塑料破碎机安全操作规程
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塑料破碎机安全操作规程
(一)操作前的准备:
1、仔细检查设备电源线是否有破损破损情况,接地装置是否良好,
防止造成触电事故。
2、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异
物,应及时清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
(二)操作程序及方法:
1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
5、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
(三)操作后的工作:
1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋,放置到车间指定位置。
5、清理好设备机台及周围地面卫生。
(四)安全操作规程:
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。
5、定期对运转部位进行润滑保养。
塑料破碎机安全操作规程塑料破碎机是一种专门用于将塑料制品进行碎片化的机械设备,它广泛应用于塑料加工、废旧塑料回收利用等行业。
为了保障塑料破碎机的安全运行,特制定以下安全操作规程:一、操作前的准备工作1. 在进行操作之前,请确保破碎机的设备及周边的环境干燥清洁,并且没有杂物堆积。
2. 对塑料破碎机的全部操作人员,需要进行全面的安全操作培训,了解各个操作步骤的安全要求。
3. 破碎机上倒塞塑料前,需要关闭破碎机的电源开关,并确保破碎室已经清空,不能有任何异物存在。
4. 确保破碎机及电源电路已得到可靠接地,地线超过3mm。
5. 未婴儿、儿童和离装修现场10m以内的人员,不得进入破碎机工作区域。
二、操作过程中的注意事项1. 破碎机不得超过规定功率和工作时间。
2. 操作工作必须由专人进行,严禁无闲人员进入破碎机工作区域。
3. 破碎机的开停必须严格按照规定动作,并且需要有专人进行驻停操作。
4. 在破碎机开动后,操作人员应该站在安全位置上,不得接近破碎机。
5. 用于放置废旧塑料的料斗,需要固定在机器上,不得有松动的情况,以防止发生意外伤害。
6. 对于破碎机中出现留有大块物料的情况时,需要停机清理,如有个体操作,必须有专门指挥人员。
7. 对于破碎机工作过程中有异味、异响、异振时,必须立即停机检查原因并及时整改。
8. 无论何时,都不能用手或工具插入破碎机内部,必须用对应的设备进行操作。
三、操作完毕后的注意事项1. 破碎机工作完成后,需要关闭电源开关。
2. 如果需要清理破碎机的内部,必须等待电机反转后,才能进行清理操作。
3. 对于破碎机的保养和维护工作,必须由专人进行,避免外人侵入。
4. 维修过程中,除了电器维修人员之外,其他人员不得接近或触摸设备。
总之,安全操作是所有工作人员的首要任务,必须建立安全意识。
实施安全操作规程,有助于避免意外事故的发生,提高生产效率和工作效率,保障工人身体健康,是塑料破碎机工作中必不可少的重要环节。
塑料破碎机安全操作规程1. 目的为确保塑料破碎机的安全、稳定运行,提高生产效率,降低事故风险,制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程。
2. 适用范围本规程适用于公司所有塑料破碎机的操作与管理。
3. 操作前的准备1. 检查破碎机各部件是否完好,紧固件是否牢固。
2. 确认破碎机内无异物,确保进料口畅通。
3. 检查电源线及接头是否完好,确保电源电压稳定。
4. 确认冷却系统正常运行,防止设备过热。
5. 检查防护装置是否完好,确保操作安全。
4. 操作步骤1. 启动设备前,请先开启冷却水泵,确保冷却系统正常运行。
2. 缓慢开启破碎机进料口,将物料均匀投入。
3. 观察破碎机运行情况,发现异常声音、振动或温度升高时,立即停机检查。
4. 禁止用手直接触摸运行中的破碎机部件,防止事故发生。
5. 定期检查破碎机磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
6. 设备运行过程中,严禁清理、调整或维修设备,确保操作安全。
5. 操作结束1. 停止进料,待破碎机内物料全部破碎完毕后,关闭设备。
2. 关闭冷却水泵,确保设备充分冷却。
3. 清理现场,保持工作环境整洁。
6. 异常处理1. 若设备发生故障,立即停机,并及时报告班组长或负责人。
2. 遵循“紧急停机操作规程”进行紧急停机。
3. 故障排除后,方可重新启动设备。
7. 安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护用品,如:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 严格遵守设备操作规程,防止意外伤害。
3. 严禁酒后操作设备,确保操作清醒。
4. 禁止无关人员进入破碎机作业区域,确保作业安全。
