乳化沥青实验的各项指标

乳化沥青pc-3指标乳化沥青是一种将沥青与水和乳化剂混合形成的混合物。

乳化沥青PC-3是一种常用的乳化沥青，具有一定的技术指标。

本文将对乳化沥青PC-3的指标进行介绍和分析。

乳化沥青PC-3的指标主要包括粘度、溶解度、胶结时间、残余粘度和稳定性等方面。

首先，我们来看一下乳化沥青PC-3的粘度指标。

粘度是指乳化沥青在一定温度下的流动性能，通常用锥管粘度进行测定。

乳化沥青PC-3的锥管粘度应在规定的范围内，以保证其在施工过程中的流动性和涂覆性。

溶解度也是乳化沥青PC-3的重要指标之一。

溶解度是指乳化沥青在水中的溶解性能。

乳化沥青PC-3的溶解度应符合规定的要求，以确保其在与水混合时能够充分溶解，形成稳定的乳化液。

胶结时间是乳化沥青PC-3的另一个重要指标。

胶结时间是指乳化沥青在与骨料混合后形成胶结状态所需的时间。

乳化沥青PC-3的胶结时间应适中，既要保证其与骨料充分混合，又要避免过长的胶结时间导致施工延误。

残余粘度是乳化沥青PC-3的一个关键指标。

残余粘度是指乳化沥青在水中乳化后，经过一定时间的沉淀后，上清液与沉淀物的分离程度。

乳化沥青PC-3的残余粘度应符合要求，以确保其在施工过程中对骨料有良好的胶结性和粘附性。

稳定性是乳化沥青PC-3的最后一个指标。

稳定性是指乳化沥青在一定时间内保持稳定的性能。

乳化沥青PC-3的稳定性应良好，能够在长时间内保持乳化状态，不分层、不析出。

通过对乳化沥青PC-3的指标进行分析，我们可以得出以下结论：乳化沥青PC-3的粘度、溶解度、胶结时间、残余粘度和稳定性等指标是保证其优良性能的重要因素。

只有在这些指标符合要求的情况下，才能保证乳化沥青PC-3在道路施工中发挥良好的作用。

乳化沥青PC-3的指标对于其性能和应用具有重要的影响。

只有在这些指标的要求下，乳化沥青PC-3才能被广泛应用于道路施工中，发挥良好的作用。

在实际应用中，我们应该根据具体的施工要求和环境条件选择适合的乳化沥青PC-3，并严格按照其指标进行使用和检验，以确保施工质量和道路的使用寿命。

乳化沥青快裂和慢裂的标准
乳化沥青是一种常用于道路建设的材料，具有粘结性和耐久性。

然而，在使用乳化沥青时，我们经常会遇到快裂和慢裂的问题。

本文将介绍乳化沥青快裂和慢裂的标准，帮助读者了解如何避免这些问题。

首先，快裂指的是乳化沥青在使用过程中出现的裂缝现象。

快裂的主要原因是乳化沥青的粘结性不足，导致其无法有效地粘结道路表面。

为了避免乳化沥青快裂，通常会对其进行加强处理，例如添加胶凝剂或增加温度控制。

其次，慢裂是指乳化沥青在道路使用一段时间后才出现的裂缝现象。

慢裂的主要原因是乳化沥青的老化和损耗，导致其失去了原有的粘结性和弹性。

为了避免乳化沥青慢裂，需要选择高质量的乳化沥青，并进行适当的维护和修补工作。

那么，如何判断乳化沥青是否符合快裂和慢裂的标准呢？一般来说，有以下几个指标可以作为评估标准：
1.粘结强度：乳化沥青应具有足够的粘结强度，以确保其能够有效地粘结道路表面。

可以通过拉伸试验或粘结试验来评估其粘结强度。

2.弹性恢复率：乳化沥青应具有较高的弹性恢复率，以应对道路表面的压力和变形。

可以通过弯曲试验或拉伸试验来评估其弹性恢复率。

3.老化抗裂性：乳化沥青应具有较好的老化抗裂性，以延长其使用寿命。

可以通过老化试验或热稳定性试验来评估其老化抗裂性。

综上所述，乳化沥青快裂和慢裂的标准主要包括粘结强度、弹性恢复率和老化抗裂性等指标。

只有选择符合标准的乳化沥青，并进行适当的维护和修补工作，才能确保道路的耐久性和安全性。

沥青针入度试验沥青延度试验沥青软化点目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度，以0.1mm计。

