破碎机安全操作规程通用版
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破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为,减少事故发生,保障人身安全和设备设施安全,特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训,并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起,不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物,应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地,是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装,确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件,如有需要,须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作,并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施,并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好,不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁,不得堆放杂物,防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程,并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时,须按照操作规程进行,切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志,切勿分神或聊天,严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时,必须立即停机,并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识,能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通,及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为,将给予相应的纪律处分,包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全,根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定,制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程,负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前,要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁,避免杂物堆放、积水等情况,以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止,切断电源,确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能,不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时,应配备充足的照明设备,确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机,操作员应及时报告上级,不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程,并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项:1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前,必须先确认周围没有人员站立或工具杂物,以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态,不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时,操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数,如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时,必须先切断电源,然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告,不得强行处理,以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后,操作员应及时切断电源,进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行,不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置,以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故,应立即切断电源,报告上级,按照应急预案进行处理。
锤式破碎机安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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破碎机作业安全规程第一章总则第一条为保障员工的生命安全,减少作业事故的发生,制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行破碎机作业的员工。
第三条本安全规程的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、逐级落实、全员参与”。
第四条破碎机作业应严格遵守国家和地方的相关法律法规,并按照工作任务和管理要求履行本规程。
第二章作业前的准备第五条在进行破碎机作业前,应进行必要的安全培训,掌握破碎机的使用方法和注意事项。
第六条在检查破碎机的运行设备时,应确保所有部件都正常工作,不存在松动、损坏等问题。
第七条作业现场应保持整洁,杜绝杂物堆放和不必要的人员进入。
第三章作业过程中的安全措施第八条破碎机操作人员应身穿符合安全要求的工作装,戴上安全帽和安全手套。
第九条在操作破碎机时,应站在安全位置,远离破碎机进料口和出料口。
第十条破碎机应使用符合标准的防护罩,禁止未经许可擅自拆卸或调整。
第十一条在破碎机作业过程中,应定期对破碎机进行维护保养,确保其正常运转。
第十二条在进行清理和维修时,应先切断电源,并承担安全防护措施,避免发生意外。
第四章作业后的处理第十三条作业结束后,应及时关闭破碎机的电源,并进行必要的维护保养工作。
第十四条作业现场应及时清理,避免杂物积聚和滑倒等安全问题。
第十五条发现破碎机存在问题时,应及时向上级报告,并停止使用,等待修复后方可继续作业。
第五章紧急情况处理第十六条在发生破碎机故障或事故时,应立即停止作业,切断电源,并向上级报告。
第十七条对于发生的意外事故,应立即进行现场救护,并报告相关部门进行调查处理。
第十八条对于紧急情况的处理,应遵循本单位的应急预案,做到迅速、有序、安全。