8. 培训与考核1. 操作人员应接受塑料破碎机的安全操作培训。
2. 操作人员需通过考核,取得操作资格证后,方可进行设备操作。
9. 规程修订1. 本规程如有变更,由设备管理部门负责修订,并下发至各相关单位。
2. 操作人员应定期学习、了解规程变更内容,确保掌握最新操作要求。
10. 附则本规程自发布之日起执行,原规程同时废止。
塑料破碎机仄安支配规程之阳早格格创做
一、支配前的准备:1、通过训练的支配人员,正在上机前应由主管人员举止技能仄安接底后,才搞正式支配呆板. 2、小心查看设备电源线是可有破坏情况,接天拆置是可良佳,预防制成触电事变. 3、挨开刀膛战碎料仓内,查看是可有残存塑料及其余同物,若有同物,应即时浑理搞洁. 4、关关碎料仓,拧紧牢固螺丝. 两、支配步调及要领:1、接通电源,开用设备,小心视听设备运止是可有同响. 2、确认设备运止仄常后,再加进需破碎的物料. 3、待刀膛内的物料破碎实足后,再加进新的物料. 4、一朝爆收刀片卡死,必须坐时关关设备并切断电源,再举止处理. 5、破碎机出现障碍,应即时报死产主管安插维建人员举止维建,禁绝戴病运止,禁绝专断维建呆板. 6、惟有当障碍处理完毕后,圆可再次开用设备. 三、支配后的处事:1、物料破碎完毕后关关开关,切断电源. 2、挨开刀膛战碎料仓,将碎料仓里结余的物料浑理搞洁. 3、关关碎料仓,拧紧牢固螺丝. 4、将破碎佳的塑料,分类拆进编织袋或者桶内,搁置到车间指定位子. 5、破碎机支配人员正在下班时必须将呆板浑理搞洁,呆板周围浑扫整治搞洁,确认电源已被切断圆能离开. 6、多班连绝做业时应背下一班接代呆板的技能仄安
情况. 四、仄安支配规程:1、宽禁破碎塑料时一次性搁进太多制成卡死,烧坏电机. 2、设备运止时,宽禁将脚伸进破碎机内举止支配,免得制成伤害. 3、宽禁将硬物之类的物品搁进破碎机内制成刀片益坏. 4、设备上宽禁搁置火壶、剪刀、刀片等纯物,以预防同物降进进料心益坏设备. 5、正在维建碎料及或者调换碎料机刀片时,应切断电源,并正在开机出挂上“呆板维建,请勿合闸”的醉目标记. 6、定期对于运止部位举止润滑调养。
塑料碎裂机安全操作规程一、一般规定第1条转载机、碎裂机司机必需经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。
第2条不工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机紧密搭配,统一信号,按次序开、停开。
有大块煤、矸在碎裂机的进料口聚积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转。
若大块煤,矸丌能进入破转机或有金属物件时,必需停机处理。
二、准备、检查与处理准备:1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;2、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、碎裂机的保险销子等;3、润滑油、透平油检查不处理:1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各的联接件必需齐全、完好、紧固。
减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。
2、信号必需灵敏牢靠,没有信号丌准开机。
喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必需挂整齐,无受挤压现象;4、机头相近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必需清扫清净;5、工作面刮输送机机头不转载机机尾的搭接要合适;6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必需齐全紧固;7、转载机行走小车必需平稳牢靠;8、转载机桥身情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;9、碎裂机、碎裂机处的巷道支护必需完好,坚固。
10、碎裂机的安全保护网及保护装置,要保证丌变形丌失效、安全牢靠;11、转载机、碎裂机处的巷道支护必需完好,坚固。
三、操作及其注意事项试运转1、合上磁力起动器手把送电;2、手按按钮点开二、三次;3、起动、空转1~2周;4、转载机、碎裂机联合运转;5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度丌超过75℃,电动机温度丌得超过厂家规定。
7、转载机的链条松紧必需一致,在满负荷情况下,链条松紧量丌允许超过两个链环长度,丌得有卡链、跳链现象。
塑料破碎机操作规程塑料破碎机是一种重要的设备,常用于塑料回收处理中。
为了确保使用安全和效率,以下是塑料破碎机操作规程:一、安全操作规程1. 在使用塑料破碎机前,必须穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 在确认设备处于停止状态后,方可接通电源并启动塑料破碎机。
3. 在操作塑料破碎机时,严禁戴手套或穿宽松的衣物,以防被卷入机器内部造成安全事故。
