最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx
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破碎机操作规程范文一、安全操作规程1.1在使用破碎机前,必须穿戴好个人防护设备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
1.2在操作破碎机之前,必须检查设备是否正常运行,各部件是否安装牢固,电气线路是否完好,是否有漏电现象,并清理作业区域的杂物。
1.3在操作破碎机时,不得戴有松散的衣物,长发必须束起来,避免卷入设备中。
1.4禁止在破碎机工作时用手触碰机器内部或旋转部件,如有需要,应使用专门的工具。
1.5启动破碎机前,必须确保工作区域内没有人员,以防发生事故。
1.6破碎机禁止带电操作,必须事先切断电源,并在操作后拔掉电源插头。
二、操作规程2.1启动破碎机前,应按照设备说明书要求进行润滑和检查,确保设备的正常运行。
2.2将待破碎的物料放入破碎机内,注意物料的尺寸和硬度是否符合设备规定。
2.3启动电源开关,调整破碎机的转速和进料量,使其适应破碎物料的性质。
2.4在操作过程中,应密切关注破碎机的运行状态,如发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
2.5在停机前,应先切断进料装置,等待破碎机内的物料完全处理完毕后再停机,并切断电源。
三、维护保养规程3.1每天操作开始前,必须进行设备的检查和清理工作,包括检查电气线路是否破损,是否有积水,清理过滤器等。
3.2每隔一段时间要对破碎机进行润滑,根据设备说明书指导,添加适量的润滑油。
3.3定期对破碎机进行清理,清除机器内部的积尘和杂质,并防止其粘附在机器内壁上。
3.4定期检查各部件的紧固程度,如有松动现象应及时拧紧。
3.5定期对破碎机进行维护,如更换磨损部件、更换润滑油和检查传动系统的工作状态等。
3.6在停机时,应将破碎机清洁干净,保持机器的整洁和状况良好。
四、紧急情况处理4.1在操作破碎机过程中,如发生异常声音、异味或机器无法正常工作等情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
4.2在停电或其他紧急情况下,应立即切断电源,并保持冷静,按照安全规定进行应急处理,保障自身安全。
立轴式破碎机安全操作规程模版一、安全操作前的准备工作1. 确保破碎机的电源与设备的接地良好,不得使用损坏的电缆和插头。
2. 检查破碎机的各项安全装置是否完好,并畅通工作正常。
3. 对所有能够接触到的电源线路进行绝缘检查。
4. 配戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、安全鞋等。
二、破碎机的操作规程1. 在操作破碎机之前,应仔细阅读并熟悉破碎机的操作手册和安全规定。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或适合的衣物。
3. 在开动破碎机之前,先确认破碎机周围没有其他人员,避免发生人身伤害。
4. 切勿将任何物体插入破碎机的进料口或排料口内,以免发生危险事故。
5. 在清洁或维护破碎机时,务必切断电源,防止意外启动造成伤害。
6. 当破碎机工作时,禁止任何人员触摸或靠近运动的部件。
7. 如果破碎机出现异常噪音、震动或其他故障,应立即停机并报告维修人员。
三、应急处理措施1. 在发生意外事故或紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员。
2. 在控制不住的情况下,不得擅自解除破碎机的安全设备或进行维修。
3. 如有火灾或电气故障,应立即切断电源,并采取灭火措施或撤离人员。
4. 按照应急预案进行应急处理,并报告有关部门进行进一步处理。
四、作业后的清理与维护1. 在操作破碎机后,应及时清理工作区域和周边环境,保持机器的清洁卫生。
2. 对破碎机进行定期检查和维护,及时更换磨损的零部件,确保其正常安全运行。
3. 如果需要进行维修或更换部件,应由专业的维修人员进行操作,切勿进行未经授权的修理。
五、安全培训和意识1. 对操作破碎机的人员进行必要的安全培训,使其了解破碎机的危险性和安全操作规程。
2. 加强员工的安全意识,鼓励他们报告任何安全隐患或事故,并积极参与安全管理。
3. 定期进行安全会议和演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度。
六、遵守法律法规和标准1. 遵守国家和地方的相关安全法律法规,确保破碎机操作符合规定。
2. 根据生产需要,制定操作破碎机的详细操作规程,与员工共同遵守。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程范本一、总则:立轴式冲击锤式破碎机是一种用于破碎各种坚硬物料的设备,为保障人身安全、减少设备故障和延长设备寿命,操作人员必须遵守本安全操作规程。
二、操作前的准备:1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备的结构、性能和操作方式,并熟悉相关安全规程。
2. 在操作前,要检查设备是否处于正常工作状态:电机、绳轮、锻造部分等是否完好无损;设备周围是否有杂物和障碍物。
3. 确保设备接地良好,并检查电气设备是否良好接触。
三、操作过程中的注意事项:1. 尽量确保操作人员与设备的安全距离,禁止在开机状态下接近设备。
2. 操作人员操作时,应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞,确保个人的安全。
3. 使用设备前,应将被破碎的物料放入适当位置,并确保物料处于合适的高度,避免产生扭曲力矩。
4. 操作人员在使用设备时,应时刻注意设备运行情况,如发现异常情况及时停机检查。
5. 禁止使用损坏或不合格的工具进行维修。
四、操作后的注意事项:1. 操作人员在操作结束后,应关闭电源,断开电源线,并做好设备的清理工作。
2. 清理过程中,应使用专用工具逐一清理设备的各个部位,并定期检查设备的损坏程度。
3. 定期检查设备的维护情况,及时更换损坏的部件或零件,并保持设备的光洁度。
4. 在清理和维护过程中,要注意自身的安全保护,防止意外伤害。
五、应急措施:1. 如发生紧急情况,操作人员应立即按下急停按钮,切断电源,采取相应的安全措施。
