第二章_立式机组的结构
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新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书作者:王明妃出版社:水利水电出版社2007年7月出版册数规格:全五卷16开精装定价:¥1280元优惠价:¥600元详细目录第一篇水轮机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章混流式水轮机第三章轴流式水轮机第四章贯流式水轮机第五章斜流式水轮机第六章冲击式水轮机第七章水泵水轮机第八章立式水轮机安装第九章卧式水轮机安装第十章水轮机现场效率测试第十一章水轮机运行维护第十二章水轮机常见故障诊断及处理第十三章水轮机检修第十四章水轮机计算机辅助设计第二篇水轮发电机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章水轮发电机安装与调整第三章水轮发电机组试运行第四章水轮发电机组运行与维护第五章水轮发电机组现场测试第六章水轮发电机组故障诊断及处理第七章水轮发电机检修第八章水轮发电机组自动控制第九章水轮发电机继电保护第十章水电站自动发电控制和自动电压控制第十一章水电站厂内经济运行原理第十二章水电厂计算机监控系统第三篇灯泡贯流式水轮发电机组运行与检修第一章灯泡贯流式水轮机的结构第二章灯泡贯流式水轮机辅助设备的结构及特点第三章灯泡贯流式水轮机组的安装第四章灯泡贯流式水轮机的检修内容及质量标准第五章灯泡贯流式水轮机的大修第六章灯泡贯流式水轮机导水机构的检修第七章灯泡贯流式水轮机受油器的检修第八章灯泡贯流式水轮机导轴承的检修第九章灯泡贯流式水轮机主轴密封的检修第十章灯泡贯流式水轮发电机检修前的准备第十一章灯泡贯流式水轮发电机定子检修第十二章灯泡贯流式水轮发电机转子检修第十三章灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的检修第十四章灯泡贯流式水轮发电机检修中的检查试验第十五章灯泡贯流式水轮发电机检修安装后的试验第十六章灯泡贯流式水轮发电机组的试运行第十七章灯泡贯流式水轮发电机组的运行和维护第十八章灯泡贯流式水轮发电机组运行中常见故障与处理第四篇水轮发电机组辅助设备安装与运行维护第一章油系统第二章水系统第三章压缩空气系统第四章水力监测系统第五章主阀第六章水轮发电机组辅助设备安装第七章水轮发电机组辅助设备运行维护第五篇水电站大型水泵安装、运行、故障诊断及维修第一章水泵分类及构造第二章水泵造型及配套第三章水泵机组安装第四章水泵机组运行、测试第五章水泵机组故障诊断及处理第六章水泵机组维修第七章水泵站微机监控系统第六篇水电站电气设备安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章电气设备选择第三章发电厂用电及其接线第四章安装接线图第五章高压电气设备安装调试、运行维护及检修第六章变压器安装调试、运行、检修及故障诊断与处理第七章母线安装调试、检修及运行维护第八章通信和照明设备安装、检修维护第九章蓄电池安装调试、检修及运行维护第十章电缆敷设、试验、检修及运行维护第十一章接地装置安装、试验、故障诊断处理及检修第七篇水电站通风采暖设备安装调试运行、故障诊断及处理第一章通风与空调系统安装调试、运行、故障诊断及处理第二章采暖系统安装调试、运行、故障诊断及处理第八篇水电站起重设备安装调试、维修养护及故障处理第一章起重机安装调试与维修养护第二章电梯安装调试、维修养护及故障处理第三章启闭机安装与检修维护第九篇水电站闸门安装、运行、日常养护及维修第一章闸门安装调试第二章闸门的运用和日常养护第三章闸门的损坏及修理第十篇水电站压力钢管安装及其荷载、应力分析第一章压力钢管安装第二章露天钢管荷载、应力分析第十一篇中小型水电站金属结构及机电设备制造安装检测第一章压力钢管安装检测技术第二章闸门第三章启闭机第四章水轮发电机出厂第五章水轮发电机安装第六章水力机械第七章发电电气设备第八章高压变电电气设备第十二篇水电站设备安全技术第一章水电站运行管理第二章水电站电气设备造型第三章水电站设备技术改造第四章水电站主要设备招标管理第十三篇相关标准规范。
