，禁止骑坐在设备上，以免引发摔倒或滑倒。

2.5 禁止操作人员穿长发、宽松衣物、项链等可以被设备夹住的物品，以免发生危险。

2.6 操作人员禁止随意更换设备的配件或试图修理设备，如有故障应及时报修。

3. 设备维护规范3.1 定期对设备进行维护保养，清洁设备运转部件和电气设备，以保证设备的正常运行。

3.2 在设备维修期间，需切断电源，并设置明显的警示标识，禁止其他人员接近操作区域。

3.3 维修设备时，必须使用合适的工具，并按规定操作，禁止使用尖锐的金属物品拆卸设备。

4. 紧急情况应急处理规范4.1 在设备故障发生时，应立即停止使用设备，并切断电源。

4.2 发现设备异常噪音、异味、漏油等情况时，应及时向上级主管报告，并准备进行维修。

4.3 发生设备意外停机时，应先切断电源，等设备停止运转后再进行检查和维修。

4.4 人员受伤或发生重大事故时，应立即报警，并提供必要的急救与协助。

五、总结圆锥破碎机岗位的安全操作规程对确保操作人员的安全起到重要作用。

操作人员应严格遵守这些规程，同时不断提高安全意识和技能水平，为生产提供有力的操作保障。

圆锥破碎机岗位安全操作规程一、总则圆锥破碎机是矿山、建筑等行业常用的设备之一，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。

本规程适用于圆锥破碎机的操作人员。

二、岗位安全操作规程1. 操作人员应接受相关岗前培训，了解圆锥破碎机的结构和工作原理，掌握操作技能，熟悉事故应急处理措施。

2. 操作人员应全程穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。

3. 在正式操作前，应检查圆锥破碎机各部位的机件是否完好，有无松动或损坏现象，确认设备无异常后方可开始操作。

4. 操作人员应按照操作流程进行作业，不得擅自修改设备参数或忽略操作顺序。

5. 使用圆锥破碎机时，应保持设备周围工作环境整洁，静止物品应远离设备，以免影响操作安全。

6. 在操作过程中，不得将手或其他物品伸入圆锥破碎机内部，以防发生夹伤或其他伤害。

7. 在设备开机过程中，操作人员应远离设备，以防设备突然启动导致意外伤害。

8. 操作人员应严禁戴耳机、使用手机等与操作无关的行为，以确保集中精力进行操作。

9. 当圆锥破碎机发生异常声响、异味等异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时报告维护人员进行检查和维修。

10. 操作结束后，操作人员应按照规定的程序进行设备的清洁和维护。

三、事故应急处理措施1. 发生设备故障、异常时，操作人员应立即停止设备运行，并切断电源。

2. 在设备停止运行后，操作人员应首先确保自身的安全，然后报告相关负责人进行处理。

3. 在事故处理过程中，严禁修改设备参数或进行擅自维修，应将设备交由专业人员进行处理。

四、责任追究1. 若操作人员未按照规定操作，导致设备故障或安全事故发生的，将追究相关人员的责任。

2. 若操作人员发现设备存在问题未及时报告，或擅自维修设备导致事故发生的，将追究相关人员的责任。

3. 若操作人员发现他人违反操作规程而未及时制止或报告，导致事故发生的，将追究相关人员的责任。

五、附则1. 本规程所定义的圆锥破碎机包括其附属设备和配套设备。

圆锥破碎机工安全操作规程范文一、目的与依据为了确保圆锥破碎机的正常工作和人身安全，制定本规程。

依据《安全生产法》以及相关法律法规和国家标准。

二、适用范围本规程适用于圆锥破碎机的操作人员。

三、工作前的准备及检查1.检查设备外观是否完好，有无异常情况。

2.检查电气系统是否正常，接地是否良好。

3.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

4.检查输送带、输料斗等设备是否存在杂物或其它异物。

5.确保操作人员已经接受相关的安全操作培训，并持证上岗。

四、操作规程1.开机操作：a)首先确认进电源是否已经切断。

b)按照启动顺序依次启动设备，确保各设备的正常运行。

c)在启动过程中，应该注意观察设备运行情况，及时发现问题并进行处理。

2.运行操作：a)使用人员在操作时，不能戴手套、长袖等松垮物品，避免被卷入或夹伤。

b)在运行过程中，严禁将身体任何部位靠近转子或输入口，防止意外伤害。

c)操作人员应严格按照设备使用说明书的要求进行操作，避免错误操作导致事故的发生。

d)在进行设备停机维护时，应先关闭电源，并做好相应的防护措施。

3.突发情况处理：a)在设备运行过程中，如发生异常噪音、异味、振动等情况，应立即停机检查，找出问题并处理。

b)如发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并及时通知相关部门进行应急处理。

五、安全防护措施1.使用时需佩戴防护帽、安全带、护目镜等个人防护装备。

2.确保设备固定和连接处的螺栓及附件处于正常工作状态，不得有松动情况。

3.定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保其正常运行。

4.禁止在设备运行时擦拭零件或进行维修保养等操作。

5.禁止站在输送带下和圆锥破碎机的出料口附近等危险区域。

六、事故处理1.在发生事故后，设备操作人员和现场人员应第一时间切断电源，并进行抢救和处理。

2.及时报告相关部门，按照流程和程序进行处理和记录，确保事故不会扩大。

七、应急预案1.针对可能发生的事故情况，制定相应的应急预案，并进行演练。

圆锥破碎机安全操作规程
《圆锥破碎机安全操作规程》
为了保障圆锥破碎机的安全操作，避免事故发生，制定以下安全操作规程：
1. 操作前必须穿戴安全防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等。