4. 破碎机运转时,严禁将任何身体部位或工具伸入破碎室,以防止触电或造成人身伤害。
5. 在清理破碎室时,需先切断电源并等待设备完全停止运转后方可进行清理和维护工作。
6. 操作过程中,如发现异常情况(如异常声音、异味等),应立即停机排除故障,并在修复之前不得继续使用设备。
7. 定期检查塑料破碎机的电源线、接地装置和电缆是否完好无损。
8. 定期保养设备,如添加润滑油、清理滑轮、更换破碎刀片等。
二、操作流程1. 准备工作(1)确认塑料破碎机的电源和电气设备正常工作。
(2)清理周围环境,确保操作区域干净整洁。
(3)准备好待处理的塑料材料,并分类好。
2. 启动设备(1)确认设备各部件完好无损,并严查破碎刀片是否安装正确。
(2)按照电气控制箱上的启动按钮,依次启动塑料破碎机的主机、送料机和输送带。
3. 调节设备(1)根据被破碎的塑料材料性质,合理调整设备的转速和锁定点。
(2)根据需要,调整设备的送料速度和输送速度。
(3)通过观察破碎室内的破碎效果和破碎物的出料情况,适时调整设备的参数。
4. 加料和破碎(1)将待处理的塑料材料按照一定比例连续加料到送料机上,确保充分的破碎和溶解。
(2)只有当运转平稳后,才可逐渐加大料斗的开度,以避免因突然加大料量而引发故障。
5. 停止设备(1)停止供料后,保持设备正常运转一段时间,确保设备内部的塑料材料充分破碎。
(2)切断电源,并等待设备完全停止运转后,方可进行清理和维护工作。
三、日常维护1. 定期清理破碎室内的破碎物,防止积存过多导致设备堵塞。
塑料破碎机安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保塑料破碎机的安全操作,保障员工的人身安全。
适用于所有使用塑料破碎机的操作人员。
二、职责和义务1. 操作人员应熟悉塑料破碎机的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应接受相关安全培训,了解急救知识,并能正确使用个人防护装备。
3. 设备管理人员应定期检查和维护塑料破碎机,确保其安全运行。
4. 监督人员应对操作人员的操作情况进行监督,并随时注意现场的安全情况。
三、个人防护装备和使用1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护面罩、防滑鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员在操作过程中应确保个人防护装备的完好,并正常佩戴。
四、操作规程1. 在操作前,操作人员应检查塑料破碎机的电源和接地,确保其符合要求并不存在任何安全隐患。
2. 操作人员应确保周围没有其他人员,并且工作区域应清洁整齐,无杂物。
3. 操作人员应按照规定将待破碎的塑料放入破碎机,并严禁随手乱丢废弃物。
4. 操作人员应根据需要选择合适的破碎机设置,如破碎速度、破碎粒度等。
5. 操作人员应时刻留意破碎机的运行情况,如发现异常应及时停机检查。
6. 操作人员应在操作完毕后关闭破碎机的电源,并进行必要的清洁工作。
五、紧急情况和应急措施1. 在发生紧急情况(如破碎机发生故障、冒烟等)时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并向上级报告。
2. 在发生人身伤害事故时,立即进行急救,并报告上级并相关部门进行处理。
六、安全培训和考核1. 操作人员应定期接受安全培训,并参加相关考核。
2. 定期进行安全演练,并及时总结经验教训。
七、违规处理1. 操作人员如果违反本规程进行操作,将面临相应的处罚,严重者可能会受到纪律处分甚至解雇。
2. 对于违规操作导致的事故,相关责任人将依法追究责任并承担相应的法律责任。
八、附则1. 本规程未尽事宜由相关部门补充规定,并报经上级审核后实施。
2. 本规程自实施之日起生效,并履行相关手续归档。
塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机安全技术操作规程随着人们对环境保护的日益重视,塑料的循环利用也成为了当今社会的热门话题。
而塑料破碎机则是塑料循环利用流程中不可或缺的一环。
但是,由于塑料破碎机使用时存在着较大的安全风险,因此我们需要建立一套完善的塑料破碎机安全技术操作规程,以确保操作者及周围人员的人身安全。
一、安全设施在使用塑料破碎机时,必须安装相关的安全设施,以避免意外事故的发生。
首先,对于泵类的铜管和电线,需要进行缠绕处理,避免拉扯和松动。
其次,在操作台底部应设置防护板,以免皮带传动与进料口的接触所造成的危害。
最后,在机器的外部应装有安全警示灯和安全防护网,以提醒操作人员注意安全、避免伤害。
二、安全检测在塑料破碎机的使用过程中,需要进行各种安全检测,以保证机器的正常运转和人身安全。
首先,在操作前,必须检验设备各项功能是否正常,包括电气设备、传动设备、压力和传感器等等。
其次,在运行中若出现异常需要立即停止使用,如机器发生过热报警、噪音过大等。
最后,需要定期对安全设施进行检查,如安全警示灯、安全防护网、防护板等等,确保其完好无损。