2. 如发生火灾或其他紧急状况,操作人员应迅速撤离现场,并通知相关人员采取相应措施。
六、违反规程的处罚:1. 对于未经培训或违反操作规程的人员,应视情况轻重采取纪律处分措施。
2. 对于故意破坏设备或故意违反规程的人员,应依法追究其法律责任。
七、附则:1. 本安全操作规程为必备,操作人员必须遵循规程操作设备,做到安全第一。
2. 在操作设备时,如果发现任何问题或异常情况,应及时报告上级或设备负责人。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程立轴式冲击锤式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保安全生产,保护人身安全和设备正常运行,进行正规的操作规程十分必要。
以下是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程:1、操作人员须熟悉破碎机的结构、性能和操作要领,了解破碎机的工作原理和流程。
2、在操作破碎机之前,需要检查设备的所有运行部件是否正常,如皮带、传动装置、电气设备等。
同时,还需检查润滑系统是否畅通,润滑油是否充足。
3、在操作人员穿戴好个人防护装备后,方可进行操作。
必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等,避免意外伤害。
4、开机前,先将电源切断,然后按照操作面板上的顺序打开各个开关。
注意检查电器元件是否工作正常,没有异常声音和异味。
5、开机前,还需保证破碎室内没有任何异物和人员,以防发生事故。
6、破碎机启动后,应观察其运行情况,并注意观察电器仪表的指示情况。
如有异常情况,应及时停机检查故障原因。
7、操作破碎机时,操作人员应保持专注,并避免与他人交谈、分心或玩手机等行为,以免发生意外事故。
8、当设备发生故障或异常情况时,应立即停机,并将设备隔离。
不得私自进行维修,必须由专业人员进行检修和维护。
9、禁止使用尺子、钳子等物体进入破碎室内,以免发生夹损事故。
10、操作人员应经常检查设备及其周围的工作环境,确保设备的稳定性和安全性。
11、工作结束后,操作人员应将设备清理干净,避免堵塞和积尘,同时切断电源并锁紧设备。
12、定期对立轴式冲击锤式破碎机进行维护保养,包括更换润滑油、检查传动装置和电气设备等,确保设备的正常运行。
以上是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作,提高安全意识,确保人身安全和设备的正常运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(2)一、安全准备工作:1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备的工作原理、操作要领和安全规定。
2. 确保设备安装在坚固平稳的基础上,并检查设备固定紧固件是否牢固。
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全,预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前,必须仔细阅读并遵守本规程,确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态,确保其正常运行,并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常,并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利,若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物,如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关,立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确,必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中,应集中注意力,注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数,如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中,禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中,应注意物料的质量和数量,避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后,应及时清理破碎机周边的物料和残渣,防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时,应立即停止破碎机的运行,切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人,记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前,严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后,应关闭破碎机的开关,并切断供电。
- 清理工具和物料,保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护,确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人,以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行,将有助于提高破碎机岗位作业的安全性,预防和减少事故的发生。
立轴式破碎机安全操作规程范本1. 应急准备1.1 破碎机操作人员应事先了解破碎机的基本工作原理和操作步骤,熟悉破碎机各部件的名称和功能。
1.2 在操作破碎机之前,应先检查破碎机的各个部位是否正常,包括电源连接、传动装置、安全保护装置等。
1.3 确保破碎机周围没有其他人员,确保工作场地清洁整洁,没有杂物。
2. 开机前的准备2.1 开机前,必须佩戴好防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.2 应检查电源线路是否接触良好,电压是否正常。