其标准试验条件为温度25℃，荷重100g，贯入时间5s本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青、液体石油沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。

沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，通常采用的试验温度为25℃、15℃、10℃、或5℃，拉伸速度为5cm/min±0.25cm/min，当低温采用1cm/min±0.5cm/min拉伸速度时，应在报告中注明。

本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青、煤沥青蒸馏残留物或乳化沥青蒸发残留物的软化点。

仪具与材料技术要求针+针连杆+法码=100g±0.05g、盛样皿：金属制，圆柱形平底。

小盛样皿内径55×深35mm（适用于针入度小于200的试样），大盛样皿内径70×深45mm（适用于针入度为200-350的试样），对针入度大于350的试样需使用特殊盛样皿，其深度不小于60mm,容积不小于125mL，恒温水槽：容量不小于10L，控温的准确度为0.1℃延度仪：延度仪的测量长度不宜大于150cm，仪器应有自动控温、控速系统。

钢球：直径9.53mm,质量：3.5g±0.05g；恒温水槽：控温的准确度为±0.５℃试验准备①盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却不少于1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）、3h（特殊盛样皿）后，应移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，并应保温不少于1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）、3h（特殊盛样皿）。

②按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃，或15℃、30℃（5℃），保持稳定。

将隔离剂拌合均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥；将准备好试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时不得使气泡混入。