第六章监督检查和责任追究第十九条监督部门应定期对破碎机作业进行检查,发现问题应及时跟进处理。
第二十条对于违反本安全规程的作业行为,应追究责任,进行相应的纪律处分。
第二十一条对于因违反本安全规程导致的事故和损失,相关责任人应负责赔偿。
第七章附则第二十二条本安全规程的解释权归本单位管理部门所有。
破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全,防止事故的发生,根据《矿山安全法》等法律法规的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能,经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核,必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求:1. 通风良好,无尘、无毒、无害气体;2. 平坦牢固,无杂物、积水;3. 工作区域有明确的标识和限制,禁止未经许可的人员进入;4. 照明设备良好,光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施,包括但不限于:1. 安全警示标识,明确工作区域的边界和禁止事项;2. 紧急停机装置,并明确位置和使用方法;3. 灭火器材和消防设施,并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁,不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等,必要时应配备相应的个人防护用品和设备,如防尘口罩、防护手套、耳塞等,并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核,获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数,如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作,严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中,发现异常声音、振动等情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
破碎机安全操作流程一、操作流程1、经检查、证明机器与传动部位情况正常,方可起动。
2、开机:打开主控柜总电源开关,先启动输送系统,再启动二级粉碎机,打开仓门均匀投放物料,关闭仓门,启动破碎机。
起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除稳患,方可再次起动。
3、停机:关停破碎机,等待10分钟关停二级粉碎机,待二级粉碎机关停后,等待5分钟关停输送系统,最后关闭总电源。
二、注意及禁止事项1、电器使用 380V 电源,电源开关开启之前要确认设备周围没有其他闲散人员。
2、机器运转中,严禁用手触摸机械可动部分,或标示不可触摸的部位,或将手放进安全盖或安全挡板内部。
3、机器在工作当中,操作员应注意机器声音等是否协调,如有异响、异常振动、或温度及负荷等有损安全的征兆时,操作员要及时停机检查,并报告管理责任人,根据指示进行操作。
4、清洁、检查、保养维修时,必须先切断电源。
5、当机器在不明原因的情况下停止时,一定要得到技术员及管理责任人的许可才可以重新启动。
6、开关类或电子组件发生故障时,在修理尚未完成前,严禁重新启动机器。
7、在生产中使用的工具物件等,用完后必须整理到固定的存放地点。
一旦工具、螺钉、螺母、金属碎屑等金属类硬杂物混入料斗或破碎室,不仅会损坏刀具,还有可能引发产品质量问题,易卡死。
8、在生产中禁止取下安全罩和安全装置。
除了特别指示的部位外,不可对机器进行检修或调试。
机器上不可放置其他物品。
9、每天工作前检查机器各部位是否有松动、脱节现象,并定期给轴承部件加注润滑。
10、如果出现卡死情况,应及时关闭电源,并于厂家联系。
11、避免投料过多,应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
12、停机前应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料和二级细碎机及出料绞龙完全排空后,方可关闭电源。
13、加料时,推料的物品不可插入太深,更不可将手直接插入,如物料堵塞,严禁将手伸入料口,可用细木等推入。
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全,预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前,必须仔细阅读并遵守本规程,确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态,确保其正常运行,并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常,并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利,若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物,如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关,立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确,必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中,应集中注意力,注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数,如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中,禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中,应注意物料的质量和数量,避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后,应及时清理破碎机周边的物料和残渣,防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时,应立即停止破碎机的运行,切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人,记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前,严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后,应关闭破碎机的开关,并切断供电。
- 清理工具和物料,保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护,确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人,以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行,将有助于提高破碎机岗位作业的安全性,预防和减少事故的发生。
破碎机工安全操作规程
《破碎机工安全操作规程》
一、基本操作规程
1.1 确保设备处于停机状态,然后才能进行操作;
1.2 在操作前检查设备的各项安全装置和零部件是否完好;
1.3 穿戴好安全防护用具,如头盔、护目镜、手套等。
二、设备操作规程
2.1 操作前需了解设备的基本原理和结构,熟悉各个控制开关及其功能;