确保自己的安全。

2. 在操作之前，需要对圆锥破碎机进行全面检查，确保机器各项部件完好无损。

如电气接地是否良好，各部位的螺丝是否松动等。

3. 在操作圆锥破碎机时，必须熟悉机器的使用说明书和各个部位的控制按钮。

确保操作人员掌握正确的操作方法。

4. 禁止未经培训的人员操作圆锥破碎机。

使用前必须对操作人员进行专业培训，了解机器的使用方法和注意事项。

5. 在操作圆锥破碎机时，严禁将手、头部或其他部位靠近机器的转动部件。

避免发生意外伤害。

6. 在清理圆锥破碎机的异物时，必须将电源切断，并等待机器完全停止后再进行操作。

防止意外发生。

7. 使用适当的工具进行维修和保养，不得私自更换或修理机器的部件。

8. 在操作过程中，如发现机器异常噪音、振动或冒烟等异常情况，应立即停机检查，并通知相关部门。

9. 禁止在圆锥破碎机工作时离开岗位，操作人员应全神贯注，确保安全操作。

10. 圆锥破碎机的使用必须符合国家相关的安全标准和法律法规，禁止违规使用。

以上是圆锥破碎机的安全操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保安全生产。

圆锥破碎机工安全操作规程范文一、安全操作要求1.在操作圆锥破碎机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，以确保自身安全。

2.熟悉并遵守圆锥破碎机的使用说明书，了解各部位的功能和操作方法。

3.在操作前，需仔细检查圆锥破碎机的各项设备是否齐全完好，如传动装置、冷却系统、电气设备等。

4.破碎机严禁在故障或未进行维护的情况下进行操作，若发现任何异常情况应立即停机并通知相关人员。

5.操作人员必须经过专业培训，并持有操作资质证书。

二、操作前的准备工作1.清理工作区域：确保操作区域内无障碍物，并清除杂物。

2.检查电气设备：确认电源是否稳定，检查电缆和插头是否完好，避免因电气故障引发事故。

3.检查润滑系统：查看破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑管道畅通，以保证设备正常运转。

4.熟悉操作面板：了解各个按钮和指示灯的功能和作用，确保能够正确操作。

5.安装防护装置：根据需要，正确安装防护罩、护盖等设备，以确保操作期间的安全。

三、操作过程中的注意事项1.操作时必须站稳脚跟，保持身体平衡，禁止开车操作。

2.禁止在破碎机运转过程中随意接触其运动部件，以免造成伤害。

3.禁止将异物投入破碎机内，以防堵塞设备或引发事故。

4.操作人员禁止佩戴松散的衣物或长发，以防被运动部件绞入。

5.禁止带电开关及设备接地不良，操作前要确保设备不容易发生电击事故。

四、操作后的处理工作1.操作结束后，需及时切断电源，并进行设备的清洁和维护。

2.清理设备内部残留物：关闭设备后，及时清理设备内部的碎石和杂物，以保证设备的正常使用寿命。

3.检查设备的润滑系统：检查润滑系统的润滑油是否正常，必要时要进行添加或更换。

4.存放设备：正确摆放和存放破碎机，避免暴露在恶劣环境中，以防设备受损。

5.填写相关记录：记录设备运行情况、维修情况以及操作人员的检查记录，并进行存档。

五、意外情况的处理方法1.设备故障：一旦发生设备故障，应立即停机并通知相关的维修人员进行修理。

圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，在工业生产领域有着广泛的应用。

然而，由于其工作原理的特殊性，使用圆锥破碎机存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，提高生产效率，下面是关于圆锥破碎机安全技术操作规程的详细内容。

一、前期准备工作1. 工作人员必须接受相关培训，了解圆锥破碎机的工作原理、操作技巧和安全注意事项。

2. 在使用圆锥破碎机之前，需要仔细检查设备的各个部位是否完好，并及时修复漏洞和故障。

3. 圆锥破碎机的工作环境应保持整洁，清理堆放的杂物和障碍物，确保设备周围的通道畅通。

二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作圆锥破碎机之前，必须确保设备已经停机，并且关闭电源开关。