结构说明水轮发电机主要是由定子、转子、上机架及下机架等主要部件组成。
上机架为发电机的荷重机架,它位于转子上部的定子上。
下机架为导向机架,它位于转子下部机坑的基础上。
本机具有一个推力轴承和两个导轴承,上导轴承与推力轴承位于上机架的油盆内,下导轴承位于下机架油盆内。
现将其主要零部件的机构和作用简介于下。
一、定子主要是由机座、铁心及线圈等部件组成。
1、机座:机座为固定铁心支持整个转动部分及上机架的重量的重要部件。
它由钢板焊成,机座内部焊有等距分布的筋若干,其作用除加强机械结构强度外,并作为铁心的支撑,机座外壁开有三排风口用于排出热空气。
2、铁心:铁心是发电机磁路的主要部分之一,它是由冲成扇形的0.5毫米厚的高级硅钢片叠压而成,上下两层铁心长45毫米,其余中间各层铁心长40毫米,层间隔成10毫米高的通气道,每扇形的外沿冲有弧行缺口两个,备套入拉紧螺杆之用,拉紧螺杆于铁心装配完成后,用于先套上的固定片焊于机座上以防电机运行时铁心移动。
3、线圈:定子线圈是电机的主要电路元件,本机采用的是选绕形线圈,股线为双玻璃丝包扁铜线,用连续云母带绝缘。
属B级绝缘。
线圈嵌入铁心后用枟契固于定子枟中,两端部用玻璃套管牢绑于端箍上,上下层线圈间下层线圈与铁心间,均埋置有测温线圈,供监视定子温升用。
二、转子:转子是由主轴,磁轭及代有线圈的磁极等部件组成.1、主轴:主轴系整体锻钢件,它是支持磁轭和传递力矩的主要部件。
2、磁轭:磁轭是传递力矩转动惯量的主要部件。
3、磁极:磁极包括铁心和线圈两部分。
铁心系采用1.5毫米厚钢板冲压而成,极身部分有四个铆钉;磁极线圈系以扁铜线扁绕成型,采用B级绝缘。
磁极是用拉紧螺杆固定在磁轭上。
三、机架:机架分上机架下机架,均用厚钢板焊接而成,形似星状辐射式。
在上机架内装有上导轴承、推力轴承、冷却器和防止漏油的双层挡油装置。
下机架内装有导轴承和润滑油,并在支腿上装有制动器,用以顶起转子和制动停机。
四、推力轴承:推力轴承是承受水轮机和发电机转动部分重量及水推力的重要部件。
立式电机的结构总结立式电机是一种广泛应用于工业领域的电动机。
它的结构是指电机的整体构造和内部部件组成。
下面我将对立式电机的结构进行详细总结。
立式电机的结构主要由以下几个部分组成:定子、转子、传动系统、冷却系统和外壳等。
下面分别进行介绍。
定子是立式电机的固定部分,由定子铁心、定子线圈和定子端盖组成。
定子铁心是一种中空的铁制部件,外形为圆筒形。
铁心的内圆面上槽形成三相绕组的套筒。
定子线圈是由绕组线圈根据设计需要绕制而成,通常采用绝缘材料包裹固定。
定子端盖位于定子线圈两侧,起到支撑和固定绕组的作用。
转子是立式电机的旋转部分,由转子铁心和转子线圈组成。
转子铁心是一种圆筒形的金属部件,内部切割有槽,用于安装转子线圈。
转子线圈和定子线圈类似,是根据设计要求绕制而成的绕组。
传动系统是立式电机的重要组成部分,用于传递电机输出的旋转动力。
传动系统通常包括轴承、联轴器和输出轴等。
轴承用于支撑转子,并允许其自由旋转,常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
