烧成车间职业病危害风险分级管控清单
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烧成岗位危险源辨识与控制和风险评价清单1. 烧成工艺高温炉危险源辨识:- 电器元件的热失控可能会造成火灾;- 燃气泄露或压力异常可能会导致燃爆事故;- 高温环境可能导致操作人员中暑或烫伤;- 突然停电或停气可能导致烧成物料失控或破损。
控制措施和风险评价:- 对电器元件定期检查和维护;- 安装可燃气体检测器,并定期进行检查;- 对操作人员提供防暑降温措施,并实行安全标准的强制执行;- 配备备用电源和气源,确保炉内物料不受影响。
2. 烧成物料传送系统危险源辨识:- 机械损坏可能会导致物料倾泻,造成人员伤害;- 传送带行走异常可能会造成物料倾泻,导致人员伤害;- 物料处理不当可能会造成化学污染,并对环境和人员带来威胁。
控制措施和风险评价:- 定期检查和维护机械和传送带,确保设备正常运行;- 在传送带两侧设立护栏,防止人员过多接近设备;- 对物料进行分类处理,避免对环境造成污染;- 制定严格的作业标准和操作规程,规范员工的操作行为。
3. 烧成冷却系统危险源辨识:- 冷却水泄露可能会导致滑倒事故;- 冷却系统异常可能会导致物料温度过高,影响产品质量。
控制措施和风险评价:- 定期检查和维护冷却系统,确保其正常运行;- 进行冷却水的定期更换和清洗;- 加强员工安全教育,提高员工的安全意识和操作技能;- 做好温度监控工作,及时调整冷却水流量和温度。
4. 烧成废气排放系统危险源辨识:- 废气中的有害物质可能会对环境和人员健康带来风险;- 废气排放管道泄露可能会导致有害气体外泄,对员工和环境造成威胁。
控制措施和风险评价:- 安装优质的废气处理设备,确保废气排放符合环保要求; - 定期检查和维护废气管道和设备,防止泄露事件的发生; - 严格执行有关废气排放标准,避免对人和环境带来威胁; - 对废气排放情况进行监测和管理,及时发现问题并解决。
烧成车间风险点分级管控一览表烧成车间是陶瓷生产中最重要的工序之一,存在着一系列的安全风险。
为了保障生产安全,必须对烧成车间的风险点进行分级管控。
下面是烧成车间风险点分级管控一览表。
一、火灾危险1. 烧成炉的炉门、炉眼、热风管道等处温度较高,易引起木材和纤维制品的自燃。
因此,在烧成车间内禁止使用这些物品。
2. 烧成车间使用的燃料是天然气或柴油等易燃易爆物,需要定期进行检查和维护。
3. 烧成车间内存在着大量的瓷器,瓷器的外表涂有釉料,釉料在高温下易燃。
因此,需要对瓷器的存储和运输进行严格的管控,保持场地清洁干燥。
4. 烧成车间设有消防设施,如灭火器、消防水带等,需要定期检查和维护。
另外,还需要进行消防演习,提前预防火灾。
二、高温危险1. 烧成车间内温度较高,工人需要穿戴适合的防护衣物和鞋子。
操作时,需要按规定操作程序,注意安全。
2. 烧成车间存在着高温工具、高温器具,如放火钳、高温手套等,需要工人进行专业培训,提高安全意识。
3. 烧成车间设有自动化炉门,需要定期检查和维护,确保炉门机构的安全稳定。
三、化学危险1. 烧成车间使用的釉料、颜料等含有一定的有害物质,需要严格管理和储存,在使用时要佩戴防护手套、口罩、防护眼镜等。
2. 烧成车间设有废水、废气排放系统,需要进行排放处理,提高环境保护意识。
四、机械危险1. 烧成车间存在着各种型号的烧成炉,需要进行定期的检查和维护,确保机械设备的安全。
2. 烧成车间设有自动化输送带、自动化机械臂、自动化堆垛机等,需要工人进行专业培训,保障操作人员的安全。
以上是烧成车间风险点分级管控一览表,为了保障生产安全,建议公司严格按照管控表中的要求进行管控,加强对操作人员的培训和监管,提高安全意识,最终保障生产顺利开展。
职业病危害风险分级管控清单E.1职业病危害风险分级管控清单见表 E.1表E.1职业病危害风险分级管控清单(参考样本)单位:风险点作业内容职业病危害因素评价级别I-IV风险分级可导致的职业病或健康损害控制措施管控层级责任单位责任人编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施注:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
4、管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为集团公司/工程项目公司、项目部(工程项目)、专业公司、子公司/作业班组(专业、劳务分包单位)/作业人员。
5、生产厂区、基地参照附录 E进行编制风险点作业内容评价级别I-IV 可导致的职业病或健康损害控制措施管控层级责任单位责任人编号名称序号名称职业病危害因素工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1土方开挖、回土方开挖、回填机械机械振动IV低风险振动伤害1、设置减振设施;2、选择低振动设备。
岗前和在岗定期职业卫生培训作业人员2 填机械作业土方开挖、回填粉尘m般风险尘肺病等呼吸系统危害1、设置通风设施;2、设置喷雾降尘设施;设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识岗前和在岗定期职业卫生培训佩戴防尘口罩施工班组3基坑桩基机械作业桩基机械振动m般风险振动伤害1、选择低噪音设备;2、定期维护设备。
3、设置减震设施。
减少作业工人接触时间岗前和在岗定期职业卫生培训施工班组4 工程机械噪音m般风险噪音伤害1、选择低噪音设备;2、定期维护设备。
岗前和在岗定期职业卫生培训佩戴防噪耳塞施工班组5边坡支护作业钻孔产生的粉尘V低风险尘肺病等呼吸系统危害1、设置通风设施;2、设置喷雾降尘设施;设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识岗前和在岗定期职业卫生培训佩戴防尘口罩作业人员6 机械振动V 低风险振动伤害1、选择低振动设备;2、定期维护设备。