2.3 应检查破碎机各个部位的润滑情况,确保润滑油适量并无泄漏。
3. 开机操作3.1 按照破碎机启动顺序,先启动给料机,再启动输送带,最后启动破碎机。
3.2 开机后,应观察破碎机运转情况,确认无异常后,始可进行操作。
3.3 操作人员应站在破碎机旁,持续观察破碎机的运转情况,随时检查有无异常声音或振动。
4. 破碎操作4.1 破碎机在运行过程中,应持续观察破碎机的进料情况,确保进料量适中,避免破碎机过负荷运转。
4.2 在破碎过程中,不能随意触摸破碎机内部零部件,以免造成伤害。
4.3 如发现破碎机运行异常,应立即停机检查故障原因,并在确认故障排除后再次启动。
5. 停机操作5.1 停机前,应先将进料机和输送带停止运转,再停止破碎机运行。
5.2 停机后,应及时清理破碎机周围的杂物,清理和收拾好工作场地,确保下次操作的安全性。
5.3 停机后,应切断电源,关闭电源开关,确保破碎机处于停止状态。
6. 日常维护和保养6.1 定期对破碎机进行润滑保养,检查润滑油的情况,及时更换老化的润滑油。
6.2 定期对传动装置进行检查和紧固,确保传动系统正常运行。
6.3 定期清理破碎机内部和外部的粉尘和杂物,保持破碎机的清洁。
7. 防护措施7.1 在操作破碎机时,应穿戴防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
7.2 在操作破碎机时,应站在运动方向的侧面,保持与破碎机安全距离。
7.3 在操作破碎机或进行维护保养时,应切断电源,锁好电源开关,禁止非操作人员靠近。
立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程操作规程一、安全操作规程1. 确保破碎机的安装和维护工作已经完成,并经过专业人员的验收合格。
2. 进行操作前必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、耐磨手套等个人防护装备。
3. 在操作破碎机之前,必须检查机器是否处于正常工作状态,特别是轴承、皮带等部件是否有磨损、松动等情况,如有异常及时进行处理。
4. 在操作过程中,必须严格遵守操作规程,禁止违章操作,不得随意修理、拆卸破碎机。
5. 在维修、保养破碎机时,必须停机,并拉下电源开关,确保电源断开,以免发生意外伤害。
6. 禁止将工作区域内的杂物、碎石等物品丢入破碎机内,以免造成设备损坏和人身伤害。
7. 在破碎机设备维修时,必须按规定使用专用工具,并由专业人员操作,严禁擅自操作。
8. 在破碎机操作过程中,必须保持清洁卫生,严禁吸烟、饮食等行为。
9. 破碎机设备维修时,操作人员必须清楚的了解设备的结构、性能和操作原理,以免发生操作不当造成事故。
10. 发现任何故障或异常情况时,必须立即停机并报告相关人员,待排除故障后方可继续操作。
二、操作流程1. 开机准备(1)检查电源线、电气接驳是否正常。
(2)检查机器周围是否有杂物、碎石等影响设备运转的物品。
(3)检查破碎机各部位的润滑情况,如不足要及时添加润滑油。
2. 正常操作(1)启动开关,确保设备能够正常运转。
(2)将待处理的原料均匀投放到给料口,注意投放的速度和数量。
(3)注意观察设备运转情况,确保设备稳定运行。
(4)根据需要调整破碎机的排料口尺寸,以得到需要的成品。
3. 停机结束(1)先将原料投料停止,等待设备内的物料完全处理完。
(2)关闭给料口和排料口。
(3)关闭电源开关,断开电源。
(4)清理设备周围的杂物和碎石。
(5)将破碎机设备进行防尘、防潮措施。
(6)记录并汇报设备运行情况。
三、日常维护1. 设备运行结束后,对设备进行及时的清洗,清除内部和外部的杂物和碎石。
2. 定期检查设备的润滑情况,包括轴承、皮带等部件,如发现异常要及时更换或添加润滑油。
立轴式破碎机安全操作规程立轴式破碎机是矿石、建筑、化工等领域广泛采用的重要工具,但它也是一项危险、高风险的工作。
本文旨在规范立轴式破碎机的操作过程,确保操作人员的安全,保障设备的正常运转。
前期准备1.在破碎机周围设置明显的警示标志,告知周边人员注意安全。
同时,破碎机应有稳定的承载结构和良好的地基,以确保设备能够平稳稳定地运行。
2.检查清理破碎机内的杂质。
在启动破碎机前,应将杂质和异物清理干净,以免影响破碎机的正常工作。
3.检查润滑油和液压油的情况。
润滑油和液压油应定期更换,并严格按照要求加注正确的油品和油量。
操作步骤1.操作之前,操作人员要穿戴好劳动保护用品。
包括安全鞋、手套、安全帽等。
2.在启动破碎机前,先按照设备的说明书仔细阅读设备的使用方法。
在未经设备厂商授权的情况下,严禁进行修理和改装设备。
3.做好开关控制。
在启动前,确认所有的控制装置都处于关闭状态,特别是设备室内所有紧急开关都应处于正常状态。
4.启动破碎机。
启动前要先检查电器系统是否正常,保证破碎机的正常电源。
启动后应先将破碎机运行到空载状态,确认设备无异响,然后再逐渐加入原材料进行破碎工作。
在操作过程中,应保持破碎机稳定运转。
5.监控破碎机操作。
操作人员应一直保持破碎机前方的视线,注意检测破碎机的性能状态。
同时,当设备出现异常时应立即停机进行检查。
6.停机和维护。
在破碎机停止工作之后,要将破碎机内残留物清理干净。
对于破碎机的维护工作,应按照设备使用手册规定的保养周期进行维护。
安全注意事项1.在使用破碎机时,禁止将物料等异物投入到设备中。
为了避免破碎机发生事故,应按照规定的要求,投入定量的原材料。
2.操作人员必须熟练掌握设备的使用方法,规范操作,防止误操作引起设备的故障和损坏。
3.操作人员应始终保持机器周边的清洁,以便防止破碎机内残留物对设备产生影响。
4.启动设备前,必须对设备进行全面检查,确保所有的紧固螺栓均已用扳手拧紧,保障设备的稳定运行。