三、操作技巧在塑料破碎机的操作技巧中,需要注意以下几个方面。
首先,需要严格遵守操作规程,特别是对于不同种类的塑料,需要对应不同的机器进行处理,避免因不当操作引起的危险情况。
其次,在操作时需要保持清醒,绝不能操作者处于疲惫、饥饿、饮酒或药物影响的情况下使用塑料破碎机。
最后,需要对机器进行适当的保养和维护,如清理进料口、磨刀等等,以保证机器的正常运转。
四、应急处理在塑料破碎机使用过程中,可能会出现人员伤害及机器故障等意外情况,因此需要制定应急处理方案。
首先,需要使用急救措施进行处理伤员的伤势,特别是对于较严重的伤者需要及时送医院就诊。
其次,需要尽快停止机器的运转,才能避免进一步的损害。
最后,需要对现场进行整体处理,清理所产生的垃圾和残留物等等。
总结在塑料破碎机使用的过程中,对于人身安全的重视和安全技术操作规程制定都非常重要。
塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机是一种常见的设备,广泛应用于塑料加工行业。
为了确保工作安全和设备正常运行,需要按照一定的技术操作规程进行操作。
以下是塑料破碎机的安全技术操作规程:一、操作前的准备工作1. 检查塑料破碎机的设备状态,确保各个部件完好无损。
2. 确保设备接地良好,防止触电事故的发生。
3. 穿戴劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 对于电动塑料破碎机,应确保电源与电机的电压与额定值一致。
5. 清理作业区域,避免杂物堆积和滑倒。
二、操作步骤1. 开机前检查开机前需要检查以下几个部位:- 检查刀具的磨损程度,如发现磨损严重需及时更换。
- 检查输送系统的密封性能,确保没有泄漏现象。
- 检查电机轴承的润滑情况,如需添加润滑剂,请按照说明书要求进行添加。
2. 装料前的准备- 确保塑料破碎机内没有异物。
- 检查物料的湿度,湿度过高的物料不能进行破碎,以免影响机器寿命。
- 根据破碎要求选择合适的刀具和筛孔,确保破碎效果。
3. 正式操作- 打开主电源开关,将控制器设为手动状态。
- 逐渐增加转子转速,观察机器运行是否正常,如有异常情况应及时停机检查。
- 转速逐渐加大后,可以慢慢加入物料。
- 在物料全部破碎后,要逐渐减小转速,直至停机。
4. 清理和维护- 每日结束工作后,应清理塑料破碎机内的残渣和异物。
- 对设备进行定期保养和维护,如清洗刀具、更换润滑油等。
- 遇到故障或异常情况,应立即停机检查,禁止强行继续操作。
三、安全注意事项1. 禁止在运行状态下接触刀具或内部机械部件,以免发生危险。
2. 禁止随意拆卸设备和更换刀具,必须由专业人员操作。
3. 注意设备的运行状态和声音,如发现异常应立即停机检查。
4. 在清理和维护设备时,应先切断电源并等待设备停机后再进行操作。
5. 禁止未经授权的人员操作设备,避免发生意外事故。
综上所述,塑料破碎机的安全技术操作规程是确保工作安全和设备正常运行的重要指导,操作人员应严格按照规程进行操作,确保自身安全和设备的正常运行。
塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机是一种常见的设备,用于将塑料制品破碎成颗粒状或碎片状,以便后续加工和处理。
然而,由于塑料破碎机的工作原理和操作过程中的潜在风险,必须制定和遵守一系列安全技术操作规程,以确保人身安全和设备正常运行。
以下是塑料破碎机的安全技术操作规程。
1. 操作人员要经过专门的培训和指导,熟悉该设备的结构、性能和操作方法,确保能够正确操作和维护塑料破碎机。
2. 在操作之前,必须检查设备的各个部位是否完好,如输送系统、破碎系统、电器控制系统等。
如发现异常,应及时进行维修和更换。
3. 操作人员必须穿着合适的劳动保护用品,包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以防止可能的伤害。
4. 在使用塑料破碎机时,要确保周围没有其他人员或障碍物进入作业区域,防止发生伤害事故。
5. 在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备内部,以防止受伤。
必要时,可以使用专门的工具进行操作和维修。
6. 在破碎塑料制品时,要保持设备的稳定性,防止发生运行不平稳或震动过大的情况,以免对设备和操作人员造成伤害。
7. 在维护设备时,必须先切断电源,并进行相应的警示和锁定操作,确保设备处于安全状态,防止误操作造成意外。
8. 定期对设备进行保养和检查,清理设备内部的残留物,保持设备的清洁和卫生,确保其正常工作和安全运行。
9. 如发现设备故障或异常情况,应及时停机检查。
对于无法解决的故障,应及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
10. 在使用塑料破碎机时,要遵守相关的操作规程和安全指导,禁止超过设备的额定工作负荷,以免对设备造成损坏和故障。
11. 在设备停机期间,严禁未经许可进行维修和更换零部件,以免造成意外伤害和设备损坏。
12. 在设备的使用寿命达到或超过预定时间后,应及时进行更换或升级,以确保设备的性能和安全运行。