乳化沥青指标范文乳化沥青是一种由石油沥青、水和乳化剂组成的混合物，具有良好的可溶性和涂敷性能。

乳化沥青广泛应用于道路建设、施工和维护中，以提高道路的强度、耐久性和安全性。

乳化沥青的质量主要与其可性、干燥时间、粘附性、安全性、稳定性和持久性等指标有关。

以下是乳化沥青的几个重要指标。

1.粒径分布乳化沥青的粒径分布直接影响其性能。

乳化沥青粒径应控制在合适的范围内，不宜过大或过小。

过大的粒径会影响溶解性，使乳化沥青难以迅速溶解，降低其可性；过小的粒径则会增加乳化沥青的粘度和粒子的表面能，影响其涂覆性能。

2.凝胶时间凝胶时间是指乳化沥青在空气中流失水分后形成结块的时间。

凝胶时间的长短直接影响涂覆液的流动性、涂布性和干燥时间。

凝胶时间过长会导致涂布困难，影响施工效率；凝胶时间过短则可能导致涂覆液无法充分渗透和润湿基层，影响胶结效果。

3.稳定性稳定性是指乳化沥青在存储和使用过程中的稳定性能。

乳化沥青应具有良好的稳定性，不易分离和析出。

稳定性受多种因素影响，如乳化剂的选择、浓度、搅拌速度和温度等。

稳定性的良好性能可以确保乳化沥青长时间存放时不会出现品质变化。

4.粘度粘度是衡量乳化沥青流动性的重要指标。

乳化沥青的粘度应适中，既不应过低以至于无法与各组分混合均匀，也不应过高以至于无法正常涂布。

粘度与乳化剂的质量、型号、用量以及水和沥青的配比等因素有关。

粘度适中的乳化沥青有利于施工作业的进行。

5.持久性乳化沥青的持久性是指其抗雨水侵蚀和紫外线照射的能力。

持久性的好坏直接影响乳化沥青在道路上的使用寿命。

持久性依赖于乳化剂的性能和乳化沥青固化后的结构和稳定性。

好的持久性能可以减少翻修和维护的频率，降低道路维护成本。

乳化沥青的指标是评价其质量和性能的重要依据。

在选用乳化沥青时，需要综合考虑不同指标的要求，并根据具体的使用目的和条件进行选择。

同时，通过合理的质检和控制措施，可以确保乳化沥青的稳定品质，提高道路建设和维护的效果。

沥青三大指标试验沥青针入度试验一、适用范围本试验标准试验条件为温度25℃，荷重100g，灌入时间5s,以0.1mm计。

用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀的样品。

非经注明，标准针、针连杆与附加砝码的总质量为100±0.01g，试验温度问25℃，针入度贯入时间为5s。

根据需要入采用其他核试验条件是，应在试验结果中注明。

本方法适用于侧道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。

二、主要试验步骤1、把盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。

慢慢放下针连杆，使针尖恰好与试样表面接触，刻度调零。

2、开动秒表5s后读取刻度盘指针读数，准确至0.1mm。

3、平行试验至少进行3次，各点之间及与试样皿边缘的距离不应小于10mm。

4、测定针入度指数PI时，按同样发在其他温度下分别测定沥青的针入度。

三、计算用画诺模图法测出针入度。

四、应报告标准（25℃）时的针入度T以及其他试验温度T25所对应的针入度P，及由此求取针入度指数PI、当量软化点T800、当量脆点T1.2的方法和结果，当采用计算法时，应报告按公式回归的直线相关系数R。

沥青延度试验一、适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。

试验通常采用的温度为25℃、15℃、10℃或5℃，拉伸速度为5cm/min±0.255cm/min.二、主要试验步骤1、准备好试模，灌模后保温在恒温水槽。

2、将试模固定在延度仪上，开动延度仪，试件拉断时，读取指针所指标尺上的度数，以厘米表示。

三、报告同一试样，每次平行试样不少于3个，如每个都大于100cm，试验结果记作">100cm"；若其中有一个小于100cm时，且最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验精密度要求，则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果，若平均值大于100cm，记作">100cm"；若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精密度要求时，试验应重新进行。

乳化沥青技术指标乳化沥青是一种将沥青与水和乳化剂混合形成乳化液的技术，乳化剂能够使油水分散更均匀，提高沥青的流动性和可工程性。

在道路建设和维修中，乳化沥青被广泛应用于摊铺、封层、面层和混凝土修补等工序。

以下是乳化沥青技术的几个重要指标：1.乳化稳定性：乳化沥青的稳定性是衡量乳化液质量的重要指标之一、一方面，乳化沥青需要在稳定的期限内保持乳化状态，即油水分散均匀，不发生分离和沉淀。