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全,防范事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员,包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容,并遵守各项安全操作规定,确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训,了解相关安全知识和操作技能,提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查,确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品,如安全帽、安全眼镜、防护手套等,确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作,禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况,必须及时上报,并采取措施进行处置,确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前,必须进行以下准备工作:1.检查破碎机设备的运行状态,各部位是否完好,是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物,确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常,是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态,确保可靠性。
第十条开展作业前,破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断,并拉下锁扣,确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序,并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前,应与其他相关工作人员进行沟通协调,确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中,必须遵守以下规定:1.按照规定的操作顺序进行操作,禁止随意调换或省略操作步骤。
2024年立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程第一章总则第一条为了保证立轴冲击式破碎机(制砂机)的安全稳定运行,提高生产效率,保护环境,根据相关法律法规和技术标准,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年立轴冲击式破碎机(制砂机)的操作和维护保养工作人员。
第三条运行操作人员应熟悉本操作规程,严格按照规定操作立轴冲击式破碎机(制砂机),禁止擅自调整、更改设备参数。
第二章设备概述第四条立轴冲击式破碎机(制砂机)是一种利用高速旋转的转子冲击物料来破碎的机械设备,适用于破碎硬度较高的岩石、矿石等物料。
第五条立轴冲击式破碎机(制砂机)由进料口、送料斗、转子、筛网等组成,通过电动机带动转子高速旋转,物料经进料口进入破碎腔被转子冲击破碎,破碎物料通过筛网分类出不同粒度的制砂产品。
第三章操作规程第六条操作前应检查立轴冲击式破碎机(制砂机)是否有异常情况,如异声、异味、异物等,确认设备正常后方可投入生产。
第七条操作人员应穿戴好劳动防护用品,并根据相关操作规程进行培训。
第八条操作人员在操作中应掌握安全生产知识,确保生产过程中的安全。
第九条操作人员应熟悉设备的结构和性能特点,并按照操作规程正确操作设备。
第十条进料必须均匀稳定,避免一次性投料过多造成设备堵塞。
第十一条破碎物料禁止含有过大的硬块物料,以免损坏设备。
第十二条在使用过程中如果发现设备异常或故障,应立即停机并报告维修人员进行检修。
第四章维护保养第十三条设备在每天工作前应检查润滑油、液压油等润滑系统的油位,确保正常。
第十四条设备长时间不使用时,应将设备清洁干净,并用防锈剂涂抹设备表面。
第十五条定期检查设备各种零部件的磨损情况,如发现磨损严重应及时更换。
第十六条定期清洁设备内部,防止物料积存导致设备故障。
第五章安全注意事项第十七条禁止未经授权的人员操作设备,确保设备的安全运行。
第十八条不得将手或其他物体伸入设备内部,防止发生意外伤害。
第十九条停机维修时必须切断电源,并采取相应的安全措施,防止误启动。
最新整理立轴式破碎机安全操作规程
1、设备运行前的检查
1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。
1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。
1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。
1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。
1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况;
1.6检查皮带轮的水平和皮带张力;
1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固;
1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。
2、设备运行时注意事项
破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。
2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。
2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。
2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。
2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。
2.5生产线的开机顺序为:
排料皮带破碎机给料皮带
2.6生产线的停机顺序为:
给料皮带破碎机排料皮带
2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。
2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。
2.9严格按规定粒径进料,以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道,后分料不均,振动过大而停机。
2.10在使用过程中,有2个紧急停车装置可以使用(一个在控制柜上、一个在操作平台上),如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障,应立即停机检查。
2.11运转时,机旁及平台上不允许有人员驻留。
需上机修理、检查,应停机后进行。