2.2 在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入设备内部;
2.3 禁止超负荷操作设备,不得将超过设备承载能力的物料投入破碎机;
2.4 若需要对设备进行维护、清洁或更换零部件,应先停机并断开电源。
三、紧急情况处置规程
3.1 在设备运行过程中,如发现任何异常情况,应立即停机并切断电源,然后及时排除故障;
3.2 如发生意外事故,应迅速拨打紧急电话,并进行相应的急救措施。
四、安全意识培养规程
4.1 加强员工的安全教育培训,让员工了解设备的安全操作规程和急救知识;
4.2 定期组织员工进行安全演练,培养员工的安全意识和应急
处理能力。
在进行设备操作时,必须严格遵守上述规程,保护自己的安全同时能够保证设备的正常运行和延长设备寿命。
破碎机作业:安全操作规程(4篇范文)第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全,防范事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员,包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容,并遵守各项安全操作规定,确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训,了解相关安全知识和操作技能,提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查,确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品,如安全帽、安全眼镜、防护手套等,确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作,禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况,必须及时上报,并采取措施进行处置,确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前,必须进行以下准备工作:1.检查破碎机设备的运行状态,各部位是否完好,是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物,确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常,是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态,确保可靠性。
第十条开展作业前,破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断,并拉下锁扣,确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序,并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前,应与其他相关工作人员进行沟通协调,确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中,必须遵守以下规定:1.按照规定的操作顺序进行操作,禁止随意调换或省略操作步骤。
破碎机作业安全规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于破碎机的操作员和维修人员,以确保他们在操作和维修期间能够有效地保护自己的人身安全。
1.2 所有使用破碎机的员工必须接受相关的安全培训,并持有效的操作证书。
1.3 严禁未经许可从事破碎机的操作和维修,任何人员都不能擅自更改或修理破碎机。
1.4 破碎机的作业区域应保持整洁、明亮,并设置标志和警示牌,以提醒人员注意安全。
2. 个人防护2.1 操作员在进行作业前必须着戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
2.2 在检查和维修破碎机时,维修人员必须戴上适当的个人防护设备,并确保设备处于停机状态。
2.3 操作员和维修人员必须时刻保持警觉,注意周围环境,并及时向附近的其他人员发出警示。
3. 破碎机操作规范3.1 操作员在操作破碎机前必须熟悉破碎机的使用说明书,并确保了解破碎机的工作原理和安全操作规程。
3.2 操作员在启动破碎机前应检查破碎机的工作环境是否安全,确保没有人员在危险区域内。
3.3 在操作破碎机时,操作员应站在安全位置上,远离破碎机的进料口和出料口,同时避免站在物料堆垛物附近。
3.4 操作员应注意观察破碎机的工作状态,一旦发现异常情况或故障,应立即停机,并向维修人员报告。
4. 紧急情况处理4.1 如果发生破碎机卡料或其他紧急情况,操作员应立即切断电源,并按照紧急处理程序迅速采取措施,确保人员安全。
4.2 紧急处理程序包括警示其他人员、通知维修人员、采取适当的救援措施等,操作员应熟悉并且经常训练这些程序。
5. 破碎机维修规范5.1 维修人员在维修破碎机前必须切断电源,并在操作控制柜上贴上“维修中,禁止操作”标志。
5.2 维修人员应戴着适当的个人防护设备,并使用正确的工具和设备进行维修。
5.3 在维修过程中,维修人员必须严格遵守相关的维修流程和操作规范,不得擅自更改或拆卸破碎机的任何零部件。
6. 安全培训和管理6.1 公司应定期组织破碎机操作员和维修人员的安全培训,包括理论知识和实践操作。
环锤破碎机安全技术操作规程范本1. 引言环锤破碎机是一种重要的破碎设备,在石料等领域有着广泛的应用。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确环锤破碎机的安全操作技术。
2. 机器安全操作规程2.1 入场前的准备工作2.1.1 在进行操作前,操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.1.2 确保环锤破碎机及周围没有杂物、堆积物等障碍物,保证通道畅通。
2.1.3 检查环锤破碎机的电源、线缆、设备连接等是否正常,如有问题及时报修。
2.1.4 需要提前了解环锤破碎机的工作原理、操作方法、技术参数等相关知识。
2.2 开机前的准备工作2.2.1 在开机前,确保环锤破碎机的电源已经断开并上锁,避免误操作造成安全事故。
2.2.2 通过手动操作旋转动作试验,确认环锤破碎机旋转方向是否正常,并检查破碎装置是否灵活无阻力。
2.2.3 开机前对液压系统进行检查,确保液压油位正常、管路无泄漏,并确认油品符合要求。
2.2.4 开启环锤破碎机前,确保周围人员已离开作业区域,并设置禁止入内的安全警示标识。
2.3 开机操作2.3.1 操作人员必须站在安全距离外,使用操纵杆远程操纵,不得亲近旋转装置或触摸破碎装置。
2.3.2 在启动环锤破碎机前,先启动给料机,确保物料均匀输送,并调整给料量适宜。
2.3.3 环锤破碎机启动后,操作人员应密切观察设备运行情况,注意听取机器运转声音是否正常,如有异常及时停机检查。
2.3.4 遇到堵料情况,严禁用手或其他物品伸入破碎装置内部,应停机进行清理。
2.3.5 在破碎过程中,严禁随意更改工作参数、负荷或停机时间,如需调整应按规定程序操作。
2.3.6 在停机前,必须彻底清理机器内部和周围的物料残留,防止日积月累对设备造成损害。
2.4 关机操作2.4.1 关闭环锤破碎机前,先关闭给料机,并待其停止运行后再关闭破碎机。
2.4.2 断开电源并锁住电源箱,相关电气设备进入停电状态。
破碎机安全生产操作规程范本第一章总则第一条为了保障破碎机设备的安全运行,确保工作人员的人身安全以及增加设备的使用寿命,特制定本规程。