另一方面，乳化沥青在接触状况下要具有良好的稳定性，能在施工过程中长期保持流动性，便于施工人员操作。

2.粘度：乳化沥青的粘度是指其黏度，即流动性的一种表征。

不同的施工要求和工程环境会对乳化沥青的粘度提出不同的要求。

例如，在摊铺操作中，需求较低的粘度，以便于沥青能够迅速均匀地流动到施工区域。

而在封层和面层施工中，将需要具有适度的粘度，以提供良好的附着和润湿性。

3.干燥时间：干燥时间是指乳化沥青在施工后，在环境条件下将水分蒸发并干燥的时间。

干燥时间的长短会影响施工进度和质量。

干燥时间较短的乳化沥青有助于加快施工进度，而干燥时间较长的乳化沥青可以更好地适应气候环境和保证质量。

4.乳化度：乳化度是衡量乳化沥青乳化效果的指标之一，表示分散沥青颗粒大小的程度。

分散性越好，乳化度越高，说明乳化剂对沥青的分散作用越好。

高乳化度的乳化沥青能更好地与其他材料混合，提高施工质量。

5.稳定性指标：乳化沥青的稳定性指标表征了乳液施工过程中对外界条件变化的适应能力。

这包括稳定性指数、结块状况和稳定性保持期等。

稳定性指数是因外部环境变化引起的乳液性能变化程度的定量指标，用来评估乳化液的稳定性。

结块状况描述了乳化沥青在贮存、运输和施工过程中是否结块或粘结。

稳定性保持期是指乳化沥青在施工中能够稳定保存并保持乳化状态的时间。

以上是乳化沥青技术的几个重要指标。

这些指标在乳化沥青的设计和使用中都需要进行评估和考虑，以确保施工效果的稳定性和质量的可控性。

乳化沥青配比1. 乳化沥青概述乳化沥青是指将石沥青与乳化剂通过乳化机械设备进行混合，形成乳化沥青。

乳化沥青的特点是水溶性，能够在常温下使用，无需加热。

在道路建设中，乳化沥青被广泛应用于基层和面层的稳定处理，提高道路的抗水性、抗沉降、抗车辙、抗冻融等性能。

乳化沥青的配比是指通过确定不同材料在混合中的比例关系，调整乳化沥青的性质和性能。

合理的配比能够保证混合料的稳定性、强度、耐久性等指标的满足，并降低施工成本。

2. 乳化沥青配比方法2.1 实验室配比方法实验室配比是通过实验室模拟乳化沥青混合料的制备过程，通过试验数据的分析和处理，确定合适的配比。

其步骤如下：2.1.1 试验设计根据现场条件和要求，确定试验配比的种类和范围。

试验设计应包含需求的稳定性、流动性、抗水性、抗沉降性等指标。

2.1.2 材料选择选择符合标准要求的原材料，包括石沥青、乳化剂、填料等。

确保原材料的质量和稳定性。

2.1.3 实验制备按照设计的配比，进行实验室模拟制备乳化沥青混合料。

控制制备过程中的温度、时间和搅拌速度等因素。

2.1.4 试验测试对制备好的乳化沥青混合料进行一系列试验测试，包括稳定性试验、流动性试验、抗水性试验、抗沉降试验等。

2.1.5 数据分析根据试验数据进行分析，评价乳化沥青混合料的性能。

确定适用的配比范围，并进行优化。

2.2 经验配比方法经验配比方法是基于多年的实践经验，通过观察和总结，得出适用于一定条件和要求的乳化沥青配比。

2.2.1 老配方的调整根据历史记录的配比数据和施工情况，对现有配方进行调整。

可以适当增加或减少某些原材料的用量，以改善混合料性能。

2.2.2 试验验证将调整后的配方进行试验验证，通过试验结果评价配方的合理性和适用性。

如有必要，进行多次小范围试验调整。

2.2.3 错误总结通过总结实际施工中的错误经验，对配比方法进行总结和改进。

及时纠正不合理的配比，避免重复错误。

3. 乳化沥青配比参数乳化沥青配比参数是乳化沥青混合料配方中所使用的各类原材料的用量比例。

中国、美国和欧洲乳化沥青评价指标及试验方法比较研究摘要乳化沥青是一种经过特殊加工处理的可溶性沥青材料，其在路面建设中得到了广泛的应用。

本文通过对中国、美国和欧洲乳化沥青评价指标及试验方法的比较研究，系统性地介绍了三个地区在乳化沥青标准制定和试验方法方面的差异。

结果表明，尽管各国家和地区对于乳化沥青的评价指标和试验方法存在着差异，但在总体上它们的共性较高。

本文的研究，对于促进乳化沥青标准化，提高乳化沥青应用效率和质量，具有一定的参考价值。

关键词：乳化沥青；评价指标；试验方法；中国；美国；欧洲AbstractEmulsified asphalt is a soluble asphalt material that has beenspecially processed and has been widely used in road construction. Thispaper systematically introduces the differences in the evaluation standards and methods of emulsified asphalt in China, the United Statesand Europe. The results showed that although there are differences inthe evaluation indicators and test methods of emulsified asphalt indifferent countries and regions, they have high commonalities. This paper is of certain reference value for promoting the standardization of emulsified asphalt, improving the efficiency and quality of emulsified asphalt application.Keywords: emulsified asphalt; evaluation indicator; test method; China; United States; Europe引言随着道路交通运输的不断发展，道路建设质量的提高变得越来越重要。

改性乳化沥青的生产工艺及成本一、乳化沥青的改性工艺乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。

（1）先乳化后改性这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。

生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。

该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。

生产工艺见图1-1.图1-1 先乳化后改性方法制作改性乳化沥青示意图（2）边乳化边改性这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。

典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，最终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。