切记不得强行启动设备。

2. 工作人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防尘口罩等。

3. 在投料之前，需要确认圆锥破碎机的各个部件是否处于正常工作状态，特别是传动装置、制动器和液压系统等。

4. 在投料之前，要确保一定要开启给料机，在投料过程中不得将手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生安全事故。

5. 在开始运行设备之后，操作人员应保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常现象，立即停止设备，并及时进行排除。

6. 圆锥破碎机破碎过程中产生的粉尘较多，会对工作环境和人体健康造成影响，因此应加强通风和防护措施。

7. 在维修和维护圆锥破碎机时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

8. 圆锥破碎机经常需要更换易损件，如锤头、衬板等，工作人员应该定期检查和更换这些零部件，以确保设备的正常工作。

9. 如果圆锥破碎机出现异常噪声或振动，应立即停机并进行检查，避免更大的安全隐患。

10. 圆锥破碎机的使用寿命有限，当设备老化或达到规定的使用寿命时，应及时更换新设备，以免发生安全事故。

三、应急处置和事故处理1. 在使用圆锥破碎机过程中，如果发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故，应立即停机，并拨打急救电话和报警电话。

圆锥破碎机工安全操作规程第一篇：圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机工安全操作规程一、对人员进行岗位和设备知识的培训，并始终必须由有经验的人员监督指导。

二、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。

三、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。

四、遵守机器上的有关安全、危险和警告标记。

五、电气控制和电器设备操作，必须由注册电工或在电工监督下进行操作。

六、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件。

七、所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。

八、保证所有操作，维修人员清楚急停开关和控制开关位置。

九、不要在机器运转时清除卡塞物。

在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。

十、在进入破碎机内部维修工作之前，一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。

而后要定期检查和维护：附表二：十一、当维修液压动力设备时要切断所有的电气电源。

十二、上班前和上岗期间不得饮酒，不可过量服用麻醉剂和镇静剂。

十三、要搞好个人和厂房内卫生，搞好厂区文明生产。

8小时（日检）40小时（周检）200小时（月检）2000小时（年检）1、检查油箱油位（在油位计范围内）1、检查V型皮带的张紧，磨损及破裂。

1、将定锥总成从破碎位置上松开，并来回转动。

1、检查动锥和偏心衬套磨损。

2、检查破碎机给油/回油温度给油：38℃-54℃ 100oF-130oF回油比给油温升高：+0-5℃ 0-9 oF无冷却器+0-8℃ 0-15 oF无冷却器2、检查所有油管、软管、导管，接头及连接处市否由油液渗漏。

2、检查润滑油内的污物及沉渣。

必要时更换润滑油。

2、检查大/小齿轮磨损及齿轮顶间隙。

3、检查传动轴箱的油压。

（1.4-2.8Bars 20-40PSI）3、检查动锥衬板及定锥衬板是否紧固。

3、检查油箱内的滤油器上的金属（青铜）碎屑。

偶由少许属正常。

圆锥破碎机岗位安全操作规程（一）作业前1.佩戴护品：检查劳动护品佩戴是否齐全。

2.接班：现场交接班并签字确认。

（二）作业中 3.开车前检查：（1)润滑液压：检查液压系统是否正常，各润滑点油量、油质是否符合要求，加热器能否自动介入。

(2)检查设备：检查各部联接是否紧固，传动部件是否正常；冷却系统（风冷、水冷系统）是否正常；电脑控制系统有无异常报警、各项数据是否正常；安全防护装置是否齐全、牢固可靠；破碎腔内及排矿口是否通畅及磨损情况。

禁止在无人监护情况下进入破碎腔内作业。

4.通风防尘：检查除尘设备运行是否正常，管路有无泄漏。

5.二级确认：发现问题及时汇报处理，现场二级确认合格后方可作业。

6.开车：（1）预启动：启动油泵，润滑压力液压压力提示灯为绿色状态。

（2）启动：听从开车指令，上下工序满足开车条件后，方可启动。

（3）油泵启动正常后，方可启动主电机。

禁止带负荷启动和长时间空转，油温低于22℃, 高于50℃禁止启动主电机。

7.运转中检查：（1）设备：破碎机工作声音，振动情况及架体各联接螺丝紧固情况。

检查破碎机平均工作电流不高于限定值，根据电流情况及时调整给矿负荷。

禁止铁器进入破碎腔内，出现过铁情况，必须紧急停车处理。

（2）监测：在电脑监测界面中随时检查各相关参数情况。

（3）工艺：检查破碎机振动和产品粒度，根据规范及时调整排矿口，禁止带负荷调整。

8.停车：（1）听从停车指令，待闭路系统充分循环后，方可停车。

（2）先停主电机，动锥停止运转后，再停油泵。

（3）紧急停车时，先按停车开关，后关闭油泵。

出现主机跳闸停车，必须查清原因，排空腔内积矿后，方可重新开车。

（三）作业后9.清理交接：（1）清理好本岗位所辖设备和地面卫生。

（2）按规定如实填写设备运行记录。

（3）现场交接班。