第二条破碎机操作人员必须按照本规程进行操作,严禁违章操作,一旦发现违规行为,一律按照本规程进行处理。
第三条破碎机操作人员必须经过专门的培训,在具备破碎机安全操作知识、经验和操作技能后方可上岗工作。
第四条外来施工人员和临时工人员禁止进行破碎机操作。
第五条破碎机设备必须经过定期检查、维护和保养,确保设备正常运行。
第六条破碎机设备必须在专门设定的操作区域内进行操作,严禁在其他区域进行破碎机操作。
第七条公司必须配备维修人员,随时进行设备的维护和修理,确保设备的正常运行。
第二章破碎机操作规程第八条在操作破碎机之前,操作人员必须熟悉设备的结构、性能及操作方法,确保能够独立完成工作任务。
第九条在操作破碎机之前,操作人员必须穿戴好个人防护用品,包括头盔、安全带、手套、护目镜等。
第十条破碎机操作人员必须进行破碎机设备的预检,包括检查设备是否有损坏,传动系统是否正常,电气系统是否安全等。
第十一条操作人员在开始操作破碎机之前,必须对设备周围的环境进行检查,确保没有杂物、人员和其他障碍物。
第十二条操作人员必须确保破碎机设备的停车制动器工作正常,始终保持设备的停车状态。
第十三条在操作破碎机过程中,操作人员必须时刻保持清醒状态,严禁酒后操作。
第十四条操作人员在操作破碎机时,必须按照规定的顺序和方法进行操作,严禁随意调整设备参数或试图绕过保护装置。
第十五条操作人员在操作破碎机时,必须掌握合适的操作速度和力度,避免过度使用或不足使用设备。
第十六条在操作破碎机过程中,操作人员必须保持设备周围清洁,及时清理设备周围的碎片和杂物。
第十七条操作人员在操作破碎机时,必须时刻注意设备的运行情况,一旦发现设备异常情况,应立即停机检修。
第十八条操作人员在操作破碎机时,必须时刻注意自身的安全,并与其他工作人员保持良好的沟通。
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中,严禁戴松散的衣物、首饰和长发等,以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口,注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内,以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间,禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前,必须进行设备的检查和维护,确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通,及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求,选择适当的破碎机运行参数,如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间,必须密切观察设备的工作状态,及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后,需要进行冷却和停机检修,以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时,应立即停止运行。
- 在停机之后,必须切断电源,并进行故障排除和维修,确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作,应由专业人员进行处理,禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中,要定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件,防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度,根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录,包括保养时间、保养内容和维护人员等,以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时,要先将物料完全排出后,再切断电源。
- 关闭破碎机后,要进行外部的清洁和整理,保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识,熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作,不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前,必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件,如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态,且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定,防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中,以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前,必须先确保破碎机内无异物,以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中,应经常检查破碎机设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中,严禁同时进行多项操作,应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定,定期对破碎机设备进行保养和保养记录,确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后,必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电,并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时,操作工应立即停止操作,并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时,操作工应迅速采取应急措施,包括报警、疏散等,并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故,应第一时间停止操作,并及时施行紧急救治措施,并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查,并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检,发现问题及时处理,并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后,应对设备进行全面检查,确保设备正常停机并记录在检查记录中。
第1篇一、引言为确保破碎设备的安全、高效运行,防止事故发生,保障操作人员的人身安全,特制定本操作规程。
本规程适用于所有类型的破碎设备,包括但不限于颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:操作前,应仔细检查设备各部件是否完好,包括轴承、齿轮、链条、电机、液压系统等,确保无松动、磨损或损坏。
2. 检查电源:确认电源开关处于关闭状态,检查电缆、插头等是否完好,确保设备接地良好。
3. 检查物料:根据设备要求,选择合适的物料进行破碎,检查物料粒度是否符合规定。
4. 检查润滑系统:检查油位、油质,确保润滑油充足、清洁。