生产工艺见图1-2.将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。

而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。

图1-1 边乳化改性方法制作改性乳化沥青示意图（3）先改性后乳化该方法是将现成的改性沥青加热到一定温度，成为流淌状起进入胶体磨，制成乳化的改性沥青。

生产工艺见图1-3.图1-3 先改性后乳化方法制作改性乳化沥青示意图“在各种改性剂中，SBS对热拌沥青混合料的改性效果是最好的”，受这一观点的影响，国内也普遍认为SBS对乳化沥青的改性效果应该改也是最佳的，于是在没有胶乳状SBS的情况下，国内出现了想法设法乳化SBS改性沥青现象。

沥青乳化三大指标的检测方法一、乳化沥青蒸发残留物含量试验(T0651-1993 )1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。

2 仪具与材料2.1 试样容器：容量1500mL，高约60mm，壁厚0.5mm～1mm 的金属盘，也可用小铝锅或瓷蒸发皿代替。

2.2 天平：感量不大于1g。

2.3 烘箱：装有温度控制器。

2.4 电驴或燃气炉：有石棉垫。

2.5 玻璃棒。

2.6 其他：温度计、溶剂、洗液等。

3 方法与步骤3.1 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。

3.2 在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量(m2),准确至1g。

3.3 将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热，边加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需20～30min)，然后在163℃±3.0℃温度下加热1min。

3.4 取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3)，准确至1g。

4 计算乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算，并以整数表示。

Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100 (1) 式中：Pb—乳化沥青中沥青含量，%；m3—试样容器、玻璃棒合计质量，g；m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量，g；m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量，g； 5 报告同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于0.4%时，取其平均值作为试验结果。

6 精密度或允许差重复性试验的允许差为0.4%；复现性试验的允许差为0.8%。

二、乳化沥青筛上剩余量试验（T0625-1993）1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青的筛上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。

非经注明，筛孔尺寸为1.18mm。

2 仪具与材料滤筛：筛孔为1.18mm。

沥青三大指标实验沥青是常见的路面材料之一，其性能指标对于道路的耐久性和使用寿命具有重要影响。

常用的沥青三大指标实验包括黏度、软化点和针入度实验。

一、黏度实验黏度是沥青流动性的衡量指标，是指沥青在一定温度下的粘度大小。

黏度实验通常采用旋转黏度计进行测定。

实验步骤如下：1.准备一定数量的待测沥青，放入黏度计的毛细管中。

2.将黏度计放置在恒温水浴中，提前进行温度稳定。

3.启动黏度计，记录沥青通过毛细管的时间。

4.根据黏度计的刻度以及通过毛细管的时间，计算出沥青的黏度数值。

黏度实验的结果可用于判断沥青的粘结性、流动性以及加热和成型的适宜温度范围。

二、软化点实验沥青的软化点指的是沥青在一定温度下开始软化的温度。

软化点实验常用的仪器是软化点仪。

实验步骤如下：1.准备一定数量的待测沥青，在软化点仪的容器中加热。

2.设置仪器的加热速率和起始温度。

3.启动软化点仪，记录沥青开始软化的温度。

软化点的实验结果可以用于判断沥青的熔点范围，即沥青固化和软化的温度范围。

三、针入度实验针入度是指在一定温度下，针头垂直刺入沥青的深度。

针入度实验主要用于评价沥青的厚度和粘度。

实验步骤如下：1.准备一定数量的待测沥青，将其放置在粘度杯中。

2.将粘度杯放入沥青仪中，以事先设置好的温度加热。

3.当沥青温度达到指定温度时，慢慢将针入度仪的针头均匀刺入沥青中。

4.记录针头下降到设定深度的时间，得出针入度值。

针入度实验的结果可以用于评价沥青的硬度和粘度，从而根据不同环境温度选择适宜的沥青材料。

总结起来，黏度、软化点和针入度是评价沥青性能的重要指标。

黏度实验可用于评价沥青的流动性和粘着性，软化点实验可以判断沥青的熔点范围，针入度实验则用于评估沥青的厚度和粘度。

这三个指标的实验结果有助于选择合适的沥青材料，以提高道路的耐久性和使用寿命。

沥青三大指标试验沥青针入度试验一、适用范围本试验标准试验条件为温度2５℃,荷重１00g，灌入时间5ｓ,以０。

1mm计。

用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时,仅适用于融混均匀的样品。

非经注明,标准针、针连杆与附加砝码的总质量为１00±0.01g,试验温度问２5℃,针入度贯入时间为5s。

根据需要入采用其他核试验条件是,应在试验结果中注明.本方法适用于侧道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。