联轴器用于连接电机与外部设备,通常是一种弹性部件,能够吸收转子与外部设备之间的振动和冲击。
输出轴则是传动系统的最后一部分,用于输出电机的旋转力。
冷却系统是用于立式电机散热的一个重要部分。
由于电机工作时会产生热量,如果不能及时散热,会导致电机温度过高,影响电机的正常运行和寿命。
常见的冷却系统包括风冷系统和水冷系统。
风冷系统通过电机旁边的风扇产生的风流来对电机进行散热。
水冷系统通过循环水冷却电机。
最后,外壳是立式电机的保护部分,用于保护电机内部零部件,防止外界的灰尘、湿气等进入电机内部。
外壳通常由金属材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
总而言之,立式电机的结构主要由定子、转子、传动系统、冷却系统和外壳等多个部分组成。
这些部分的结构和装配精确性对电机的性能和寿命有着重要影响。
因此,在电机的设计和制造过程中需要严格按照相关标准和要求进行。
第二章 ZF系列风机盘管机组一、产品概述风机盘管是我国空调领域末端设备中量多面广的应用产品,外供冷(热)水,对房间直接送风,具有供冷、供热或分别供冷和供热功能,风量在2500m3/h以下,静压在100Pa以下。
供冷时空气的焓降一般为15.9kj/kg,60℃热水下,其供热量一般为供冷量的1.5倍。
风机盘管作为中央空调系统的末端装置,在众多的公共场所广为采用,其主要优点如下:①、自成单元,调节灵活。
风机盘管为三档变速,且水路系统可根据用户室温设定情况,采取冷热水自动控制温度调节阀调节,从而使各房间可独立调节室温,以满足不同空调使用客户的需求,房间无人使用时可手动关机或自动定时关机,并且可以使开发商避免一次投入过大,便于其滚动开发,可根据入住客户的情况开通不同的房间。
从而降低了整体系统的运行费用。
②、整个系统分区控制较为容易,可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域,按不同的客户使用需求进行分区控制,从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。
③、风机盘管机体小,布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少,便于配合内装施工。
由于受房间结构、装修特点以及风管布置的影响,同一风量、冷量下风机盘管有多种结构形式。
卧式暗装风机盘管:一般安装在天花吊顶内部,只需要留有出风、回风及检修口,机组隐藏在天花内部,可以根据室内的装修情况合理分布,在高档装修的宾馆、别墅及办公场所得到广泛使用,使用量最大。
新增四管制机型(三排管供冷一排管供热)可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖,满足不同客户需求。
立式暗装风机盘管:由于一些房间受层高的限制,无法安装吊顶,采用立式机组,可以安装在房间的一些角落里,如窗台下。
卧式暗装和立式暗装机组为了和室内装修配合,一般会连接风管,以便将处理过的空气从机组送到房间的其他角落,所以往往需要一定的静压。
卧式明装(座吊两用)、吸顶式等风机盘管机壳全部或部分外露,直接送风,为了减少对室内装修的影响,其面板或机体采用模具成型的塑料零件,外观精致,安装时尽量靠近墙面以便连接水管和电气。
第二章水电机组的主要故障及特点效率、空蚀和稳定性是描述水轮机以及整个机组的三大指标。
效率是描述机组对能量转化的比例,空蚀性能则是影响机组使用寿命的一个关键因素,稳定性则描述机组运行的状态。
水轮机的工作介质是水,水流体运动的复杂性就决定了机组运行的复杂性,因此机组运行中的故障也表现出复杂多样性。