以上是塑料破碎机的安全技术操作规程,通过遵守这些规程,可以保证操作人员的安全和设备的正常运行,减少事故和故障的发生。
塑料破碎机安全技术操作规程1. 前言塑料破碎机是一种用于破碎塑料废料、塑料制品等的机器设备,但在使用中也存在一定的安全风险。
本文档将介绍塑料破碎机的安全技术操作规程,以确保该设备在使用过程中安全可靠。
2. 塑料破碎机的安全措施2.1 设备安装在安装塑料破碎机之前,应确保设备具有良好的机械结构和引线结构,地面平整牢固、无水泥泥浆、机器应放置水平,底盘的角要加垫铜垫片,确保接地。
2.2 电气安全塑料破碎机的电气系统应接地可靠,电缆应接好以避免电弧短路。
每次操作前应仔细检查电缆、插头等电气部分是否完好,是否有老化、破损现象,如果发现异常一定要及时停机处理。
2.3 机械安全塑料破碎机的制动机构应无论在何种情况下都能保证设备安全,使设备在制动时不会滑动或移动。
2.4 操作方法在使用塑料破碎机时必须严格按照操作规程进行操作,严禁在不能确定安全的情况下随意操作。
应确保每个操作环节操作人员的安全,并防止任何人在操作开始之前进入操作区域。
2.5 维护与保养定期对塑料破碎机进行保养,如时常清理塑料破碎机的滑动外壳,浮动外壳,各种复合切割装置,按照维护程序进行设备保养,以及时发现和排除设备的故障隐患。
3. 操作流程3.1 入料将废弃物塑料放入料斗,达到设定线位即可开始操作。
3.2 破碎启动破碎机,使料斗送入塑料破碎机,通过连续破碎将塑料制品切碎。
3.3 分离将破碎后的塑料碎片通过过滤器分离,去除杂质。
3.4 移除整理破碎机周围的环境和工具,移除塑料破碎机。
4. 注意事项•在操作之前,必须对破碎机的各个部位进行仔细检查,如果发现有问题,一定要及时处理。
•操作破碎机时,禁止穿拖鞋、不穿安全头盔和防护镜等个人防护设备。
•操作破碎机时,禁止把手伸入运作区域,必须将料斗关闭后再进行维护或取出破碎的物料。
•操作人员必须经过专业培训,掌握操作技巧。
任何人员都不能随意、未经授权地拆卸或移动破碎机。
•随时观察破碎机运转状况,如发生异常,及时停机检查。
塑料破碎机安全操作规程
一、开车前的准备
(1)全面检查塑料破碎机点气线路联接是否正确,机器必须接地,一保安全。
(2)需经几小时空载,正常后再投料使用,如发现塑料破碎机异常情况应立即停车检查。
(3)使用一周后检查塑料破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙是否正确,并进行调整紧固。
(4)每次开车前都应检查塑料破碎机工作室内是否有杂物杂料。
(5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无杂务、投料规格大体均匀。
二、操作及注意事项
(1)启动塑料破碎机电动机,塑料破碎机运转正常后进行投料。
(2)投料应均匀,塑料破碎机避免投入大料发生卡阻现象,一旦发生卡阻,应立即停车排除。
开车时应注意电机负荷电流显示表,确保塑料破碎机电机不超载。
(3)若发现塑料破碎机异常噪音声响,应立即停车检查。
(4)塑料破碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高
时,可适当停机冷却。
(5)塑料破碎机停机时应即使清理塑料破碎机内外废料。
(6)塑料破碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料破碎机。
(7)塑料破碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到确保塑料破碎机完全空了再停机。
塑料破碎机安全操作规程背景塑料破碎机是一种能将塑料物料破碎成小颗粒的机器设备,通常用于回收废弃塑料。
在操作过程中,由于涉及到机器的旋转部件和高温等危险因素,必须要严格按照安全操作规程进行操作,以保证人员的安全和机器的正常运行。
前提条件在进行塑料破碎机的操作前,必须具备以下条件: 1. 已经对塑料破碎机进行了全面的检查和维护,并能保证设备运行稳定。
2. 操作人员已经经过相关的培训和指导,熟悉了塑料破碎机的结构和操作流程。
3. 已经了解每一种塑料物料的特性和塑料破碎机的最佳处理方式。
操作规程1.穿着个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等,确保人身安全。
2.首先开启总电源,然后开启塑料破碎机的电源开关,在确保所有操作人员离开设备的情况下,进行试运行。
3.打开塑料破碎机进料口附近的安全护罩,投入一定量的待处理塑料物料。
4.操作人员必须站在塑料破碎机运行的安全区域内,远离旋转部件和进料口,确保安全。
5.对于异物或其他不应该被破碎的物料,必须在投入前进行清理和排除,以避免杂物伤害设备和人员。
6.不得随意拆卸或修理塑料破碎机的任何部件,必须由专业人员进行维修或更换。
7.在操作过程中,应当注意观察设备的运行状态,及时发现并解决运行故障。
8.操作结束后,先关闭塑料破碎机的电源开关,然后关闭总电源,清理设备,包括清理掉塑料碎片和异物,以及对设备进行必要的维护和保养。
注意事项1.操作人员必须处于清醒状态,不得在操作过程中饮酒、吸烟等影响安全的行为。