二、主要试验步骤１、把盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上.慢慢放下针连杆，使针尖恰好与试样表面接触，刻度调零。

２、开动秒表５s后读取刻度盘指针读数，准确至0.1mm.3、平行试验至少进行3次，各点之间及与试样皿边缘的距离不应小于１0mm。

4、测定针入度指数PI时,按同样发在其他温度下分别测定沥青的针入度。

三、计算用画诺模图法测出针入度。

四、应报告标准(25℃)时的针入度T以及其他试验温度Ｔ25所对应的针入度P，及由此求取针入度指数ＰI、当量软化点T800、当量脆点T1．２的方法和结果,当采用计算法时,应报告按公式回归的直线相关系数R。

沥青延度试验一、适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。

试验通常采用的温度为25℃、１5℃、10℃或５℃，拉伸速度为５cm／min±0。

25５cｍ/ｍｉn。

二、主要试验步骤1、准备好试模,灌模后保温在恒温水槽。

2、将试模固定在延度仪上，开动延度仪,试件拉断时,读取指针所指标尺上的度数,以厘米表示.三、报告同一试样，每次平行试样不少于3个,如每个都大于1００cm,试验结果记作">100cm";若其中有一个小于１00ｃm时,且最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验精密度要求,则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果,若平均值大于10０cm，记作”>100ｃｍ”；若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精密度要求时,试验应重新进行．四、精密度要求当试验结果小于１００cm时，重复性试验的允许差为平均值的２0%;复现性试验的允许铲为平均值的30%。