按照发生故障的次数、频率以及种类,可将机组的故障大致分为:振动、空化和空蚀、温度、机械以及电气故障等。
按照故障发生部位,可分为发电机故障、水轮机的空化和空蚀、轴承故障以及振动故障。
2.1发电机故障水轮发电机是将机械能转化为电能的设备,多数采用立式结构。
立式结构的水电机组主要由定子、转子、上机架、下机架、推力轴承、导轴承等部件组成。
发电机的定子由机座、铁芯和线圈等部件组成。
转子主要由主轴、轮毂、转子支架、磁轭和磁极等部件组成。
发电机的部件处于强电流和强电磁场下,在电机运行时发生故障频率最高的是定子和转子。
2.1.1发电机定子故障发电机的主要故障主要集中于定子上,多数是由于主绝缘和匝间绝缘引起的。
发电机定子故障主要是由于定子线圈接头结构不良,定子铁芯松动,端部和槽部固定结构不合理,通风不好,机械磨损,内部游离放电和铜线断股等原因造成的。
2.1.1.1主绝缘击穿因绝缘结构及其局部缺陷,而发生绝缘击穿事故的情况不少。
其主要原因是绝缘层内含有硬质颗粒凸出而顶破绝缘,加上浸胶不透,绝缘分层,或绝缘材料本身的缺陷,特别是槽口拐弯区域,因运行条件比较恶劣,电流比较集中,遭受交变应力大,机组运行一定时间后,缺陷暴露,产生击穿短路或接地事故。
另外,发电机槽内或槽口遗留有金属异物,特别是导磁性金属,在交变磁场的作用下,不断振动,将绝缘击穿,使绝缘不能承受正常运行电压而被击穿,甚至发生相间短路事故。
绝缘老化也是发电机定子的一个主要故障,主要表现在机组运行出现绝缘击穿、接地和预防试验中,绝缘达不到最低试验电压标准的规定。
内游离损坏最严重的部位是线棒棱边,其受损程度约为宽面绝缘游离损伤深度的4~5倍。
第二章发电厂的回热加热系统第一节回热加热器的型式按内部汽、水接触方式:分为混合式加热器与表面式加热器;按受热面的布置方式:分为立式和卧式两种。
一、混合式加热器1、特点:①加热器本体简单,没有端差,热经济性好;②系统复杂,回热系统运行安全性、可靠性低、系统投资大。
③设备多、造价高、主厂房布置复杂、土建投资大、安全可靠性低,使混合式低压加热器回热系统应用受到限制。
2、混合式加热器的结构.演示文稿3.ppt3、重力混合式低压加热器回热系统.演示文稿4.ppt特点:①降低了亚临界和超临界汽轮机叶片结铜垢及真空下的低压加热器氧腐蚀的现象;②提高了热经济性。
二、表面式加热器加热蒸汽与水在加热器内通过金属管壁进行传热,通常水在管内流动,加热蒸汽在管外冲刷放热后凝结下来成为加热器的疏水(为区别主凝结水而称之为疏水);演示文稿6.ppt对于无疏水冷却器的疏水温度为加热器筒体内蒸汽压力下的饱和温度;管内流动的水在吸热升温后的出口温度比疏水温度要低,它们的差值称之为端差. 演示文稿7.ppt1.表面式加热器的特点①有端差,热经济性较混合式差。
②金属耗量大,内部结构复杂,制造较困难,造价高。
③不能除去水中的氧和其它气体,未能有效地保护高温金属部件的安全。
④全部由表面式加热器组成的回热系统简单,运行安全可靠,布置方便,系统投资和土建费用少。
⑤表面式加热器系统分成高压加热器和低压加热器两组;水侧部分承受给水泵压力的表面式加热器称为高压加热器,承受凝结水泵压力的表面式加热器称为低压加热器。
2.表面式加热器结构表面式加热器也有卧式和立式两种。
现代大容量机组采用卧式的较多。
第二节表面式加热器及系统的热经济性一、加热器的端差1、加热器的端差(上端差、出口端差):加热器出口疏水温度tsj(饱和温度)与出水温度twj之差。
2、加热器端差对热经济性的影响加热器端差越小经济性越好。
可以从两方面解释:一方面,如果出水温度不变,端差减少意味着tsj可以低一些,即回热抽汽压力可以低一些,回热抽汽做功比增加,热经济性变好。