5. 检查安全防护装置:检查设备的安全防护装置是否完好,如防护罩、紧急停止按钮、限位开关等。
三、操作步骤1. 启动设备:打开电源开关,启动设备,观察设备运行情况,确保无异常。
2. 投料:根据设备要求,将物料均匀投入进料口,避免过量或过快投入。
3. 监控运行:操作过程中,密切观察设备运行状态,如发现异常,立即停止设备,进行排查。
4. 调整设备:根据破碎效果,适当调整设备参数,如排料口、转速等。
5. 停机:工作完成后,关闭电源开关,停止设备运行。
四、操作注意事项1. 严禁超负荷运行:根据设备额定负荷,合理控制物料投入量,避免超负荷运行。
2. 严禁空载运行:启动设备前,确保物料已投入进料口,严禁空载运行。
3. 严禁操作人员进入危险区域:操作过程中,严禁操作人员进入设备危险区域,如破碎腔、传动部位等。
4. 严禁触摸高温部件:设备运行过程中,严禁触摸高温部件,如电机、轴承等。
5. 严禁操作人员穿过于宽松的衣物:操作人员应穿戴合适的工作服、手套等,避免衣物卷入设备。
五、维护保养1. 定期检查设备:设备运行过程中,定期检查设备各部件,确保设备处于良好状态。
2. 定期润滑:根据设备要求,定期对设备进行润滑,保持设备运行顺畅。
3. 定期更换易损件:根据设备磨损情况,定期更换易损件,如轴承、齿轮、链条等。
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保工作安全和设备正常运行,以下是锤式破碎机安全操作规程的范本:一、基本操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书,熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作前,操作人员应仔细检查设备的各个部件,确保机器完好无损、无松动,同时确认安全防护装置完好有效。
3. 操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作,严禁擅自改变操作顺序或操作方式。
4. 在操作过程中,操作人员应随时注意设备运行状况,发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在设备停止工作前,操作人员应关闭电源,切断电源供应。
二、安全防护1. 在操作过程中,操作人员应穿戴好安全防护装备,包括头盔、工作服、防护眼镜、手套等,确保人身安全。
2. 在设备正常运行时,严禁从事清理、加料等工作,以免发生危险。
3. 在设备停止工作后,应立即切断电源,并等待设备完全停止运行后方可进行清理和维护保养。
4. 操作人员在接近设备时,严禁将手、脚或其他物体伸入设备内,以免引发危险。
三、设备维护保养1. 定期对设备进行检查和维护,确保各个部件的正常运行,及时发现和处理故障。
2. 在维护保养时,应按照设备的操作手册和维护保养手册进行操作,并使用合适的工具和设备。
3. 维护过程中,操作人员应注意设备是否完全停止工作,确保人身安全。
4. 维护保养结束后,要及时清理设备周围的杂物,确保工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中,如果发生故障或异常情况,操作人员应立即停止设备,并报告维修人员。
2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并进行相应的报警和应急处理措施。
3. 在进行紧急救援时,应按照应急预案进行操作,并妥善保护自己和他人的安全。
以上是锤式破碎机安全操作规程范本,操作人员必须严格遵守,确保工作安全和设备正常运行。
此规程仅供参考,具体操作应根据实际情况进行调整和完善。
破碎机操作规程(15篇范文)第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动;齿轮箱润滑是否良好;传动皮带是否完好;防护罩是否安全可靠。
2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3.检查电磁铁是否完好可靠。
4.齿辊箱盖是否完好封闭。
5.检查轴齿磨损情况。
二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时,首先启动电磁铁,按下破碎机按钮,待破碎机正常转动时,才能给料。
2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况,发现异常情况应立即停机。
3.检查电机温升情况,电机温升不超过550c。
三、停机1.在物料处理完后,首先按下给料装置停止按钮,再停破碎机,最后停止电磁铁。
2.做好设备保养和文明生产。
四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。
破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前,必须确认周围环境是否安全,保证工作现场清洁;
2、操作前应确保机器完好,无损坏和漏油的情况,并特别留意机器
有无缺件的情况;
3、破碎机在操作时应保持振动小,声音低,便于发现异常;
4、关闭电源后,确认机器已处于安全状态,再进行维修和更换;
5、操作时应将操作手柄拉直,不要显示障碍物;
6、操作时应按照正确顺序进行,不要强行操作,以确保机器的安全;
7、工作时应注意安全,不得伸出双手或脚进入破碎机;
8、离开后,应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置,
并关断电源;
9、操作结束后,应清理工作现场,收拾工具、备件和用品;
10、在机器出现故障时,应及时停机,找出原因并更换备件;
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置;
2、破碎机定期进行润滑,以防磨损;
3、使用时应确保调速器处于中间位置,以保证机器的可靠性;
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态;
5、保持机器的清洁,不要在工作现场落下有害物质;
6、破碎机在运行过程中,如果发现异常状况,应立即关机;。
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操作规程编号:YTO-FS-PD913
破碎机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
、开机前的准备
1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。
二、开机
1、发出启动信号和音响
2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
三、停机
1、按生产流程顺序依次停机。
(事故停机例外)
2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项:
1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。
2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。
3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。
4、禁止在皮带上行走。
5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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