乳化沥青试验检测项目乳化沥青试验是一种常用的道路施工材料试验方法，用于评估乳化沥青的质量和性能。

乳化沥青是指由沥青、乳化剂和水组成的混合物，通过乳化剂的作用，将沥青颗粒分散悬浮在水中形成乳液状。

乳化沥青广泛应用于道路基层、面层和封层等工程中，其质量和性能对道路的耐久性和使用寿命有着重要影响。

下面将介绍乳化沥青试验的几个重要检测项目。

1. 沥青含量试验：沥青含量是乳化沥青的重要指标之一，它直接影响乳化沥青的黏度、粘结性和抗水性等性能。

沥青含量试验一般采用溶剂法，通过将乳化沥青样品与溶剂混合，利用沥青在溶剂中的溶解度差异，计算得到沥青的含量。

2. 稳定性试验：稳定性是评价乳化沥青质量的重要指标之一，它反映了乳化沥青在储存和使用过程中的稳定性能。

稳定性试验一般采用搅拌法，将乳化沥青样品与骨料混合，在一定时间内进行搅拌，观察乳化沥青的稳定性变化情况。

稳定性好的乳化沥青在搅拌过程中不易分离，能够保持较长时间的稳定性。

3. 黏度试验：黏度是评价乳化沥青流动性的重要指标，它影响着乳化沥青的施工性能和涂覆性能。

黏度试验一般采用旋转黏度计进行，将乳化沥青样品放置在黏度计内，通过旋转黏度计测量乳化沥青在一定温度下的黏度。

黏度越高，乳化沥青的流动性越差，施工时需要加热或稀释。

4. 抗水性试验：抗水性是评价乳化沥青耐水性能的重要指标，它决定了乳化沥青在雨水冲刷和湿地环境中的稳定性。

抗水性试验一般采用浸水法，将乳化沥青样品浸泡在水中一定时间后，观察乳化沥青的变化情况。

抗水性好的乳化沥青在浸泡后不易分离和破坏。

5. 砂浆稳定性试验：砂浆稳定性是评价乳化沥青与骨料结合性能的重要指标，它决定了乳化沥青在道路施工中的粘结性和抗剥离能力。

砂浆稳定性试验一般采用剪切试验，将乳化沥青与骨料混合后，进行剪切试验，观察乳化沥青与骨料之间的结合情况。

砂浆稳定性好的乳化沥青能够牢固地与骨料结合，提高道路的承载能力。

乳化沥青试验检测项目是评估乳化沥青质量和性能的重要手段，通过对乳化沥青的沥青含量、稳定性、黏度、抗水性和砂浆稳定性等指标的检测，可以有效地评估乳化沥青的适用性和施工性能，为道路工程的设计和施工提供科学依据。

改性乳化沥青技术要求
注：1、破乳速度与集料粘附性、拌和试验、所使用的石料品种有关。

工程上施工质量检验时应采用实际的石料试验。

仅进行产品质量评定时可不对这些指标提出要求。

2、当用于填补车辙时，BRC蒸发残留物的软化点提高至不低于55℃。

3、贮存稳定性根据施工实际情况选择试验天数，通常采用5d,乳液生产后能在第二天使用时也可选用1d。

个别情况下改性乳化
沥青5d的贮存稳定性难以满足要求，如果经搅拌后能够达到均匀一致并不影响正常使用，此时要求改性乳化沥青运至工地后存放在附有搅拌装臵的储存罐内，并不断进行搅拌，否则不准使用。

4、当改性乳化沥青或特种改性乳化沥青需要在低温冰冻条件下储存或使用时，尚需按T0656进行-5℃低温储存稳定性试验，要
求没有颗粒、不结块。

pc-3乳化沥青技术指标PC-3乳化沥青是一种常用的路面施工材料，具有许多重要的技术指标。

本文将重点介绍PC-3乳化沥青的相关技术指标，包括外观、粘度、稳定性、胶凝时间、渗透性和粒径分布等方面。

PC-3乳化沥青的外观应为均匀的液体状，不应有明显的沉淀物或悬浮物。

外观的好坏直接影响到乳化沥青的施工性能和使用效果。

PC-3乳化沥青的粘度是评价其流动性和涂覆性的重要指标。

粘度的大小直接影响到乳化沥青在路面施工过程中的涂覆性和渗透性。

一般来说，粘度较低的乳化沥青更容易涂覆和渗透，但过低的粘度会影响乳化沥青的稳定性，从而降低其使用寿命。

乳化沥青的稳定性是指其在储存和运输过程中保持乳化状态的能力。

稳定性好的乳化沥青具有较长的有效使用寿命和较好的施工性能。

稳定性的好坏与乳化沥青中乳化剂的种类和用量、水相和沥青相的配比等因素有关。

胶凝时间是乳化沥青从液体状态变为胶状固态的时间。

胶凝时间的长短直接影响到乳化沥青在施工过程中的涂覆性和渗透性。

胶凝时间过长会导致涂覆困难，胶凝时间过短则会影响涂覆的均匀性和稳定性。

乳化沥青的渗透性是指其渗入路面基层的能力。

渗透性好的乳化沥青能够有效地渗透到路面基层中，与其它材料形成牢固的结合，提高路面的抗水性和抗剥落性。

乳化沥青中的胶体颗粒的粒径分布也是一个重要的技术指标。

胶体颗粒的粒径分布直接影响到乳化沥青的稳定性和渗透性。

一般来说，胶体颗粒的粒径分布越窄，乳化沥青的稳定性和渗透性越好。

PC-3乳化沥青的技术指标包括外观、粘度、稳定性、胶凝时间、渗透性和粒径分布等。

这些指标直接影响到乳化沥青的施工性能和使用效果。

在实际施工过程中，需要根据具体的工程要求和现场条件选择合适的PC-3乳化沥青，以确保路面的质量和使用寿命。

乳化沥青三大指标实验测定乳化沥青三大指标实验之前，要先测定乳化沥青的固含量，即先将乳化沥青中水分蒸发干，测定剩余沥青的含量。

将蒸发完水分的乳化沥青用于测定其三大指标。

乳化沥青针入度实验一、实验目的测定沥青的针入度，以评价沥青的粘滞性，并确定沥青标号。

还可以进一步计算沥青的针人度指数，用以描述沥青的温度敏感性；计算当量软化点800（相当于沥青针人度为800时的温度），用以评价沥青的高温稳定性；计算当量脆点1.2（相当于沥青针人度为1.2时的温度），用以评价沥青的低温抗裂性能。