2.操作人员必须保持设备周围的地面清洁干燥,以防滑倒事故的发生。
3.如果发生异常情况,例如异常响声、烟雾、异味等,应当立即停止设备,并通知维修人员进行排查。
在发生故障时,绝对不能采取自行拆卸的行为。
4.长时间运行的塑料破碎机会产生较高的噪声,对操作人员的听力有一定影响,因此应当配备相应的耳塞等听力防护设备。
5.在操作塑料破碎机时,应当遵循相关的环保要求,采取有效措施防止废料和废气对环境的影响。
塑料破碎机的操作规程一、工作原理及结构塑料破裂机是指用于破裂塑料废料、次品、边角料等的塑料回收设备,有时也被称作塑料切碎机或塑料粉碎机。
通过的塑料破裂机主要由一个带有一系列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。
塑料破裂机沿外科的轴向设有进料斗。
转子的转速很大,进入的物料在固定刀与叶片到(也叫动刀)的较小交口间隙处被切成碎片,碎片从壳体底部排出,必要时还可通过过滤筛进行筛选。
破裂机的动刀旋转轴一般采纳滚动轴承支承,其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。
交口间隙调整是靠固定刀调整螺栓来完成的。
刀片一般采纳碳素工具钢并经火处理而成。
二、操作规程(一)开车前的预备(1)全面检查塑料破裂机点气线路联接是否正确,机器必需接地,一保平安。
(2)需经几小时空载,正常后再投料使用,如发觉塑料破裂机特别状况应马上停车检查。
(3)使用一周后检查塑料破裂机工作室内全部紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙是否正确,并进行调整紧固。
(4)每次开车前都应检查塑料破裂机工作室内是否有杂物杂料。
(5)整理好欲破裂的塑料废料,保证物料无杂务、投料规格大体匀称。
(二)操作及留意事项(1)启动塑料破裂机电动机,塑料破裂机运转正常后进行投料。
(2)投料应匀称,塑料破裂机避开投入大料发生卡阻现象,一旦发生卡阻,应马上停车排解。
开车时应留意电机负荷电流显示表,确保塑料破裂机电机不超载。
(3)若发觉塑料破裂机特别噪音声响,应马上停车检查。
(4)塑料破裂机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。
(5)塑料破裂机停机时应即使清理塑料破裂机内外废料。
(6)塑料破裂机电动机正在运行时绝不行打开、清理或修理塑料破裂机。
(7)塑料破裂机停机前应停止进料,但电机还应连续运转一段时间,直到确保塑料破裂机完全空了再停机。
三、维护与检修(一)塑料破裂机的修理与检修(1)塑料破裂机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。
塑料破碎机安全操作规程一、塑料破碎机的基本安全规定1. 操作人员必须经过培训和持有相关的操作证件,未经操作许可证明不得操作破碎机。
2. 严禁使用损坏或者没有维护的破碎机进行操作。
3. 操作过程中,不得穿戴过松或过长的衣物,不得戴首饰或其他易于被机器吸入的物品。
4. 在破碎机工作过程中,不得随意触摸机器内部的转动部件或碎片。
5. 在操作破碎机过程中,禁止扔入易燃、易爆、有毒物品,以免造成意外。
二、塑料破碎机的操作规程1. 事前准备(1) 检查破碎机的工作表面是否清洁,无杂物残留。
(2) 检查破碎机的电源是否正常。
(3) 确保传动系统正常工作,没有异常声音。
2. 开机准备(1) 打开破碎机的电源开关,观察机器是否正常启动。
(2) 检查机器内部是否有杂物,有则清理干净。
(3) 确认破碎机的供电是否稳定。
3. 操作步骤(1) 将塑料制品放入破碎机的进料口,确保不过多或过少。
(2) 保持破碎机的稳定运行,确保塑料能够均匀地进入破碎机。
(3) 在操作过程中,观察破碎机的运行状况,如有异常情况立即关闭电源。
(4) 避免长时间连续作业,适当休息以保证设备的正常使用。
(5) 在操作完毕后,清理破碎机内的碎片和残留物,关闭电源。
4. 关机操作(1) 关闭破碎机的电源开关,待设备完全停止运行后才能离开。
(2) 检查破碎机内部是否有残留物,若有则清理干净。
(3) 检查破碎机外部是否有异常,如发现异常情况应及时报修。
三、塑料破碎机的安全防护1. 确保破碎机的安全防护装置完好并能正常工作。
2. 在破碎机周围设置明显的安全标志,提醒操作人员注意安全。
3. 禁止操作人员擅自拆卸、更换破碎机的安全装置。
4. 定期检查破碎机的润滑油、传动系统、电气设备等,确保设备的正常运行。
5. 外来人员进入作业区域时,要有专人指导,并配备必要的个人防护装备。
总之,塑料破碎机的安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施,每位操作人员都应严格遵守,并且定期进行安全培训和巡检,及时发现并解决安全隐患,确保生产过程的安全顺利。
塑料破碎机安全操作规程一、安全准则1. 操作人员必须严格遵守相关安全规定,做到规范操作,并参加相关培训,具备操作技能和安全知识。
