乳化沥青试验报告

沥青路面试验段试验总结报告1、施工过程情况简介根据施工现场准备及下承层情况，报监理同意，确定试验段沥青路面试验段桩号为K0+000～K1+200。

对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测，结果均符合设计要求。

同时，所报的该试验段的施工方案得到监理同意施工的批复。

2015年3月26日下午完成试验段粘层施工，2015年3月28日进行了沥青路面试验段的铺筑施工。

本试验段为4cm（压实）厚细粒式沥青混凝土，摊铺宽度为8m,摊铺长度为600m,设计总量为XX吨。

2、现场试验段施工2.1沥青及碎石来源本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的70道路石油沥青都是经检验合格后运至施工现场。

碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从XX 当地碎石加工厂采购，满足施工要求。

2.2试验目的通过铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性，确定本工程的施工方法，为沥青路面上面层4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）的施工提供技术依据，总结中应包括下列内容：（1）确定各层沥青混合料的施工配合比。

（2）掌握摊铺机作业中的施工技术。

（3）确定沥青面层的调平方法，掌握使用性能。

（4）确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。

（5）确定松铺系数。

（6）确定压实机具的种类、组合方式，确定碾压方式、顺序、速度及遍数。

（7）拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。

（8）接缝的正确处理方法。

（9）确定每天合理的作业段长度，调整施工组织设计。

2.3施工基本流程透层施工→下封层施工→摊铺机摊铺→13t双钢轮路机静压1遍→13t双钢轮压路机振动碾压1遍→16吨轮胎压路机碾压6遍→压实度检测。

2.4透层施工2.4.1透层撒布本工程采用自制乳化沥青，满足满足设计要求。

采用同步分封车进行喷洒，行车速度控制在XXkm/h,经检测乳化沥青用量在1L/m2。

2.4.2下封层撒布本工程下封层采用乳化沥青。

改性乳化沥青检测报告
一、背景介绍
改性乳化沥青具有较好的路面性能，能够增加路面的稳定性和耐久性，得到了广泛应用。

然而，在使用改性乳化沥青的过程中，需要对其进行检测，以保证其质量符合要求。

二、检测方法
本次改性乳化沥青的检测采用以下方法：
1.飞溅温度测试
飞溅温度测试是评价改性乳化沥青的稳定性和持久性的重要方法。

测试将改性乳化沥青加热至约200℃，在约5分钟的时间内测试其飞溅温度。

飞溅温度低于220℃则认为质量合格。

2.粘度测试
粘度测试是评价改性乳化沥青流动性的方法。

测试将改性乳化沥青放入油浴中加热至设定温度，测读其粘度值。

粘度值符合标准要求则认为质量合格。

3.动态稳定性测试
动态稳定性测试是评价改性乳化沥青的剪切稳定性和聚合能力的方法。

测试将改性乳化沥青的样品加入钢球，进行摇床试验，通过观察
样品的形态变化，判断其动态稳定性。

保持样品形态稳定，则认为质量合格。

三、检测结果
经过上述检测方法，本次改性乳化沥青的检测结果如下：
1.飞溅温度：225℃
2.粘度值：50 mm²/s
3.动态稳定性：符合标准要求
综合上述测试结果，本次改性乳化沥青的质量符合要求，可正常使用。

四、结论
本篇检测报告对改性乳化沥青的质量进行了全面的检测，测试结果显示改性乳化沥青的质量符合要求，可以安心使用。

五、参考文献
无。

E11
乳化沥青检验报告
委托编号：
检验编号：
技术负责人：校核人：检验人：
乳化沥青检验试验样品送样注意事项
进行沥青性质常规检验的取样数量为：粘稠或固体沥青同种类、同标号、同生产厂家、同进货状态的沥青，每100t为一个批量（不足100t也为一个批量），每次取样不少于1.5kg；液体沥青当用于城市快速路、主干路，每50t为一批，用于城市其他等级道路时，每100t为一批，每次取样不少于1L，沥青乳液不少于4L；改性沥青每50t为一批（不足50t也为一批），每次取样不少于1.5kg。

从贮油罐中取样，用取样器按液面上、中、下位置各取规定数量的样品。

对静态存取的沥青，不得仅从罐顶用小桶取样，也不能仅从罐底阀门流出少量沥青取样。

从槽车、罐车、沥青洒布车中取样，设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出至少4kg或4L后再取样。

仅有放料阀时，待放出全部沥青的一半时再取样。

从顶盖处取样，可用取样器从中部取样。

在装料或卸料过程中取样时，要按时间间隔均匀的取至少3个规定数量的样品，然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样。

样品也可分别进行检验。

从沥青桶中取样，并采取措施防止样品散落地面沾有尘土。

样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、生产厂家、代表批量、沥青品种及代号、委托检测项目等信息。

沥青乳化三大指标的检测方法一、乳化沥青蒸发残留物含量试验(T0651-1993 )1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。

2 仪具与材料2.1 试样容器：容量1500mL，高约60mm，壁厚0.5mm～1mm 的金属盘，也可用小铝锅或瓷蒸发皿代替。

2.2 天平：感量不大于1g。

2.3 烘箱：装有温度控制器。

2.4 电驴或燃气炉：有石棉垫。

2.5 玻璃棒。

2.6 其他：温度计、溶剂、洗液等。

3 方法与步骤3.1 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。

3.2 在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量(m2),准确至1g。

3.3 将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热，边加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需20～30min)，然后在163℃±3.0℃温度下加热1min。

3.4 取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3)，准确至1g。

4 计算乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算，并以整数表示。

Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100 (1) 式中：Pb—乳化沥青中沥青含量，%；m3—试样容器、玻璃棒合计质量，g；m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量，g；m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量，g； 5 报告同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于0.4%时，取其平均值作为试验结果。

6 精密度或允许差重复性试验的允许差为0.4%；复现性试验的允许差为0.8%。

二、乳化沥青筛上剩余量试验（T0625-1993）1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青的筛上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。

非经注明，筛孔尺寸为1.18mm。

2 仪具与材料滤筛：筛孔为1.18mm。