二、实验仪器1）针入度仪针和针连杆组合件总质量为±50g±0.05g，另附±砝码一只50g±0.05g，试验时总质量为100g±0.05g。

仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台，并有调解水平的装置，针连杆应与平台相垂直。

2）标准针：由硬化回火的不锈钢制成，针及针杆总质量±2.5g±0.05g。

针应设有固定用装置盒，以免碰撞针尖。

3）盛样皿金属制，圆柱形平底。

小盛样皿的内径55mm，深35mm（适用于针入度小于200）；大盛样皿内径70mm，深45mm（适用于针入度200～350）。

对于针入度大于350的试样需使用特殊盛样皿，其深度不小于60mm，试样体积不小于125mL。

4）恒温水浴：容量不小于10L，控温准确度为0.1℃。

水槽中应设有一带孔的搁架，位于水面下不小于100mm，距水槽底不得少于50mm处。

5）平底玻璃皿：容量不小于1L，深度不小于80mm。

内设有一不锈钢三脚支架，能使盛样皿稳定。

6）温度计：0℃～50℃，分度为0.1℃。

7）秒表：分度为0.1s。

8）盛样皿盖：平板玻璃，直径不小于盛样皿开口尺寸。

9）溶剂：三氯乙烯。

10）其他：电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。

三、实验过程：1）沥青试样准备方法2）制备试样方法3）调整针入度仪使之水平4）取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。

不粘轮乳化沥青技术指标
1、粘度：广义粘度，指明乳胶沥青熔化之后的粘性等级；
2、柔性度：指的是乳胶沥青的硬度，硬度低的乳胶沥青道路表面的坚硬度较低，舒适性更好；
3、可延性：乳状沥青路面如果能够见经受住低温的影响而不会产生损伤，其延性就越强；
4、水稳定性：乳胶沥青路面需要能够长期免受水的侵蚀；
5、耐磨性：乳胶沥青路面抗机动车辆磨损度能力越强，耐磨性越强；
6、可抗老化：乳胶沥青路面能经受长期变化的气候影响而不易老化，抗老化性越强；
7、附着力：乳胶沥青级配件间的附着力有利于其使用寿命更长；
8、维护修补性：乳胶沥青路面不仅要有良好的使用表现，而且在使用中要易于维护和修补，以保证其耐久性。

沥青乳化三大指标的检测方法一、乳化沥青蒸发残留物含量试验(T0651-1993 )1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。

2 仪具与材料 2.1 试样容器：容量1500mL，高约60mm，壁厚0.5mm～1mm 的金属盘，也可用小铝锅或瓷蒸发皿代替。

2.2 天平：感量不大于1g。

2.3 烘箱：装有温度控制器。

2.4 电驴或燃气炉：有石棉垫。

2.5 玻璃棒。

2.6 其他：温度计、溶剂、洗液等。

3 方法与步骤 3.1 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。

3.2 在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量(m2),准确至1g。

3.3 将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热，边加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需20～30min)，然后在163℃±3.0℃温度下加热1min。

3.4 取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3)，准确至1g。

4 计算乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算，并以整数表示。

Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100 (1) 式中：Pb—乳化沥青中沥青含量，%；m3—试样容器、玻璃棒合计质量，g；m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量，g；m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量，g； 5 报告同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于0.4%时，取其平均值作为试验结果。

6 精密度或允许差重复性试验的允许差为0.4%；复现性试验的允许差为0.8%。

二、乳化沥青筛上剩余量试验（T0625-1993）1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青的筛上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。

非经注明，筛孔尺寸为 1.18mm。

2 仪具与材料滤筛：筛孔为1.18mm。