2. 在操作塑料破碎机之前,操作人员应仔细阅读和理解使用说明书,了解设备的工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服,佩戴工作帽、防护眼镜、防护手套、防护面罩和防护鞋等个人防护装备。
4. 在操作过程中,操作人员禁止穿戴宽松的衣物,长发、带饰品的人员应将其束起或摘下。
5. 操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入操作区域,切勿在设备周围存放可燃物品。
二、操作前准备1. 检查塑料破碎机及周围环境是否正常,如发现异常情况应及时报修。
2. 检查破碎机的电源及接地情况,确保安全可靠。
3. 检查操作所需工具是否完整,并放置在指定位置。
4. 检查输送系统和切割系统是否正常工作,若发现异常应及时排除。
5. 检查设备是否有异物,如有应清除。
6. 操作人员应确保自己处于最佳的体力和精神状态,不得饮酒、吸烟等影响正常操作的行为。
三、操作步骤1. 打开破碎机的电源开关,并调整到正常工作电压。
2. 将待破碎的塑料放入进料口,并确保物料不超过设备规定的最大限度。
3. 操作人员应站在安全的位置,打开设备的启动开关,开始破碎作业。
4. 在破碎过程中,操作人员不得将手、头、身体等部位靠近刀具和移动件。
5. 如遇到设备异常情况,如噪声过大、震动或冒烟等,应立即停止操作,并通知维修人员检修。
6. 破碎作业结束后,应首先关闭设备的电源开关,确保设备处于停止状态后,方可离开操作区域。
四、维护保养1. 在破碎作业结束后,操作人员应对设备进行清洁,包括清理刀具和筛网,并及时更换油润滑部件。
2. 定期对设备进行检查和保养,如发现问题应及时维修,并做好维修记录。
3. 操作人员应保持设备的整洁,及时清理操作区域的塑料屑和杂物。
4. 长时间不使用设备时,应切断电源,并将设备进行覆盖,防止灰尘积累或损坏。
五、应急处理1. 如遇到设备故障、火灾等紧急情况,操作人员应立即关闭设备电源,并迅速报警。
塑料破碎机安全操作规程一、操作前的准备工作1.检查塑料破碎机的周围环境是否安全,清除可能影响操作的障碍物。
2.确保破碎机的电源和开关处于关闭状态,确认无误后才能进行操作。
3.检查破碎机的设备和附件是否完好无损,如有损坏应及时维修或更换,确保设备的正常工作。
二、塑料破碎机的启动操作1.操作者应站稳在塑料破碎机的固定位置,确保身体与机器之间有足够的安全距离。
2.先启动塑料破碎机主机,等待设备完全运转后再进行下一步操作。
三、料斗加料操作1.使用合适的工具或设备将塑料制品放入料斗中,避免使用手指或其他身体部位直接触碰进料口,以防伤害事故发生。
2.严禁将金属物件、玻璃等硬物放入料斗中,以免对破碎机设备造成损坏。
3.物料应均匀投放到破碎机中,避免超过设备承载范围。
四、运行过程中的注意事项1.操作者应持续观察塑料破碎机的工作情况,确保设备运行正常。
2.如发现异常噪音、异味、烟雾等情况,应立即停机检查,并及时通知维修人员进行处理。
4.禁止对运行中的破碎机进行拆卸、维修或调整,除非经过专门的培训并获得相关许可。
五、停机与维护1.停机前,操作者应先关闭塑料破碎机的电源,确保设备彻底停止运转后方可离开。
2.定期检查设备的油润滑情况以及紧固件的松动情况,及时进行保养和维修。
3.禁止在设备未停机情况下进行任何维修或调整工作,除非有专业人员指导。
5.破碎机长时间不用时,应将设备断电,并保持设备干燥、通风的环境。
六、紧急情况处理1.如遇到塑料破碎机故障、电气感觉异常、冒烟或其他紧急情况时,应立即切断设备电源。
3.出现人员受伤情况时,应及时进行急救处理,并报警求助。
塑料破碎机(安全)操作规程前言塑料破碎机是一种常见的机器,广泛应用于塑料加工行业。
如果不按规定操作,将可能带来安全隐患。
因此,为保障员工的安全,减少事故的发生,制定本操作规程。
所有操作人员必须按照规定操作。
设备用途塑料破碎机主要用于将废弃塑料等物资破碎成小颗粒,为后续的塑料加工提供原材料。
安全注意事项1.操作前必须查看塑料破碎机的工作状态,了解是否正常运行。
2.禁止任何人员在正在运行的破碎机附近逗留,或者直接将手、脚等身体部位放置在破碎机的工作区域内。
3.破碎机运行时,不得随意更改设备的转速、负载等参数。
4.等待破碎机完全停止,再将废弃物放置在破碎机内。
5.检查室内温度和湿度,确保操作环境的安全。
6.禁止穿着过于宽松、裸露身体部位的服装、鞋子等物品操作破碎机。
7.操作工作完成后,及时关闭所有的电源开关,确保破碎机不会突然启动。
操作流程1.准备工作(1)查看塑料破碎机是否正常,确认待处理塑料是否符合破碎机的处理条件;(2)检查工作区域,确保操作环境干净、整洁、安全无隐患;(3)戴好手套、口罩、头盔等防护用品;2.开机(1)按下电源开关,待破碎机启动并达到正常运转状态后开始进行操作;(2)检查破碎机刀片是否正常,并调节破碎机旋转速度、噪音、负载等参数。
3.破碎操作(1)将废弃物放至破碎机进料口,并关闭进料口上的安全门;(2)操作破碎机,注意破碎进度、噪声响度、振动、温度等数据,并在操作过程中及时调整设备的参数;(3)对废弃物进行多次破碎操作,直至达到取样标准或满足后续加工的要求为止。
4.结束操作(1)关闭破碎机电源开关;(2)检查整个破碎作业,保持工作区域的清洁;(3)进行正常的设备维护和保养。
故障处理如果在操作破碎机过程中发现任何异常数量,操作员应按照以下步骤修复:1.停止破碎机的运转。
2.检查破碎机的状态,找寻故障根源。
3.按照指南修复故障、维修设备,在保证员工安全和设备正常运转的前提下,尽快将破碎机恢复至正常状态。
塑料破碎机安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关法律法规的规定,为了确保塑料破碎机的安全使用,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用塑料破碎机的工作人员。
第三条塑料破碎机是一种用于将塑料制品进行粉碎的机械设备,其工作原理是通过刀片的高速旋转将塑料制品切割成小块。
第四条使用塑料破碎机时,必须严格按照本规程的规定进行操作,确保安全。
第二章安全操作规程第五条操作人员在使用塑料破碎机前,必须经过相关的安全培训,了解塑料破碎机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
第六条在使用塑料破碎机前,必须检查设备是否完好无损,刀片是否锋利,各个部件是否安装到位。
第七条操作人员每次使用塑料破碎机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
第八条操作人员在使用塑料破碎机前,必须检查电气设备的接地是否良好,电源插头是否正常,电气线路是否完好。
第九条操作人员在使用塑料破碎机时,必须站在机器旁边,并且时刻注意观察机器运转情况,发现异常及时停机检修。
第十条操作人员在使用塑料破碎机时,必须确保被破碎的塑料制品在设备内部,不允许将手或其他身体部位靠近刀片。
第十一条操作人员禁止将塑料破碎机用于破碎非塑料制品,以免引起设备故障或安全事故。
第十二条操作人员使用塑料破碎机时,必须按照设备的额定负荷进行操作,不得超负荷使用。
第十三条操作人员在处理设备堵塞时,必须先关机,并确保设备完全停止运转后再进行清理。
第十四条操作人员在清理设备时,必须使用专门的工具进行,禁止使用手直接接触刀片或破碎室内的零部件。
第十五条操作人员在清理设备时,必须将刀片和其他易损件取下,并进行专门的保养和维修工作。
第十六条操作人员使用塑料破碎机时,必须确保设备周围没有杂物,避免杂物进入设备内部引起设备故障。
第十七条操作人员在使用塑料破碎机结束后,必须切断电源,并且清理和整理设备及其周围环境,保持整洁。
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塑料破碎机安全技术操作规程
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塑料破碎机安全技术操作规程
一、工作前准备
1.认真检查设备的安全性能、防护装置及不安全隐患,做好机器的润滑工作,发现问题及时报告处理;
2.严禁在设备不正常情况下操作,机器上不允许工具及其他物品;
二、工作中
1.进入工作室要戴好一切防护用品;
2.启动运转正常后方可投放水口料,胶头料,并要均匀放入,以免卡住造成设备过载而损坏机器、刀具、电机;
3.清理机内余料及堵塞时,须首先按机器的停机按钮,然后切断电源开关,确认停机停电后可进行清理;
4.操作时严禁用手伸入设备内工作,允许用(塑料)棒处理机内的堵塞,严禁打开后盖操作;
5.严禁两人及两人以上操作或清理同一设备;
6.及时清理地上的回收料、避免滑倒;
7.操作人员暂时离开机器时,必须停机、切断电源;
8.如果发现机器某部位漏电及故障立即停机、切断电源,通知有关人员处理;
三、工作后
1.待机内塑料碎完后方可停机、切断电源、检查刀具、清洁及保养设备;
四、维修设备时应注意
1.停机、切断电源开关、设警示牌,由专业机械、电器人员修理;
五、固体废弃物分类回收,保持场地整洁,干净;
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塑料破碎机安全操作规
程
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料破碎机安全操作规程
一、操作前的准备:
1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。
4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法:
1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
三、操作后的工作:
1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。
5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程:
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。
5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。
6、定期对运转部位进行润滑保养。